01 Et Obras Exteriores

“INSTALACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL INICIAL ESCOLARIZADO EN LOS CENTROS POBLADOS Y
SECTORES DE RANTAY, ALTO COMUNCANCHA, ATALLA , CCELCCAYPATA, CCOLLPAPAMPA, CHALLHUAPUQUIO,

COCHAPAMPA Y LOS ANGELES DE IPIPATA DE LOS DISTRITO DE LIRCAY Y ANCHONGA, PROVINCIA DE ANGARAES Y
DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS OBRAS EXTERIORES
I.E.I. Nº 962 RANTAY
01. OBRAS ESTERIORES
01.01.-OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES,SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01.- CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 ALMACENES DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación del Almacén donde se guardarán los materiales antes y durante el
inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las especificaciones y
características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de
0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos
con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos de
100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente de
obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas distanciados a cada
3.00 metros como máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los
correajes. El techado y protección lateral será con calaminas, La estructura de las columnas de madera serán
instaladas en hoyos previamente realizados, los mismo que serán recubiertos con dado de concreto 1:8 hasta
una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será a un nivel mayor del piso
natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad, especialmente en la zona donde se almacenara el
cemento.
CONTROLES
Control Técnico
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

EXTERIORES
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Las dimensiones de los elementos de madera deberán ser medidas con flexómetro tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia y las calaminas será a simple observación. Las tolerancias deben ser del orden del
3/1000 para las dimensiones, de acuerdo a los espesores solicitados.
Se permitirá la utilización de clavos con medidas que permitan un anclaje óptimo entre las maderas las
maderas, con un mínimo de ingreso de ¾ del clavo en el cuerpo de la madera
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción del Almacén de Obra es la inspección
visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y aplomo. Durante la
ejecución se verificara la correcta instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de
02 unidades por vigueta.
Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del Residente y/o
Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
materiales indicados y con las siguientes tolerancias:
 Que el Almacén de Obra se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los esfuerzos
propios y lluvia hasta la culminación de la obra.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.
 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.
Basado en el Control Geométrico

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: Se medirá esta partida de manera global GLB).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.

EXTERIORES
01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANÍA (GLB)
DEFINICIÓN
Comprende la construcción e instalación de la caseta de guardianía que vigilara los materiales antes y durante
la realización de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con cuartones de madera en un área recomendada con las especificaciones y características
otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de
0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos con
cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos de
100 W en 03 unidades, todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño de la caseta de guardianía así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente
de obra.
CONTROLES
Control Técnico
La principal actividad para el control de los trabajos de construcción de la caseta de guardianía es la inspección
visual, permitiendo el uso de escuadras y plomadas para la verificación de vértices y aplomo. Durante la
ejecución se verificara la correcta instalación de la calamina y la ubicación de los clavos, siendo un mínimo de
02 unidades por vigueta.

Las formas y dimensiones del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño del Residente y/o
Supervisor de Obra, que responda a las necesidades y del terreno.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
materiales indicados y con las siguientes tolerancias:

EXTERIORES
 Que la caseta de guardianía se encuentre adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar los
esfuerzos propios y lluvia hasta la culminación de la obra.

 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.
 Debe ser construido con materiales nuevos.

Si cumplen con los detalles del control geométrico, plomada y ángulos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de manera global (GLB).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.01.01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 x 2.40 SEGÚN MODELO INCL. INSTALACIÓN EN OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al inicio de los
trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y tendrá una
dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales que serán instalados sobre dados de concreto
ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características otorgados por
el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se especificará, la
entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el monto total del
financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales de madera
tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto
ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable
hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de madera 2” x 2” a
cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las especificaciones y características otorgados por el
Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y
colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el lugar, el monto total
del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los datos que se adecuen a las normas de
visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico

EXTERIORES
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas de acuerdo a
las normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento vigente, que el agregado sea
limpio y homogéneo y el concreto tenga la consistencia adecuada.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección visual,
debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso de
los materiales y herramientas.
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el
informe del residente en el cuaderno de obra.

El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin grietas. El
material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.

El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de obra lo defina
juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión como máximo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar
un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (UND), basados en el precio unitario
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonado) una cantidad en forma
regular durante el periodo de construcción o trasportándola de otras fuentes.

EXTERIORES
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo de m3 de agua
proporcionada por la el cual asciende a 1.24/m 3. Igualmente para llegar al valor global del
almacenamiento y distribución se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal
que requiera la obra.
01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del energía eléctrica
necesaria para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública existente (abonado) una
cantidad en forma regular durante el periodo de construcción.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El valor global se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio y la
instalación y conexión necesaria, para el proyecto se considera el consumo mensual (mes).
Pago
Para llegar a calcular el monto mensual a pagar se tomara en cuenta el costo proporcionado por la
concesionara del lugar Igualmente para llegar al valor global del consumo de energía durante el
proceso constructivo de la obra se computaran las diversas construcciones, instalaciones y personal
que requiera la obra.
01.01.03. SEGURIDAD EN OBRA
01.01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere lo que es la seguridad dentro de obra, el mejoramiento de la seguridad, la salud y las
condiciones laborales de los obreros
En los proyectos de construcción la Entidad ejecutora deberá establecer las responsabilidades, deberes y
medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de trabajo. Dichas medidas podrán incluir el suministro y
uso de determinados equipos de seguridad, métodos para la ejecución de tareas específicas en forma segura,
y la inspección y manejo adecuado de herramientas.
También es necesario capacitar a los trabajadores en los procedimientos de seguridad de la obra, ya que
distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su seguridad mutua
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia seguridad y la de sus
compañeros, por lo que la entidad ejecutora el control de seguridad mediante las charlas antes de comenzar la
tarea y control de seguridad que los trabajadores debe verificar la seguridad del medio ambiente antes de
comenzar el trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

EXTERIORES
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado de buena
calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).
01.01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición de implementos de seguridad, cuyo objetivo es evitar riesgos y
accidentes del personal que trabaja en la obra como a través de aplicar medidas de seguridad específicas para
obras de edificación.
La entidad ejecutora tiene la obligación de establecer medidas de seguridad para que los obreros no corran
peligro cuando trabajen dentro del proyecto.
IMPLEMENTOS
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado;
El casco de seguridad
Máscara respiradora
Guantes de Cuero, etc
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado de buena
calidad
Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte,
01.01.03.03. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
1.1 INTRODUCCION Y POLÍTICAS
a. El Propósito de este Programa es proporcionar las políticas y pautas para la planificación, la organización y el
control para la realización segura del proyecto.
b. El objetivo es prevenir lesiones, pérdidas de vida y daños a la propiedad privada como resultado de accidentes.
Dicha prevención de accidentes se puede lograr identificando y/o eliminando los materiales, operaciones y
condiciones peligrosas. Este Programa de Seguridad se aplicará a todos los empleados que están involucrados con
el Proyecto.
c. El Programa de Seguridad se debe considerar como parte integral de las condiciones generales, condiciones
especiales y especificaciones técnicas del proyecto y los reglamentos de las leyes locales.
1.2 ORGANIZACIÓN
1.2.1 Los deberes, responsabilidades y funciones del Supervisor de Seguridad que en obras pequeñas puede ser al
Residente de Obra:
1.2.1.1 Dirigir el programa de prevención de accidentes:
 Establecer las normas y requisitos de seguridad en coordinación con las partes involucradas.

EXTERIORES
 Proporcionar asistencia técnica para eliminar o controlar las conductas y ambientes inseguros.
 Dirigir las investigaciones sobre accidentes, reportar y verificar la integridad y precisión de las acciones
correctivas.
 Recomendar la acción conveniente para retirar o controlar los peligros y dirigir una inspección de seguimiento
para asegurar su cumplimiento.
 Conducen el programa de orientación sobre seguridad para todos los nuevos empleados.
 Instruir y educar a los ingenieros y capataces de la obra que han sido designados para dirigir y encargarse
efectivamente de diferentes tipos de procedimientos de construcción y hacer que le reporten, a él, todas las
lesiones sin importar lo leves que pudieran ser.
1.3 EDUCACÍON Y ORIENTACIÓN
 Las reuniones programadas regularmente se realizan para instruir al personal empleado sobre las prácticas de
seguridad y los requerimientos del programa de Seguridad aprobado.
 El Supervisor de seguridad ofrecerá un programa general de orientación sobre seguridad durante la primera
semana a todos aquellos que recién se incorporan a la Obra.
 Las instrucciones y educación sobre seguridad en la Obra será dirigida por el Ingeniero de Seguridad para
todos los empleados.
 Toda área de trabajo, que se considere peligrosa será etiquetada, acordonada y con los avisos de advertencia
colocados convenientemente.
1.4 PRÁCTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE UN TRABAJO SEGURO
Las prácticas sobre seguridad descritas en este capitulo, son para la protección de los Trabajadores de la Obra.
Todos los empleados deben leerlas y observarlas. Los accidentes ocurren sin advertencia y muchos son causados por
falta de conocimiento, atención y por descuido. La falta de conocimiento de estas prácticas no justificará su
incumplimiento
1.4.2 General.
1.4.2.1 Saber como hacer el trabajo. Verificar sus áreas de trabajo para determinar cuales son los problemas y peligros
que pueden existir.
Su actividad puede poner en peligro a sus compañeros de trabajo, al equipo o materiales próximos. Tome las necesarias
medidas para salvaguardarlos.
Revise los requerimientos de cada trabajo asignado con su supervisor. Nadie espera que usted haga un trabajo donde
pudiera salir lesionado usted u otros.
1.4.2.2 Asegúrese de entender las instrucciones de emergencia. Anticipe lo que hará en caso de emergencia.
1.4.2.3 Reporte a su supervisor todo equipo inseguro, en condiciones peligrosas y actos inseguros.
1.4.2.4 Utilice equipo de seguridad cuando esté especificado su uso por seguridad. El equipo está a su disposición a
través de la Oficina de Seguridad.
1.4.2.5 Practique el buen mantenimiento en su área de trabajo. No deje materiales que puedan ser peligrosos para
otros.
1.4.2.6 Para su protección, obedezca todas las señales de advertencia tales como “Manténgase alejado”. “No Fumar” y
“Personal Autorizado Solamente”.
1.4.2.7 No utilice aire u oxigeno comprimido para sacudir el polvo o suciedad de su vestimenta.
1.4.2.8 Las instalaciones Sanitarias convenientes y limpieza de los S.S.H.H serán proporcionadas en el lugar de la

EXTERIORES
Obra. No utilice ninguna otra área.
1.4.2.9 Dejar de cumplir con las prácticas relacionadas con su seguridad, la de sus compañeros o dejar de cuidar el
equipo herramientas o materiales convenientemente puede conducir a su despido.
1.4.3 Seguridad de la Oficina en la Obra
1.4.3.1 No se coloque de pie delante de puertas cerradas: éstas pueden abrirse abruptamente.
1.4.3.2 No lea correspondencia u otro material mientras camina. Deténgase o regrese a su escritorio; mientras se
concentra en la lectura, puede no darse cuenta de su entorno y exponerse a posibles peligros.
1.4.4 Mantenimiento
Un buen mantenimiento es importante para nuestro programa de seguridad. Es la responsabilidad de todos los
empleados - supervisores como de los obreros practicar un buen mantenimiento.
1.4.4.1 Materiales de desecho y basura son peligros para incendios y accidentes. Si existe exceso de estos materiales
en su área de trabajo pida a su Supervisor que disponga su retiro.
1.4.4.2 Usted podrá utilizar los tachos de basura que están ubicados en toda la obra. Si usted necesita uno en el área
inmediata a su trabajo, notifique a su supervisor.
1.4.4.3 Devuelva todos los materiales sobrantes al almacén o botadero al completar su trabajo.
1.4.4.4 No deje herramientas y materiales donde puedan crear peligro para otros. Póngalos en cajas o devuélvalos al
cuarto de herramientas.
1.4.4.5 Los trapos colóquelos en contenedores de metal, solamente.
1.4.4.6 Limpie derrames de aceite, inmediatamente. Si usted no puede solucionar el problema, notifique a su supervisor
de manera que él pueda disponer de la necesaria limpieza.
1.4.4.7 Mantenga los cuartos limpios, no deje que se acumule ropa sucia, restos de comida, ni botellas de gaseosas. Si
se utiliza vasos de cartón, deposítelos en un contenedor, también coloque las envolturas, bolsas de papel y otra basura
con esos contenedores.
1.4.4.8 Las instalaciones de servicios higiénicos y los surtidores de agua están para su confort. Por favor, manténgalos
limpios.
1.4.5 Equipo de Protección para Persona
1.4.5.1 Se debe utilizar cinturones de seguridad y cuerdas de seguridad cuando otras medidas de seguridad como
redes, entarimados o andamios no puedan utilizarse. Asegúrese que las cuerdas de seguridad son independientes de
otros aparejos. La cuerda debe asegurarse en el nivel del cinturón o más arriba.
1.4.5.2 Se debe utilizar guantes cuando se maneje objetos o sustancias que pudieran cortar, rascar o quemar las
manos.
1.4.5.3 Se debe usar botas de goma para trabajos en manipuleo de concreto, barro, o agua.
1.4.5.4 Los electricistas que usan guantes aislantes deben inspeccionarlos diariamente contra defectos.
1.4.5.5 Las situaciones donde se utiliza guantes aislantes deben ser inspeccionadas diariamente contra defectos.
1.4.5.6 Las situaciones que requieren un equipo de seguridad exclusivo y capacitación especial deben ser tratadas con
el Departamento de Seguridad.
1.4.6 Primeros Auxilios

EXTERIORES
1.4.6.1 Reporte a su supervisor y a Primeros Auxilios todas las lesiones inmediatamente, sin importar los leves que
puedan ser
Se dará un tratamiento y se registrará el incidente. En caso haya necesidad de cuidados médicos posteriormente, se
tendrá un registro, sobre la lesión en Primeros Auxilios.
1.4.6.2 Se debe notificar al supervisor y a Primeros Auxilios antes, de abandonar su lugar de trabajo debido a una lesión
o enfermedad relacionada con el trabajo.
1.4.6.3 No se debe consumir drogas, tranquilizantes e insulina en el trabajo salvo que cuente con autorización por
escrito de un médico.
1.4.6.4 Todo empleado que tenga una discapacitación física, tal como la diabetes problemas de la vista, el oído, la
columna, hernia o temor a las alturas debe avisar a su supervisor. No se le va a exigir que realice un trabajo que pudiera
resultar en lesión para el u otros.
1.4.7 Eléctrica
1.4.7.1 Todas las herramientas eléctricas, deben estar a tierra o con doble aislamiento.
1.4.7.2 Las herramientas eléctricas que se encuentren dañadas o defectuosas deben ser etiquetadas, puestas fuere de
servicio y devueltas inmediatamente a la sala de herramientas para su reparación.
1.4.7.3 Los electricistas son los únicos empleados autorizados para reparar equipo eléctrico. Experimentar con la
reparación de herramientas eléctricas o proceder sin autorización a reparar una herramienta o equipo está prohibido.
1.4.7.4 Los cordones eléctricos temporales deben estar cubiertos o elevados. Deben mantenerse fuera del tránsito y
otros lugares donde puedan estar expuestos a daños o creen peligros de tropiezos.
1.4.7.5 Los empalmes en los cordones eléctricos deben mantener la resistencia mecánica y eléctrica del código
original.
1.4.7.6 La iluminación temporal debe tener protectores cubriendo las bombillas. Las lámparas que estén rotas o
quemadas deben ser reemplazadas inmediatamente.
1.4.7.7 El cableado con energía en cajas de distribución, paneles de interrupción y lugares similares deben ser
etiquetados y cubiertos en todo momento.
1.4.8 Herramientas Eléctricas de Mano y Portátiles
1.4.8.1 Un operario es evaluado según el estado de sus herramientas y como las utiliza. Solamente las herramientas en
buen estado de seguridad saldrán del salón de las herramientas.
Usted debe seguir todas las instrucciones del fabricante. Además, observe las siguientes prácticas de seguridad.
1.4.8.2 Inspeccione sus herramientas diariamente para asegurar que se encuentran en buen estado de funcionamiento.
Las herramientas dañadas o defectuosas deben ser etiquetadas, puestas fuera de servicio y devueltas al salón de
herramientas inmediatamente para su reparación.
1.4.8.3 Las sierras eléctricas, moledoras y otras herramientas eléctricas deben tener colocados protectores adecuados
en todo momento. Retirar los protectores o dejarlos inoperantes puede ser causal de despido.
1.4.8.4 Las herramientas eléctricas deben ser levantadas o descendidas a mano o cubetas, nunca por medio de una
cuerda o manguera.
1.4.8.5 Para prevenir que los empleados tropiecen o se caigan, los cables y mangueras deben estar fuera del pase, de
los escalones o escaleras. Deben estar aseguradas a 2.2 m de altura sobre los pasillos, pasadizos rampas como

EXTERIORES
mínimo de manera que no sean un peligro para tropezar para los empleados o estén sujetas a daños por los equipos
y materiales.
1.4.8.6 Cuando utilice las herramientas mencionadas más adelante, trabaje próximo a alguien que las esté utilizando,
usted debe utilizar equipo de protección personal adicional. Si tiene alguna duda sobre el equipo protector o las normas
de seguridad pregunte a su supervisor.
 Martillo perforador Protección para la Vista.

 Apisonadora Protección para el Oído.
Protección para los Pies
 Martillo cincel Protección para la Vista

 Llave de golpe o de impacto Protección para el Oído, Escariador
 Soplete Cortador Protección para la Vista
 Soldador de Arco Protección para las Manos
 Herramientas Eléctricas Protección para la Vista
 Moledoras Protector completo para la cara
 Martillo cincel a mano Anteojos de seguridad o gafas protectoras
1.4.8.7 Todas las herramientas eléctricas portátiles deben estar a tierra (excepto Laboratorios con aprobación de los
asegurados, herramientas doblemente aisladas).
1.4.8.8 Se debe una llave cuchilla en un tomacorriente múltiple de cada línea de suministro para las herramientas
neumáticas a mano.
1.4.9 Manejo de Materiales, Almacenaje y Eliminación
1.4.9.1 Todos los materiales deben ser apilados convenientemente asegurados para prevenir que se deslicen, se caigan
o colapsen.
1.4.9.2 Emplee las técnicas apropiadas cuando maneje materiales.
1.4.9.3 Los materiales almacenados no deben bloquear ninguna salida del lugar de trabajo.
1.4.9.4 Los Materiales almacenados dentro de almacén en obras de construcción no deben ser colocados a 1.8 m de
alguna ruta del montacargas u otros dentro el área techada, ni dentro de 3.0.
1.4.9.5 Los suministros de tuberías, conductos y barras deben ser almacenados en rejillas o apilados y bloqueados para
prevenir que se muevan.
1.4.9.6 La cantidad de material almacenado en andamios, plataforma, pasillos no deben exceder aquel requerido para
un día de operación o la capacidad asignada del andamio o plataforma.
1.4.9.7 Los materiales nunca deben ser tirados o arrojados desde una distancia mayor a los 6 metros. El área donde
serán arrojados debe estar cercada para proteger al personal de golpes por la caída de materiales. Se requiere
conductos para basura para botar materia desde alturas mayores a 6 metros.
1.4.9.8 Los clavos que sobresalen deben ser volteados o jalados cuando se limpian los materiales.
1.4.9.9 Los materiales no deben ser almacenados de manera que bloqueen los accesos a las salidas de incendios o a
equipo de emergencia.

EXTERIORES
1.4.10 Grúas, Elevadores, Vehículos Motorizados y Equipos Pesados
1.4.10.1 Todas las grúas, montacargas vehículos motorizados y equipo pesado debe ser operado y mantenido para
adecuarse al estándar establecido.
1.4.10.2 Todas las grúas, montacargas, vehículos motorizados y equipo pesado deben ser inspeccionados antes de su
uso en cada turno. Todas las deficiencias deben ser reparadas antes de utilizar el equipo. Los operadores de dichos
equipos deben mantener registros de esas inspecciones requeridos por ley.
1.4.10.3 El operador debe obedecer las señales de un solo hombre, sin embargo en una emergencia, una señal de
parar puede ser emitido por cualquiera.
1.4.10.4 Sólo se debe reconocer un sistema único de señales.
1.4.10.5 El mantenimiento de rutina, carga de combustible o reparaciones no debe ser realizado mientras el equipo
esta en uso o encendido.
1.4.10.6 Cuando se maneja, se recarga baterías o se usa los cables para hacer puente, use anteojos de seguridad y
protector facial.
1.4.11 Escaleras
1.4.11.1 Las escaleras hechas en la obra deben ser construidas de conformidad con los estándares establecidos.
1.4.11.2 Una escalera rota o dañada no debe ser utilizada. Repárela o deshágase de ella inmediatamente. Una escalera
que debe ser reparada debe llevar un etiqueta de “No Usar” y retirada del área de trabajo.
1.4.11.3 No empalme una escalera corta para hacer una larga.
1.4.11.4 Toda escalera recta debe ser amarrada en la parte superior o asegurada de cualquier manera para prevenir que
se mueva.
1.4.11.5 Las escaleras de metal no deben utilizarse para trabajos o en áreas donde puedan entrar en contacto con
cables con energía.
1.4.11.6 Las escaleras no deben ser colocadas contra objetos movibles o proyectadas en pasadizos sin protección de
cercos o guardas.
1.4.11.7 La base de la escalera debe estar colocada hacia atrás a una distancia segura de la vertical aproximadamente
una cuarta de la longitud de trabajo.
1.4.11.8 La escalera utilizada para tener acceso a un piso o una plataforma debe extenderse 0.9 mm mínimo sobre la
plataforma.
1.4.12 Andamios
1 .4. 12. 1 Cada andamio debe ser inspeccionado y aprobado por el capataz antes deI uso inicial luego de su alteración
o transporte
1 .4.12.2 No existe tal cosa como un andamio temporal. Todos los andamios deben ser montados y mantenidos
conforme al estándar establecido.
1.4.12.3 Los guardarrieles, los rieles medios y las tablas de guardia se deben instalar en todos los lados abiertos del
andamio, deben ser construidos con elementos proporcionados por el fabricante o con madera de 50mm x 10 mm
1.4.12.4 Las planchas de los andamios deben ser de por lo menos 50 mm x 300 mm de ancho, de madera, de calidad o

EXTERIORES
grado estructural o su equivalente. Deben ser ajustadas o aseguradas y deben extenderse más allá de los soportes
extremos por lo menos 1 50 mm pero no más de 300 mm.
1 .4.12.5 Todos los andamios deben estar totalmente entablados: ningún empleado debe trabajar desde un solo tablón.
1.4.12.6 El tablón debe ser inspeccionado visualmente antes de cada uso.
1.4.12.7 Se debe proveer una escalera de acceso para cada andamio. Está prohibido subir desde los extremos de la
estructura salvo que su diseño haya incorporado una escalera conveniente.
1.4.12.8 Los andamios deben estar sujetados al edificio o estructura.
1.4.12.9 No sobrecargue los andamios. El material debe subirse a medida que se necesite. Retire el exceso de material
y elimínelo de ahí cuando haya concluido el trabajo.
1.4.12.10 Los barriles, cajas, cubetas y objetos inestables similares nunca deben ser utilizados como plataformas de
trabajo o para soportar los andamios.
1.4.12.11 Los andamios o las plataformas de trabajo no deben ser modificados por personal no autorizado.
1.4.13 Operaciones de Corte y Soldadura
1.4.13.1 Las operaciones de corte y soldadura tienen un alto potencial de lesiones personales e incendio. Cuando se
realice una de ellas, usted debe inspeccionar su área de trabajo para asegurarse que las chispas o metal fundido caigan
sobre material combustible. Si usted no puede proporcionar la protección necesaria, consulte con su supervisor.
1.4.13.2 Cuando queme o suelde, se debe utilizar las gafas protectoras de la vista, el protector facial o cascos de
soldador. Siempre utilice los protectores recomendados para las aplicaciones específicas de las operaciones a realizar.
1.4.13.3 Nunca suelde o queme sobre barriles tanques, tubería u otros sistemas que pudieran contener combustible o
productos desconocidos sin obtener primero la aprobación de otra autoridad responsable.
1.4.13.4 Capuchas protectoras deben colocarse sobre todos los cilindros que no estén en uso.
1.4.13.5 Todos los cilindros deben estar adecuadamente asegurados para prevenir un tropiezo.
1.4.13.6 Los cilindros de oxígeno y acetileno (u otros gases combustibles) en almacenaje deben estar separados uno de
otros por una barrera de 6 metros o 1.5 metros que tenga una resistencia para una hora fuego.
1.4.13.7 La soldadura, quemado y calentamiento realizado en espacios confinados puede requerir una ventilación
general mecánica o un escape local para reducir las concentraciones de humos a niveles aceptables. El Ingeniero de
Seguridad será consultado antes de iniciar estas operaciones.
1.4.13.8 Si no se puede proporcionar una adecuada ventilación, los empleados deben estar provistos y obligados a usar
aparatos de suministro de aire para respirar.
1.4.13.9 Cuando se realice soldaduras, cortes o calentamiento de metales que tienen un significante contenido tóxico,
como los metales que contienen zinc, plomo, cadmio, o cromo en espacios abiertos, se debe utilizar los respiradores
con filtro.
1.4.14 Excavaciones y Zanjas
1.4.14.1 Las zanjas de 1.5 metros o de más profundidad deben ser entibadas o tener un talud de reposo. Toda
excavación en suelo inestable puede requerir entibado o tener una pendiente.

EXTERIORES
1.4.14.2 Todo el material de las excavaciones debe ser colocado por lo menos a 0.5 metros del canto de la excavación.
Se debe tomar la precaución para prevenir que dicho material caiga dentro de la excavación.
1.4.14.3 Toda excavación debe estar adecuadamente cercada y se debe utilizar luces de advertencia en horas de
oscuridad que señale la excavación.
1.4.14.4 Se debe prever un acceso seguro a toda excavación por medio dc escaleras, escalones o rampas.
1.4.14.5 Toda excavación debe ser rellenada y consolidada adecuadamente a la vez la superficie debe dejarse en
buenas condiciones tan pronto como sea posible.
1.4.15 Las Reglas de Transito en el lugar de la Obra
1.4.15.1 Todas las personas que conducen vehículos en el lugar de la obra deben obedecer las Reglas de Transito de la
Obra. Se define como vehículo a toda maquinaria y/o equipo de construcción en movimiento sobre los caminos de la
Obra.
1.4.15.2 Cuando se maneje en los caminos de la Obra, todos los conductores deben contar un Permiso de Conducir
válido que corresponda con el vehículo que es utilizado.
1.4.15.3 El conductor no podrá exceder la velocidad límite.
1.4.15.4 No retome su lado de la calzada luego de pasar a otro vehículo hasta no estar convencido que es seguro.
1.4.15.5 No conduzca su vehículo paralelo a otro vehículo que va en la misma dirección.
1.4.15.6 Los conductores deben reducir la velocidad cuando conduzcan de áreas congestionadas. Otorgue
consideración al tráfico peatonal.
1.4.15.7 No doble la curva en diagonal - manténgase a la derecha - de la pista hasta dar la vuelta, luego ingrese a la
calzada que está tomando por el lado derecho de la misma.
1.4.15.8 Cuando se aproxime a vehículos más lentos, animales, o cualquier cosa inusual disminuya la velocidad.
1.4.15.9 No conduzca sobre la berma lateral de la carretera.
1.4.15.10 No siga muy cerca al vehículo que tiene delante de usted.
1.4.15.11 Los conductores no deben manejar alrededor de las barricadas en una vía o al costado de la calzada que
tiene las barricadas.
1.4.15.12 Un vehículo de emergencia, cuando está acudiendo a un llamado de emergencia, tiene derecho a pasar antes
que cualquier otro vehículo.
1.4.16 Los Pasajes de Seguridad
1.4.16.1 El pasaje de seguridad debe estar señalizado para distinguirlo del área de trabajo.
1.4.16.2 Se debe mantener los pasajes de seguridad libre de todo material y peligros
1.4.16.3 Los pasajes de seguridad deben estar libres de todo obstáculo para todos los vehículos y peatones.
1.5 CONTROL DE VIOLACIONES Y PENALIDAD

EXTERIORES
1.5.1 Para garantizar la seguridad, se deben imponer, sanciones a quienes violan las reglas y/o requisitos de seguridad.
1.5.2 A todo aquel que por su desconsideración, descuido o falta de conocimiento ha resultado lesionado o ha
ocasionado danos a la propiedad.
1.5.3 A todo aquel cuya violación de los reglamentos de seguridad haya resultado en daños a la propiedad o ha
impedido el desarrollo normal de las operaciones.
1.5.4 A todo aquel que no reporte algún tipo de accidente o trate de encubrirlo.
1.5.5 A todo aquel que engañe o coopere con las acciones más arriba en acápite 5.0
1.6 PROCEDIMIENTO PARA REPORTAR ACCIDENTE
1.6.1 Todos los accidentes que ocurran en el lugar de la Obra o en ruta a ella o de ella, deben ser reportados
inmediatamente.
1.6.2 Primero — Hágase cargo de los heridos.
 En caso de heridos que requieran de ambulancia o atención médica en la escena del accidente, o llame al
Hospital utilizando cualquier teléfono en la Obra.
1.6.3 Segundo — Reporte el Accidente
1.6.3.1 Durante Horas de Trabajo Normales
 Reporte inmediatamente al Ingeniero de Seguridad.
1.6.3.2 Después de Horas Normales de trabajo
 Reporte inmediatamente al Ingeniero de seguridad.
1.6.4 Contacte con las Autoridades Policiales
 La información a las autoridades policiales de todo accidente industrial y de transito que ocurra en la Obra debe
ser realizada por el Ingeniero de Seguridad.
01.01.04. FLETE TERRESTRE
01.01.04.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN

EXTERIORES
Comprende el traslado de materiales desde la zona de compra hasta la localidad de Cochabamba Chico
(Huachocolpa) hasta donde es posible acceder en movilidad; los materiales se trasladaran desde
Huancayo.
MEDICIÓN
El traslado de materiales se medirá en forma global (Glb.) ya sea por Kilogramo o por volumen.
PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida y será considerado por Global (Glb).
01.02 ESTRUCTURA
01.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir
en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los
trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así
mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de
todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no
aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o
arbustos en forma definitiva.

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en
conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.

EXTERIORES

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
01.01.02.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra,
las que serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado
de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero
que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x
1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las
líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de
inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el
nivel de ingeniero.

EXTERIORES
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía
con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos
descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca

del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado
en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de
acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el
trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la
seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con
los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.

tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

EXTERIORES
01.01.02.01.03 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de los trabajos, las que serán
efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra
para este efecto 0ubicara BM y NPT dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de
trazos, cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como BM y NPT para señalar
los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la obra cuya
comprobación será permanente.
MATERIALES
Ocre: Se usará para realizar el trazado de los niveles, ejes y otros que necesiten mayor exactitud.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las
líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, tiralíneas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de
inicio de trazo, luego ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
CONTROL
Control Técnico El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos
de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los BM, es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos.
Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos
adecuados para esta actividad.

Las distancias y la colocación de las marcas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad con el
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con
los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

EXTERIORES

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las Marcas estarán bien ubicadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.

tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones
finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.01.01CORTE MASIVO CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Son cortes realizados a la superficie del terreno, dándole el nivel adecuado para la construcción de la
infraestructura como se observa en los planos.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por área (largo x ancho x altura)
la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente y supervisor de
parte dela entidad de ejecutora.
Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
01.02.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SUELTO MANUAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de zanjas para cunetas que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de
la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN

EXTERIORES
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de
cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación
libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
0satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado
de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja
de los sardineles, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los
planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada

disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si
lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del
terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y uniformes, que
mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de excavación
indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando, a su juicio no se
estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las profundidades de
acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las sobre
excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso

EXTERIORES
de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
mostrar las excavaciones para sardineles parejos y nivelados

indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.

dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.02.02.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (RIPOO E=4) (M3)
01.02.02.01.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO (M3)
01.02.02.01.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (RIPOO E=3) (M3)
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de préstamo seleccionado en los costados y por encima de las
Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta
el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material
proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de una cantera seleccionada para poder
alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando
lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o
compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de la cantera
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.

EXTERIORES
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando
lo determinen los planos.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición adecuada
del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y
controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.

Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.

Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material de préstamo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.02.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCED. HASTA UNA DIST. PROM. DE 30 ML (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y excavaciones
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores
a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL

EXTERIORES
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.02.02.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO DIST. = 2.5KM (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas
que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el
supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo,
pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento
programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas,
picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4
peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no
dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.

EXTERIORES
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas así como otros gastos
01.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.03.01 CONCRETO PARA CUNETA 175 KG/CM2
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30
% de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán
las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus
extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima
de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

EXTERIORES
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.

EXTERIORES
Agua: Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima
de los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15
cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico: Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.

EXTERIORES
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la
Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un
tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

EXTERIORES
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-hormigón)
+30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete
días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA DE CONCRETO (M2)
DEFINICIÓN

EXTERIORES
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa
de endurecimiento, dará forma a la escalera.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera

Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una insidencia de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.

EXTERIORES
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los
encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición:
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada.
Pago
01.02.03.02 SARDINEL DE CONCRETO
01.02.03.02.01 CONCRETO EN SARDINEL F’C=175 Kg/Cm2 (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de sardinel serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las cunetas serán construidas con concreto simple de 175kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la cuneta, luego del fraguado inicial se curará
este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO

EXTERIORES
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-
127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de
sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor
de la mezcla empleada.

 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

EXTERIORES

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de cuneta.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL (M2)
DEFINICIÓN
de endurecimiento, dará forma la cuneta.
MATERIALES
que sea necesario.
horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera

EJECUCIÓN
ENCOFRADO

EXTERIORES
tipo de trabajo.
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los
encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
DESENCOFRADO
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición:
El encofrado y desencofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada.

EXTERIORES
Pago
01.02.03.03 PATIO DE CONCRETO
01.02.03.03.01 CONCRETO EN PATIO F’C=175 Kg/Cm2 (M3)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de patio serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los sardineles serán construidas con concreto simple de 140kg/cm2 de acuerdo a su ancho y altura, ubicar
detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado los sardineles, luego del fraguado inicial se
curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir
normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será
bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-
127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de
sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado

EXTERIORES
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor

 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de sardinel
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro cubico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PATIO (M2)
DEFINICIÓN
de endurecimiento, dará forma del sardinel.
MATERIALES

que sea necesario.
horizontalidad de la vereda, con un espaciamiento minimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,

EXTERIORES
2”x3”.
Alambre N° 8
Clavos para madera

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
tipo de trabajo.
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
DESENCOFRADO
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. Cualquier daño causado al concreto en
el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.

EXTERIORES
01.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.02.04.01 PEDESTAL DE ASTA DE BANDERA
01.02.04.01.01 CONCRETO PARA PEDESTAL f´c=210 Kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para los muros será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las
estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los
mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse
su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33,
pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las
prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

EXTERIORES
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje
de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No.
100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No.
200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica
en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de
durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las
normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista gran
densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y
que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar las
propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como
parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo
a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EXTERIORES
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por
la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y
el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima
cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del concreto será
realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar
a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del
equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua

EXTERIORES
limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la
velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que
todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté descentrada
con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y
estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o
movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico
y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por
sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre
con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de
mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va
colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá seguir
las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados
centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

EXTERIORES
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los
refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado del
concreto de Closets, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.

EXTERIORES
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra
o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura uniforme,
libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el
concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su resistencia
para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este
sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos
de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que
las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en
peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.

EXTERIORES
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin
permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado
podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el
trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento

EXTERIORES
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de Closets, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
01.02.04 01 03 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2, EN PEDESTAL DE ASTA DE BANDERA (KG)
DEFINICIÓN: Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas
con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros
de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo
a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

EXTERIORES
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina de
doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres
de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea
necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

EXTERIORES
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de trabajo
en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero
que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los
refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

EXTERIORES
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los
diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

EXTERIORES
01.03 ARQUITECTURA
01.03.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.03.01.01 TARRAJEO CON MZC. C:A. 1:5; E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente en
las bancas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de granito
mosquito con cemento.
En este caso se describirá juntamente los lugares en las que se harán este tipo de tarrajeo con la misma
dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de los bancas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán un tratamiento especial en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado
en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Marmolina 1/8”.
Debera ser limpia y libre de sustancias que puedan perjudicar la mezcla, para su correcta aplicación en
las superficies a empastar
Se empleará marmolina de color de tamaño aproximado de 1/8” para la obtención de la rugosidad

determinada.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero.

EXTERIORES
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.

EXTERIORES
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como
guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados
teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean
de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo salpicado en bancas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

EXTERIORES
01.03.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (M2)

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán en la superficies de las cunetas, de acuerdo a lo
especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las cunetas con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas pluviales, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se
requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere Hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Impermeabilizante
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas con impermeabilizantes tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera

EXTERIORES
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará
la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.

Niveles
Terminado
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor


EXTERIORES
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén

trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con
impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente
por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
01.03.02 PISO Y PAVIMENTO
01.03.02.01 PISO DE GRASS SINTETICO GARDEN TURF PRO H=30MM (M2)
01.03.02.02 PISO DE GRASS SINTETICO GARDEN TURF PRO H=30MM (M2)
DESCRIPCIÓN
Consiste en trabajos de colocado del Grass Sintetico, para realizar estos trabajos se tendrá listo y
nivelado la superficie de concreto, se debe tener en cuenta el espesor de dicha superficie.
Las fibras de hierba (polipropileno) tendrán una altura mínima de 25 mm y máxima de 32 mm
La pendiente de la superficie de concreto será min 1% en una sola dirección para el drenaje de agua
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2).
Pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas. El
pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro

EXTERIORES
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos
01.03.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.03.03.01 REJILLA METÁLICA EN CUNETAS (ML)
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica que se colocan como seguridad en las cunetas, estas detienen el
ingreso de elementos que puedan obstruir el paso de las aguas por las cunetas; así como dar seguridad
en la libre circulación de los alumnos y demás personas que hacen uso de los pasadizos y corredores.
DESCRIPCIÓN
La carpintería metálica en cunetas (rejillas) que sirven como seguridad en las mismas, será
confeccionada de ángulo de 1 1/2” x 1 ½” x 3mm, y platina de 1 1/2” x 3mm, según el diseño en el plano
o que el residente y supervisor crean por conveniente.
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán ángulo de 1 1/2” x 1 ½” x 3mm, y platina de 1 1/2” x 3mm, electrodo tipo
6012, lija de fierro Nº 8, thiner estándar.
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales como maquina de soldar para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas las rejillas, que estén en buen estado, firmes y
bien consolidados en un solo elemento, según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento
del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
ACEPTACIÓN DEL TRABAJO

Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La medición de la rejilla en cunetas se hará por Metro Lineal (ML).

EXTERIORES
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (ML), del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.03.03.02 TACHO DE BASURA SEGÚN DISEÑO
01.03.03.03 ASTA DE BARANDA DE ACERO GALVANIZADO (ML)
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo negro que se colocan como apoyo en los pasadizos y/o
escalera.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo piso, será
confeccionado de tubo negro de 1”, 2”, y 3”, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8, thiner estándar,
tubos de fierro negro de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales como máquina de soldar para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen estado según
lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento
del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.03.04 PINTURA
01.03.04.01 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN REJILLA METALICA (ML)
DEFINICIÓN
Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos.
DESCRIPCIÓN
La superficie a pintar de todas las estructuras metálicas deberá ser lijada para eliminar oxido o restos de
soldadura u otros elementos negativos al acabado final.
MATERIALES

EXTERIORES
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.

La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos que se apicara en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y

deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento
o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su aplicación. Debe estar
en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe
ser completamente lisa.
Acabado: Debe ser liso y homogéneo.
EJECUCIÓN
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de los
elementos químicos.
 Primera mano de pintura
 Los retoques necesario antes de la segunda mano.
 Segunda mano de pintura
Medición:
Se medirá esta partida por Metro Lineal (mL) en puertas y separadores, en baranda metálica y rejilla
metálica en metros lineales (m) de pintado acabado.
Pago:
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro lineal (ML), La
valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

EXTERIORES
01.03.04.02 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO EN SARDINELES (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán en la superficies de las cunetas, de acuerdo a lo
especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las cunetas con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas pluviales, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se
requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere Hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Impermeabilizante
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas con impermeabilizantes tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

EXTERIORES
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará
la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.

Niveles
Terminado
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor

EXTERIORES

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén

trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con
impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente
por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal y cuneta con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
01.03.05 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

01.03.05.01 JUNTAS ASFÁLTICAS DE 1” (ML)
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales no integrados en los pisos, las
cuales serán rellenadas con una mezcla de asfalto y arena mezclados al caliente.
Alcance de los trabajos
DESCRIPCIÓN
Es una mezcla de arena y asfalto al caliente que se colocaran en las juntas de dilatación de los elementos
verticales y horizontales que se indique en los planos.
MATERIALES
Arena Fina
Asfalto RC-250
El asfalto será de primera calidad de acuerdo a las normas técnicas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas como sierras para
metal, limas, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar una mezcla de la arena y el asfalto en caliente en una fogata, que permita llegar a la
temperatura oprima, luego se procederá a rellenar las juntas con la mezcla, procediendo a golpear con un
taco de madera para que la mezcla sea más uniforme en las juntas.

EXTERIORES
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma para este tipo de
materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo se permitirá
cortar dimensiones no especificadas del material.
Espesor
Deben ser las especificadas en los planos, debiéndose utilizar los espesores de acuerdo al tipo de junta.
Terminado
Deberá estar fijo totalmente y al ras del piso o la superficie a cubrir.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del residente de obra
y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La junta asfáltica se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.03.05.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GBL)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos posteriores a la ejecución de la obras civiles para dejar
la misma en completo funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal funcionamiento de la obra, así como todo elemento que obstaculice los trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
escobas,recojedores, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza de obra, dejando limpio para el correcto funcionamiento de obra. Se
eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que
impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de obra manual es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que cada ambiente se encuentre libre para su
correcto funcionamiento

EXTERIORES

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de obra las dará el Residente en conformidad
con el Supervisor en función del acabado de obra.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
limpio el área de trabajo.

tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida de forma global (GBL).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por la ejecución
de la partida que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

EXTERIORES

01 Et Obras Exteriores

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01 Et Obras Exteriores

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“INSTALACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL INICIAL ESCOLARIZADO EN LOS CENTROS POBLADOS Y

SECTORES DE RANTAY, ALTO COMUNCANCHA, ATALLA , CCELCCAYPATA, CCOLLPAPAMPA, CHALLHUAPUQUIO,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS OBRAS EXTERIORES

I.E.I. Nº 962 RANTAY

01. OBRAS ESTERIORES

01.01.-OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES,SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01.- CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01 ALMACENES DE OBRA (GLB)

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

 Debe ser adecuado para el almacenamiento de los productos para la obra.

 Debe ser construido con materiales nuevos.

Basado en el Control Geométrico

Medición: Se medirá esta partida de manera global GLB).

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANÍA (GLB)

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

Basado en el Control de Ejecución

 El acabado debe ser homogéneo de acuerdo al diseño.

Basado en el Control Geométrico

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN (GLB)

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL PARA LA CONSTRUCCIÓN (GLB)

01.01.03. SEGURIDAD EN OBRA

01.01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (GLB).

01.01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (GLB)

01.01.03.03. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

1.1 INTRODUCCION Y POLÍTICAS

1.2.1.1 Dirigir el programa de prevención de accidentes:

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

1.3 EDUCACÍON Y ORIENTACIÓN

1.4 PRÁCTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE UN TRABAJO SEGURO

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

Obra. No utilice ninguna otra área.

1.4.3 Seguridad de la Oficina en la Obra

1.4.4.5 Los trapos colóquelos en contenedores de metal, solamente.

1.4.5 Equipo de Protección para Persona

1.4.6 Primeros Auxilios

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

1.4.8 Herramientas Eléctricas de Mano y Portátiles

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

 Martillo perforador Protección para la Vista.

 Martillo cincel Protección para la Vista

1.4.9 Manejo de Materiales, Almacenaje y Eliminación

1.4.9.2 Emplee las técnicas apropiadas cuando maneje materiales.

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS

1.4.10 Grúas, Elevadores, Vehículos Motorizados y Equipos Pesados

1.4.10.4 Sólo se debe reconocer un sistema único de señales.