Mineria

INFORME

Minera Doña Inés de Collahuasi

NOMBRE: José Gómez 19.460.544-7. Daniel Tapia 19.911.648-7. Camilo Monsalve

19.933.377-1
CARRERA: Minería (TM31)
ASIGNATURA: Introducción a la Minería y Metalurgia
PROFESOR: Timar Padilla
FECHA: 12/06/17
INDICE Páginas

Introducción………………………………………………………………………….......3
Capítulo 1………………………………………………………………………………...4
Nombre de la mina………………………………………………………………………4
Propietarios……………………………………………………………………………....4
Ubicación…………………………………………………………………………………4
Capítulo 2………………………………………………………………………………...5
Breves antecedentes geológicos y mineralógicos………………………………......5
Capítulo 3………………………………………………………………………………...5
Antecedentes de explotación……………………………………………………….....5
Capítulo 4………………………………………………………………………………..6
Proceso productivo de explotación de mina…………………………………….......6
Capítulo 5……………………………………………………………………………......7
Proceso productivo de la planta metalúrgica……………………………………......8
Capítulo 6………………………………………………………………………………..9
Antecedentes de interés……………………………………………………………….9
Imágenes……………………………………………………………………………….10
………………………………………………………………………………………......11
…………………………………………………………………………………………...12
Conclusión………………………………………………………………………………13
Bibliografía……………………………………………………………………………….14

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INTRODUCCION
Collahuasi es una compañía minera dedicada a la extracción y producción de concentrado
y cátodos de cobre, y concentrado de molibdeno. A diciembre de 2015 Collahuasi era la
tercera mayor operación de cobre en el mundo y uno de los mayores depósitos de
recursos minerales de cobre del planeta (9.964 millones de toneladas).

En este informe veremos en resumen la minería de Doña Inés de Collahuasi con su

exploración de los tres yacimientos mineros su explotación de extracción y metalúrgica
detallada en imágenes y como la empresa se a comprometido con la comunidad y
educativa.

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Nombre de la mina

Doña Inés de Collahuasi

Propiedad

44% Anglo American, 44% Glencore, 12% JCR

Ubicación

Región de Tarapacá, comuna de Pica en el extremo norte de chile a 4.400 msnm y está
compuesta por tres áreas principales: área cordillera, área puerto y el área de
mineroducto. El área cordillera se ubica a unos 200km al sureste de la ciudad de Iquique,
en las coordenadas 21°latitud sur y 68° 42’ longitud oeste. El área puerto se ubica a unos
65km al sur de la ciudad de Iquique, en el sector denominado patache.

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Breves antecedentes geológicos y mineralógicos

Los yacimientos de Ujina y Rosario son del tipo pórfidos cupríferos. Presentan zonas de
enriquecimiento supergeno de sulfuros y en profundidad agrandan a mineralización
primaria.

Huinquintipa es un depósito de cobre exótico, cuya mena principal son silicatos.

Antecedentes de exploración

En 1976, the superior qil Company adquirió a ENAMI los derechos de quebrada blanca y
de las pertenecías de Collahuasi, desarrollando entre los años 1977 colindantes y 1982
una exploración sistemáticas. El objetivo principal de esta primera exploración fue
delimitar en quebrada blanca la extensión de la mineralización supergena, a través de
30.000 metros de sondajes de diamantinos y 2.500 metros de exploración subterránea. Al
mismo tiempo, en Collahuasi se efectuaron 17.000 metros de sondajes, descubriéndose
el sistema de pérfidos de rosario y el sistema de vetas de rosario, correspondiente a una
extensión noroeste de las vetas poderosas.

Posteriormente, el sistema de vetas de alta ley de rosario, muy similar a los sistemas de
poderosas y la grande explotadas en el pasado, fue el principal objetivo de exploración.

En el año 1989 se construyó un pique de 273 metros de profundidad y se hicieron túneles

y sondajes hasta el año 1990, cuando se decidió que la veta de rosario no era
económicamente viable a explotar. Las exploraciones hechas antes de este Joint Venture
habían mostrado sin embargo, que el huésped de la veta era un depósito de cobre porfirico
en tamaño desconocido.

A partir del mes de enero de 1991 el énfasis volvió al depósito porfirico (Rosario), siendo
el objetivo determinar su tonelaje total y su ley. Al mismo tiempo, se dedicó a explorar el
potencial total del distrito de collahuasi a través de un programa geofísico y de sondajes
apoyado en una avanzada tecnología de imagen satelital. Esta exploración dio como
resultado el descubrimiento de numerosos blancos de exploración en las pertenencias de
Collahuasi, además del ya conocido pórfido de Rosario, incluyendo una gran zona de
alteración hidrotermal totalmente enterrada bajo a una cubierta volcánica joven, apenas 6
km al este de Rosario, cerca de la estación ferroviaria de Ujina.

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A fines de 1991 se perforo la anomalía geofísico de Ujina, descubriéndose un gran
depósito de cobre enriquecido. Asimismo, a fines del mismo año, las perforaciones de
Rosario comprobaran la existencia de una reserva geológica de aproximadamente de un
billón de toneladas de mineral, con una ley de un poco menos de 1% de cobre, excluyendo
importantes créditos por molibdeno y plata, desde la superficie hasta la cota de 4.000
metros, abriéndose el deposito a profundidad. También se realizaran perforaciones en
anomalías geofísicas cercanas a las antiguas vetas de La grande, identificándose
depósitos de cobre adicionales, de tamaño aún desconocido. En Ujina, se estima que el
depósito contiene sobre los 100 millones de toneladas de enriquecimiento secundario, con
una ley cercana al 2% de cobre, la cual está completamente delimitada.

En 1992, cinco sondas de exploración perforaron 60.000 metros, principalmente en Ujina,

además de los sondajes destinados a pruebas metalúrgicas y exploración de agua.

La explotación minera del distrito Collahuasi empezó casi 500 años. Hoy en día, con los
avances en las tecnologías de exploración, se ha descubierto y se dispone de uno de los
más grandes yacimientos de cobre del mundo, lo cual por ende transformara a este
proyecto hacia fines de siglo en uno de los más importantes productores de cobre de Chile.

Proceso productivo de explotación de minas

La tronadura se contempla mallas de perforación de 9x11m, con tiros de 15m de largo.
Para efectuar estas perforaciones se usaran equipos de perforación rotoria de 12 pulgadas
de diámetro.

En cada tronadura se removerán unas 400.000 toneladas de material. El número estimado

de tronadura anuales en cada una de los yacimientos será de 360, con una frecuencia de
1 cada día. El explosivo a usar será anfo y slurries. La cantidad de explosivo a utilizar será,
en promedio, 0,16kg/ toneladas de roca.

Los equipos que se emplearan en las faenas mineras son: camiones tolva y perforadoras
rotatorias para perforación de tronadura. El equipo de apoyo consiste básicamente en
bulldozer de oruga, motoniveladoras, camiones aljibe, cargadores frontales, vehículos de
servicio de mantención y de transporte personal.

Los camiones que transportan el mineral de la mina al chancador primario serán de 240
toneladas de capacidad. Para el carguío de camiones de utilizaran palas mecánicas
eléctricas, con una capacidad de 26 a 41 metros cúbicos.

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Proceso productivo de la planta metalúrgica

La actividad minera estará asociada a la explotación de tres yacimientos, denominados

Ujina, Rosario y Huinquintipa. Los depósitos de estéril se ubicaran próximos a cada
yacimiento. En el sector de Ujina se ubicaran las pilas de lixiviación, las plantas de
extracción por solvente y electro-depositacion para el procesamiento de los minerales
oxidados, y la planta de flotación para procesar los minerales sulfurados. Estas plantas
procesaran el mineral de los tres rajos. El depósito para depositar los relaves de flotación
se ubicara a un costado del cerro pabellón del Inca.

En el área puerto se ubicara la planta de filtrado del concentrado y un muelle mecanizado

para su embarque. El agua remanente del filtrado del concentrado se enviara a piscinas
de evaporación ubicadas a 2 km hacia el noreste de ducha planta, hasta encontrarle un
uso económico alternativo y ambientalmente seguro.

Entre el área cordillera y el área puerto se extenderá el mineroducto, que transportara

concentrado que se produzca en la planta de beneficio de minerales sulfurados hasta las
instalaciones en el sector de Patache.

El procesamiento de los minerales oxidados contempla las operaciones de chancado,

aglomeración, lixiviación en pilas, extracción por solvente y electro-depositacion.

La operación de la planta SX-EW será continua 24 horas, mientras la construcción de las

pilas de lixiviación puede ser limitada a 12 horas al día, para evitar problemas de
congelamiento.

Los óxidos extraídos de la mina Ujina serán transportados mediante camiones de 240
toneladas a una cancha de acopio cubierta, de 500x400m y 12 millones de capacidad.
Desde aquí el mineral será alimentado a la tolva del chancador primario mediante
cargadores frontales, a razón de 650 toneladas.

Los óxidos de las minas Rosario y Huinquintipa serán procesados en las mismas
instalaciones de Ujina que serán transportados en camiones de 50 toneladas.

El mineral chancado se enviara al stockpile de óxidos, cubierto, con capacidad para

20.000 toneladas.

Desde el stockpile, el mineral será enviado a los buzones que alimentan a los
aglomeradores para aglomerar al mineral que circula a razón de 1300 toneladas, se

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agregara 120 m cúbicos de agua, y 40 toneladas de ácido sulfúrico al 93%. Desde esta
operación, el mineral será enviado a pilas de lixiviación.

El apilamiento del material aglomerado será ejecutado mediante un sistema de correas

transportadoras móviles, montado sobre neumáticos, que distribuirá el mineral sobre la
pila. Cada pila tendrá una altura de 5 metros. Se construirán 8 pilas de altura, alcanzando
una altura final de 40 metros. Al término del proyecto, el área de las pilas cubrirá una
superficie de 1950x550metros, con una pendiente de 3,6%.

La solución rica en cobre proveniente de la lixiviación será enviada a las instalaciones de

extracción por solvente, donde entrara en contacto con una solución orgánica que
contiene un 18% y un 23% de un reactivo orgánico disuelto en kerosene. El orgánico
permitirá la extracción selectiva de los iones de cobres presente en la fase acuosa.

La solución electrolítica producida en la planta de extracción por solvente pasara por una
etapa de limpieza, donde se removerán los arrastres de material orgánico y particulado.
La operación de limpieza consiste en la flotación en columna del orgánico y filtración del
material particulado. Posteriormente en la etapa de lavado de filtro, estas impurezas serán
transferidas a la solución de lixiviación. El solvente orgánico será recuperado desde la
superficie del estanque de refino y tratado para su reutilización. Finalmente, las partículas
sólidas y la solución de orgánico remanente serán retornadas y quedaran atrapadas en
las pilas de lixiviación.

El procesamiento de los minerales sulfurados involucran las etapas de chanchado,

molienda y flotación. El concentrado que se obtenga será transportado por una tubería
hasta el área puerto, donde se filtrara y embarcara.

El mineral extraído de cada mina será transportado en camiones al chancador primario

localizado al costado de cada rajo. El mineral será chancado para obtener un tamaño
100% bajo 300mm y será enviado, mediante correas transportadoras cubiertas, hasta el
stockpile de 60.000 toneladas de capacidad ubicado en el sector de Ujina. Este stockpile
será único para los yacimientos Ujina y Rosario.

El mineral del stockpile será conducido mediante dos correas transportadoras cubierta a
dos circuitos paralelos de molienda. La utilización de molienda húmeda permitirá la
eliminación de emisiones de polvo. El mineral proveniente del circuito molienda será
conducido a una batería de celdas de flotación, para recuperar los sulfuros de cobre.

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Otros antecedentes de interés

Número de trabajadores: Más de 2800 trabajadores propios, 5000 contratistas

Sistema de turno: El Reglamento Interno de Higiene y Seguridad de la compañía se

señala: Artículo N° 10. El personal que se desempeñe en las faenas mineras de Collahuasi
y en el Puerto de Patache trabajará de acuerdo a un sistema excepcional de distribución
de días de trabajo y descansos, el que consistirá en un ciclo rotativo y continuo compuesto
de 7 días de trabajo, seguidos de 7 días de descanso en turnos de 12 horas, ciclo de día
y horas de trabajo que se compone de una distribución horaria que va de 08,00 a 20,00
horas y de 20,00 a 08,00 horas, trabajando 7 jornadas laborales en cada turno, con un
tiempo destinado a colación de una hora imputable a la jornada de trabajo. Lo anterior, de
conformidad a autorización contenida en la resolución N° 783 de 7 de julio de 1997 de la
Dirección del Trabajo y sus posteriores renovaciones. Artículo N° 11. Sin perjuicio de lo
establecido en el artículo 9° y en el primer inciso del artículo 10 precedentes, se prohíbe
expresamente a todos los trabajadores efectuar cualquier tipo de trabajo fuera de las horas
enunciadas en el presente Reglamento.

Campamento: Ubicado en el sector sur del salar de coposa, que tendrá una superficie de
34.000m al cuadrado. Este campamento permitirá albergar simultáneamente a 900
personas, que laboraran en distintos turnos.

El personal de contratistas, estimado en 660 personas, usara este campamento, de modo

que su estándar sea igual al de los trabajadores de compañía Doña Inés de Collahuasi.

El casino para alimentación del personal se ubicara en el campamento de coposa. Este

casino permitirá atender aproximadamente 1000 personas diariamente.

Desde este casino e coposa se distribuirán las raciones de alimentaciones para los
operativos que laboren en las minas y plantas, las que serán enviadas a estos lugares
mediante camiones especiales. En los sectores de minas y plantas habrá comedores para
que el personal consuma sus alimentos durante su turno de trabajo.

Relaciones con la comunidad: desarrollo y fortalecimiento de las comunidades de

Tarapacá (programas comunitarios). Crecer con educación es crecer con futuro,
mejoramiento educativo en formación básica y técnica, alianza pública-privada,
colaboración en gestión de resultados académicos.

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Conclusión
En este informe se vio todo el tema de donde está ubicada la minera, los propietarios, su
mineralización, su exploración, explotación y así aprendiendo como se desempeña una
de la más gran minera de chile y del mundo con su explotación y exportación

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Bibliografía
http://seia.sea.gob.cl/busqueda/buscarProyectoAction.php?nombre=collahuasi&_paginad
or_refresh=1&_paginador_fila_actual=2
http://seia.sea.gob.cl/archivos/EIA/2012121801/EIA_1108_Descripcion_del_proyecto.pdf

http://www.collahuasi.cl/quienes-somos/nuestra-historia/

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