Ensayo de consistencia del concreto CR-342

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE

INGENIERÍA AGRÍCOLA

Ensayo de consistencia del Concreto

Presentado por grupo Jueves (2- 4):

ROMOS HINOSTROZA, Ramces

ARAUJO ROJAS, Andy
GALINDO GONZALES,Yoel
HUALLANCA TENORIO, Alejandro
MACOTE ANCHAYHUA, Ederson
MANYAHUILCA YARANGA, Wiliams
CUTE LLOCCLLA, Brayan
BABILON VICENTE, Luis
DE LA CRUZ HUAMAN, Nerio
LOPEZ GALLEGOS, Jhon
EZPINOZA QUISPE, ANZUAR
UNSCH
AYACUCHO
25 de diciembre de 2017

JUE2-4 1 ING: AGRÍCOLA-UNSCH

Índice general
1. DEDICATORIA 3

2. INTRODUCCIÓN 4

3. FUNDAMENTO TEORICO 5

4. CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO 6

4.1. DOSIFICACIÓN (CONCRETO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2. TRABAJABILIDAD DEL HORMIGON FRESCO . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3. CLASES DE MESCLAS SEGÚN SU ASENTAMIENTO . . . . . . . . . . . 8
4.4. DISEÑO DE MEZCLA DE LA PRÁCTICA REALIZADA . . . . . . . . . 8

5. MATERIALES Y EQUIPOS 10
5.1. PROBETA Y CONO DE ABRAMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2. VARILLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3. CEMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.4. AGREGADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.5. AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.6. BADILEJOS Y OTROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

6. PROCEDIMIENTO 13

7. PROCEDIMIENTOS PARA LA PROBETA 15

8. RESULTADOS 17
8.1. CONCLUSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.2. OBSERVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

9. IMAGES ANEXADAS 18

10.BIBLIOGRÁFICA 19

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Índice de figuras

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 1 DEDICATORIA

En este trabajo de equipo dedicamos en especial a nuestros padres y los familiares,

quienes nos apoya dı́a a dı́a. Ası́ mismo, expresamos nuestro profundo agradecimiento a
todas aquellas personas que directa o indirectamente contribuyen en estos transcurrir de
muestro estudio para que al futuro seamos grandes profesionales para servir a nuestros
pueblos y a la familia en una buena calidad de vida.

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 2 INTRODUCCIÓN

Para caracterizar el comportamiento del concreto fresco, emplearemos el ensayo de

asiento llamado también revenimiento o SLUMP test, este ensayo consiste en consolidar
una muestra de concreto fresco en un molde tronco cónico midiendo el asiento del pistón
luego de desmoldar, este comportamiento de la prueba indica su consistencia a la capa-
cidad para adaptarse al encofrado o molde manteniéndose homogéneo con un mı́nimo de
variación. El test slump sirve para conocer la (consistencia del concreto), es decir, su ca-
pacidad para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener con un mı́nimo de
vacios. Al preparar una mezcla, la çonsistencia”básicamente se modifica por la variación
del contenido de humedad de la misma. Si tienes un diseño de mezcla para 3pulg y obtienes
menos que eso durante la prueba, es muy probable que al desencofrar tengas a la vista
una que otra hermosa çangrejera”(ası́ es llamado comun mente), bolsones de concreto con
muchos vacios; por el contrario, si tienes más de 3 pulg, ó incluso 5 pulg, es muy probable
que la mezcla pase de largo a través de tu armadura con mucha velocidad, se disgregue y
el elemento vaciado no sea presente una mezcla homogénea en todo su volumen. El com-
portamiento del concreto y como está sujeto a variaciones de todo tipo por efecto de sus
componentes, el clima, el modo de vaciado, etc.

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 3 FUNDAMENTO TEORICO

Este ensayo fue ideado por el investigador norteamericano Abrams . Consiste básica-
mente en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones normalizadas, en tres
capas apisonadas con 25 golpes de varilla(pisón )y, luego de retirar el molde, medir el
asentamiento que experimenta la masa de hormigón colocada en su interior. Esta me-
dición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del cono de
hormigón mediante golpes laterales con la varilla ( pisón), en la forma señalada. De esta
manera, la medida del asentamiento permite determinar principalmente la fluidez y la
forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del concreto. Dada su simplicidad
de ejecución, el ensayo de consistencia del concreto se ha generalizado como medición de
latrabajabilidad del concreto.

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 CONSISTENCIA DEL CONCRETO
4 FRESCO

La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el hormigón fresco para defor-
marse y consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o encofrado. Influyen
en ella distintos factores, especialmente la cantidad de agua de amasado, pero también
el tamaño máximo del árido, la forma de los áridos y su granulometrı́a. La consistencia
se fija antes de la puesta en obra, analizando cual es la más adecuada para la colocación
según los medios que se dispone de compactación. Se trata de un parámetro fundamental
en el hormigón fresco. Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia, el
más empleado es el cono de Abrams. Consiste en rellenar con hormigón fresco un molde
troncocónico de 30 cm de altura. La pérdida de altura que se produce cuando se desmoldea
es la medida que define la consistencia. Los hormigones se clasifican por su consistencia
en secos, plásticos, blandos y fluidos tal como se indica en la tabla siguiente:

CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO

CONSISTENCIA Asiento en cono de Abrams (cm) Compactación

Seca 0-2 Vibrado
Plástica 3-5 Vibrado
Blanda 6-9 Picado con barra
Fluida 10-15 Picado con barra
Lı́quida 16-20 Picado con barra

4.1 DOSIFICACIÓN (CONCRETO)

La dosificación implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que

componen al concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, pa-
ra obtener un acabado o pegado correctos. Generalmente expresado en gramos por metro
(g/m). Curado. La reacción quı́mica entre el cemento y el agua requiere tiempo y buenas
condiciones de humedad y temperatura. Mantenga húmedo el concreto y protéjalo de tem-
peratura extremas al menos durante 7 dı́as, contados desde su colocación. Es recomendable
el riego directo unas dos veces al dı́a, o colocarle fundas de papel o plásticos mojados, los
cuales deben mantenerse húmedos mediante riego. No olvide que el concreto fresco es un
material recién nacido”, y como tal es sumamente delicado.

4.2 TRABAJABILIDAD DEL HORMIGON FRESCO

Trabajabilidad es la facilidad que presenta el hormigón fresco para ser colocado y vi-
brado en cualquier molde. Los hormigones con baja trabajabilidad presentan problemas
de mezclado y problemas de compactación dentro de los moldes, lo que puede redundar en
una disminución de la resistencia. La trabajabilidad del hormigón se suele categorizar en

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función del asentamiento del cono de Abrams o de la medición de la dispersión diametral en

la mesa de flujo. Para mejorar la trabajabilidad de un hormigón, se puede añadir agua con
la consiguiente disminución de resistencia, o se pueden incluir aditivos plastificantes que
no disminuirán su resistencia final. VELOCIDAD DE FRAGUADO: Las caracterı́sticas
propias de la estructura que se desea fundir pueden dar lugar a la necesidad de acelerar o
retardar el fraguado del hormigón, para lo cual pueden utilizarse cementos especiales (muy
poco utilizados en nuestro paı́s) o aditivos acelerantes y retardantes. PESO ESPECÍFI-
CO: La necesidad de disponer de un hormigón ligero o pesado requerirá la utilización de
agregados ligeros o pesados respectivamente. Los hormigones ligeros podrı́an ser utiliza-
dos en losas de edificios altos, mientras que los hormigones pesados podrı́an emplearse en
anclajes de puentes colgantes, como bunkers de cobertura de materiales radioactivos, o
para almacenar materiales explosivos.

Funciones de la pasta y del agregado: El pegamento, o sea, la pasta agua- cemento es

el componente activo y llena 2 funciones principales:

1. Llenar los vacı́os entre las partı́culas del agregado dando lubricación a la masa

fresca e impermeabilidad en el concreto endurecido. 2. Dar resistencia al concreto en-

durecido.

El Cono de Abrams es un molde troncocónico, con una asa y la plancha de sujeción.

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco, para medir
su consistencia (”fluidez”del hormigón) el cual consiste en rellenar un molde metálico
troncocónico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de
varilla o pisón y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa
de hormigón colocada en su interior. Esta medición se complementa con la observación de
la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla
o pisón.

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Se distinguen 3 tipos de asententamientos caracterı́sticos del pastón al retirar el molde:

1. Normal, obtenido con mesclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. el
concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separación de elementos.
2. De Corte, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados
pierde su poder de aglutinar. puede que no se observe gran asentamiento, pero si se puede
observar corte en la muestra.
3. Fluido, cuando la mescla se desmorona completamente. Para diferentes estructuras y
condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos apropiados:
. Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser
de 50 - 100mm. (2-4 pulg).
. Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto sea difı́cil, un asenta-
miento de 100 - 150 mm. (4-6 pulg) es el adecuado.
. Para la mayorı́a de la mesclas de concreto en obras medianas y pequeñas una consis-
tencia plástica corresponde a un asentamiento entre 50 - 100mm. (2-4 pulg). Valores del
asentamiento en Cono de Abrams en centı́metros recomendados para distintos tipos de
obras:

MINIMO MAXIMO
Muros y bases armadas, para cimientos 5 10
Pilotes y tabiques de submuración 10 15
Columnas, losas, vigas y tabiques armados de llenado no dificultoso 10 15
Idem anterior de poco espesor o fuertemente armados 10 +de 15
Pavimentos 5 5

4.3 CLASES DE MESCLAS SEGÚN SU ASENTAMIENTO

CARACTERÍSTICAS SLUMP TRABAJABILIDAD MÉTODO DE COMPACTACIÓN

Seca 0-2 Poco trabajable Vibración normal
Plástica 3-4 Trabajable Vibración ligera
Fluida >5 Muy trabajable Chuseo

4.4 DISEÑO DE MEZCLA DE LA PRÁCTICA REALIZADA

RESISTENCIA ESPECIFICADA: 175 Kg/cm2

REVENIMIENTO O ASENTAMIENTO (SLUMP) (3- 4)pulg

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Cantidades a trabajar el concreto fresco:

Agregado Fino: 4.472kg

Agregado Grueso: 5.457 kg
Cemento: 1.471kg
Agua: 1.482 litros

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 5 MATERIALES Y EQUIPOS

5.1 PROBETA Y CONO DE ABRAMS

Es un instrumento metálico que se utiliza en el ensayo que se le realiza al hormigón en

su estado fresco para medir su consistencia (”fluidez.o ”plasticidad”del hormigón fresco)

5.2 VARILLA

Se utilizo la variila de 5/8 para chusear, la caul se chuseo en tres capas.

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5.3 CEMENTO

5.4 AGREGADOS

5.5 AGUA

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5.6 BADILEJOS Y OTROS

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 6 PROCEDIMIENTO

Para iniciar este proceso colocaremos el molde sobre una superficie plana y humedecida
sin moverla para luego pisar sus aletas.

Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona
con la varilla 25 golpes, distribuidos uniformemente.

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Ensayo de consistencia del concreto CR-342

Este proceso para la segunda y tercera capa será el mismo llenando la última en deması́a
para enrasar.

Retiramos el molde de la muestra tratando de que esto se haga cuidadosamente en

dirección vertical y que para todo este proceso no pase de dos minutos. Ahora mediremos
la diferencia de altura que presente la muestra con respecto al molde.
Este proceso para la segunda y tercera capa será el mismo llenando la última en de-
ması́a para enrasar.

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 PROCEDIMIENTOS PARA LA
7 PROBETA

Para iniciar este proceso colocaremos la probeta, se llena de in mediato el molde hata
un tercio de su altura, compacatando a continuación con la barra mediante 25 golpes
verticale. El proceso se repite en las 2 capas siguientes, de manera que la barra penetre
hasta la capa procedente no mas de 1pulg. En la última se coloca material exceso, para
enrazar a tope con el borde superior del molde.
Dspués de consolidar cada capa, se procee a golpear ligeramente las paredes del molde,
para eliminar los vacı́os que pudieran haber quedado.
L superficie del cilindro será terminado con la plnacha para lograr una superficie plana.
las probetas se retirarán de los moldes despues de los 24h, para luego sumergirlas en
agua para su curado

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 8 RESULTADOS

Al hacer el ensayo se obtuvo por slump 3pulg 3/4, lo cual indica que el concreto
obtenido esta en el rango (dentro)del analisis, los agregados son aptos para el Slump
requerido,

8.1 CONCLUSIONES

Al realizar el ensayo,obtubimos el slump requerido del analisis, con la cual comproba-

mos en esta practica que si resulto el slump con las proporciones establecidas, concluyendo
satisfactoriamente con el ensayo realizado.
Para la prueba de Resistencia se lleno en el molde cilindrico. Las probetas se retiraron
pasad las 24h , luego sumergirlas en agua pa su curado .

8.2 OBSERVACIONES

La proporción de los materiales utilizados en la mezcla deben ser lo más exactos posibles
para obtener la resistencia deseada.
. Antes de echar el concreto al cono de Abrams, a éste se le echa kerosene o aceite para
evitar que se pegue al molde.
. Si el concreto moldeado se inclina decididamente hacia un lado o sufre disgregaciones o
corte se repetirá el ensayo. Si por segunda vez se presenta este fenómeno se considerará que
el concreto ensayado no es apto para efectuar el ensayo de consistencia del concreto por
carecer de plasticidad y cohesión necesarias.

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 9 IMAGES ANEXADAS

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10 BIBLIOGRÁFICA

paginas anexadas ABANTO ....... CAP VI .

- ING FLAVIO ABANTO CASTILLO.................. TECNOLOGIA DEL CONCRETO.

- DIRECIONES ELECTRONICAS

- WWW/htt: CONSISTENCIA DEL .

- WWW/htt: DOCIFICACIÓN DEL CONCRETO .

- WWW/htt: IMAGENES DE PROCEDIMIENTOS DEL CONO DE ABRAMS .

F IN
.

JUEVES 2-4
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