PLAN DE PRÁCTICA NO.

DE PRÁCTICA:
DIRECCIÓN DE MECATRONICA Y SISTEMAS
PRODUCTIVOS
TITULO DE LA PRÁCTICA: THERBLIGS FECHA: 03/04/18

PÁGINA 1 DE 6

FECHA DE EMISIÓN: ELABORÓ: Cuerpo Académico de Sistemas

Productivos/Mecatrónica
FECHA DE REALIZACIÓN: REVISÓ: Cuerpo Académico de Sistemas
Productivos/Mecatrónica
ASIGNATURA: Metodos y Sistemas de Trabajo APROBÓ: M. en C. Bernardo Hernández Alvarado
UNIDAD TEMÁTICA A) I B) II C) III D) IV
TEMA: Therbligs CUATRIMESTRE: Segundo
NÚMERO DE PARTICIPANTES RECOMENDABLE: 5 DURACIÓN: 50 min
LUGAR: Aula de trabajo Profesor: Guillermo Fernando Troche
Alumno(a):
Aarón Segura Ortiz
José Antonio López Alcántara
Carlos Flores Quiroz
Susana Jiménez Espíritu

REQUISITOS TEÓRICOS DE LA PRÁCTICA:

Los Therbligs son los diecisiete movimientos en los que se puede subdividir cualquier tarea laboral para estudiar la
productividad motriz de un operador en su estación de trabajo. Esta clasificación fue desarrollada por los psicólogos
industriales Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth a principios del siglo XX

Emisión 2 R-EDU-68
 PLAN DE PRÁCTICA NO. DE PRÁCTICA:
DIRECCIÓN DE MECATRONICA Y SISTEMAS
PRODUCTIVOS
TITULO DE LA PRÁCTICA: THERBLIGS FECHA: 03/04/18

PÁGINA 2 DE 6

Un movimiento elemental básico es el conjunto de los movimientos requeridos para que un trabajador complete una tarea manual,
operación o tarea.
Estos han sufrido muy pocos cambios con el tiempo. En sus inicios se trataba de sólo 16 movimientos. Actualmente, la cultura hispano
hablante maneja 17 Therbligs mientras que en los países de habla inglesa se manejan 18. El término Find es la única diferencia: en
español el Therblig Buscar implica también el Encontrar o Find.

1. Buscar. Localizar un objeto (Ineficiente)

2. Seleccionar. Escoger una pieza dentro de su estación de trabajo (Ineficiente)
3. Tomar. Acción de rodear algún objeto con la mano para usarla en alguna operación (Eficiente)
4. Alcanzar. Estirar el brazo y estar en condiciones de interactuar con el objeto (Eficiente)
5. Mover. Tomar y cambiar de posición un objeto (Eficiente)
6. Sostener. Mantener algún objeto en cierta posición (Ineficiente)
7. Soltar. Acción de dejar caer algún objeto (Ineficiente)
8. Colocar en posición. Posicionar el objeto (Eficiente)
9. Precolocar en posición. Poner el objeto en posición para ser usado. (Eficiente)
10. Inspeccionar. Cerciorarse de cómo trabaja la operación. (Ineficiente)
11. Ensamblar. Unir uno o más objetos (Eficiente)
12. Desensamblar. Separar uno más o más objetos (eficiente)
13. Usar. Trabajar con algún objeto (Eficiente)
14. Demora inevitable. Interrupción que el operario no puede evitar (Ineficiente)
15. Demora evitable. Es la demora de la que es responsable el operario (Ineficiente)
16. Planear. Es el problema mental cuando el operario se detiene para determinar los pasos a seguir. (Ineficiente)
17. Descanso. Hacer alto en el trabajo (Ineficiente)

THERBLIGS EFICIENTES;
Alcanzar
Mover
Tomar
Soltar
Precolocar en posición
Usar
Ensamblar
Desensamblar

THERBLIGS INEFICIENTES;
Buscar
Seleccionar
Colocar en posición
Inspeccionar
Planear
Demora evitable
Demora inevitable
Descansar
Sostener

Emisión 2 R-EDU-68
 PLAN DE PRÁCTICA NO. DE PRÁCTICA:
DIRECCIÓN DE MECATRONICA Y SISTEMAS
PRODUCTIVOS
TITULO DE LA PRÁCTICA: THERBLIGS FECHA: 03/04/18

PÁGINA 3 DE 6

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
- Ser capaces de reconocer therbligs ineficientes en una operación de ensamblaje de un celular , mediante una observación minuciosa de ellos y experimentación
adecuada.
- Obtener como una mejora de tiempos del proceso eliminando los therbligs que se consideran ineficientes e inadecuados para el proceso.

MATERIAL: REACTIVOS: EQUIPO:

PROCEDIMIENTO.

Descripción Descripción
Therblig Tiempo Símbolo Tiempo Símbolo Therblig
Izquierda Derecha
Buscar Sh 7.3 7.3 Sh Buscar
Demora
AD 4.5 4.5 G Buscar
inevitable
Demora
AD 2.0 2.0 H Sostener
inevitable
Buscar Sh 7.3 7.3 Sh Buscar
Asir chip G 4.5 4.5 H Sostener
Sostener
H 2.0 2.0 H Sostener
chip
Ensamblar A 11.2 11.2 H Sostener
Buscar Sh 7.3 7.3 Sh Buscar
Asir pila G 4.5 4.5 H Sostener

Ensamblar A 5.6 5.6 H Sostener

Buscar Sh 7.3 7.3 Sh Buscar
Asir tapa G 4.5 4.5 H Sostener

Sostener H 2.0 2.0 H Sostener

Ensamblar A 5.6 5.6 H Sostener

Soltar RI 0.0 0.0 RI Soltar

Izquierda 75.6 UMT

Derecha 75.6 UMT

Emisión 2 R-EDU-68
 PLAN DE PRÁCTICA NO. DE PRÁCTICA:
DIRECCIÓN DE MECATRONICA Y SISTEMAS
PRODUCTIVOS
TITULO DE LA PRÁCTICA: THERBLIGS FECHA: 03/04/18

PÁGINA 4 DE 6

RESULTADOS.

Descripción Descripción
Therblig Tiempo Símbolo Tiempo Símbolo Therblig
Izquierda Derecha
Buscar chip Sh 7.3 7.3 Sh Buscar cel
Asir chip G 4.5 4.5 H Sostener cel
Ensamblar
A 11.2 11.2 H Sostener cel
chip
Buscar Pila Sh 7.3 7.3 Sh Buscar pila
Asir pila G 4.5 4.5 H Sostener cel
Ensamblar
A 5.6 5.6 H Sostener cel
pila
Buscar tapa Sh 7.3 7.3 Sh Buscar tapa
Asir tapa G 4.5 4.5 H Sostener cel
Ensamblar
A 5.6 5.6 H Sostener cel
tapa
Soltar RI 0.0 0.0 RI Soltar

Izquierda 57.8 UMT

Derecha 57.8 UMT

1er metodo 2do metodo Diferencia

(UMT) (UMT) (UMT)
Izquierda 75.6 57.8 17.8
Derecha 75.6 57.8 17.8

Emisión 2 R-EDU-68
 PLAN DE PRÁCTICA NO. DE PRÁCTICA:
DIRECCIÓN DE MECATRONICA Y SISTEMAS
PRODUCTIVOS
TITULO DE LA PRÁCTICA: THERBLIGS FECHA: 03/04/18

PÁGINA 5 DE 6

ANÁLISIS DE RESULTADOS.
Los datos obtenidos de los diagramas bimanuales nos ayudan a ver cada uno
de los therblings en el proceso de producción esto nos ayuda a eliminar
aquellos que no sirve o que no son útiles y que solo causan demoras o costos
en la línea de producción también nos ayudan a identificar cual es el mejor
método que se puede utilizar o la mejor distribución en las áreas de trabajo,
otro dato importante que analizar es en cuanto a las áreas de trabajo como están
distribuidas cada una de las herramientas y material de los operadores, en este
caso o en esta práctica debido a que los materiales eran pocos se podía hacer
una muy buena distribución tratando de eliminar los therbligs como ‘’buscar’’ y
‘’seleccionar’’ ya que nos harían desperdiciar tiempo.

CONCLUSIONES.
En esta práctica se pudo evaluar la cantidad de movimientos o therbligs
necesarios para llevar a cabo una operación en un proceso de producción simple,
tomando en cuenta las necesidades básicas de cada trabajador, sus materiales
para trabajar y sus herramientas necesarias, una vez evaluada la operación se
analizaron los movimientos que se pueden eliminar en este caso la mayoría de
ellos son necesarios y no se pudo hacer alguna modificación ya que los therbligs
utilizados fueron los básicos y el planteamiento de las operaciones para cada
operador permite que no halla algún retraso en los trabajos ni demoras.

CUESTIONARIO.

1. ¿Cuando se justifica el estudio de micromovimientos?

Cuando el objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y
acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se
lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.
2. ¿Cuáles son las preguntas que un analista deberá de hacerse para encontrar
un método más eficiente?
¿Se deben establecer mejores secuencias o therblings?
¿Se deben estudiar o analizar la causa de cualquier variación con el tiempo
requerido para un proceso dado?
3. ¿Qué tan costoso es realizar un estudio de micromovimientos?
El costo de un estudio de micromovientos es aproximadamente cuatro veces
mayor que el del estudio visual de movimientos para la misma operación. Por
esto, sólo resulta costeable utilizar el estudio a base de videocintas o tomas
cinematográficas cuando se trata de un trabajo o de una clase de actividad de
volumen considerable.
4. ¿Cuándo se justifica un estudio de memo-movimientos?
Cuando re requiere analizar actividades con varios, operarios, operaciones en
varias instalaciones, estudios de ciclos irregulares, operaciones de ciclos
largos, distribución de equipo de planta, películas con historias registradas y
estudio de muestreo de trabajo ya que nos proporciona un registro más exacto
que los medios visuales para el análisis y la apreciación de la película, registra
sucesos relacionados con mayor exactitud que las técnicas visuales también
provee una base para la medición del trabajo, puesto que la cámara funciona a
Emisión 2 R-EDU-68
 PLAN DE PRÁCTICA NO. DE PRÁCTICA:
DIRECCIÓN DE MECATRONICA Y SISTEMAS
PRODUCTIVOS
TITULO DE LA PRÁCTICA: THERBLIGS FECHA: 03/04/18

PÁGINA 6 DE 6

velocidad constante y concentra la atención en los movimientos principales que

ocurre en el centro de trabajo y nos reduce el costo de compra y análisis de la
película.
5. ¿Qué impacto tiene un análisis de los micromovimientos? Mencione 5
indicadores medibles
Que se usa con mayor frecuencia cada vez como ayuda en el adiestramiento.
Es posible adiestrar a nuevos operarios en un tiempo mínimo siguiendo el
patrón ideal del método de movimientos, filmando la actuación de trabajadores
de la destreza, y mostrándoles sus imágenes amplificadas considerablemente
en la pantalla y en movimiento lento.
Pueden establecerse indicadores como:
1. La cantidad de tiempo en realizar una operación.
2. La cantidad de movimientos para llevar a cabo la operación.
3. Cantidad de retrasos.
4. La cantidad de fatigas o descansos.
5. Cantidad de operaciones innecesarias.

BIBLIOGRAFÍA

Niebel, Benjamín W. INGENIERÍA INDUSTRIAL. Editorial Alfaomega. 3a Edición. México, 1988.

Krick, Edward. INGENIERÍA DE MÉTODOS. Editorial C.E.C.S.A. México, 1983. Mundel.
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS. Editorial C.E.C.S.A. México, 1978.

Emisión 2 R-EDU-68