Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : INSTALACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR EL

ALTO
Obra : CONSTRUCCION DEL RESERVORIO 1
Ubicación
Distrito : Pampas
Provincia : Pallasca
Departamento : Ancash
Región : Ancash
DISPOSICIONES GENERALES
Aspectos Generales y Alcances

Las presentes especificaciones técnicas norman y definen los procedimientos de construcción,
fiscalización y medición que serán aceptados y aplicados por el ING. RESIDENTE, en el proyecto
“INSTALACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR EL ALTO
Las especificaciones que se detallan conjuntamente con la Memoria Descriptiva y los Planos, servirán de
base en la ejecución de las obras, quedando entendido que mas allá de sus términos, el Ingeniero
Supervisor, tiene la autoridad sobre la metodología a seguir en la construcción, sobre la calidad de los
materiales a emplearse en los trabajos, reservándose la facultad de introducir durante el proceso de
construcción, modificaciones y/o agregados que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones a
fin de conseguir una eficaz ejecución de los trabajos.
Los trabajos a que se refieren estas especificaciones son todos los que corresponden a las obras
permanentes y las obras temporales a ejecutarse, referidas al canal principal y obras de arte.
Especificaciones y Normas
Salvo que se especifique otra norma en las presentes especificaciones técnicas, para todos los trabajos y
planos se aplicarán de preferencia las normas peruanas y el sistema métrico decimal (ITINTEC, Normas
Peruanas de Concreto, Reglamentos, etc,).
Cuando no hubieran normas peruanas especificas se utilizarán las del A.C.I. (American Concrete Institute),
de la A.S.T.M. (American Society for Testing Materials), Bureau of Reclamation (United States
Departamente of the Interior), D.I.N., etc., sujetas a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
En el caso de que existan discordancias entre las normas, las especificaciones técnicas, los planos, se
observará el siguiente orden de prioridad acerca de la validez de los mismos:
a) Planos
b) Especificaciones Técnicas
c) Condiciones Generales y Particulares
d) Normas
En todo aquello no contemplado, el Ingeniero Supervisor decidirá cual es la versión que prevalece, sin que
aquello pueda representar costo adicional a la Entidad Ejecutora.
Almacén de Obra.
El Contratista acondicionará un área para ser utilizada como almacén de acuerdo con las propias
necesidades derivadas del trabajo por ejecutar.
Respecto a las normas y especificaciones para almacén el Ing. Residente podrá adoptar lo que considere
OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 1

conveniente, cumpliendo con las disposiciones legales para construcción civil, debiéndose tener en cuenta
las áreas mínimas y las condiciones de seguridad e integridad de los materiales.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras diseñadas con
cada módulo educativo.
Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el residente tiene
autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las
Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien de considerarlo
necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el residente decidirá
sobre la igualdad o semejanza.
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los requerimientos
indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en cuanto
a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.
Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, se
admitirán cambios en las especificaciones siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del

Supervisor.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las
propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su descarga, protección, así como
para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor podrá
solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación
podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS
El residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de
obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá hacer de
conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular
a la brevedad.
El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el Contratista el responsable
de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
DEL RESIDENTE
El contratista de la obra nombrará a un ingeniero Civil de experiencia, el que lo representará en obra,
debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la
correcta aplicación de las normas establecidas en el Expediente Técnico y planos del proyecto
SUPERVISION DE OBRA
La Entidad, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de esta naturaleza y
profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una
buena practica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas
establecidas.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal, incluyendo al Residente,
así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud en el cargo encomendado.

EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para
que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como
el equipo auxiliar.
GUARDIANIA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su responsabilidad
el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que están en obra.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las obras
provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
Descripción
Deberá proveer a la obra de un cartel en el que se indicará los datos principales, tales como entidad
ejecutora, denominación de la obra, meta, presupuesto, fecha de inicio, plazo de ejecución, fuente de
financiamiento.
El Cartel de Obra tendrá las siguientes dimensiones: ancho: 2.40 m., altura: 3.60m. y consistirá de
gigantografía colocado entre marcos de madera, sostenidas con postes de madera al terreno.
La altura mínima del Cartel de Obra, respecto al terreno natural, será de 2.5 m, estos deberán empotrarse
en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m. El marco del panel deberá ligarse a los parantes de
forma tal que constituya una unidad sólida.
El Cartel de Obra será ubicado en lugar visible de la obra de modo que, a través de su lectura, cualquier
persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por
el Ing. SUPERVISOR.
Método De Construcción
El cartel de obra será ubicado en lugar visible de la carretera, de modo que, cualquier persona pueda
enterarse de la obra que se está ejecutando; la ejecución será previamente aprobada por el Supervisor de
Obra.
Método De Medición
El trabajo se medirá por unidad (Und); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones; debiendo contar necesariamente con la conformidad y aceptación del Ing.
SUPERVISOR.
Bases De Pago
El pago por este concepto, medido en la forma descrita anteriormente será hecho al precio unitario del
contrato, por unidad (Und) para la partida CARTEL DE OBRA, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.01.02 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA

Descripción
Esta partida considera el costo de alquiler del local en donde se almacenará los materiales, herramientas y
equipos durante la ejecución de la obra.
El Organismo Ejecutor deberá de contar con un lugar seguro y de fácil acceso, con la finalidad de
resguardar todos los insumos requeridos para la ejecución de la obra, este ambiente deberá de ser de
medidas mínimas de 25 m2, en donde también albergará al vigilante el cual tendrá el cuidado del local
durante la noche y entregará el local al personal encargado del almacén por la mañana y durante todos los
días laborables, el cual recibirá el cargo y verificación de los insumos ubicados en este local.
Método De Medición
El método de medición de ésta partida será por mes. El alquiler del local culminará con la entrega al
propietario del inmueble y en condiciones de perfecto estado y limpieza y sin ningún insumo que pudiera
pertenecer a la obra. Y el alquiler tendrá la duración que indique el plazo de ejecución de la obra.
Bases de Pago:
El pago se hará por mes, con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo
unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto.
01.01.03 MOVIVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Dentro de esta partida se deberá considerar todo el trabajo de suministrar reunir transportar y administrar
su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico,
materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar proceso constructivo; así como el oportuno
cumplimiento de Cronograma de avance.
La movilización incluye además al final de la obra la remoción de instalaciones y limpieza del sitio, así
como el retiro de sus instalaciones y equipos.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades de
terceros.
La supervisión deberá aprobar el equipo llevando a la obra pudiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la misión a cumplir.
FORMA DE MEDICION
Se medirá "GLOBAL", según lo establecido en el presupuesto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará en forma "GLOBAL" de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la
ejecución de dicha partida.
01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE PERSONA

Dentro de esta partida se deberá considerar todo el trabajo de suministrar reunir transportar y administrar
su organización constructiva completa al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico,
materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar proceso constructivo; así como el oportuno
cumplimiento de Cronograma de avance.
La movilización incluye además al final de la obra la remoción de instalaciones y limpieza del sitio, así
como el retiro de sus instalaciones y equipos.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades de
terceros.
La supervisión deberá aprobar el equipo llevando a la obra pudiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la misión a cumplir.
FORMA DE MEDICION
Se medirá "GLOBAL", según lo establecido en el presupuesto.

FORMA DE PAGO
El pago se hará en forma "GLOBAL" de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la
ejecución de dicha partida.
02.00.00 CAPTACION
02.01.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Alcance del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas y la ejecución de las operaciones necesarias
para eliminar los árboles, arbustos, postes de cerco y vegetación que se encuentren dentro de la franja de
trabajo delimitadas por el Ingeniero Supervisor. Así mismo incluye la eliminación o incineración de los
desechos fuera de la zona de trabajo.
Ejecución
El trabajo se efectuará utilizando mano de obra de la zona y herramientas de corte tales como machete, el
hacha u otra herramienta cortante; los arbustos y árboles serán extraídos con toda su raíz.
Medición y pago
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2). El área a pagar será la proyección horizontal de
la superficie del terreno limpiado dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Supervisor. Para zonas
fuera del eje el área corresponderá al perímetro aprobado por el ingeniero Supervisor.
02.01.02 Trazo, nivelación y replanteo

DESCRIPCION
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios para hacer el replanteo del proyecto y eventuales ajustes del mismo; requiriendo de apoyo
técnico permanente y control de los resultados.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y niveles, se mantendrán las cotas
indicadas en los planos, teniendo especial cuidado en las dimensiones de las secciones de los elementos
estructurales.
SISTEMA DE CONTROL
Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los ”bench marks”, plantillas de cotas,
estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad (m2) de área trazada y replanteada, de acuerdo al avance de
la obra.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será por m2 para la partida “TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR” o estimado de
acuerdo al avance de la obra.
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 Excavación manual de conglomerado
Descripción
En el diseño han sido tomadas las previsiones que son necesarias para que las operaciones de corte en
material suelto sean realizadas, en condiciones que permitan su ejecución. En caso que por circunstancias
particulares no se consiguiera esta condición, el Inspector Residente propondrá para la aprobación del
Supervisor las medidas necesarias para la ejecución.
Esta partida corresponde el corte de material suelto hasta los niveles indicados en los planos, para realizar
el corte del material que existe fuera del nivel superior de la caja proyectada, el cual previamente debe ser

limpiado.
El corte de material suelto se realizara en forma manual empleando barreta, pala.
Medición y pago
Esta partida incluye los costos de mano de obra, herramientas y otros necesarios para la ejecución de esta
partida.
La medida para el corte provendrá de la ejecución de las secciones topográficas transversales realizadas
una vez ejecutada la partida Limpieza y Desbroce con la supervisión del ingeniero Supervisor, tomando
como área de pago al encerrado entre el límite o perímetro de la caja de diseño del canal en la progresiva
correspondiente y la sección topográfica encontrada al momento del levantamiento.
La unidad de medida es el METRO CUBICO (M3) realmente ejecutado que provendrá de promediar dos
secciones consecutivas multiplicada por la distancia entre estas en metros.
02.02.02 Acarreo y eliminación de material excedente
Descripción:
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes, excavación y luego de haber
efectuado los rellenos con material propio, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.
Método de Ejecución:
Se debe de tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación, el camión, volquete y equipo
pesado tenga tránsito sobre losas existentes no diseñadas para soportar este tipo de cargas. La ejecución
de estos trabajos deberá contar con dirección técnica permanente y la presencia de la Supervisión de obra
permanentemente.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que ocasionen
innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias con el polvo que generen
estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.
Normas de Medición:
El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de esponjamiento del material disponible
multiplicado por la diferencia entre volumen de material disponible compactado, menos el volumen de
material necesario para el relleno compactado.
Unidad de Medida:
El volumen se calcula por (M3).
Condiciones de Pago:
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de los cortes,
excavaciones y demoliciones, luego de haber efectuado los rellenos con material propio a lo que se le ha
considerado el factor de esponjamiento respectivo. Por lo tanto se hará pago por cada m3 de material
eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.
02.02.03 LECHO DE GRAVA EN CAPTACION H=0.25m

02.02.04 MATERIAL IMPERMEABLE EN CAPTACION H=1.20m
Descripción.
Este trabajo Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie de las

caras interiores de las estructuras donde se almacene agua este tarrajeo se hará mezclado un aditivo al
mortero en proporción 1:2 cemento – impermeabilizante, esto se efectuará con la finalidad de evitar las
filtraciones de agua en las estructuras de almacenamiento o pase de agua, la dosificación del mortero será
1:2 cemento arena. Materiales. Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado previa
limpieza y humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado. La proporción de mortero para este
trabajo 1:2 cemento – arena + aditivo impermeabilizante. Los revoques y enlucidos serán terminados con
nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá
tomarse precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan terminando.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo se hará en
tres capas pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla. Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm. Las superficies a obtener serán
planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias
Método de Medición.
En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2) Bases de Pago. El pago se efectuará
multiplicando el metrado ejecutado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total.
02.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL
Descripción:
Se efectuará conformando el terreno natural resultante de los cortes y/o rellenos que están considerados
bajo dichas sub partidas.
Una vez concluidas los trabajos de movimiento de tierras y se haya comprobado que no existen
dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energía, agua y desagüe, se procederá a la
escarificación en forma manual para su posterior compactación.
Se efectuara la escarificación en el espesor definido como sub-rasante para el caso de pisos para obtener
una superficie uniforme y asegurar una compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a 2.5”.
Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá a la distribución de agua
hasta lograr una humedad uniforme antes del compactado, y si así se requiere se regará durante el
compactado, previa coordinación con la supervisión.
La supervisión dará conformidad a la sub-rasante y este requisito deberá ser observado por la contratista
ejecutora previamente a la colocación de las capas de base granular y/o pisos.
Unidad de Medida:
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el área respectiva a
ejecutar.
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del presupuesto y
conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
02.02.06 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE ARENA FINA

02.02.07 CARGUIO Y TRANSLADO DE ARENA FINA

02.02.08 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE HORMIGON

02.02.09 CARGUIO Y TRANSLADO DE HORMIGON
DESCRIPCIÓN
Si la construcción de alguna estructura requiere que se hagan desvíos del tránsito, el Contratista deberá
proporcionar estructuras o pases provisionales seguros y estables que garanticen la adecuada seguridad
al tránsito, de acuerdo a los planos y documentos del proyecto o lo indicado por el Supervisor.
El Supervisor deberá impartir las órdenes e instrucciones necesarios para el cumplimiento de lo
especificado en esta Sub sección. Se aplicará la Sección 103.00 EG-2000, en la actividad del apilamiento
del material seleccionado se considera dos actividades el apilamiento del material.
MATERIALES
Requisitos de los materiales

Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de cantera;
deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales.
Se denomina relleno con material de cantera al proveniente de los cortes ejecutados en canteras
seleccionadas para este uso (rellenos).
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la construcción de
terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existe en la zona material expansivo, se deberá proceder a estabilizarlos antes de
colocarlos en la obra.
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir los requisitos indicados
en la siguiente tabla:
PARTES DEL TERRAPLÉN
CIÓN
BASE CUERPO CORONA
o máximo 150 mm 100 mm 75 mm
mo de Piedra 30% 30% -.-
de Plasticidad < 11% < 11% < 10%
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

Desgaste de los Ángeles : 60% máx. (MTC E 207)
Tipo de Material: A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-5 y A-3
En la Tabla Ensayos y Frecuencias se especifican las normas y frecuencias de los ensayos a ejecutar para
cada una de las condiciones establecidas
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas
granulométricas:
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20
Fuente: AASHTO M - 147
- Desgaste los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)
- Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)
- Índice de Plasticidad: 4 - 9 (MTC E 111)
- CBR: 40% mín.(1) (MTC E 132)
- Equivalente de Arena: 20% mín. ( MTC E 114 )
Transporte y colocación del material

El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca segregación, ni se
cause daño o contaminación en la superficie existente.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando los derrames
de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
02.02.10 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN DADO
Descripción
limpiado.
Medición y pago
partida.

02.02.11 REFINE NIVELACION Y CONFORM. DE FONDOS EN DADO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no se queden protuberancias rocosas que impidan la ubicación de las armaduras y estructuras
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por la entidad
Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de nichos o huecos en la
zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su
longitud.
MÉTODO DE MEDICIÓN. Se determinara por medición la longitud de la zanja, siendo la Unidad el metro
lineal.
FORMA DE PAGO El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a la
unidad de la partida, al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo precio y pago constituirá
compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02.12 CAMA DE APOYO P/TUBERIA EN DADO
Cama de apoyo De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se
diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
a.1. En terrenos Normales y Semi-rocosos: Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o
hormigón zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de
su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada,
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado
material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
a.2. En terreno Rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor
de 0.15 m.
a.3. En terreno Saturado: La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En
casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o
basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
02.02.13 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS EN DADO
Descripción:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces,
basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier
otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas
sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. El

equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo
con la potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente energía de
compactación. En el caso de relleno compactado con máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia
adecuados.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor
de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de
elementos estructurales.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.03.00 CONCRETO SIMPLE
02.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 e= 2"

02.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN DADO
Descripción
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican en los
planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su aprobación del
Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si se
consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos corridos,
sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos
tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento obtenido
del curado y la protección de las armaduras. las juntas de construcción y las pruebas de los materiales
utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.
CEMENTO
De acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, Se usará cemento Portland Tipo I,
que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para todo los elementos estructurales, sin descartarse la
posibilidad de utilizar cemento tipo II para estructuras que estén en contacto con el suelo, previa
conformidad del Supervisor y siguiendo los procedimientos de la normatividad vigente para el caso, El
cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en un
lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser
entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y
almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a
su orden cronológico de recepción.

No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado, que
contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso
del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo II y su almacenamiento sea el apropiado para que no
se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores
controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse
su buena calidad.
AGUA
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha agua,
cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia
a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla
también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de emplearse
los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o
mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma de suspensiones
inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad
para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros
libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico,

arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las siguientes límites de
medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con
otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base
de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa
antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para estas pruebas serán tomadas
en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida de grano compacta y de calidad
dura debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra
1.00 %
delgadas alargadas)
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
10.00 %
PROMEDIO
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa
provisional, pero nunca sobre el terreno natural.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por
separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de un
ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría
indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
HORMIGÓN
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas fuertes, duras y limpias. Estará
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas NE 100
como mínimo y de 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados. El hormigón será
sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas, serán tomadas
en el punto de mezclado concreto.
El agregado ciclópeo consistirá en piedras duras, puras y estables y con una resistencia última mayor al
doble de la exigida para el concreto que se va a emplear. Su dimensión masiva no será mayor que 1/3 de
la menor dimensión máxima no será mayor a llenarse La prueba estará libre de materias de cualquier
especie pegada a su superficie. De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie
rugosa de manera asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que establece
la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de que el contratista ha
efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con
estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al Ingeniero Inspector para su
aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas
ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia
mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115 % de la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115
% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia de tres
Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el
contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo
con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se

indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de
mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Ingeniero Inspector está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de agregados
y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del
agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10 % de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados
como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que
asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto, para este
fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-
94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación
y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los
chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1: 1 y 1.3
vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas reconocidas para este fin y
con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de slump será limitada a 1/2”.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren una
distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de
concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como sea posible de
su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad por los
espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta o
cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente
o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que
el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las columnas o
paredes a placas ya no esté plástico.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No se
depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes
de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Supervisor, en
cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto,
de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el
Ingeniero Inspector.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u

neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de 7.00
vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de
8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo menos, con
8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar
en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para estar que la
vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del frío,
golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material saturado de
agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante el
fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.

Donde lo autorice el Ingeniero Inspector, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un período
menor de un día.
PRUEBAS
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción de una
estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el
promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la porción de la
carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de estructuras.
La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar hayan soportado la
carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas) (losas, y
construcciones de piso y techo) se tomarán las lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de
flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la aplicación de la
carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas equivalentes a 0.3
veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que se aplicarán sin impacto a la
estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga de
prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de
cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al final de
dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas adicionales de las
deflexiones.
Si las estructuras muestra falla evidente, o no cumple con los requisitos mencionados a continuación se
realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a
cargo el Ingeniero Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión dentro de
las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima. Las
construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser
probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo
menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión

causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
Métodos de Medición
El método de medición será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de cada elemento
estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El Volumen de Concreto ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (M3),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida
02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para
soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir
deflexiones inconvenientes para la estructura.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago:
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según lo
indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
02.04.00 CONCRETO ARMADO

02.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN CAPTACION
Descripción

CEMENTO
su buena calidad.
AGUA
ADITIVOS
componentes.


AGREGADOS
Agregado fino.
SUSTANCIA PESO %
medición:

100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
Agregado Grueso.

SUSTANCIA PESO %
1.00 %
delgadas alargadas)
10.00 %
PROMEDIO
HORMIGÓN
DOSIFICACIÓN


especificaciones.
MEZCLADO
TRANSPORTE

CONSOLIDACIÓN


vibrada.
CURADO
agua.
menor de un día.
PRUEBAS
carga de prueba.

cada incremento.
deflexiones.

Bases de pago
02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION
Descripción:
Bases de pago:

02.04.03 HABILITACION Y COLOCACION DE ACERO EN CAPTACION

Materiales.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las
siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo
mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre perfilado de
acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica
en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no exceder las
tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de
tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras formas
semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros

3/4" a 1" 3 diámetros

Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se colocará y
será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará
contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras en
vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será
aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una unidad
debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando
estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40 diámetros de
barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de fabricación y
colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60

 cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para tolerancia
de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.

B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo de
acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36 diámetros de
barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor
que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado en el
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras. Todo
empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en los que
se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la
carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI –
316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no
significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
Métodos de Medición.
El método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de cada
elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (KG), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material,
mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.

02.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIOR DE CAPTACION 1:2 (E=1.5 CM)

02.05.02 TARRAJEO EN EXTERIOR EN CAPTACION 1:4 (E=1.5 CM)
02.05.03 TARRAJEO EN EXTERIOR EN DADO 1:4 (E=1.5 CM)
Descripción
Comprende el acabado del fondo de la cámara rompe presión utilizando Aditivo impermeabilizante tipo
Sika 1 , empleando una dosificación cemento : arena fina 1:5.
Método de Ejecución
El fondo de la cámara deberá ser vaciado monolíticamente en una sola operación , la cara superior se
rayará para facilitar la adherencia con el acabado de mortero.
Para dar pendiente al fondo, se rellenará con mortero cemento : arena fina 1:5 , con aditivo
impermeabilizante tipo Sika 1 , en una proporción 1:10 en volumen (01 litro de Aditivo por 10 litros de
agua).
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m2., aprobado por el Inspector Residente de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m2. del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por materiales ,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
02.06.00 CARPINTERIA METALICA
02.06.01 INSTALACION DE TAPA METALICA (0.60 X 0.60m)

Tapa metálica
Comprende la tapa que será del Reservorio
Unidad de Medida
Será global
02.07 INSTALACIONES SANITARIAS
02.07.01 CONO DE REBOSE DE PVC SAP DE 4" A 2"

02.07.02 TUBO PVC SAP DE 3"
02.07.03 CODO DE 90° PVC SAP DE 3"
02.07.04 TUBO PVC SAP DE 3"
02.07.05 CANASTILLA DE BRONCE DE 3"
02.07.06 UNION UNIVERSAL 3" PVC
02.07.07 NIPLE DE 3" x 3" PVC C/ROSCA
02.07.08 UPR 3" PVC
02.07.09 VALVULA ESFERICA 3" PVC
02.07.10 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION DE TUB. PVC
A) Extensión del trabajo

Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las especificaciones,
tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de
cualquier condición general o especial.

Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en
los planos o metrado y viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias, serán
solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o
metrado, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de la Supervisión
una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y aprobación. Cualquier
cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto original, será motivo de
consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá compatibilizar el Proyecto con los planos de las
diferentes especialidades.
Tuberías de P.V.C. agua

Las tuberías para agua potable serán de policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo
de 150 lbs/pulg a 20 °C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC
2
-399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de PVC-SAP confeccionados de una sola pieza y de
acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán de fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aun cuando en
los planos no esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión de trabajo de 125
lbs/pulg , con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve
2
del cuerpo de la válvula.
Uniones
Las uniones entre tuberías o tubos con accesorios hasta 4” de diámetro serán roscadas y
impermeabilizadas con cinta teflón, no estando permitido usar pabilo con pintura y para tuberías
mayores a 3” de diámetro se realizara con empalme a presión, impermeabilizado con pegamento
especial para tubería de PVC.
Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad suficiente, estando prohibida
la fabricación de tapones con trozos de madera o con papel prensado.
Mano de Obra:

Las instalaciones se ejecutaran siguiendo las normas de buen trabajo, debiendo tener especial cuidado
de que se presenten un aspecto intachable en lo que se refiere al alineamiento y aplomo de las tuberías.
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 mt. de profundidad, cuyo fondo se compactara
previamente, el que no debe contener piedras de tipo canto rodado.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso terminado de la edificación a construir.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la
tubería, teniendo cuidado que en el proceso de tarrajeo, quede la tubería convenientemente oculta. En
las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estas
papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas correspondientes para
comprobar que éstas han sido efectuadas a entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas, y proceder con la conexión
de una bomba manual a una de las salidas de la red en prueba, la que debe de estar provista de un
manómetro que registre la presión en libras/pulg2, luego llenar la tubería con agua limpia hasta que el
manómetro marque una presión de trabajo de 100 Lbs/pulg , mantener esta presión durante por lo
2
menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; en caso de presentarse descenso, se procederá a
inspeccionar minuciosamente el tramo en prueba para proceder a reparar los lugares en los que se han
presentado fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión sea constante.
Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá una prueba general.
02.08.00 PRUEBA DE CALIDAD

02.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (ENSAYO DE COMPRESION)
Desinfección


carga de prueba.
cada incremento.
deflexiones.

03.00.00 LINEA DE CONDUCCION

03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc.,
indicados o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies.
La obra una vez concluida, deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá calculando el ancho
por la longitud de la superficie a ejecutar.


Descripción:
Se incluye aquí todo trabajo de eliminación de elementos ó materias extrañas, que impidan la
construcción, dentro del área del terreno donde se efectúen los trabajos, con los requisitos de las
presentes especificaciones, trata de realizar la limpieza de la obra en los meses de su ejecución.
Método de Construcción:
Se destinará un peón a un cuarto de tiempo, que se dedique a realizar la limpieza de la obra, se considera
la eliminación del material proveniente de la limpieza.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida de Limpieza del Terreno será en (m²).
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, mano de obra, equipo de ser el caso e
imprevistos necesarios hará su correcta ejecución.

03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
Descripción
limpiado.
Medición y pago
partida.
03.02.02 REFINE NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS


longitud.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se determinara por medición la longitud de la zanja, siendo la Unidad el metro lineal.
FORMA DE PAGO
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a la unidad de la
partida, al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo precio y pago constituirá compensación
absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
de 0.15 m.
Descripción:
adecuados.

03.03.00 INSTALACION DE TUBERIA

03.03.01 INSTALACION DE TUBERIA 3"
Descripción:
Las tuberías y accesorios para el sistema serán de P.V.C. - S.A.P.
Las tuberías de P.V.C. - S.A.L. debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm2 a
20 °C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando un serrucho o cierra para
cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una línea o
cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco, para luego aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en contacto.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de
aplicar presión a la línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse totalmente llenas de agua,
desde el mismo momento de su instalación hasta su entrega final.
Condiciones medida y Pago

Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el
diámetro de tubería.
El pago se hará por metro lineal (ml), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.
03.04.00 Prueba Hidráulica

03.04.01 PRUEBA HIDRAULICA
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la
impermeabilidad, será llenado con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas como mínimo. En
caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo. En caso que la prueba no sea
satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para
conseguir la impermeabilidad de la cuba.
04.00.00 RESERVORIO
04.01.00OBRAS PRELIMINARES
Ejecución

Medición y pago
04.01.02 Trazo y replanteo

DESCRIPCION
estructurales.
SISTEMA DE CONTROL
METODO DE MEDICION
la obra.
FORMA DE PAGO

Descripción
limpiado.
Medición y pago
partida.
04.02.02 Acarreo y eliminación de material excedente

Descripción:
permanentemente.
Unidad de Medida:
Descripción:

Unidad de Medida:
ejecutar.
04.02.04 CONFORMACION DE BASE GRANULAR E=0.15 M
Descripción:
adecuados.

DESCRIPCIÓN


MATERIALES

ICIÓN
BASE CUERPO CORONA

granulométricas:
PORCENTAJE QUE PASA

TAMIZ
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100

4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20
- CBR: 40% mín.(1) (MTC E 132)

04.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 e= 2"

04.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN DADO
Descripción
CEMENTO

su buena calidad.
AGUA
ADITIVOS
componentes.
AGREGADOS

Agregado fino.
SUSTANCIA PESO %
medición:

100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
Agregado Grueso.
SUSTANCIA PESO %


1.00 %
delgadas alargadas)
10.00 %
PROMEDIO
HORMIGÓN
DOSIFICACIÓN


especificaciones.
MEZCLADO
TRANSPORTE

CONSOLIDACIÓN

vibrada.
CURADO

agua.
menor de un día.
PRUEBAS
carga de prueba.
cada incremento.
deflexiones.


Bases de pago
04.04.00 CONCRETO ARMADO

04.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN RESERVORIO
Descripción
CEMENTO

su buena calidad.
AGUA
ADITIVOS
componentes.
AGREGADOS

Agregado fino.
SUSTANCIA PESO %
medición:

100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
Agregado Grueso.
SUSTANCIA PESO %
1.00 %
delgadas alargadas)


10.00 %
PROMEDIO
HORMIGÓN
DOSIFICACIÓN

especificaciones.
MEZCLADO
TRANSPORTE

CONSOLIDACIÓN

vibrada.
CURADO

agua.
menor de un día.
PRUEBAS
carga de prueba.
cada incremento.
deflexiones.


Bases de pago
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RESERVORIO

04.04.03 ENCOFRADO DESENCOFRADO EN RESERVORIO
Descripción:
Bases de pago:
04.04.04 HABILITACION Y COLOCACION DE ACERO EN CAPTACION

Materiales.

El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además las
siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo
mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre perfilado de
acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se indica
en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no exceder las
tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá libre de
tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras formas
semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se colocará y
será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará
contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras en
vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también será
aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una unidad
debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando
estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40 diámetros de
barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de fabricación y
colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60

 cm. o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido al
recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para tolerancia
de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.

 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de refuerzo de
acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36 diámetros de
barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor
que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado en el
Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras. Todo
empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en los que
se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de
tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y la
carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI –
316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no
significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
Métodos de Medición.
El método de medición será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de cada
elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (KG), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de material,
mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.

04.05.01 TARRAJEO Y DERRAME EN EXTERIOR DE RESERVORIO
04.05.02 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE EN RESERVORIO 1:2 (E=1.5 CM)
04.05.03 CONTRAPISO CON IMPERAMEABILIZANTE EN LOSA DE RESERVORIO, MORTERO 1:5
Descripción

agua).
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
04.06.00 INSTALACIONES SANITARIAS

04.06.01 CANASTILLA DE BRONCE 3"
04.06.02 TAPON DE PVC DE 3" PERFORADO
04.06.03 CODO PVC SAL 3"X 90°
04.06.04 TUBERIA PVC SAL 3"

Aprobaciones

2
-399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios

Uniones Universales
Válvulas
2
Uniones
Tapones
Mano de Obra:
En Terreno
En el Piso
En el Muro
Pruebas
2

04.07.00 VARIOS
04.07.01 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURA R-02
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.

Se colocara como protección de estructura y en los cercos perimétricos sobre palos de madera eucalipto
rollizo, donde se fijaran alambre de púas según modelo en planos.
El alambre se fijara con grapas de f gº en un numero de 07 hebras por metro lineal.
Para el metrado de esta partida deberá considerarse por metro lineal de cerco perimétrico. (ml).
FORMA DE PAGO.
El pago será efectuado por la cantidad de unidades ejecutados a la fecha de valorización y al precio
unitario del análisis de costos unitarios, cuyo precio y pago constituirá compensación absoluta por el
trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.07.02 WATER STOP 6"

04.08.00 PRUEBA DE CALIDAD
04.08.1 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (ENSAYO DE COMPRESION)
Descripción
Esta partida consiste en la elaboración de probetas y el ensayo correspondiente para la prueba de
resistencia a la compresión.
Durante el vaciado de concreto se deberá obtener como mínimo 03 testigos por cada 50m3 de concreto
vaciado, o cuando el responsable técnico lo indique, con la finalidad de realizar la prueba de resistencia a
la compresión. Dichos testigos se deberán obtener en moldes con las dimensiones y formas establecidas
por las normas del ACI.
En ningún caso el concreto a ensayar será adulterado en su dosificación la que deberá obedecer
estrictamente al correspondiente diseño de mezcla.
El modo de obtener los testigos de concreto es como sigue.
Se tomará una muestra de concreto en forma aleatoria dicha muestra de concreto se colocará en el molde
en tres capas divididas equitativamente. Luego de colocar cada capa una antes de la otra se procederá a
chucear 25 veces cada capa con una varilla de fierro liso de 5/8” de diámetro por 60cm de longitud. Este
procedimiento se continua hasta completar y rellenar el molde en su totalidad la parte superior del molde
deberá ser enrazada con mezcla fina con la finalidad de tener una superficie perfectamente nivelada luego
de esto se dejará reposar por un lapso de 24 horas para luego proceder al curado con agua en pozas
adecuadas.
Cada probeta será identificada con la fecha, resistencia del concreto y elemento estructural al que
corresponde el vaciado.
Las probetas serán ensayadas en los siguientes periodos a los 7 días, a los 14 días y a los 28 días.
En obra es necesario llevar un control adecuado de las probetas con la finalidad de realizar una
comparación de resultados obtenidos.
Método De Medición:
El trabajo realizado será medido en unidades, aprobado por el Residente de acuerdo a lo especificado.
Bases De Pago:
El pago se efectuará en forma global cuando se tenga los resultados del ensayo correspondiente.

05.00.00 TUBERIA DE DESAGÜE

05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS
Descripción:
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc.,
indicados o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies.
La obra una vez concluida, deberá cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de esta partida será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá calculando el ancho
por la longitud de la superficie a ejecutar.

05.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS
Descripción
limpiado.
Medición y pago
partida.
05.02.02 REFINE NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS

longitud.
Se determinara por medición la longitud de la zanja, siendo la Unidad el metro lineal.
FORMA DE PAGO
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a la unidad de la
partida, al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo precio y pago constituirá compensación
absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
de 0.15 m.
Descripción:
adecuados.

05.03.00 INSTALACION DE TUBERIA

03.03.01 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL Ø 3"
Descripción:
Las tuberías y accesorios para el sistema serán de P.V.C. - S.A.P.
Las tuberías de P.V.C. - S.A.L. debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm2 a
20 °C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando un serrucho o cierra para
cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una línea o
cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco, para luego aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en contacto.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de
aplicar presión a la línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse totalmente llenas de agua,
desde el mismo momento de su instalación hasta su entrega final.
Condiciones medida y Pago

Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el
diámetro de tubería.
El pago se hará por metro lineal (ml), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.
05.04.00 Prueba Hidráulica

05.04.01 PRUEBA HIDRAULICA
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la
impermeabilidad, será llenado con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas como mínimo. En
caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo. En caso que la prueba no sea
satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para
conseguir la impermeabilidad de la cuba.
06.00.00 CAJA DE VALVULAS DE R-02

Ejecución

Medición y pago
06.01.02 Trazo, nivelación y replanteo

DESCRIPCION
estructurales.
SISTEMA DE CONTROL
METODO DE MEDICION
la obra.
FORMA DE PAGO

Descripción
limpiado.
Medición y pago
partida.
06.02.02 Eliminación de material excedente

Descripción:
permanentemente.
Unidad de Medida:
Descripción:

Unidad de Medida:
ejecutar.

DESCRIPCIÓN
MATERIALES

ICIÓN
BASE CUERPO CORONA


granulométricas:
PORCENTAJE QUE PASA

TAMIZ
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20
- CBR: 40% mín.(1) (MTC E 132)


06.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Descripción

CEMENTO
su buena calidad.
AGUA

ADITIVOS
componentes.
AGREGADOS
Agregado fino.
SUSTANCIA PESO %
medición:

100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10

Agregado Grueso.
SUSTANCIA PESO %
1.00 %
delgadas alargadas)
10.00 %
PROMEDIO
HORMIGÓN

DOSIFICACIÓN
especificaciones.
MEZCLADO

TRANSPORTE
CONSOLIDACIÓN


vibrada.
CURADO
agua.
menor de un día.
PRUEBAS

carga de prueba.
cada incremento.
deflexiones.

Bases de pago
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:

Bases de pago:

06.04.01 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2
Descripción
agua).
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
06.05.00 VALVULAS Y ACCESORIOS
06.05.01 ADAPTADOR UPR PVC 3"

06.05.02 VALVULA COMPUERTA 3"


Aprobaciones

2
-399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios
Uniones Universales
Válvulas
2
Uniones
Tapones
Mano de Obra:
En Terreno

En el Piso
En el Muro
Pruebas
2
06.06.00 CARPINTERIA METALICA

Tapa metálica
Comprende la tapa que será del Reservorio
Unidad de Medida
Será global
07.00.00 FLETE
07.01.00 FLETE TERRESTRE

07.02.00 FLETE RURAL
Descripción
Esta partida consiste en las actividades necesarias para el transporte de materiales y equipos a la obra
Se deberá identificar y cuantificar el tipo de movilidad necesario para el traslado de materiales y equipos
para la obra.
La movilidad requerida debe estar en perfecto estado de funcionamiento. Asimismo, deberá contar con la
respectiva autorización emitida por la autoridad competente.
Para el traslado de los materiales se deberá identificar el punto de abastecimiento y el lugar donde se
almacenará los mismos.
El trabajo realizado será medido en forma GLOBAL (Glb), aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.
Bases De Pago:

El pago se efectuará en forma GLOBAL, del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por
el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
08.00.00 DIFUSION DE PROGRAMAS DE CAPACITACION
08.01.00 DIFUSION DE PROGRAMAS DE CAPACITACION
DESCRIPCIÓN
En esta partida se considera al personal responsable de la capacitación técnica en t e m a s
de manejo de laderas, durante la ejecución de la obra, con la finalidad de
fortalecer las capacidades de los beneficiarios, para la operación y mantenimiento de la infraestructura de
riego.
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución de la capacitación será por sesiones de capacitación referidos
09.00.00 KIT DE IMPLEMENTO DE SEGURIDAD EN OBRA
09.01.00 KIT DE IMPLEMENTO DE SEGURIDAD EN OBRA

Descripción
Comprende la adquisición de medidas de seguridad para los participantes.
El Municipalidad de Pampas adquirirá las medidas de seguridad para todos los participantes de la obra, y
que consiste en guantes de cuero, lentes protectores cascos, mascarillas, esto con la finalidad de evitar
posibles accidentes de trabajo al momento de manipular las herramientas, el organismo será el
responsable de entregar directamente a los participantes en el momento preciso y según las tareas que se
realicen.
El trabajo realizado será medido en forma GLOBAL (Glb), aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.
Bases De Pago:
El pago se efectuará en forma GLOBAL, del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por
el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

Especificaciones Tecnicas - Reservorio

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PROYECTO : INSTALACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR EL

Obra : CONSTRUCCION DEL RESERVORIO 1

Aspectos Generales y Alcances

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 1

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 2

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 3

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.02 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 4

01.01.03 MOVIVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE PERSONA

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 5

02.01.02 Trazo, nivelación y replanteo

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 6

02.02.02 Acarreo y eliminación de material excedente

02.02.03 LECHO DE GRAVA EN CAPTACION H=0.25m

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 7

02.02.05 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

02.02.06 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE ARENA FINA

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 8

02.02.08 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE HORMIGON

Requisitos de los materiales

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 9

- Desgaste los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)

- Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)

- Índice de Plasticidad: 4 - 9 (MTC E 111)

- CBR: 40% mín.(1) (MTC E 132)

- Equivalente de Arena: 20% mín. ( MTC E 114 )

Transporte y colocación del material

02.02.10 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN DADO

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 10

02.02.11 REFINE NIVELACION Y CONFORM. DE FONDOS EN DADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

02.02.12 CAMA DE APOYO P/TUBERIA EN DADO

02.02.13 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS EN DADO

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 11

02.03.00 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12 e= 2"

Materiales Para El Concreto.

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 12

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 13

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 14

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 15

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 16

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente u

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 17

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 18

La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la deflexión

02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO

02.04.00 CONCRETO ARMADO

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 19

Materiales Para El Concreto.

OBRA “SISTEMA DE RIEGO, RESERVORIO Y REVESTIMIENTO CANAL RANCAP” 20

especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad