UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

HIDRÁULICA II
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CIV – 2230
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

1. INTRODUCCION
Las instalaciones de gas son un conjunto de redes y equipos fijos que nos ayudan
a tener una mejor vida, además nos permiten el suministro y operación deservicios
que ayudan a los edificios a cumplir las funciones con las cuáles fueron diseñados.
Las instalaciones de gas distribuyen y llevan de una manera eficiente hacia los
diferentes tipos de muebles que lo requieran, esto para garantizar de una manera
eficiente la utilización de la misma. Una correcta instalación de gas lleva consigo
una serie de pasos, las cuales están regidos por una reglamento el cual se debe d
seguir, estos si se siguen de una manera correcta no tendrán problemas a la hora
de utilizarlas. Todas las tuberías de gas llevan una serie de conexiones para un
correcto funcionamiento, además de tener una serie de llaves de paso para
garantizar una mayor seguridad. Al realizar las conexiones de gas se deben de
calcular de la manera más exacta los diámetros de las tuberías para no tener
problemas posteriores. Además de saber los tipos de materiales que son aptos en
la utilización de las tuberías así para garantizar un correcto funcionamiento y no
presenten problemas en la horade utilizar el gas.

2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

2.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar la red de instalación de gas del edificio administrativo perteneciente al PCI
(PROJECT CONCERT INTERNACIONAL)

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Realizar el calculo de las derivaciones parciales
- Realizar el calculo de las derivaciones generales
- Asignar el consumo de los artefactos
- Realizar el calculo de las montantes y acometida
- Realizar el calculo de presiones en los artefactos
- Realizar los computos métricos para saber el material que necesitaremos en la
instalacion
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3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1 CONCEPTOS BÁSICOS DE INSTALACIÓN DE GAS
Se describen aquí las acciones necesarias para la Ejecución de la Red de
Distribución de Gas desde la acometida hasta los aparatos de consumo, así como
los controles a realizar tanto durante la ejecución de los trabajos como de los
materiales. Se integran en estos trabajos la arqueta de acometida y la canalización
hasta los aparatos de consumo, pero no la conexión con la red de la Compañía
Suministradora. Se incluyen las instalaciones tanto de gas natural como
manufacturado mediante destilación de hulla o cracking del petróleo (gas ciudad)
indicándose las diferencias entre ambos.
Tareas Previas
Realización de proyecto de la instalación debidamente aprobado por la Consejería
de la Industria. Solicitud de suministro de gas con la presentación del proyecto a la
Compañía Suministradora. Localización de todos los elementos productores de
chispas.
Replanteo
Las arquetas y zanjas deberán replantearse mediante estacas o pintura
retranqueadas a 1 m.
Ejecución de los Trabajos
La Instalación de Gas se integra con:
Distribuidor
El distribuidor es la canalización que va desde la arqueta de acometida hasta el
pie de las columnas. Esta tubería se coloca enterrada o vista. Tener la precaución
de considerar que, al igual que el resto de las canalizaciones, la canalización de
gas no puede ubicarse a menos de 30 mm. En paralelo con conducciones
eléctricas, de agua, de saneamiento, de vapor, ni climatización o audiovisuales.
Deberá discurrir como mínimo a 50 mm. Del suelo o de un conducto de humos y
gases quemados. En ningún caso puede discurrir por conductos de humos y
ventilación, locales de transformadores eléctricos, ni por huecos de ascensores o
conducciones de basuras o depósitos de combustibles.
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Columna
La columna es la canalización ascendente vertical que va desde el distribuidor
hasta las derivaciones. Se dispone vista y se dispone por fachadas, patio interior o
caja de conducción, debe tener fácil acceso y estar ventilada en ambos extremos.
Derivación
La derivación es la canalización que va desde la columna hasta los puntos de
consumo. Se ubica empotrada o a la vista. Cuando la tubería discurre por recintos
cerrados, se utiliza funda ventilada por los dos extremos, la cual atraviesa los
muros y tabiques dejando una holgura de 10 mm. Que luego se rellena con masilla
plástica. Dentro de la funda no deben colocarse juntas que no estén soldadas,
tampoco llaves de cierre u otros elementos. Cuando la red es de Gas Natural, se
coloca junta aislante después de la llave de cierre de la arqueta de acometida, y
debe llevar protección catódica; para separar, canalizaciones de acero y cobre.
Llaves de Paso
Se colocan antes que los aparatos de consumo, en cada derivación y antes que el
contador de cada vivienda. Para su fijación se utilizan grapas antes y después de
cada llave.
Contadores
Los contadores pueden disponerse todos juntos; no ubicarlos nunca en cuartos de
ascensores, o cuartos de máquinas o cuadros eléctricos. Los contadores deben
estar ventilados permanentemente y con el totalizador ubicado a una altura que no
supere a 2.200 mm.
Arqueta de Acometida
La arqueta de acometida se construye de ladrillo macizo con mortero M-40, con
solera de hormigón H-100 de 100 mm. Para gas ciudad y de 150 mm. Para gas
natural; con dado de 200 x 200 x 100 mm. Enfoscado en su interior y unida al
cerco por medio de 100 mm. De hormigón. Dentro de la arqueta se instala una
llave de cierre roscada o embridada sobre el dado y el regulador de presión en gas
ciudad. Dimensiones de la arqueta: 725 x 725 x 650 mm.
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Tuberías
Los tubos de acero se sujetan a la fábrica por medio de grapas cada 2 m.
Los de cobre llevan grapas cada 1,5 m.
Los de plomo llevan grapas cada 0,80 m.
Gas Ciudad
Las llaves de paso se colocan soldadas o roscadas; la llave de cierre de la arqueta
y el regulador se colocan roscadas o embridadas. Los tubos de acero llevan
pintura de minio. Los tubos de plomo deben unirse mediante soldadura y sus
conexiones a tubo de acero se realizan por medio de soldadura a boquilla de
cobre o latón para roscar. El contador se une al tubo roscado a través de racor
esfera cono tipo "ermeto". El tubo flexible se une mediante abrazadera a la llave
de paso. El purgador utilizado en gas ciudad se instala en punto bajo, roscado a
tubo con un depósito de acumulación de 300 mm. De longitud. En gas ciudad el
distribuidor llevará una pendiente preferiblemente ascendente del 1% y la
derivación del 0,5% ascendente hacia el contador.
Gas Natural
Las tuberías de acero y piezas especiales se protegen con pintura antioxidante.
Las uniones por lo general se sueldan y en caso de ir roscadas, éstas serán
cónicas garantizando la estanqueidad mediante pastas homologadas por el
Ministerio de Industria. Las uniones entre tubos de cobre se harán soldadas por
capilaridad con aleación de plata. La unión de tubo de acero y cobre se hará
soldando la junta aislante al tubo de acero y uniéndola al tubo de cobre mediante
manguito, soldándolo luego por capilaridad con aleación de plata. Las llaves de
paso y el contador se sueldan al tubo o van roscados mediante racor esfera-cono
"ermeto", racor y junta plana o similar.
Aspectos a Tener en Cuenta:
Conviene contratar la instalación completa efectuada siempre por un instalador
oficial.
En la instalación deben ir incluidas las pruebas finales de la instalación.
Criterios de Medición
Las arquetas se calculan por Unidad.
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La canalización, donde se encuentran distribuidor, columna y derivación, se

calcula por Ml.
Las llaves, contadores, válvulas se consideran por Unidad
Ramal Exterior
Es la parte de esta conducción que se encuentra entre la red de distribución y la
llave de distribución y la llave de ramal.
Llave de ramal
Lave que permite cortar el suministro a un inmueble desde el exterior del edificio, a
unos 30 cm., de la fachada y 30 cm., de profundidad. Aquí termina la
responsabilidad de la compañía y empieza la instalación interior.
Instalación interior
Expresión utilizada para designar el conjunto de tuberías y accesorios para la
distribución de gas desde la llave de ramal hasta el punto de consumo en ella
pueden distinguirse:
Ramal interior
Tubería que conecta la llave ramal con el montante o montantes generales, con la
batería de contadores o con la tubería de entrada de contadores en caso de
viviendas unifamiliares.
Montante particular
Conducto vertical que transporta el gas de un solo abonado en el caso habitual de
ubicar los contadores en batería única para todo el inmueble de donde saldrán
tantos montantes como viviendas o locales distintos existan en el edificio,
agrupados en uno o varios haces que deberán mantener un perfecto paralelismo
con objeto de identificarlos fácilmente en todo su recorrido.
Montante general
Conducto vertical que transporta el gas a varios abonados, debe colocarse, al
igual que los montantes particulares, en lugar accesible y ventilado, lo mas
próximo a la zona destinada al contador.
Sifón de purga
Dispositivo situado en los puntos bajos de los conductos de alimentación,
destinado a recoger la condensación.
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Instalación interior de vivienda

Conjunto de tuberías y accesorios que permite disponer de combustible en todos y
cada uno de los aparatos de utilización deseados dentro del local y vivienda.
Llave de aparato
Es la llave situada al final de la tubería de alimentación del aparato permitiendo
cerrar la circulación del gas. Conexión de aparato: Tubo que une el extremo del
conducto de alimentación del aparato con este.
Tuberías empleadas para la conducción de gas
Las condiciones que deben cumplir las tuberías destinadas a conducciones de gas
son: no deben ser atacadas por el gas ni por el medio exterior con que están en
contacto. Los espesores de las paredes han sido determinados en función de su
resistencia mecánica y a las pruebas de presión. Los materiales corrientemente
empleados en las instalaciones de gas son los siguientes:
Tubería de plomo: Sólo puede emplearse para gases de la 1er. Y 2da. Familia y
para presiones inferiores a 0,050 atmósferas. Puede utilizarse en instalaciones
vistas y enterradas. Solo se permitirá empotrar tramos de 0,40 m., como máximo,
siempre que sea para salvar obstáculos.
Tubería de cobre: Puede emplearse para gases de las tres familias. La presión de
utilización dependerá del tipo de soldadura con que se unan los tubos. Con
soldadura blanda, hasta 0,050 atm., y con soldadura fuerte, hasta 4 atm. Solo
podrán empotrarse tramos de 0,40 m., como máximo, para salvar un obstáculo o
tener acceso a una llave.
Tubería de acero: Puede emplearse para gases de la 1era., y 2da., familia. Para la
3era., familia sólo podrá utilizarse el acero estirado. La presión máxima de
utilización será de a atm. Las uniones deberán realizarse mediante soldaduras o
uniones metálicas. Podrán utilizarse en instalaciones vistas, enterradas y
empotradas. Las tuberías de acero deben ser protegidas contra oxidación.
Uniones Juntas Y Accesorios
Las uniones de gas son generalmente por soldadura. Las soldaduras mas
empleadas son:
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La soldadura de estaño: Aleación de estaño-plomo en proporción del 35-65%, y

25-75% en barras, se utiliza para la unión de tubo de plomo.
La soldadura capilar de estaño: Aleación de estaño-plomo, en proporción del 45-
55% o estaño-plata o estaño-plata en proporción del 95-5%, es una soldadura
blanda y se utiliza para la unión de tubos con accesorios de cobre.
La soldadura oxiacetilénica: Para tubos de acero tipo roscable hasta 50mm, de
diámetro.
La soldadura eléctrica por arco voltaico: Para toda clase de tubos de acero.
“Ojo”
No se debe utilizar uniones roscadas o manguitos roscados más que en los casos
indispensables, tales como montaje de aparatos y uniones de tuberías donde no
sea posible realizar soldaduras con garantía de estanqueidad.
Los tipos de uniones mecánicas permitidos son los siguientes
Bridas: Intercalando entre ellas una junta de caucho sintético.
Racores: Normalizados, intercalando una junta plana de caucho sintético.
Esfera-cono: Remeto o similares, son uniones metal-metal autorizadas, cuya
estanqueidad se efectúa mediante un anillo metálico de presión.
Uniones roscadas: Son utilizadas para la conexión de tuberías, con accesorios
tales como llaves de paso, reguladores, filtros, etc.
Sujeción de tuberías
Las tuberías rígidas deben quedar fijadas a las paredes de forma estable y
alineadas, para lo cual se utilizan dispositivos de fijación adecuados. Las
abrazaderas son dispositivos mediante los cuales el tubo queda fijo si la pieza
abrazadera queda suficientemente apretada. Los clips permiten el libre
deslizamiento del tubo y son especialmente indicados para prever su dilatación.
Las llaves sin pasta de fijación llevan soportes en ambos extremos. En
tramos verticales del tubo de plomo se fijan resaltes para evitar los
desplazamientos. Cuando se utilizan soportes de acero galvanizados con tuberías
de cobre (en exteriores) se intercala entre ambos un material aislante. Las pinzas
pueden ser metálicas o de plástico. Entre el clavo de pala y el tubo de plomo se
debe intercalar una chapa de cinc o de plomo. Tanto las abrazaderas como los
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clips se fabrican de metal o plástico y se elegirán según la naturaleza de la

tubería. Las llaves fijadas a la pared funcionan como soporte de tuberías.

3.3 CONSUMO DE ARTEFACTOS

El consumo de gas de los artefactos

Cocinas

Artefacto Consumo kcal/h Consumo m3/h

Quemador chico 1000 0,10
Quemador mediano 1400 0,15
Quemador grande 1800 0,19
Quemador de horno 3000 0,32

Calefones

Artefacto Consumo kcal/h Consumo m3/h

10 litros/min 15000 1,61
12 litros/min 18000 1,94
14 litros/min 21000 2,26
16 litros/min 24000 2,58

Termotanques

Artefacto Consumo kcal/h Consumo m3/h

50 litros 4000 0,43
75 litros 5000 0,54
110 litros 6500 0,70
150 litros 8000 0,86
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Termotanques alta recuperación

Artefacto Consumo kcal/h Consumo m3/h

30 litros 5500 0,59
40 litros 19000 2,04
50 litros 21000 2,26
76 litros 30000 3,23

Calderas individuales

Artefacto Consumo kcal/h Consumo m3/h

1 20000 2,15
2 30000 3,23
3 40000 4,30

Estufas

Artefacto Consumo kcal/h Consumo m3/h

1 2500 0,27
2 3000 0,32
3 4500 0,48
4 6000 0,65
5 9000 0,97
6 10000 1,08
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3.4 EL GAS EN BOLIVIA

El gas licuado de petróleo, se obtiene principalmente en las plantas de tratamiento

de gas natural y en menor grado en las refinerías.

Este producto para su distribución previamente es enviado a las plantas

engarrafadoras, donde se realiza la odorización del mismo y el trasvase a garrafas
de 5, 10 y 45 Kg., para que puedan ser empleadas en el uso domiciliario.

La industria En Bolivia
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4. RECOMENDACIONES DE INSTALACION

RECOMENDACIONES Y MEDIDAS PREVENTIVAS DE PROTECCIÓN CIVIL

PARA USO Y MANEJO DEL GAS L.P.
Puntos importantes a revisar y verificar en la instalación de
Gas L.P, de nuestra casa o negocio
1.Con agua jabonosa, cerciórate que no haya fugas en la instalación: tuberías de
cobre, pictel, manguera coflex regulador, conexiones, etcétera.
2.Coloca cinta teflón en las conexiones para evitar fugas.
3.Es importante sustituir las tuberías de cobre dobladas o mal dobladas y/o a
punto de quebrarse como el pictel y demás, así como el regulador golpeado.
4.¡Por ningún motivo se debe usar mangueras de plástico!, en su lugar coloca
mangueras coflex para gas y/o tubería de cobre.
5.Los cilindrosdebe colocarse en una base firme y a 3 metros de distancia de los
accesorios; estufas, quemadores, boiler (calentador), etc.
6.Los cilindros portátiles deben colocarse en lugares abiertos y ventilados (nunca
en lugares confinados).
7.Evitar colocar material combustible encima o junto a éstos: bolsas de plástico,
trapos, cajas, etc.
8.Rechaza a la empresa distribuidora aquellos cilindros portátiles que te lleven con
las siguientes condiciones de seguridad:
Corroídos de cualquier parte del cuerpo
Con abolladuras en el cuerpo del cilindro (golpes)
Reparados, con soldaduras que no provienen de fábrica, hechizos, etc.
Con la base deforme o corroída
Sin cabezal que proteja a la válvula
Con el maneral roto(para cerrar/abrir la válvula)o desprovisto de éste
Con fugas
9.Si vas a salir de tu casa o cerrar tu negocio, verifica que llaves de la estufa,
calentador de agua (boiler), calefactor estén cerradas, en caso de contar con
pilotosy que éstos se encuentren encendidos, y/o cierra las válvulas de el cilindro
o válvulas de paso
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