PRESOSTATOS DE REGULACIÓN (PRESOSTATOS DE BAJA PRESIÓN)

El presostato de baja presión regula el funcionamiento del compresor La presión que actúa
sobre el fuelle es la baja presión del sistema que reina en el evaporador y el cárter del
compresor.

Durante el periodo de marcha se produce la disminución progresiva de la temperatura y de la

presión en el evaporador, y durante el de parada una elevación de esta presión. Como sea que
el presostato se halla conectado a esta parte del circuito, responde a todas las variaciones que
se produzcan.
Los puntos de ruptura y de conexión se determinan por las presiones correspondientes a las
temperaturas mínima y máxima deseadas en el lado de baja presión del sistema.

Esquema de su principio.
La duración de los ciclos de funcionamiento o de paro dependen, pues, de diferentes factores
entre los que se encuentran:

 La diferencia de temperaturas en el interior y el exterior de la cámara frigorífica;

 El aislamiento de dicha cámara;
 La naturaleza del servicio;
 El estado mecánico del compresor;
 La carga de fluido, el reglaje de la instalación, etc.

Todos estos factores tienen una influencia directa sobre estas presiones.

Los presostatos de baja presión pueden emplearse igualmente como control de seguridad para
evitar que el sistema trabaje en depresión (vacío), por ejemplo.
PREOSTATO MECANICO
Un presostato mecánico convierte la presión de un fluido en un movimiento mecánico, que
actúa sobre el interruptor mecánico en el presostato. El interruptor está previamente
configurado a una determinada presión fija o regulable. En cada actuación del interruptor un
presostato mecánico emite una señal eléctrica sin necesidad de energía auxiliar.

Los presostatos mecánicos suelen ser de construcción sencilla para aplicaciones económicas o
optimizados para larga duración. Los presostatos pueden ser de construcción expresa para
tasas bajas (pocos ciclos de conmutación p.ej. para aplicaciones de seguridad) o tasas elevadas
(numerosas conmutaciones p.ej. en el control de procesos). La histéresis suele ser fija y
ajustada desde fábrica. A menudo se aplican los presostatos mecánicos para conmutar
elevadas corrientes eléctricas p.ej. en bombas.

Sin embargo, en aplicaciones con voltajes bajos, típicas en PLCs o instalaciones electrónicas
modernas, no son adecuados a no ser que estén dotados con contactos plateados de oro.

Ventajas
 No requiere energía auxiliar
 Pueden conmutar corriente alterna y corriente continua
 Integración eléctrica sin tarjetas de entrada analógicas
 Conmutación de corrientes de voltaje alto sin relé adicional
 Solución económica para funciones redundantes de seguridad
 Configuración sencilla de los puntos de interrupción

Aplicación

Los presostatos mecánicos se suelen seleccionar si el presupuesto es limitado para controlar

sólo unos pocos puntos de conmutación. A menudo se utilizan en aplicaciones críticas de
seguridad para añadir una función suplementaria o redundante de seguridad para asegurar
una transmisión de señal inmediatamente tras superar la presión del punto de conmutación
crítico predeterminado. Para el control del proceso, sin embargo, las versiones mecánicos no
son la primera opción en los sistemas electrónicos ya que están sometidos a un desgaste
mecánico que puede provocar una deriva de la señal o incluso una avería prematura.

Los presostatos mecánicos sirven básicamente para aplicaciones sencillas y económicas para
funciones de seguridad con poca frecuencia, por ejemplo en la monitorización de bombas. Son
óptimos si el proceso no requiere una alta exactitud o varios miles de conmutaciones
PREOSTATO ELECTRONICO
Un presostato electrónico genera señales electrónicas y a menudo una señal analógica
suplementaria proporcional a la presión. Los presostatos electrónicos se configuran desde
fábrica o disponen de un interfaz de configuración con display y botones. Los presostatos
electrónicos disponen de una lógica integrada y programable para adaptar los puntos de
conmutación y la señal de salida a las aplicaciones específicas. El usuario puede programar una
gran cantidad de características como tiempo de retardo, punto de conmutación, histéresis,
NO, NC etc. La indicación local proporciona una indicación continuada de la presión e indica si
las salidas de conmutación siguen activas o no. Tecnologías modernas como IO-link permiten la
programación remota mediante cable de señal.

Ventajas
 Libre configuración de los puntos de conmutación, histéresis, etc.
 Configuración sin someter el instrumento a presión ·
 Mantenimiento/instalación sencillo ·
 Innumerables ciclos de maniobra ·
 Diseño sin componentes en movimiento propensos a desgaste ·
 Alta fiabilidad, estabilidad a largo plazo ·
 Alta resistencia contra choques mecánicos y vibraciones ·
 Elevada repetibilidad
Aplicación
Los presostatos electrónicos son útiles para controlar varios puntos de conmutación y para
asegurar la estabilidad y flexibilidad del control. Son óptimos para instalaciones automatizadas
ya que la configuración del punto de conmutación puede variar a lo largo de su vida útil. Los
presostatos electrónicos son la primera selección si el usuario necesita señales analógicas
suplementarias, una indicación local o ajustes flexibles. La consideración de estos factores
puede ayudar en la selección entre presostato mecánico y presostato electrónico.

Además, estas características resultan relevantes no sólo para el interruptor de presión, sino
también para interruptores de temperatura, nivel y flujo.

Los presostatos electrónicos, en cambio, son adecuados para aplicaciones OEM de mayor
exactitud, por ejemplo en máquinas herramientas. Muchas versiones ofrecen además un
display para la lectura de la presión.. En los últimos años se observa una tendencia de unir
varias funcionalidades en un solo instrumento para asumir tareas de seguridad, de
monitorización de parámetros de proceso y además permitir una lectura local.