INFORME COMPONENTE PRÁCTICO

Presentado Por:

Lesvia María Valencia Hurtado

COD.1.112.882.697

Estefania Imbacuan
COD: 1.114.458.520

Yeferson Andrés Guzmán Gonzales

COD. 1.113.039098

Tutor:

Milton Ararat

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
ECAPMA
PROGRAMA DE INGENIERIA AMBIENTAL
ABRIL DE 2018

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 DESARROLLO DEL INFORME

I. Descripción, clara, específica de cada uno de los procesos de la empresa o proyecto.

En la visita técnica realizada el día 7 de abril de 2018 a la Biogranja ubicada en el municipio de

Pradera Valle del Cauca, se pudo concluir que el principal proyecto económico es la fabricación
y comercialización de abono, fertilizantes y forrajes orgánicos, así mismo se pudieron identificar
las siguientes etapas de proceso:

1. Recepcion de materia prima: Bagazo de caña, cachaza, ceniza de carbón, pollinaza,

gallinaza, rume (barredura de establos), viruta de madera.

2. Pesaje de la materia prima: Se realiza mediante una balanza

3. Colocación de los materiales en pilas: Se ubican los materiales por capas.

4. Mantenimiento de la humedad: Es esencial, en la Biogranja se garantiza procurar el

40% de humedad.

5. Mantenimiento de temperatura: Es esencial, en la Biogranja se garantiza procurar una

temperatura de 55°C, esto se puede garantizar a través del volteo de materiales que a su
vez se realiza por medio de un Bobcat y/o una retroexcavadora con el fin de airear el
producto para garantizar la temperatura adecuada.

6. Empaque del producto orgánico: Se realiza mediante una tolva rudimentaria en bultos
previamente rotulados

7. Almacenamiento y despacho: Se pesan los bultos, luego se apilan para ser despachados
al cliente.

II. Descripción de los sistemas, equipos, procesos o materiales utilizados para realizar
una producción auto sostenible, realizar un diagrama de flujo.

 Sistema y procesos involucrados: Se utiliza un sistema de apilado con volteo constante

para garantizar la temperatura y la humedad adecuada según las especificaciones de
calidad del producto, actualmente se utiliza un sistema de empacado muy rudimentario
mediante una tolva improvisada.

Actualmente está en proceso de construcción un sistema tipo invernadero para evitar que el
producto en proceso se moje y se originen escorrentías.

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  Materiales utilizados:

Cachaza: Aporta la fuente de energía.

Bagacillo: Aporta fibra.
Ceniza de carbón: Aporta potasio.
Rume: Aporta fibra.

 Equipos utilizados:

Balanza: Para pesaje de materias primas y producto terminado.

Bobcat: Para volteo de materiales cuando están apilados.
Retroexcavadora: Para volteo de materiales cuando están apilados.

A través del siguiente esquema de procesos se sintetiza la información anteriormente

consignada:

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III. Plano en CAD (programa Draftsight-formato *.dwg u otro similar) en donde realice
un mapa de procesos evidenciando entradas – salidas de productos, subproductos,
residuos, consumos de energía tradicional, consumos de energía alternativa,
consumos de agua e implementación de sistemas auto-sostenibles.

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IV. Realizar una matriz de impacto ambiental, que mida el impacto en el
aprovechamiento de los recursos naturales dentro de los procesos y que mida el
impacto social, en cuanto a que tanto sabe la gente de la existencia de la empresa o el
proyecto y como les ha beneficiado.

Las personas cada día han desarrollado infinidad de recursos técnicos y tecnológicos, y el entorno
de la agricultura y de los productos de aplicación agrícola no han sido la excepción, porque el
consumo de los productos químicos y convencionales en esta línea, el manejo y disposición que
se les da resulta en muchos casos una dificultad o genera una problemática ambiental.
La finca Biogranja, se fundamenta en el aprovechamiento de muchos residuos orgánicos e
inorgánicos dejados por otros procesos industriales inclusive de otras empresas, para lo cual
entonces la Biogranja se ha diseñado una serie de planes productivos en los que si bien se aprecia
una producción y un beneficio económico, resultan siendo sostenibles ambientalmente, la
Biogranja se caracteriza por una producción limpia porque es casi nula la utilización de recursos
naturales como el agua, no utiliza fuentes de energía convencionales ya que se benefician de la
irradiación directa del sol.

Grupos de interés.
 Personal operativo de Biogranja.
 Comunidad vecina a la Biogranja.
 Las personas o clientes que utilicen los compostajes orgánicos producidos.

Objetivo ambiental:
 Optimización de los residuos orgánicos e inorgánicos, tratando siempre de devolverlos a
los espacios naturales, con el fin de evitar la contaminación del medio y prevenir problemas
de sanidad e inocuidad mediante la fabricación de compostajes.

Principales acciones y estrategias.

 Realizar evaluaciones de impactos ambientales en la empresa.
 Realizar planes de 5S (termino de limpieza).
 Estar al día con la documentación de régimen ambiental.
 Capacitación constante a los operarios de buenas prácticas de manufactura (BPM).
 Tener un completo manejo integrado de plagas y saber sus beneficios.
A continuación se plantea una matriz de aspectos e impactos ambientales identificados en la
visita técnica a la Biogranja:

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 IDENTIFICACION DE IMPACTOS Y ASPECTOS AMBIENTALES EVALUACION DE IMPACTOS Y ASPECTOS AMBIENTALES MANEJO DE LOS IMPACTOS

RESULTADO DE LA
PROBABILIDAD DE

COBERTURA (Cob)

DESARROLLO (De)
FECHA IMPORTANCIA DEL

OCURRENCIA (Pr)

AMBIENTAL (I.I.A)

ADMINISTRATIVO
RECUPERACIÓN
DURACIÓN (Dur)
GRAVEDAD (Gr)
CONDICION NORMAL

IMPORTANCIA

CONTROL DE
EVALUACION

TRANSFERIR
2018/04/13 IMPACTO

INGENIERIA
GRADO DE

SUSTITUIR
ÍNDICE DE

CONTROL
ELIMINAR
OPERACIÓN /
PROCESO ACTIVIDAD COMO LO HACE ASPECTO IMPACTO RELEVANTE BAJA
TAREA

Ingresa un contenedor Disposición de Compactación

(Volqueta, camión, etc) X 0,5 4,0 6,0 50,0 70,0 30,0 17 BAJO X
Recepción de Descargue de Residuos Solidos del suelo
con los materiales y son
materia prima materiales Generación de Contaminación
descargados X 0,7 6,0 6,0 30,0 30,0 70,0 26 BAJO X
mecánicamente al suelo olores atmosférica

Se pesa manualmente Generación de Contaminación

Pesaje de materia X 0,7 6,0 6,0 30,0 30,0 70,0 26 BAJO X
cada insumo o materia olores atmosférica
prima según la
Pesaje de materia prima según las
formula y la
prima especificaciones de cada Consumo de Agotamiento de
necesidad de
una de ellas y de Energía (Balanza los recursos X 0,5 4,0 6,0 30,0 30,0 30,0 13 BAJO X
producción
producción eléctrica) naturales
Con la ayuda mecánica
Fabricación Generación de Contaminación
de un Bobcat o una X 0,7 6,0 6,0 30,0 30,0 70,0 26 BAJO X
de Olores atmosférica
Retroexcavadora se van
compostaje
esparciendo los
orgánico
materiales en una serie Generación de Contaminación
Alistamiento de X 0,5 4,0 6,0 30,0 30,0 70,0 15 BAJO X
Se colocan los de capas, una encima de ruido acústica
los materiales en
materiales en pilas la otra formando una
pilas
serie de isleras a lo
Consumo de
ancho del terreno Agotamiento de
combustible en las
abarcado también lo los recursos X 0,5 6,0 6,0 30,0 30,0 30,0 17 BAJO X
máquinas (Bobcat y
largo o profundo del naturales
retroexcavadora)
terreno.
Mantener una
humedad alrededor Manualmente, a través
Mantenimiento de N/
del 40% en las de la experticia del N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A #¡VALOR! #####
humedad A
primeras fases del trabajador
compost.

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 Manualmente el operario
con un termómetro de
Mantener la
Mantenimiento De mercurio lo va N/A N/
temperatura N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A #¡VALOR! #####
la temperatura introduciendo A
alrededor de 55°C
aleatoriamente a lo largo
de las filas apiladas.
Con el Bobcat se va
Generación de Contaminación
extrayendo el producto X 0,5 4,0 6,0 30,0 30,0 70,0 15 BAJO X
ruido (Bobcat) acústica
Empacar el de las pilas y se agrega a
Empaque del
producto orgánico una especie de tolva Consumo de
producto orgánico Agotamiento de
en bultos de 40 Kg rudimentaria, para que combustible en las
vaya cayendo al bulto los recursos X 0,5 4,0 6,0 30,0 30,0 30,0 13 BAJO
máquinas (Bobcat y
por la parte inferior. naturales
retroexcavadora)
Utilización de
pinturas y aerosoles Contaminación
X 0,7 6,0 6,0 50,0 30,0 70,0 29 BAJO X
Se pone la imprenta al para la imprenta, atmosférica
Pesaje ,
Almacenamiento y bulto, de almacena para emisión de COVs
almacenamiento y
despacho ser despachado al cliente Consumo de
despacho de bultos Agotamiento de
final Energía (Balanza
los recursos X 0,5 4,0 6,0 30,0 30,0 30,0 13 BAJO X
eléctrica, máquina
naturales
de imprenta)

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 V. Realizar una propuesta de mejoramiento u optimización de algún proceso
(Energía solar, cambio de insumos en algún proceso, reutilización del agua,
comercialización de RESPEL) dentro de la empresa o proyecto, que
contribuya en el mejoramiento continuo. Se deben especificar dimensiones,
costos y consumos.

Aquí recuerdo que el tutor dijo que más que proponer alguna propuesta de
mejoramiento habláramos de la optimización de los recursos naturales y
energéticos del proyecto, es decir que utiliza la energía solar irradiada directamente
por el sol (investigar qué beneficios trae esto en la producción de compost),
que no se usa agua, etc. Por favor complementar

VI. Diseñar otro plano CAD (programa Draftsight-formato *.dwg) de procesos

con la información recopilada en los puntos 3 y 4, que incluya el aporte
técnico que ustedes implementarían dentro de la empresa o proyecto según
lo que plantearon en el numeral 5.

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