ETAPAS DEL PROCESO CERAMICO

Dirigido a:

Ing. Zaydee Jahel Gonzalez Garcia

Andrés Isidro Arévalo Benítez

Enero 2018

Universidad de Santander
Campus Cúcuta
Norte de Santander
Procesos 1
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Copyright © 2018 por Andrés Isidro Arévalo Benítez Todos los derechos reservados.
 Tabla de Contenidos iii

Capítulo 1 Introducción e información general .................................................................. 1

Título 1 ¿Qué es un proceso industrial? ......................................................................... 1
Capítulo 2 Etapas del proceso Ceramico ........................................................................... 2
Título 1 Materias Primas ................................................................................................ 2
Título 2. Atomizacion y prensado ............................................................................... 2
Título 3. Esmaltado y Decoracion ............................................................................. 3
Título 4. Coccion ...................................................................................................... 4
Título 5. Clasificasion y emabalaje ....................................................................... 4
Capítulo 3 Diagrama de Procesos. .....................................Error! Bookmark not defined.
Conclusion .......................................................................................................................... 6
Lista de Referencias ............................................................................................................ 7
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Lista de figuras

Figura 1. Diagrama de Procesos. .................................................................................................... 5

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Capítulo 1

Introducción e información general

En este trabajo conoceremos las etapas de un proceso cerámico y lo dejaremos plasmado

en un diagrama de flujo y analizaremos las variables del proceso y del producto,

aplicando nuestros conocimiento, experiencia y datos adquiridos en la visita a cerámica

ITALIA y analizando la información y el contenido de la clase de procesos 1.

Título 2

¿Qué es un proceso industrial?

Un proceso industrial o proceso de fabricación es el conjunto de operaciones

unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas

características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la

resistencia, el tamaño o la estética.

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Capítulo 2

Etapas del proceso Cerámico

Título 1

Materias Prima

Las materias primas de la cerámica son la arcilla, el desgrasante o clastos y el agua.

La razón de que se use la arcilla es por su propiedad plástica, sus facultades de moldeo en

el estado pastoso pero dureza en el estado cocido. El proceso comienza con la selección de

dichas materias, asegurando su homogenización previa, por ello se somete aun proceso de

molturación mecánica que reduce las partículas.

Título 2.

Atomización y prensado

Se centra este estudio la primera fase: preparación de materias primas. Dado que

las materias primas se suelen recibir tal y como se extraen de las minas o canteras

(arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines), es trascendental asegurar su

homogenización previa, para asegurar la continuidad de sus características. Para

ello se somete a un proceso de mezclado y de molturación, que dispersa las

partículas y las reduce de tamaño. Este proceso puede realizarse en vía seca o

húmeda. En el caso de la molturación en vía húmeda, la más habitual pues es NO

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posible sustituir el atomizado por otra materia prima que ofrezca la misma calidad

en el producto final, las arcillas se deslíen y diluyen en agua en un molino de bolas.

La suspensión resultante se

denomina barbotina. Para los posteriores procesos de compactación y secado es

necesario reducir el contenido de agua mediante el secado por "atomización".

En la "atomización" la barbotina se bombea, se pulveriza y se seca poniéndola en

contacto con una corriente de gases calientes, en el interior de un atomizador. Del

proceso se obtiene un polvo atomizado, formado por unos gránulos esféricos, con

agua en su interior y muy uniformes, por lo que el polvo es muy fluido.

Título 3.

Esmaltado y Decoración

Esmaltado, como técnica del esmalte vidriado o esmalte porcelánico en arte,

cerámica y otras artesanías, es el resultado de la fusión de cristal en polvo con un

sustrato a través de un proceso de calentamiento, normalmente entre 750 y 850 °C.

El polvo se funde y crece endureciéndose formando una cobertura suave y vidriada

muy duradera en el metal, el vidrio o la cerámica. A menudo se aplica el esmalte

en forma de pasta, y puede ser trasparente u opaco cuando es calentado. El esmalte

vidriado puede aplicarse a la mayoría de los metales

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Título 4

Cocción

La cocción es tal vez la fase más importante del proceso de fabricación de una pieza

cerámica ya que es esta la etapa que confiere a la pieza las propiedades decorativas

y/o utilitarias necesarias. Pero la etapa de cocción será exitosa siempre y cuando

las etapas anteriores de preparación de materias primas, moldeo y secado se hayan

hecho correctamente. Una cocción eficiente y eficaz es aquella que evita todos los

defectos que pudieran presentarse en la pieza, obteniendo así una pieza de buena

calidad apta para el mercado.

Titulo 5

Clasificación y embalaje

El embalaje o empaque es un recipiente o envoltura que contiene productos de

manera temporal principalmente para agrupar unidades de un producto pensando

en su manipulación, transporte y almacenaje.

Otras funciones del embalaje son: proteger el contenido, facilitar la manipulación,

informar sobre sus condiciones de manejo, requisitos legales, composición,

ingredientes, etc. Dentro del establecimiento comercial, el embalaje puede ayudar

a vender la mercancía mediante su diseño gráfico y estructural.

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Capítulo 3

Diagrama de Proceso

MATERIAS -Se clasifican las materias primas

PRIMAS
-Se someten a un proceso de molturación

-Se reducen las partículas

-Se Compacta en la prensa

ATOMIZACION Y
PRENSADO -Se descarga el polvo

-Surge la baldosa cruda

-Se seca la pieza

ESMALTADO Y
DECORACION -Se le aplica el esmalte base

-Se realiza la decoración en la impresora

COCCION -Se realiza en hornos de rodillo monos tratico

-Se someten al control de calidad

CLASIFICACIO -Se seleccionan y se revisan sus propiedades

N Y EMBALAJE
-Se almacenan
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Conclusión

Se pude concluir según lo visto y estudiado en este trabajo el proceso cerámico se ha

optimizado y mejorado en un gran nivel en los últimos años además de que se ha

perfeccionado en gran medida, también es muy importante el proceso de calidad que se le

ha realizado en todas las fases del proceso.

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Lista de referencias

Gayaforest. Proceso de producción de cerámicos rescatado de:

https://www.youtube.com/watch?v=0oqUHPrvORV

Pedro Landín. PELANDINTECNO-TECNOLOGÍA ESO rescatado de:

http://pelandintecno.blogspot.com.co/2013/02/materiales-ceramicos-propiedades.html

Álvaro Zamora, María Isabel (1981). Léxico de la cerámica y alfarería aragonesas.

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Apéndice

Las tablas y figuras pueden ir en el apéndice como se mencionó anteriormente.

También es posible usar el apéndice para incluir datos en bruto, instrumentos de

investigación y material adicional.

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Vita

Acá se incluye una breve biografía del autor de la tesis.