IMPLEMENTACIÓN Y MEJORA DE LA RED PRINCIPAL DE VENTILACIÓN
PARA LA ABSORCIÓN DE AIRE.
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES U.M. YAULIYACU
Elber Aponte E.
Empresa Minera Los Quenuales S.A.
eaponte@glencore.com.pe
1. RESUMEN.
2.
El desarrollo del sistema de ventilación es muy
importante en la evaluación de un proyecto
minero teniendo como base los principios
fundamentales de un ingeniero de ventilación. El
objetivo del presente trabajo de investigación es
garantizar la continuidad operativa de la mina a
largo plazo, modificando e implementando el
diseño del sistema de ventilación, con técnicas
de programación, mediante el uso del software
de ventilación Vnet-PC -2003, en lo máximo
reducir el aire viciado, perdidas de flujo debido a
las resistencias de la labores, con los detalles
tener datos de la caída de presión y diseñar el
tipo de ventilador principal a usar, contar con
más puntos de extracción en caudal de aire,
bajar las altas temperaturas en diversos niveles
y labores de operación; cubriendo así la
demanda de aire, durante la etapa de
desarrollo, preparación y explotación a fin de
brindar un ambiente seguro, saludable y
confortable cumpliendo la normatividad legal.
SUMMARY
The development of the ventilation system is
very important in the evaluation of a mining
project on the basis of the fundamental
principles of a ventilation engineer. The
objective of this research is to ensure the
operational continuity of the long-term mine,
modifying and implementing the ventilation
system design, programming techniques, using
software ventilation Vnet PC -2003, in the most
reduce stale air, loss of flow due to the
resistance of the work, with details to have data
from the pressure drop and design the main type
of fan to use, have more points of extraction air
flow, lower the high temperatures at various
levels and tasks of operation covering air and
demand during the stage of development,
preparation and exploitation in order to provide a
safe, healthy and comfortable meeting legal
regulations.
INTRODUCCIÓN
Teniendo la referencia del método de explotación,
se determina el factor de corrección al balance
general de necesidades del caudal de aire, como
referencia tener presente los principios
fundamentales de ventilación, la elección del tipo
de ventilador auxiliar está en función a la
necesidad y distancia a ventilar, seleccionado el
diámetro de la manga bajo un cálculo utilizando la
cartilla presión de fricción para alcanzar la
mayor longitud requerida hacia el frente de
operación, cálculo comparativo en consumo de
energía de un ventilador de alta presión estática
y ventiladores en serie de caudal bajo para una
ventilación auxiliar, gases en mina y su
influencia, se monitorea con equipos digitales y
analógicos en ambiente y equipo diesel y así
determinar los controles por ventilación. Para
determinar las Resistencias de Chimeneas, Gal,
etc. se requiere calcular la constate de fricción,
para lo cual interviene los parámetros (Densidad
del aire de la mina, Temperatura y altura de
trabajo msnm), ingresando datos reales de
resistencia al Software Vnet Pc 2003 obteniendo
resultados caída de presión, consumo de energía
por ventilación y seleccionando el tipo de
ventilador Principal, así Mejorando la Absorción
de Aire, Proyecto de uso de Variador de
Frecuencia para reducir el consumo de energía
previa evaluación económica .
INTRODUCTION
Taking the reference of the method of operation,
determine the correction factor to the overall
balance of air flow needs, as a reference to keep
in mind the fundamental principles of ventilation,
the choice of auxiliary fan is a function of the need
and distance to ventilate selected diameter of the
sleeve under a calculation using the Primer
pressure to achieve greater friction required
length toward the front of operation, comparative
calculation on power consumption of a high static
Ing. E. Aponte. 1
 pressure fan and fan low flow in series to auxiliary
ventilation, mine gases and their influence, is
monitored with digital and analog equipment and
diesel equipment and environment to determine
the ventilation controls. To determine the resistors
Fireplaces, Gal, and so on. finds is required to
calculate the friction, for which the parameters
involved (Density of mine air, temperature and m
working height), entering actual data of resistance
to Software Vnet Pc 2003 taking pressure drop
performance, energy consumption per ventilation
and choosing the type of fan Home and Improving
Air Absorption, Proposed use of VFD to reduce
energy consumption prior economic evaluation.
3. UBICACIÓN Y ACCESOS
La Unidad Minera Yauliyacu se encuentra
ubicada en el distrito de Chicla, provincia de
Huarochirí, en el departamento de Lima,
aproximadamente a 120 Km al Este de Lima a
una altura promedio de 4250 msnm.
Geográficamente se localiza en la zona, flanco
Oeste de la Cordillera Occidental de los Andes en
la región Central del Perú.
La mina Yauliyacu es accesible mediante la
Carretera Central, aproximadamente a 3 horas de
Lima, también es accesible mediante la vía
Ferrovía Central Andina.
Fig. 01: Plano de ubicación y acceso
4. HISTORIA
La extracción de mineral de plata/plomo/zinc de
la región de Casapalca data de la época colonial.
En aquel tiempo, la extracción de mineral se
realizaba solamente en zonas de fácil acceso o
superficie.
• Rayo: Cía. de minas de los andes,1887 Backus y
Johnston.
• Calos Francisco: 1902, Cía. Backus y Johnston.
• Aguas Calientes: 1922 Cía. Backus y Johnston.
• 1921 Cerro de Pasco Corporation.
• 1974 CENTROMIN-PERU. Producción 60,000
TPM.
Centromin-Perú al perforar una chimenea “Raise
Borer” entre el Nivel 3900 (3650msnm) y el Túnel
Graton de 11.5 Km), complementó este proyecto,
facilitando y mejorando la Ventilación.
• Mayo 1997 Empresa Minera Yauliyacu
S.A. Producción 75,000 TPM.
• Diciembre 2003 la empresa cambia de
razón social por Empresa Minera Los Quenuales
S.A, con su Unidad de Producción Yauliyacu,
siendo su producción actual de 110,000 TPM.
5. CLIMA
En la zona minera la temporada de lluvias (Enero
– Marzo) está caracterizada por fuertes
precipitaciones con una temperatura que varía de
10° y a 0° C. El afluente principal de la zona es el
rio Rímac que surca de Este a Oeste drenando
dentríticamente hacia el Océano Pacífico.
6. GEOLOGIA
6.1. GEOLOGÍA GENERAL
La Mina Yauliyacu es productora de zinc, plomo,
plata y cantidades menores de cobre. La
mineralogía es constituida por esfalerita, galena,
tetraedrita y calcopirita como minerales de mena
de mayor abundancia; los minerales de ganga
están representados principalmente por pirita,
calcita y cuarzo.
Fig. 02: Plano
Ing. E. Aponte. 2
 6.2. GEOLOGIA REGIONAL

La secuencia estratigráfica del distrito está

constituida por rocas sedimentarias y volcánicas,
cuyas edades fluctúan desde el Cretáceo hasta el
Cuaternario. El distrito muestra plegamientos,
desarrollándose pliegues invertidos cuyos ejes se
orientan paralelamente a la dirección general de
los Andes. La estructura principal es el
anticlinorium el cual se cierra hacia el norte
hasta constituir una falla inversa de empuje con
buzamiento al Este. Cuerpos intrusivos de
composición intermedia se encuentra incluyendo
la secuencia sedimentaria y volcánica.
Fig. 04: Vista Longitudinal.

9. SISTEMA DE VENTILACIÓN

9.1 CONSIDERACIONES INICIALES :

LEVANTAMIENTO GENERAL DE
VENTILACIÓN SUBTERRANEA

La ventilación es y debe ser parte esencial en la

operación de una mina. (Si no hay ventilación
no hay producción).

La ventilación es parte de la operación y del

diseño.

9.1.1.- PRINCIPIOS FUNDAMENTALES

Fig. 03: Plano Geológico
1. Reconocimiento del Campo.
7. RECURSOS ENERGETICOS
Es tener al detalle, tanto de los contaminantes en
La energía eléctrica utilizada en la Mina Yauliyacu la mina metálica como es:
es comprada a la empresa generadora
ENERSUR, y la línea de transmisión eléctrica es • Humo y productos de diesel (hollín).
de S.N. POWER. • Gases, polvo inhalable y polvo respirable.
• Calor.
Consumo por Mes: 6.000,000 Kw-h.
Ejem: El que genera mayor accidente y/o
8. METODOS DE EXPLOTACION incidentes es el Monóxido de Carbono (CO).

2. Mediciones y evaluación.
En la Unidad Minera Yauliyacu, el 89.6% es
Mecanizada y 10.4% es convencional. Para la Es medir los valores de campo y comparar con
Extracción de las reservas de mineral aplica 06 los estándares.
métodos de explotación es: Ejm: Monóxido de Carbono (CO)
En: Perú es: 25 ppm
Sublevel Stopin en cuerpo; Sublevel Stopin en Australia es: 35 ppm.
veta, corte relleno en veta, etc. E.E.U.U es: 50 ppm.

3. Control por Ventilación.

Ing. E. Aponte. 3
Es controlar los contaminantes de aire utilizando
el método de Ingeniería.

Ejm: Equipo Diesel Nuevo y al tiempo

evaluar y luego el control previo de
mantenimiento mecánico, y se realiza el control
de los gases por el tubo de escape.

9.1.2.- TRABAJOS DE CAMPO Y GABINETE.-

Comprende la toma de la siguiente información:

• Medición de las velocidades de aire, áreas de

sección (galerías, piques, chimeneas,
cruceros, tajeos, etc.)
• Evaluación de flujos de aire.
• Medición de temperatura ambiental (seca y
humedad).
• Monitoreo de Gases de Mina: Fig. 05: Modelo de Método de Explotación.
• Monitoreo de Material Particulado (Polvo
Respirable y Polvo Inhalable). 10. SISTEMA DE VENTILACIÓN UNIDAD
• Evaluación de ruido. MINERA YAULIYACU.
• Medición de Vibración de Ventiladores.
• Medición de Presiones en los ventiladores. BALANCE GENERAL .
• Ubicación de puertas, reguladores,
ventiladores, atomizadores, cortinas, etc. Cuadro 01: Balance de Aire Ingreso y
• Calculo de los registros tomados y balance de Necesidades.
aire.
• Elaboración y actualización de planos de Zonas Zona Alta Zona Baja Total Mina
ventilación por niveles.
• Actualización del plano unifilar e isométrico. pie³/min m³/s pie³/min m³/s pie³/min m³/s

9.1.3.- CRITERIOS PARA EL CÁLCULO DE Ingresos de Aire Limpio 650,006 307 584,003 276 1,234,009 582
BALANCE DE AIRE
• Calculo del caudal según el personal que Salidas Aire de Retorno 767,958 362 419,784 198 1,187,742 561
trabajan.
• Calculo del caudal según el equipo diesel. Necesidades de Aire Limpio 462,210 218 483,954 228 946,164 447
• Calculo del caudal para la dilución de Cobertura Necesidades Ingreso Aire
contaminantes. 141% 121% 130%
Limpio
Nota:
Es importante tener como referencia el método de
explotación, para fines del cálculo general del
caudal de aire y así dar un factor de corrección.

Referencia por método de Explotación

considerar:
Ejem.
• Corte Relleno Ascendente es más 20% al
caudal total de Necesidades.

Ejem: Sublevel Stoping (Tajeo por Sub niveles)

Unidad Minera Yauliyacu.

Ing. E. Aponte. 4
 Plano Isométrico de Ventilación. Para los trabajos de Simulación se utiliza el
Software de Ventilación Vnet Pc 2003.

Ejem: Simulación del circuito de ventilación parte

de la Zona Alta lado Norte, integrando Sección I y
IV.

Fig. 06: Diagrama del Circuito de aire

General.

10.1 CIRCUITO DE VENTILACIÓN POR

ZONAS.
Fig. 09: Diagrama de Flujo en Vnet Pc.
ZONA ALTA

Ventilador de 110,000 cfm Nv-

Ventilador de 115,908 cfm

Ventilador de 200,000
Nv. 4860 (H1)
11. VENTILADORES
T CONSTRUCCIÓN DE TAPONES Nv. 4800 (H2)
R
O Tajo Ant.
N
C
A
Rp. 866

PUERTA
Rp. 268
PUERT A CONSTRUCCIÓN DE TAPONES
Rp. 719
11.1 VENTILADORES PRINCIPALES.
Son los que determinan el circuito de
L
Rp. 272
3 Nv. 4640 (200)

Rp. 287
PUERT A
Ventilador de INSTALACIÓN
EJECUCIÓN DE
DE VENTILADOR
100,000 cfm VENTILADOR DE ventilación principal y se cuenta con 06
Ore Pass 6A

Nv. 4580 (400) 100000CFM

CFM
100,000

ventiladores entre 100,000 cfm y 200,000

AK 693
Ore Pass 8
T RONCAL 2

Rp. 757 Nv. 4540 (600)

ORE PASS 6

Rp. 730
Nv. 4490 (800)
cfm. Y están instalados en superficie.
RB 785

Ore Pass 8

INSTALACIÓN BOCAMINA SOLAR 800

Rp. 269
DE VENTILADOR
Nv. 4420 (1000) Nv. 4420
40000 CFM(1000) Ventilador de Nv. 4420 (1000)
PUERTA 40,000 cfm
PUERTA Ventilador de
RB 690

CH 763 Rp. 740

100,000 cfm
Nv. 4360 (1200)
Nv. 4360 (1200) Ventilador de
Ventilador de 30,000 cfm
PUERTA
PUERTA CONSTRUCCIÓN
50,000 cfm VENTILADOR
DE CH Y INSTALACIÓN Rp. 727 Nv. 4310 (1400) 60,000 cfm
Nv. 4310 (1400) Ventilador de
DE VENTILADOR
30,000 cfm
50000 CFM
Rp. 733 Rp. 689
Nv. 4260 (1500) Nv. 4260 (1500)
VENTILADOR
Nv. 4210 (1700) 60,000 cfm
VENTILADOR
Nv. 4210 (1700) 100,000 cfm

Fig. 07: Circuito de Zona Alta.

R.B - OP 10 TRONCAL IV SAN JUAN H1
ZONA BAJA

Nv- 4940 (H0)

Nv- 4940 (H0)
Ventilador de 115,908 cfm

Tajo Ant.
N v. 4860 (H1)

Nv. 4800 (H2)

Nv. 4860 (H1)

Ventilador de 130,000 cfm

Nv. 4800 (H2) Nv. 4800 (H2)
Ventilador de 130,000 cfm
Fig. 10: Ubicación de Ventiladores Principales.
Rp. 268 Rp. 719

Nv. 4710 (H3)

Nv. 4710 (H3)
Nv. 4710 (H3)

Nv. 4640 (200)

SITEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO.

Nv. 4640 (200)
Nv. 4640 (200) VENTILADORES SECUNDARIOS
Ventilador de
Ore Pass 6A

Nv. 4580 (400) 100,000 cfm

Nv. 4580 (400)

Nv. 4580 (400)
AK 693

VENTILADORES PRINCIPALES
Ore Pass 8

Nv. 4540 (600)

Nv. 4540 (600)
ORE PASS 6

Nv. 4540 (600) INGRESO DE AIRE

Rp. 730 SALIDA DE AIRE

Nv. 4490 (800) LIMPIEZA DESMONTE Nv.Bocamina
4490Carmen
(800) Nv. 4490 (800)
Ore Pass 8

TRONCAL 4

El funcionamiento de los Ventiladores

BOCAMINA SOLAR 800

Ventilador de N v. 4420 (1000) N v. 4420 (1000)

40,000 cfm
MODIFICACIÓN
Ventilador de DEL TAPÓN Nv. 4420 (1000)
RB 690

Rp. 740 Rp. 691

100,000 cfm
DEL
N v.VENTILADOR
4360 (1200) DE 60000 Ventilador de Nv. 4360 (1200)
CFM 30,000 cfm Rp. 691

principales está controlado desde la oficina de

VENTILADOR
CH JUANIT A

Ventilador de Rp. 727 Nv. 4310 (1400) 60,000 cfm Nv. 4310 (1400)
Nv. 4310 (1400)
Rp. 733 Nv. 4260 (1500) Rp. 689 N v. 4260 (1500)
VENTILADOR
Nv. 4260 (1500)
Nv. 4210 (1700) 60,000 cfm Nv. 4210 (1700)
VENTILA DOR

taller Eléctrico, es para hacer seguimiento si

100,000 cfm
COLOCACIÓN DE
TUNEL RICARDITO
Nv. 4150 (1900)
Nv. 4150 (1900) BOLSACRETS
BOCAMINA ANTUQUITO
BOCAMINA ANTUQUIT O
Nv. 4090 (2100)
PIQUE CENTRAL

RB 652

Rp .687
VENTILADOR
Rp .681
BOCAMINA ARAUCANA

están dentro de su voltaje y amperaje.

30,000 cfm CONSTRUCCIÓN
CH JUANITA

Nv. 4040 (2300)

DE FALSO TUNEL
BOCAMINA ARAUCANA 2
CH. JUANITA
N v. 3980 (2500) (EJECUCIÓN)

Rp. 693 BOCAMINA YAULIYACU

Nv. 3930 (2700) BOCAMINA YAULIYACU 27
COMUNICACIÓN A LA
PIQUE AGUAS CALIENTES

Se da uso de los Siguientes Software:

Rp . 695
TRONCAL
Rp. 698
IV VENTILADOR
Nv. 3850 (3000) 100,000 cfm
RB 540

PROYECTO DE VENTILADOR
RB 880

Rp. 6 21
PROFUNDIZACION 60,000 cfm
CH 610

HASTA EL NIVEL Rp. 6 48

RB 660

CH 609

Nv. 3780 (3300) 3900 VENTILADOR

• Software RSLogix 500. (Es para el

INSTALACIÓN DE 60,000 cfm
RB CONSUELO

VENTILADOR
VENTILADOR DE 60000 CFM Rp . 622
30,000 cfm
N v. 3710 (3600)
CH 211

Rp. 623
Nv. 3650 (3900)
RB 660

Nv. 3590 (4100)

control lógico programado).

PROYECTO DE
GRATON
RB TUNEL

PROFUNDIZACIÓN
Nv. 3530 (4300) HASTA EL NIVEL
4500

N v. 3470 (4500)

• Software RSView 32 (es para

visualizar en forma de imagen).
Fig. 08: Circuito de Zona Baja

Ing. E. Aponte. 5
 CALCULO DEL TIPO DE MANGA PARA
INSUFLAR AIRE.

Características del ventilador que tiene una

capacidad de 40000 CFM y Presión estática es
12.6” c.a (Pulg de H2O)

CALCULO DEL TIPO DE MANGA PARA INSUFLAR AIRE

DANDO USO DE LA CARTILLA PRESIÓN VENTILADOR AUXILIAR

DE FRICCIÓN PARA DUCTOS
FLEXIBLES.
Características del ventilador que tiene una
capacidad de 40000 CFM y Presión estática es 12.6”
c.a (Pulg de H2O)

RESISTENC
IA DE
TIPO DE
MANGAS
MANGA DISTANCIA DE
en " de c.a PRESION
DIAMETRO ALCANCE (pies)
por cada ESTATICA DEL
EN (")
100pies de VENTILADOR
manga en " c.a
36 1.6 12.6 787.5
32 3 12.6 420.0
28 5.5 12.6 229.1
24 10 12.6 126.0

11.2 VENTILADRES SECUNDARIOS.

Son el soporte a la ventilación principal para Fig. 12: Cálculo del tipo de manga a usar.
incrementar el flujo de aire y/o direccionar el flujo
hacia las vías del circuito principal. Y están Del calculo realizado el que tiene mayor alcance
instalados en interior mina, se cuenta con 13 de flujo de aire es con manga de 36” de diámetro
ventiladores secundarios, con caudales diferentes 787.5 pies <> 240m.
como 30,000; 40,000; 50,000; 60000 y 100,000
cfm.

Fig. 11: Ubicación de Ventiladores Secundarios.

11.3 VENTILADORES AUXILIARES. Fig. 13: Representación de Ventilador y manga

Son aquellos ventiladores que se instalan como con diámetro adecuado.
inyector y/o extractor en las labores ciegas con
ductos flexibles o rígidos dependiendo de la
necesidad.

CONSIDERACIONES TECNICAS.
• Es importante seleccionar el tipo de
ventilador auxiliar tanto en Caudal y
Presión Estática a la altura de la
operación de mina.
• Seleccionar el tipo de manga y/o ducto
flexible de acuerdo a la sección de labor y
de acuerdo a la presión estática del
ventilador.

Ing. E. Aponte. 6
 CALCULO DE CONSUMO DE ENERGÍA EN
VENTILADORES AUXLIARES. EQUIPOS DE MONITOREO DE GASES

Cuadro 02: Comparación de consumo de energía ANALIZADOR DE

GASES DE
. COMBUSTIÓN
Rango Monoxido
de Carbono (
0......4000ppm )

COMPARACIÓN DEL COSTO CONSUMO ENERGÍA (01) VENTILADOR

VS (02) VENTILADORES EN SERIE

(COSTO DE ENERGÍA = 0.074 $/ KWatt.Hr

HORAS BOMBA DE ACCURO (Detector Drager)

VENTILADORES CAUDAL POTENCIA COSTO DETECTOR MULTIPLE DE
GASES TUBOS COLORIMETRICOS DE
LABOR (CFM) (HP) OPERACIÓN ($/MES)
( O2; CO; CO2, NO2 ) ( CO; NO2 )

Frente 1 40000 100 16 2649.8 Fig. 14:Equipo de Monitoreo de Gases - Unidad

Frente 2 30000 120 16 3179.8 Yauliyacu.

Diferencia de consumo de energía = 530 $/mes

MEDICIÓN DE MONÓXIDO DE CARBONO EN
TUBO DE ESCAPE DE EQUIPOS DIESEL

• Para el mismo frente, el ventilador con alta

Presión Estática (40,000 cfm) consume
menos energía. ANALIZADOR DE GASES
DE COMBUSTIÓN
Rango Monoxido de

• El ingreso de aire es limpio y a la vez evita Carbono ( 0......4000ppm )

la recirculación de aire viciado.

Fig.
15: Evaluación del equipo Diesel.

13. FUENTES DE CONTROL DEL CIRCUITO

12. GASES PRESENTES EN MINA. DE VENTILACIÓN.
Debido al tipo de método de explotación
• Gases de explosivos: Monóxido de (Sublevel Stoping), hay un incremento
carbono (CO), Gases nitrosos (N0,N02). de de las fuentes de control como es de
tapones de madera, tapones con
• Gases de combustión interna: bolsacrets y puertas, así poder regular
Monóxido de carbono (CO), Dióxido de y/o direccionar el flujo de aire.
nitrógeno (NO2).
FUENTES DE CONTROL TAPONES Y PUERTAS
• Gases de respiración humana: Dióxido
de carbono (CO2 ),Oxigeno (O2) .

Nota. El que genera mayor accidente por TAPÓN DE

MADERA

gases es el Monóxido de Carbono (CO) y

TAPÓN DE
CONCRETO

de asfixia el CO2 por reducir al Oxigeno. TAPÓN ALIMACK 1000 NV 400 RP 728 PUERTA
METÁLICA
NV 1000 N , CH 785

TAPÓN DE
BOLSACRETS

12.2 Equipos para el Control de Monitoreo:

NV 1900 – TUNEL RICARDITO
NV 1000 RAMPA 269

Fig. 16: Fuentes de control de flujo.

Ing. E. Aponte. 7
 ventilador determinado será de mayor Potencia.
14. CALCULO DE RESISTENCIAS. El consumo de energía alto.
Para el cálculo de resistencia de la mina
interviene diferentes parámetros( 15.2 Sección Ampliada Túnel Ricardito.
densidad del aire a la altura de la mina, Longitud de Ricardito = 1.069 Km
temperatura, altura del centro de Sección A =4.5m*4.5m
operaciones con respeto al nivel del mar, Entonces Resistencia = 0.0428 PU (unidades
y de acuerdo a eso se da un factor de Inglesa )
corrección al Factor de Fricción “K”.

PARA CALCULAR CTE DE FRICCION K (TABLA)

Kcorregido = K tabla * (10 exp -10)*Factor de Corrección

Factor de correccion = (Dmina/D a nivel del mar) D a nivel del mar = 0.075 lb/pie3
D: Densidad (lb/pie3)
Dmina =(1.327*B/T) B:Presion Barometrica
T = 460 + F

B =( 30/(1.019 exp h/T)) h : Altura (pie)

T : Temperatura = 460 + F

Log B = log 30 - h/T(log1.019)

F = 32 + (9/5)*C

Datos: C temperatura en grados celcios =

h : altura sobre el nivel del mar =

Temp º C = 10 Entonces Temp ºF = 50

h (m) = 4250 Entonces h (pie) = 13940

Entoces T (f) = 510

Entonces B= 17.935
Fig. 15: Cálculo Caída de presión con
D mina= 0.0467 lb/pie3
Factor de correccion =
K tabla =
0.6222
165
ampliación
Entonces K corregido = 102.7 *10 exp -10

Producto a la ampliación del Túnel Ricardito, la

15. SIMULACIÓN DE LA GALERIA NV 1900 caída de presión estática es bajo, por lo tanto el
RICARDITO. ventilador que determina el circuito de este
punto va ser de baja presión estática, menor
15.1 Sección Reducida Túnel Ricardito. potencia de motor y menor consumo de
Longitud de Ricardito = 1.069 Km Energía.
Sección A =1.8m*1.8m
Entonces Resistencia = 4.2303 PU (unidades
Inglesa )
16. PROYECTO CONSUMO DE ENERGÍA CON
VARIADOR DE FRECUENCIA.

La necesidad de aire en la mina durante un

día de operación es variable según la
operaciones realizadas en su interior, Para el
caso de estudio se tiene el siguiente cuadro.

Fig. 15: Cálculo Caída de presión sin ampliación.

Por lo tanto producto a esta sección reducida la

caída de presión estática es alta, el ventilador
debe de ser de mayor Presión Estática y así el

Ing. E. Aponte. 8
 Cuadro 03: Calculo de consumo de energía con ),generando mayor movimiento de aire por
variador de frecuencia. encima de los 0.5m/s <> 30 m/min .
• Gal. Ricardito, Con la ampliación a
2
4.5*4.5m la vía de ingreso principal se
Caudal Normal 200,000 cfm redujo la resistencia a 0.042 PU (unidades
Potencia : 600 Hp inglesa) y incrementándose el caudal de
Horas/dia %Caudal Potencia (Kw) Costo (US$/mes) Costo(US$/Año) ingreso a menos costo.
5 100% 447 4961.7 59540.4
3 50% 149.2 993.672 11924.064 • Con el uso de software de Vnet Pc, se dio
3 75% 298.4 1987.344 23848.128 más detalle sobre las pérdidas de presión
2 65% 208.8 927.072 11124.864 estática, y caudal, las pedidas que se
4 100% 447 3969.36 47632.32
7 65% 208.8 3244.752 38937.024
generaba en consumo de energía.

• Con el cambio de manga a mayor diámetro

Precio de Kw - Hora: US$ 0.074 Por año 193006.8 36 pulg. se alargo a mayor distancia el flujo
de aire.
Costo por usar el ventilador al 100% durante todo el Año es de US$ 285,794 • Con un ventilador de alta Presión Estática
12” por H2O a mas, se obtuvo la mayor
Ahorro que supone usar el Variador de Frecuencia por Año es de US$ 92,787
longitud de alcance del flujo de aire y
Dicho Ahorro representa el 32.50% conservando el caudal.
• Teniendo el ventilador de alta presión
estática, se evito los enseriados de
Beneficios: ventiladores y la recirculación de aire
• Menores picos de corriente durante los viciado, reduciendo así el consumo de
arranques. energía.
• Mejor control de flujo de aire ,entregando • Con el proyecto de implementación de
el caudal que la mina requiere según variador de frecuencia, el objetivo es bajar
operación. el consumo de energía por ventilación.
• Ahorro de dinero por el menor consume • Debido al método de explotación Sublevel
de Kw horas por día y por año. Stoping y por ser el mayor porcentaje de
explotación en la Unidad Yauliyacu al
EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL VARIADOR balance general de necesidades se dio un
DE FRECUENCIA. factor de corrección de 35% más.
• Con el Control Automatizado de
El variador de frecuencia esta valorizado en Ventiladores Principales, se dio mayor
200,000 US$, Considerando la vida Útil de 10 seguridad al flujo de Absorción del Aire
años mínimo. Viciado y así reduciendo los
contaminantes en interior mina, evitando la
Teniendo en cuenta el costo de ahorro de energía saturación y bajando los riesgos
por año que es 92787 US$. Y otros gastos ocupacionales bebido a los (gases, polvos,
mínimos. Por lo tanto la Evaluación Económica temperaturas).
sale rentable es:
Resultado de la Evaluación Económica.
VAN(@12%) US$ = 126,994
TIR(%) =27.7 % 18. REFERENCIAS.
Beneficio/Costo = 1.6
1. Mine Ventilation and Air Conditioning, p
90.
Howar L. Hartman.
2. Ventilación de Minas Subterráneas y
17. CONCLUSIONES. Túneles. 3ra Edición
Pablo Jiménez A.
• Con la ampliación de accesos de Gal, 3. Curso Internacional de Ventilación de
2
Cruceros a 3.5*3.5 m se redujo la caída Minas. Lima-Perú, Octubre 2018.
de presión y incremento el flujo de aire Dr. Calizaya (Consultor Intercade).
(mejorando así la absorción del aire 4. Ventilación de Minas Subterráneas.

Ing. E. Aponte. 9
 Ángel Vejarano.
5. Manual de Ventilación de Minas.
Instituto de Ingeniero de Minas.
6. Software Vnet Pc 2003.
M.V.S California USA.
7. Manual de Tigre Catalogo de Curvas de
ventiladores.
8. Manual de Airtec Catalogo de Curvas de
ventiladores.
9. Ventilación de Minas.
Manual de Zitrón (conferencia Lima-
Abril 2008).

Ing. E. Aponte. 10