7.

A través de una grafico indique que significan los límites de control superior, inferior y
de línea central. Como se interpretan.

9 - 9. ¿Cuáles son los límites que se aplican cuando se usa un gráfico con estándar?

Límite superior: valor máximo en el cual el proceso se encuentra en control.

Límite inferior: valor mínimo en el cual el proceso se encuentra en control.
Línea central de su gráfica de control representa el promedio de la característica del
proceso que se está controlando.

10. ¿Cuántos datos se requieren para establecer los límites de control?

El principio general para establecer los límites de control aplica para todas las gráficas
de control. Después de decidir la característica a controlar (ejemplo: la desviación
estándar), se estima la variabilidad esperada respecto a la dicha característica en las
muestras que estamos evaluando y esos estimados son empleados para establecer los
límites de control en la gráfica

11. Mencione 6 causas que usted considere que son asignables cuando se
encuentra un proceso fuera de control estadístico.

a) La materia prima fuera de especificaciones establecidas en la entrada del

proceso
b) La máquinas y Herramientas presentando fallas y limitaciones propias del final
de su vida útil
c) Los procedimientos de operación del método no son suficientemente claros y
el personal realiza las actividades según su propia interpretación
d) El personal que está ejecutando no cumple con la competencia definida para el
cargo que ejerce (mano de obra).
e) Durante las tardes la temperatura del medio ambiente hace que los equipos
indicadores de temperatura den mediciones erróneas y como consecuencia hay mayor
rechazo por parte del inspector de calidad
f) Equipos de medición calibrados fuera del rango de utilización

14. Si los datos de una gráfica de control siempre indican que los puntos se
encuentran dentro de los limites de control, y usted se cerciora que los mismos están
bien calculados y que no se están cometiendo ningún error en la inspección, medición
y ensayo, quiere decir que no se tomaría ninguna acción en el ciclo de mejora continua
PVHA.
El ciclo PVHA consiste en Planear-Hacer-Verificar-Actuar, donde la fase de actuar
consiste en tomar acciones correctivas, acciones preventivas y acciones de mejora.
El que uno o más puntos se salgan de los límites de control, indican que hay causas
asignables por lo que se deben tomar acciones correctivas para eliminar la causa raíz
del problema y prevenir que vuelva a ocurrir la no conformidad (ISO 9001).
Si los puntos siempre se encuentran dentro de los límites de control, quiere decir que
no existen causas asignables, sin embargo, hay comportamientos de la gráfica como
tendencia, sesgo, fluctuaciones, puntos recurrentes en una zona A, B o C de las gráficas
que permite detectar que hay una no conformidad potencial, por lo cual se pueden
definir acciones preventivas para suprimir la causa de la potencial no conformidad.
Finalmente, si no se tiene ningún comportamiento de la gráfica de los ya mencionados
(entre otros) sino que se tiene un comportamiento normal de la misma, aun se cuenta
con el elemento de la variabilidad, que según las metodologías especializadas como 6σ
indican que se aceptaría máximo una proporción de 0,00034% de unidades
defectuosas en un proceso bajo control. De manera que el potencial de mejora que
tienen los procesos con los datos analizados es muy amplio y para lograr esto deben
conocerse y aplicarse adecuadamente las técnicas estadísticas y hacerlo bajo la
metodología propuesta.