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o mesmo, é utilizado em sua respectiva atividade de controle, poís a freqüência de utilização do mesmo es
útil, também deve ser considerado o material do produto que será controlado pelo instrumento, poís depen
o desgaste que pode ser causado terá proporções variadas, graves ou leves em cada medição.
calibração realizada no respectivo instrumento, essa análise pode ser por amostragem/família de instrum
onde nesse período os instrumentos de medição avaliados, não deverão apresentar desvios/erros de med
determinando assim a confiabilidade do mesmo (periodicidade, erro máximo permitido), permitindo ainda m
das calibrações, poderá ser postergada, aproveitando assim, o máximo da confiabilidade das medições real
UNIDADE INSTRUMENTO
FERRAMENTARIA
PAQUÍMETRO
SALA DE MEDIDAS
METALURGICA
AUTO LINER
EXTRUSÃO
RECEBIMENTO
DIRETORIA
ENGª DE PRODUTO
ENGª DA QUALIDADE
INJEÇÃO
LABORATÓRIO
FERRAMENTARIA
MICRÔMETRO
SALA DE MEDIDAS
AUTO LINER
EXTRUSÃO
RECEBIMENTO
TRENA
TRANSFERIDOR DE GRAUS
Esquadros (L= Comprimento da face
FERRAMENTARIA
TRAÇADOR DE ALTURA
SALA DE MEDIDAS
TESTE DE ADERÊNCIA
BASTÃO DE ERICSSEN
ALICATE AMPERÍMETRO
METALÚRGICA / SOLDA
FLUXÔMETRO
MANUTENÇÃO MULTÍMETRO
PROJETOR DE PERFIL
SALA DE MEDIDAS
MÁQUINA TRIDIMENSIONAL
BLOCO PADRÃO
DISPOSITIVOS DE CONTROLE
CALIBRE DE ROSCA
TODAS UNIDADES,
QUANDO APLICÁVEL. CALIBRE DE RAIO
CALIBRE DE FOLGA
RÉGUA DE SENO
RELÓGIO COMPARADOR
TODAS UNIDADES,
QUANDO APLICÁVEL.
TODAS UNIDADES, RELÓGIO APALPADOR
QUANDO APLICÁVEL.
MEDIDOR DE ESPESSURA c/ RELÓGIO
SÚBTO
Laboratório TERMOMETRO
Pintura
SALA DE MEDIDAS
LABORATÓRIO TERMOHIGRÔMETRO
UNIDADE BAHIA
LABORATÓRIO PLASTOMETRO
LABORATÓRIO /
TRATAMENTO DE PHMETRO
EFLUENTES
LABORATÓRIO DINAMOMETRO
LABORATÓRIO
PINTURA TRATAMENTO MANOMETRO
DE EFLUENTES
LABORATÓRIO BURETA
LABORATÓRIO ESTERIOMICROSCOPIO
PINTURA
EXTRUSÃO TERMOSTATO / AMPERÍMETRO
LABORATÓRIO
LABORATÓRIO DURÔMETRO
RECEBIMENTO
LABORATÓRIO CAMARA SO 2
LABORATÓRIO CAMARA SALT SPRAY
SHT DECIBILIMETRO
SALA DE MEDIDAS
DESEMPENO
ELETROEROSÃO
Thiago Paulo Silva
Data: 27/03/2008
e dos equipamentos por Unidade de Produção.
o : Para se determinar o período de calibração de cada instrumento, deve-se analisar a freqüência que
e, poís a freqüência de utilização do mesmo está diretamente ligada ao seu desgaste durante sua vida
será controlado pelo instrumento, poís dependendo da dureza do mesmo ou acabamento superficial,
tos de medição : Analisar no mínimo os 3 úlimos certificados de calibração emitidos, após cada
e pode ser por amostragem/família de instrumento, porém é obrigatória para cada unidade produtiva,
não deverão apresentar desvios/erros de medição, superiores ao permitido pelo critério de aceitação,
de, erro máximo permitido), permitindo ainda melhorias no Critério de Aceitação, onde o períodicidade
o máximo da confiabilidade das medições realizadas com os instrumentos, adquiridas após calibração.
1 ANO
3 ANOS
3 ANOS
Uso esporádico, não gerando desgaste excessivo nos equipamentos Não requer Calibração
Data próxima revisão : até 10/06/2015 ou quando da inclusão de novos equipamentos, substituição de equipamentos, alterações em tolerâncias de processos, etc.)
Através deste é solicitado de cada planta ou Unidade que seja evidenciada a análise realizada referente ao fornecimento dos documentos contemplando as tolerâncias mínimas dos processos nos quais cada instrumento é aplicado.
Autoliner
Wesley Galindo dos Santos
Metalúrgica
Jorge Augusto Dias
João Carlos Cortez - Dias D'Ávila
Extrusão
Cesar Augusto Alves Paz
Ferramentaria / Manutenção
A.S.D.
Clayton P. Coca
Herilaneo A. Feitosa
Cristiano de O. Martins
Yuri Lima - Injeção, Solda e Estamparia - Dias D'Ávila
Injeção
Edgar dos Santos
Clayton P. Coca
Carlos Alberto Baran
Cleber Rodrigues - Dias D'Ávila
Autocromo SBC
-
Alfredo Stepien
Laboratórios
Ivani C. Passos Pizzitola
Kamila Cristina da Silva
Alfredo L. Stepien +
Marcus Cesar R. Sousa
Efson V. Araujo
CQs Recebimento
André Augusto Dangelo
Adenilson Antonio da Silva
Marta Silva dos A. Ramos
Marcus Cesar R. Sousa
Efson V. Araujo
Sala de Medidas
Magno Teixeira Lima +
Paulo C.S. Magalhães +
Ali El Khouwayer +
Efson V. Araujo +
Pinturas
Raimundo Clauenio
Carlos A. Baran
Joelias T. Cruz
Jose Jurandir de Souza
Dispositivo de Controles
Ricardo Pascual Berzal
Paulo C.S. Magalhães
Ali El Khouwayer
Efson V. Araujo
Elaboração
Coordenadores de Calibração e/ou Pessoas Indicadas com +
Tolerâncias constantes em
Plastômetro Determinação de índice de fluidez de material plástico 2 a 30 g/min - - certificados 0.00
de calibração DSM
0 - 150 mm 0.25 0.25 mm 0.17
Paquímetro Medição de dimensões 150 - 200 mm 1 1 mm 0.67
200 - 300 mm 3 3 mm 2.00
0 - 25 mm 0.1 0.1 mm 0.07
Micrômetro Medição de dimensões 25 - 50 mm 0.2 0.2 mm 0.13
50 - 75 mm 0.5 0.5 mm 0.33
Relogio Comparador Desvio de leitura sentido horário e anti-horário Geral 0.2 0.2 mm 0.13
Termômetro Digital (Pirometro) Medição de Temperatura 0 - 500 ºC 10% 10% °C
Copo Ford nº 4 Escoamento padrão de tinta (vs. tempo) nº 4 1 1 Segundo 0.67
Mufla Temperatura de aquecimento de materiais para teste 500 - 700 ºC 20 20 °C 13.33
Humidade 35 a 65 15 15 H% 10.00
TORQUÍMETRO Desvio de leitura torque aplicado sentido horário e anti-horário geral 4 4 % 2.67
PLANTA AUTOCROMO - SÃO BERNARDO DO CAMPO
Tolerância do Processo EMP - Erro Máximo
Descrição por Família de Instrumento Característica Controlada Faixa de Medição
Mínima (-) Máxima (+) Unidade de Medição Permissível
± 0,2ºC para PT-100 de 0...90ºC
± 0,3ºC para Termopar Tipo J de 0...350ºC 0.17
Multi-Calibrador Cappo Temperatura e Grandezas Elétricas através da leitura da escala geral
± 0,006mA para geração sinal de 4...20mA
0.002
± 0,006mA para leitura sinal de 4...20mA
Balança Analítica Determinbação de massa e Tensão Superficial até 210 g 0.13 0.13 g 0.018
Balança de Precisâo Determinação de massa ate 4 kg 1 1 g 0.330
Balança de Precisâo Peso peças até 15kg - - g
Torquímetro Verificação de Torque geral - 2.5 N 0.83
Estufa (Controlador de Temperatura) Temperatura conf. Leitura instrumento 0 - 299 3 3 °C 1.00
Relogio Comparador Desvio de leitura sentido horário e anti-horário 0 - 12,7mm 0.1 0.1 mm 0.03
Freezer Temperatura conf. Leitura instrumento (-50) - 100 2 2 °C 0.66
PHmetro Conforme indicação do instrumento 0-14 pH 0.1 0.5 pH 0.03
Condutivinetro Conforme indicação do instrumento 1412µ/cm 1412 1414 µ/cm 0.66
0 - 300 mm
Paquimetro Dimensões 0.2 0.2 mm 0.13
Menor div.: 0,2 mm
Potential Diff 0.1 0.1 - 0.07
MEDIDOR DE CAMADA CROMAÇÃO
Indicação no Instrumento Glanzschicht 0.1 0.1 - 0.07
(Coloscópio)
Halbg Schicht 0.1 0.1 - 0.07
PLANTA AUTOLINER
Tolerância do Processo EMP - Erro Máximo
Descrição por Família de Instrumento Característica Controlada Faixa de Medição
Mínima (-) Máxima (+) Unidade de Medição Permissível
Paquímetro Bico, Medição Ressalto, Medição Profundidade geral 1 1 mm 0.67
Regua Graduada Desvio de leitura do instrumento geral 2 2
Micrômetro Desvio de leitura do instrumento geral 0.02 0.02 mm 0.01
Trena Desvio de leitura do instrumento geral 2 2 mm 1.33
Desvio de leitura Temperatura geral 10 10 °F 6.67
Controlador de Temperatura
Desvio de leitura Temperatura geral 10 10 °C 6.67
TERMOPAR Desvio de leitura do instrumento geral 10 10 °C 6.67
Medidor de Altura Desvio de leitura do instrumento geral 0.1 0.1 mm 0.0666666667
TRANFERIDOR DE GRAU Desvio de leitura do instrumento geral 10º 10º
Calibrador de Folga Desvio de leitura do instrumento geral 0.1 0.1 0.0666666667
GONIOMETRO Desvio de leitura do instrumento geral 2º 2º graus
Vacuometro Desvio de leitura do instrumento 0 mmHg a -760 mmHg 30 30 mmhg 20
Decibelimetro geral
Esquadro Ortogonalidade de base externa em relação a face externa/interna 2º 2º
CRONÔMETRO Desvio de Leitura geral 0.5 0.5 Conforme Método MEC_Q 0.333
DISPOSITIVOS DE CONTROLE
Tolerância do Processo
EMP - Erro Máximo
Descrição por Família de Instrumento Característica Controlada Faixa de Medição
Mínima (-) Máxima (+) Unidade de Medição Permissível
Conforme especificação
DISPOSITIVOS DE CONTROLE Característica Controlada geral - - -
de Desenho Produto
FORMAS DE CÁLCULO (para Critério de Aceitação para instrumento de medição, após calibração):
| | = Módulo
ES = Erro Sistemático (conf Certificado de Calibração)
IM : Incerteza de Medição (conf Certificado de Calibração)
EMP = TP/3 -> conceitualmente é igual à |Tolerância Mínima| + |Tolerância Maxima| / 3
TP = Tolerância de Proceso, bilateral ou simétrica, obtida através da amplitude dos valores especificados para a tolerância mínima permitida em desenho, processo e especificação do cliente, no qual cada instrumento é aplicado