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INTRODUCCIÓN
El mercado de metanol es global y, durante los últimos años se ha tornado más
complejo y ha estado expuesto a cada vez más diversas influencias debido al
aumento de los numerosos usos de metanol y sus derivados alrededor del mundo,
en combinación con la volatilidad de los precios de la energía a nivel global y el
significativo aumento de la inversión de capital. Mientras la industria global de
metanol se ha beneficiado de la creciente demanda de los últimos años, se le ha
dado una considerable atención a la identificación de procesos que permitan la
conversión directa del gas natural a compuestos de más fácil transporte, de mayor
valor o con perspectivas como el combustible y uno de esos productos es el
“Metanol.”
El metanol se utiliza como materia prima en producción de químicos como ácido
acético y formaldehído, adhesivos, goma, espumas y líquido limpia parabrisas,
como también en aditivo MTBE (éter metil terc- butílico) componente de gasolina de
combustión limpia.
La producción que se realizara será a partir del gas natural, utilizando un proceso
muy conocido como es el proceso de Lurgi. La fabricación del metanol a partir del
gas ocurre cuando en su primer proceso de reformación el gas es mezclado con
vapor bajo calor para producir un gas de síntesis que consiste en, H2, CO, y CO2.
En una segunda etapa de compresión ese gas de síntesis es presurizado
(comprimido) y sometido a reacción (convertido) para formar metanol crudo
compuesto por 75% metanol y 25% agua y es almacenado temporalmente para
verificar posteriormente trazas e impurezas que se remueven en el proceso de
destilación.
En la planta y como último proceso ocurre la refinación donde el metanol es extraído
en forma líquida, posteriormente almacenado en tanques hasta el momento de ser
distribuido. Como en el LNG la logística de transporte de metanol utiliza camiones,
trenes, barcos y oleoductos.
ANTECEDENTES
Las reservas de gas natural son mayores que las del petróleo en Bolivia,
abasteciendo el mercado interno y al mismo tiempo el mercado externo, como lo
son Argentina y Brasil; si bien representan un ingreso para el país se debe analizar
nuevas alternativas de exportación tratando de aumentar las ganancias con un
producto procesado (metanol) en el territorio, aprovechando de esta forma el gas
natural con un valor agregado.
El uso del metanol es indispensable para la industria, varios rubros en general lo
requieren para diversos usos, desde disolvente, anticongelante, materia prima
para la fabricación de plásticos, productos impermeabilizantes, además de ser
indispensable para la creación de productos químicos (FIGURA 1.1).
FIGURA 1.Derivados del Gas Natural – Metanol
OBJETIVO GENERAL
Investigar cómo se obtiene el metanol, formol y dimetil éter, con sus respectivas
reacciones y sus usos en la industria.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Conocer sus reacciones químicas
- Los diferentes procesos que hay a partir de estas plantas
- Usos de los productos obtenidos.
Proceso ¨LURGI¨
Destilación
El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para
ello primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su
temperatura, condensándose el metanol.
Este se separa luego por medio de separador, del cual salen gases que se
condicionan (temperatura y presión adecuadas) y se recirculan.
El metanol en estado líquido que sale del separador alimenta una columna de
destilación alimentada con vapor de agua a baja presión.
De la torre de destilación sale el metanol en condiciones normalizadas.
Proceso:
Reforming (1er reactor):
- Solo ½ del metanol entra al reactor
Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO2 + H2O
- Esta reacción se produce a 780C y a 40 atm.
- El 20% de metanol residual, se mezcla con la otra mitad.
Reforming (2do reactor):
- Gas de síntesis + metano
CH4 + CO + CO2 + O2 CO + CO2 + H2
- Esta se produce a los 950 C.
- El reactor es alimentado con O2 a partir de aire.
Síntesis:
- El gas de síntesis se comprime a 70-100 atm.
- Se precalienta con el producto exotérmico.
- El reactor Lurgi es un reactor tubular, cuyos tubos están llenos de
catalizador.
- La temperatura de reacción se mantiene asi entre 240-270 C.
CO + H2 CH3OH AH<0
Destilación:
El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado.
1. Intercambiador de calor que reduce su temperatura, condensándose el
metanol.
2. Separador, del cual salen gases que se condicionan (temperatura y presión
adecuadas).
3. El metanol en estado líquido que sale del separador alimenta una columna
de destilación alimentada con vapor de agua a baja presión.
4. De la torre de destilación sale el metanol con condiciones normalizadas.
PRODUCTO
En condiciones normales es un líquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y
sabor frutal penetrante, miscible en agua y con la mayoría de los solventes
orgánicos, muy tóxica e inflamable de primera categoría; ya que puede emitir
vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas 3
combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder calorífico, que arde
con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamación es de 12,2 ºC,
igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares, pudiéndose
disolver sustancias iónicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables.
Es considerado como un producto petroquímico básico, a partir del cual se obtienen
varios productos secundarios ya que el grupo hidroxilo se convierte con facilidad en
cualquier otro grupo funcional. Así el metanol se oxida para obtener formaldehído
(formol) y ácido fórmico; mientras que por su reducción obtenemos metano.
Igualmente importantes son las reacciones de éter y esterificación.
Aproximadamente tres cuartas partes de todos los metanol se utiliza en la
producción de formaldehído, ácido acético y una variedad de otros productos
químicos como metilaminas, metacrilato de metilo y una amplia gama de derivados
químicos, que a su vez se utilizan para fabricar productos tales como adhesivos,
recubrimientos, resinas, plásticos, textiles, pinturas, solventes, removedores de
pinturas, resinas poliéster y fibras, explosivos, herbicidas, pesticidas; incluyendo
materiales de construcción y espumas.
El resto de la demanda de metanol proviene del sector de los carburantes,
principalmente como un componente en la producción de MTBE, que se mezcla con
la gasolina como fuente de octanaje y como oxigenante para reducir la cantidad de
cantidad de emisiones de los vehículos de motor.
En el 2010 la demanda mundial de metanol, se ha recuperado a los niveles previos
a la recesión, impulsada por la fuerte demanda en Asia y, en particular, de China,
también mejoró en otras regiones, incluyendo América Latina, Europa y América del
Norte, en línea con la recuperación de la producción industrial. En general, la
demanda mundial de metanol, creció cerca de un 13 por ciento en 2010, y terminó
el año en un nivel récord, creemos que el futuro de la industria del metanol es
también muy positivo, hay poca oferta nueva que se espera ingrese al mercado
durante los próximos años y el crecimiento de la demanda se espera que siga en
aumento.
CHIMSCA:
Japón es el principal productor y consumidor de metanol en el mundo, si se realiza
un análisis de las últimas 6 décadas desde 1950 este país sintetiza en promedio, el
31% del metanol en el mundo, seguido muy lejos por, China (que ha aumentado su
producción por la construcción en el 2003 de Chimsca, la empresa con mayor
capacidad) y México, asimismo, tomando en cuenta el consumo mundial,
representan el 26% seguido por China y Taiwan.
METHANEX:
Las instalaciones de producción de metanol de Methanex están ubicadas en Cabo
Negro, cerca de la ciudad de Punta Arenas, en el corazón del sector productor de
gas y petróleo de Chile. Las instalaciones le dan a Methanex su centro más grande
de producción. Sus cuatro plantas de metanol tienen una capacidad anual
combinada de 3,8 millones de toneladas. La estratégica ubicación del complejo
permite que Methanex embarque metanol en buques hacia todos sus mercados
principales de Asia, América del Sur y del Norte, Europa y Sudáfrica.
Asimismo, señaló que siguen operando las plantas de metanol en Chile muy por
debajo de la capacidad instalada.
Esto se debe, principalmente, a reducciones de suministro de gas natural desde
Argentina.
CONCLUSIONES
Se puede llegar a la conclusión de que las plantas de metanos son recursos que
pueden llegar a desarrollarse para un crecimiento industrial del mercado nacional
como internacional, con sus múltiples productos para obtener. Dándonos así
mayores ingresos.