INTRODUCCIÓN

Una caldera es un cambiador de calor; transforma la energía química del combustible en energía calorífica.
Además, intercambia este calor con un fluido, generalmente agua, que se transforma en vapor de agua. En una caldera
se produce la combustión que es la liberación del calor del combustible y la captación del calor liberado por el fluido.

La transmisión de calor en una caldera viene dado por los mecanismos básicos de transmisión de calor:

 Conducción, es el calor que pasa de una parte a la otra de la pared del hogar, o de los tubos de humos.
 Convección, los tubos de humos se calientan al contacto con los productos de combustión y, por último.
 Radiación se produce un intercambio de calor de la llama a las paredes del hogar.

Definición según el R.D. 275/1995 “conjunto formado por el cuerpo de la caldera y el quemador, destinado a transmitir
al agua el calor liberado por la combustión”

PARTES DE UNA CALDERA.

Una caldera está compuesta principalmente de:

 Hogar o cámara de combustión, en el cuál tiene lugar la combustión del combustible, su forma y tamaño
depende del tipo de combustible.
 Un cuerpo intercambiador en el que se absorbe parte del calor liberado en la combustión. Es la zona donde se
encuentra el agua; forma la caldera.
 Una envolvente que aísla térmicamente el hogar y el cuerpo intercambiado
 Hogar holandés es el hogar suplementario exterior a la propia disposición de la caldera y usado para aumentar
el volumen del hogar.
CLASIFICACIÓN DE CALDERAS.

Según su movilidad:

a) fija o estacionaria

b) móvil o portátil

Según la presión de trabajo:

a) baja presión 0 a 2,5 bar

b) media presión. 2,5 a 10 bar

c) alta presión. 10 a 220 bar

d) supercríticas : más de 220 bar

Según su generación:

a) de agua caliente

b) de vapor: - saturado (húmedo o seco) – recalentado

Según el tipo de combustible:

a) Sólido: Carbón, biomasa, etc.

b) Líquido: Fuel oil, queroseno, etc.

c) Gaseoso: GLP, gas natural, etc.

d) Policombustibles

e) Electricas

TIPOS DE CALDERAS

Según la circulación del agua o gases calientes en los tubos .

a) Pirotubulares o de Tubos de Humos:

En estas calderas los humos pasan por dentro de los tubos cediendo su calor al agua que los rodea.

b) Acuotubulares o de Tubos de Agua:

 Permiten generar grandes cantidades de vapor sobrecalentado a alta presión y alta temperatura y se
usan en plantas térmicas para generar potencia mediante turbinas.

Según la circulación de agua dentro de la caldera:

a) circulación natural: el agua se mueve por efecto térmico

b) circulación forzada: el agua se hace circular mediante bomba

Según material de fabricación:

a) Fundición

b) Chapa de acero

CALDERAS DE TUBOS DE AGUA O ACUOTUBULARES.

Debido a los grandes inconvenientes de las calderas pirotubulares se construyen este otro tupo de calderas.
Estas calderas son apropiadas cuando los requerimientos de vapor, en cantidad y calidad son altos. Se construyen para
capacidades de (5 ton/h) de vapor. Permiten obtener vapor a temperaturas del orden de 550°C y presiones de 200 bar o
más.

- Su peso en relación a la capacidad es reducido.

- Requieren poco tiempo de puesta en marcha.
- Son más eficientes que las pirotubulares.
- No se construyen para bajas capacidades debido a que su construcción más compleja las hacen más caras que
las calderas pirotubulares.

En las calderas acuotubulares, el agua circula por dentro de tubos, en vez de alrededor de ellos (pirotubulares), pasando
los gases calientes alrededor de los tubos. Estos tubos están situados en el exterior del calderín de vapor.

Las ventajas de este tipo de calderas son:

- Puede obtenerse mayor capacidad aumentando el número de tubos, independientemente del diámetro del
calderín de vapor.
- El calderín está expuesto al calor radiante de la llama
- La mayor ventaja es la libertad de incrementar las capacidades y presiones.

Este tipo de caldera facilitan el montaje de la misma, da mayor de calidad en fabricación y es más económico.

C ALDERAS ACUOTUBULARE S COMPACTAS :

Este tipo de calderas pueden quemar todo tipo de combustible variando las características del hogar y los equipos de
combustión y posee una serie de ventajas:

Al instalar múltiples unidades en lugar de una sola caldera grande, el calentamiento se basa en la carga por caldera,
suministrando una gran elasticidad durante los periodos de demanda baja de vapor.

Los pequeños generadores de vapor pueden colocarse cerca de la carga de vapor evitando pérdidas y reduciendo el
tamaño.

La capacidad de reserva puede suministrarse con un sistema de calderas múltiples.

Dentro de estas calderas se diferencian dos tipos, de hogar integral pequeñas que se utilizan cuando se requiere una
rápida instalación y se dispone de poco espacio o puede ser necesario el traslado de la caldera; y de hogar integral grandes
las cuales se utilizan para la producción de vapor de energía y cuando los problemas de espacio obliguen al
aprovechamiento de este.

C ALDERAS ACUOTUBULARE S NO COMPACTAS :

Estas calderas son montadas en obra y constan de una parte de tubos y tambores

con sus conexiones y la otra de mampostería en ladrillo refractario. Estas pueden de ser

tubos rectos o de tubos curvados, los cuales son más flexibles que los rectos; y permiten

una mayor superficie de calefacción.

C ALDERAS ACOTUBULARES DE ALTA PRESIÓN Y A LTA TEMPERATURA .

Estas calderas poseen multitud de ventajas como las siguientes:

- Gran capacidad de almacenaje térmico.

- Ausencia de calor en la línea de retorno.
- No se necesitan purgadores, bombas de condensado, depósitos, de esa forma,
- el coste primario es menor, menor mantenimiento y ausencia de pérdidas de
- vapor.
- No es necesario un sistema caro de tratamiento de agua.
- Calderas tienen ladrillo refractario; estos ladrillos pueden variar en sus
- características:
- Conductividad térmica a diversas temperaturas
- Densidad
- Difusividad térmica
- Calor específico, que condiciona la cantidad de calor almacenado en el material
- Emisividad que regula a la cantidad de calor radia o absorbida por las paredes, techo y suelo.
C ALDERA PRESURIZADA D E CHAPA DE ACERO .

Este tipo de calderas son diseñadas para todo tipo de potencias y presiones de

trabajo. Pueden ser de alta o de baja presión y hoy en día son de construcción soldada.

CALDERAS DE TUBOS DE HUMOS:

La caldera de humos o pirotubular, es decir, tubos de fuego, es aquella que necesita transferencia térmica para
que se pueda extraer del combustible y del material la mayor parte del calor que las condiciones económicas permitan.
El flujo de los gases de la combustión se realiza por el interior de los tubos; los gases de combustión que salen del hogar
pasan previamente por el interior de un haz de tubos que se encuentra en el cuerpo de la caldera bañados por el agua
con el fin de aumentar la superficie de calentamiento de la misma, antes de ser expulsado por la chimenea.

Básicamente son recipientes metálicos, comúnmente de acero, de formas cilíndricas o semicilíndricas, atravesados por
grupos de tubos por cuyo interior circulan los gases de combustión.

Por problemas de resistencia de materiales, su tamaño es limitado. Sus

dimensiones alcanzan a 5 m de diámetro y 10m de largo. Se construyen para

flujos máximos de 20.000 kg/h de vapor y sus presiones de trabajo no superan

los 18 bar.

CALDERAS DE FUNDICIÓN PARA COMBUSTIBLE SÓLIDO.

Las calderas de fundición son unidades de calefacción de baja presión construidas por secciones de fundición a
presión de acero, bronce o latón. Los tipos normales fabricados son clasificados por el modo en que se ensamblan las
secciones de fundición por medio de conectores o niples, conectores exteriores y maguitos roscados.

- Muy utilizadas sobre todo en pasadas décadas.

- Calefacciones centrales e individuales.
- Fabricación en serie, bajo coste y sencillez.
- Elementos: Frontal, Trasero y Medio. Pudiéndose ampliar a necesidad.
CALDERAS PIROTUBULARES PARA COMBUSTIBLES LÍQUIDO O GASEOSOS.

Dentro de este tipo de calderas pirotubulares existen diferentes tipos, como de hogar integral en la cual se
obtiene una llama alargada por la parte baja del hogar; también puede ser compacta con tubo de hogar, la cual esta
formada por un tubo central sumergido en el agua, el cual hace de hogar; en este caso la transmisión de calor se realiza
por radiación; el rendimiento de este tipo de calderas alcanza hasta un 90%.

Las calderas pirotubulares tienen una serie de ventajas que son las siguientes:

- Bajo coste.
- Bajo mantenimiento.
- Capacidad de soportar fluctuaciones de carga grandes y bruscas, y variaciones de presión.
- Simplicidad de instalación.

A pesar de las ventajas que presentan las calderas pirotubulares también tienen algunas desventajas, tales como:

- La limitación del tamaño por la resistencia de la carcasa

- Tensiones térmicas
- Peligro de explosión
- Difícil mantenimiento

CALDERAS ATMOSFÉRICAS PARA COMBUSTIBLES GASEOSOS

Calderas de pequeña potencia, ideales para viviendas. Consta principalmente de una bomba de circulación, depósito de
expasión, válvula de seguridad y termostato de control de temperatura del agua de salida.
CALDERAS ELÉCTRICAS.

Utilizadas para calentar tanto agua como aire, como invonveniente baja relación potencia/volumen.

CALDERAS DE AIRE CALIENTE.

Son calderas en las que el flujo térmico es el aire, el aire calefactor se calienta directamente con los gases de combustión
pero sin mezclarse con ellos. Incorporan un ventilador centrífugo.
POTENCIA TÉRMICA Y R ENDIMIENTO.

En las instalaciones térmicas se dan dos procesos:

- La transformación de la energía química del combustible en calor.

- La transmisión de este calor a la carga.

Para conseguir un buen aprovechamiento energético es necesario que la eficiencia de estos dos procesos sea la máxima
posible, es decir, que las pérdidas inherentes de los mismos sean mínimas.

- Potencia útil: es el calor aprovechado, (caudal másico*calor esp*dt)

- potencia nominal o consumida: es la suministrada por el combustible.
- rendimiento de la caldera es la relación entre ambas potencias.

𝑷𝒖𝒕𝒊𝒍
𝑬=
𝑷𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍

- potencia específica: potencia nominal / superficie de calefacción

- superficie de calefacción: es la superficie de intercambio de calor entre el circuito de combustible y el fluido
calor aportado, expresada en m2.

QUEMADORES.

Son aparatos donde se prepara la mezcla de combustible – comburente para la combustión. El cometido principal de un
quemador es que el combustible atomizado se inyecte en el punto idóneo para que se mezcle íntimamente con el
comburente, que se debe inyectar siempre circundándolo y perfectamente equilibrado.
En el caso de los combustibles líquidos es necesario dividirlos en gotitas minúsculas, es decir, pulverizarlos, con el
objetivo de aumentar considerablemente la superficie de contacto entre el líquido y el aire, y de este modo permitir
que las reacciones de combustión se produzcan de forma completa.

C ONSTITUYENTES DE UN QUEMADOR .

Normalmente los quemadores están constituidos por un tubo, dentro del cual se alojan los conductores de aire,
combustible y fluido auxiliar, deflectores y estabilizadores, etc. En el extremo del tubo se encuentra la tobera o chicler,
también llamado atomizador.

Como elementos auxiliares del quemador se pueden considerar los siguientes aunque normalmente no son necesarios
todos:

- Ventilador de aire de combustión

- Bomba de combustible. Normalmente de tipo engranajes. Aspira combustible y los suministra con la presión
necesaria para la pulverización en la boquilla (7 – 14 bar). Arrastrada por un motor, para asegurar la limpieza
del combustible se pone un interfiltro.
- Precalentador de combustible
- Boquilla, chiclé o inyector. Tiene como misión romper el combustible en pequeñas gotas, para pasar lo mas
fácilmente a forma de vapor y mezclarse con el aire para una buena combustión. La amplitud de pulverización
varía de 30 a 80º, normalmente entre 45 – 60 º.
- Sistema de encendido
- Electro válvulas
- Equipos de control, como los aparatos de regulación y vigilancia de la llama.

Regulación del quemador.

- quemadores de una llama: regulación todo o nada, cuando entran. En marcha dan toda la potencia. (solo
hasta 70 kw)
- quemadores de dos llamas: dos escalones de regulacion. (70-400 kw).
- quemadores de tres llamas: tres escalones de regulación.
 - quemadores modulares: regulación gradual de llama (potencias mayores de 800 kw)

Quemadores para combustible líquido

El más utilizado es el de pulverización mecánica.

- circuito hidraúlico o de combustible.

- circuito neumático o de aire, el caudal de aire viene en función de la potencia del quemador.
- circuito eléctrico o de control

REQUISITOS MÍNIMOS DE RENDIMIENTO ENERGÉTICO DE LOS GENERADORES DE CALOR.

IT 1.2.4.1.2 GENERACIÓN DE CALOR.

1. En el proyecto o memoria técnica se indicará la prestación energética de la caldera, los rendimientos a potencia
nominal y con una carga parcial del 30 por 100 y la temperatura media del agua den la caldera de acuerdo con
lo que establece el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero.

2. Las calderas de potencia mayor que 400 KW tendrán un rendimiento igual o mayor que el exigido para las
calderas de 400 Kw en el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero.
 - Caldera estándar: la caldera cuya temperatura media de funcionamiento puede limitarse a partir
de su diseño.
- Caldera de baja temperatura: una caldera que puede funcionar continuamente con una
temperatura de agua de alimentación de 35 a 40 ºC y que en determinadas circunstancias puede
producir condensación, se incluyen las calderas de condensación que utilizan combustibles
líquidos.
- Caldera de gas de condensación: una caldera diseñada para poder condensar de forma permanente
una parte importante de los vapores de agua contenidos en los gases de combustión.
H2O (g) producto de la combustión (vapor de agua) ⇒
H2O (l) · 2.384 (kJ/kg) agua (g)
El vapor de agua en los humos suele estar en un orden del 10-20% de la presión atmosférica y, por
ello, se considerará siempre un calor latente de condensación constante e igual a 2.384 kJ/kg
(correspondiente a una temperatura de humos de 48 ºC) y no el valor de 2.258 kJ/kg
correspondiente para el agua a presión atmosférica.

3. Quedan excluidos de cumplir con los requisitos mínimos de rendimiento del punto 1 los generadores de agua
caliente alimentados por combustibles cuya naturaleza corresponda a recuperaciones de efluentes
subproductos o residuos, bio-masa, gases residuales y cuya combustión no se vea afectada por limitaciones
relativas al impacto ambiental.

4. En el caso de generadores de calor que utilicen biomasa el rendimiento mínimo instantáneo exigido será del
75% a plena carga.

5. Cuando el generador de calor utilice biocombustibles sólidos sólo se deberá indicar el rendimiento instantáneo
del conjunto caldera-sistema de combutión para el 100% de la potencia máxima, para uno de los
biocombustibles sólidos que se prevé se utilizará en su alimentación o, en su caso, la mezcla de biocombustibles.

6. Se indicará el rendimiento y la temperatura media del agua del conjunto caldera-quemador o conjunto
caldera-sistema de combustión cuando se utilice biomasa, a la potencia máxima demandada por el sistema de
calefacción y, en su caso, por el sistema de preparación de agua caliente sanitaria.