Alat yang digunakan untuk produksi

Skala lab

Alat Pencampur Sediaan Semi Padat

Spatula
Spatula biasanya digunakan untuk memindahkan bahan padat seperti serbuk, salep, atau krim.
Mereka juga digunakan untuk mencampur bahan bersama-sama menjadi campuran homogen.
Spatula tersedia dalam stainless steel, plastik dan hard rubber. Jenis spatula yang digunakan
tergantung pada apa yang sedang dipindahkan atau dicampur (Madinah, 2008).

Gambar 2. Spatula

Mortar dan Stamper

Mortar dan stamper digunakan untuk menggiling partikel ke dalam bubuk halus (triturasi).
Penggabungan cairan (levigasi) dapat mengurangi ukuran partikel lebih lanjut. Mortar dan
stamper terbuat dari kaca, porselin, wedgwood atau marmer. Kaca lebih baik digunakan untuk
pencampuran bentuk sediaan cairan dan semi padat (Madinah, 2008).

Gambar 3. Mortar dan stamper

Ointment Slab
Sama halnya dengan mortar, stamper, dan spatula, ointment slab merupakan andalan di
pengaturan farmasi. Ointment slab memberikan permukaan yang keras dan bersih untuk
pencampuran senyawa. Sebagian besar ointment slab berupa plat kaca yang
permukaannya non-absorbable. Untuk beberapa peracikan, apotek banyak membeli kertas
perkamen yang melayani tujuan yang sama ketika ditempatkan di atas slab salep, tapi mudah
dibuang setelah digunakan tanpa pembersihan yang diperlukan termasuk antara campuran
(Madinah, 2008).

Gambar 4. Ointment slab

Blender
Blender dilengkapi dengan pengadukan pisau, melalui pengadukan dengan kecepatan tinggi
akan memberikan energi kinetik yang dapat menggerakkan cairan dalam wadah sehingga
dapat mendispersikan fase dispersi ke dalam medium dispersinya. Selain itu blender juga
dapat menghomogenkan campuran dan memperkecil ukuran partikel. Dengan adanya
pengadukan mengakibatkan terjadinya tumbukan antarpartikel dispers. Bila tumbukan terjadi
terus-menerus maka terjadi transfer massa sehingga ukuran partikel menjadi semakin kecil.
Ukuran partikel yang kecil biasanya sukar homogen karena gaya kohesivitasnya tinggi
sehingga cendrung memisah. Namun kelemahan alat ini adalah muah terbentuk buih/busa
yang dapat menggangu pengamatan selanjutnya. Penggunaan emulgator hidrokarbon akan
membuat makromolekul dari hidrokarbon terpotong-potong sehingga dapat mempengaruhi
kestabilan emulsi yang terbentuk (Lieberman HA & Lachmann, 1994).
 Gambar 5. Blender

Skala pilot

Mesin CO2 supercritical air untuk ekstraksi

Super kritis CO2 ekstraksi perangkat:

perangkat terutama terdiri dari ekstraksi ketel, pemisahan ketel, baik distilasi, CO2 pompa
tekanan tinggi, entrainer pompa, sistem pendingin, sistem pertukaran panas, purifying
system, menstabilkan sistem dari ekstraksi tekanan ketel, CO2 tank, flow meter, kontrol suhu
dan tekanan (perlindungan) sistem.

Kapasitas ketel ekstraksi 50L, Ketel pemisahan 50-100L/16-22Mpa, pompa tekanan tinggi
50L/50Mpa.

Mixing low speed

Specification

No 044 044B 044C

Type 100 rpm 200 rpm 200 rpm
Daya 1/2Hp/375W 1 Hp / 750 W 1Hp/750W
Kapasitas 50 ltr 100 ltr 50 ltr
Dimensi 71x56x126 cm 71x66x126 cm 71x56x126 cm
Body Besi Cat Besi Cat Besi Cat
Berat 40 Kg 50 Kg 40 Kg

Homogenizer
Homogenizer paling efektif dalam memperkecil ukuran fase dispers kemudian meningkatkan
luas permukaan fase minyak dan akhirnya meningkatkan viskositas emulsi sehingga
mengurangi kemungkinan terjadinya ”creaming”. Homogenizer bekerja dengan cara
menekan cairan dimana cairan tersebut dipaksa melalui suatu celah yang sangat sempit lalu
dibenturkan ke suatu dinding atau ditumbuhkan pada peniti-peniti metal yang ada di dalam
celah tersebut. Homogenizer umumnya terdiri dari pompa yang menaikkan tekanan dispersi
pada kisaran 500-5000 psi, dan suatu lubang yang dilalui cairan dan mengenai katup
penghomogenan yang terdapat pada tempat katup dengan suatu spiral yang kuat. Ketika
tekanan meningkat, spiral ditekan dan sebagian dispersi tersebut bebas di antara katup dan
tempat (dudukan) katup. Pada titik ini, energi yang tersimpan dalam cairan sebagian tekanan
dilepaskan secara spontan sehingga produk menghasilkan turbulensi yang kuat dan shear
hidrolik. Cara kerja homogenizer ini cukup efektif sehingga bisa didapatkan diameter partikel
rata-rata kurang dari 1 mikron tetapi homogenizer dapat menaikkan temperatur emulsi
sehingga dibutuhkan pendinginan (Lieberman HA & Lachmann, 1994).
Specifications

Model SRH50-80
Number of Plunger 1
Rated flow 50L/H
Maximum pressure 80Mpa
Rated pressure 0-64Mpa
Minimum capacity for experiment 200ML
Power 3KW
Weight 270KG
Size L×W×H 0.7*0.4*1.3M

Skala industri

Mesin CO2 supercritical air untuk ekstraksi

Super Kritis teknologi adalah tipe baru teknologi pemisahan cairan dalam pemisahan kimia
modern. Super Kritis memakan waktu ekstraksi CO2 sebagai pelarut, Seperti cairan di bawah
super kritis CO2 negara memiliki kepadatan yang lebih besar dan dielektrik konstan,
dissolvability terhadap zat yang lebih besar, yang dapat perubahan tiba-tiba ketika tekanan
dan suhu perubahan karena itu itu tidak hanya pemilihan dissolvability terhadap beberapa zat,
pemisahan dari pelarut dengan zat yang diekstrak juga mudah, super kritis CO2 ekstraksi
adalah khusus cocok untuk ekstraksi zat yang larut dalam lemak dan panas sensitif dengan
titik didih, dan cocok untuk pemisahan halus komponen yang berbeda, super kritis baik
distilasi. Mengambil CO2 sebagai pelarut untuk membuat ekstraksi dan pemurnian setelah
banyak produk seperti produk biologi, bahan makanan dan obat-obatan.
Super kritis CO2 ekstraksi perangkat:
perangkat terutama terdiri dari ekstraksi ketel, pemisahan ketel, baik distilasi, CO2 pompa
tekanan tinggi, entrainer pompa, sistem pendingin, sistem pertukaran panas, purifying
system, menstabilkan sistem dari ekstraksi tekanan ketel, CO2 tank, flow meter, kontrol suhu
dan tekanan (perlindungan) sistem dll
indeks Teknis utama:
1.ekstraksi ketel: 0.5L, 1L, 2L, 5L/50Mpa, 10L, 24L/40Mpa, 50-200L/32Mpa, tujuan ganda
untuk padat dan cair, dilengkapi dengan jaket untuk beredar pemanas air dengan suhu
disesuaikan.
2.pemisahan ketel: 0.3-10L/30Mpa, 50-100L/16-22Mpa, dilengkapi dengan jaket untuk
beredar pemanas air dengan suhu disesuaikan.
3. baik Distilasi Kolom: inner diameter & phi; 25*2-3 m/30Mpa, & phi; 35*2-3 m/30Mpa, &
phi; 48*4-6 m/30Mpa, & phi; 48*4-6 m/30Mpa, & phi; 78*4-6 m/30Mpa, sesuai dengan
kebutuhan teknologi, 4-bagian, 6-bagian atau kontrol suhu yang tersedia dan relatif 8-bagian
isian dapat dipilih dan dimuat oleh pelanggan sesuai dengan teknologi kebutuhan.
4.pompa tekanan tinggi: 20L/40Mpa. h ganda-plunger, 50L/50Mpa. h frekuensi ganda-
plunger-modulasi, 400L/40Mpa. h tiga frekuensi plunger-modulasi, 800L/40Mpa. h tiga
frekuensi plunger-modulasi, kepala pompa dengan sistem pendingin.
5.mengambil pompa: dalam proses ekstraksi, the entraner digunakan untuk mengubah
polaritas dari CO2 sehingga untuk extand rentang aplikasi.
6.sistem pendingin: dilengkapi dengan semi disegel atau penuh disegel kompresor untuk
memenuhi kebutuhan teknologi.
7.Pertukaran panas dan sistem kontrol Suhu: sesuai dengan kebutuhan teknologi, pertukaran
panas dan sistem kontrol suhu dilengkapi untuk ekstraksi ketel, pemisahan minyak sirkulasi
pada-150 & #8451;; tampilan digital ganda-layar digunakan untuk mengontrol suhu air mandi
dan untuk mengukur suhu cairan CO2 dengan akurasi kontrol suhu at±1 & #8451;.
8.Kontrol tekanan (Perlindungan): dilengkapi dengan elektro menghubungkan pengukur
tekanan di outlet pompa tekanan tinggi dan mengatur tekanan kerja untuk melepaskan
tekanan dan membuat perlindungan otomatis dalam kasus overpressure terjadi; dilengkapi
dengan kembali-oulet tekanan katup untuk sistem dari ekstraksi ketel yang memiliki tekanan
yang stabil dan mudah untuk membuat penyesuaian. akurasi kontrol tekanan (dinamis) adalah
± 1Mpa. m.
9.tampilan Aliran: rotor logam flow meter dengan remote transferable digital display untuk
aliran instan dan akumulasi aliran masing-masing.
10.jaringan pipa: semua kontainer, katup, pipa fitting dan pipa menghubungi dengan cairan
semua terbuat dari stainless steel.
11.orang lain: tiga fase empat kawat power supply dengan 380 V/50 HZ dan CO2 dengan
bahan makanan grade≥99. 5% disiapkan oleh pelanggan sendiri

MIXER TANK

Mixer Tank digunakan sebagai tempat mencampur berbagai bahan yang akan dibuat menjadi
produk tertentu. Bisa single line, bisa juga Double Jacket dengan mengunakan media Panas
yang dihasilkan dari Heater maupun Steam Boler hingga temperature Steam 140 degree
celcius. Kapasitas yang dibuat darti 100 Litre hingga 15000 litre. Bahan menggunakan SS
AISI 304, SS AISI 316L, maupun BlackSteel, tergantung permintaan dan ketahanan bahan
terhadap product yang akan di mixing.
HOMOGENIZER

SRTH20000-30 homogenizer

Specifications
Type and Specification SRTH20000-30
Rated volume of flow: L/H 20000
Max pressure: Mpa(=10bar) 30Mpa
Rated working pressure: Mpa ≤24Mpa
Feeding pressure 0.2-0.3Mpa
CIP 100°C/≤10000CP
 Motor power (380 V 50Hz): KW 200KW
Machine size: m 2.2X1.8X1.4

Weight 6000KG

MESIN FILLING

Mesin Filling digunakan sebagai proses pengisian produk kedalam kemasan, baik botol
maupun tube. Main power bisa menggunakan Electric Motor, Pneumatic, maupun sistem
Manual. Kecepatan yang selama ini ada dari 20 bottles/minute hinga 600 bottles/minute,
tergantung dari capacity kemasan, bentuk kemasan, viscocity product, jenis product, sistem
control,dan type processnya.

Labeling machine tube

Model XTHZ-10 is SKILT adalah mesin pelabelan yang diperbarui dengan kecepatan tinggi,
dengan kecepatan pelabelan mencapai 18000-20000pcs/jam.
Model XTHZ-10
Driving Mode Servo motor
labeling methods The bottle is stand into, stand labeling, stand out

Conveyor Speed（m/min） ≤40

Labeling Accuracy ±1.0mm

Label material
The inner diameter of label roll
The outer diameter of label roll
The size of bottle
The size of label
Printer to use air
Voltage
Adhesive sticker, opaque or transparent label
76 mm
350 mm(max)
Outer diameter 20-100mm, height 25-200mm
Height 20-180 mm length 25-200 mm
5kg/cm ²
AC220V 50/60HZ Single side
(Can customized as buyer need)