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Facilitador: Autor:
Ing.Elida Hernandez. María González C.I:26717960
Mariangel Ortiz C.I:25749521
Mariesty González C.I:25931985
José Vásquez C.I:26329047
21 de Marzo 2018
CEMENTACIÓN PRIMARIA
CEMENTACION DE REVESTIDORES
Cañería de superficie
Los diámetros típicos de esta cañería varían de 9-5/8 a 20" La cañería
superficial es roscada y se introduce hasta profundidades de 100 a
3000pies o más.
La cañería superficial se instala para proteger las formaciones de agua
dulce contra la contaminación por fluidos de la perforación o de las
formaciones.
MÉTODO DE CEMENTACIÓN
Al igual que el casing conductor, se prefiere el método de cementación a
través de la tubería de perforación para.
Reducir el tiempo del equipo de perforación "los trabajos se realizan
más rápido.
Ahorrar cantidad de cemento "la lechada se mezcla y se bombea hasta
que aparece en la superficie y luego el trabajo se detiene.
asegurar trabajos de alta calidad reduciendo el acumulamiento y la
contaminación en la tubería de revestimiento.
CAÑERIA INTERMEDIA
Algunos tamaños típicos de esta cañería son: 13- 3/8" ; 10- 3/4" ; 9- 5/8"
Las profundidades de asentamiento varían desde 3000pies hasta
15000pies. Normalmente no se utiliza cañería intermedia en pozos someros
o de menos de 3000 pies. Los propósito de esta cañería es:
CASING DE PRODUCCIÓN
El casing de producción se introduce unicamente en las zonas productivas.
Debido a que las distintas zonas suelen tener presiones diferentes, el agua o
gas en estas zonas podrían retardar o hasta detener laproducción de petróleo
de la zona productiva, si no se aísla correctamente.El casing de producción
también puede utilizarse para cubrir cañerías intermedias gastadas y
dañadas. Las profundidades y tamaños varían considerablemente, como en
el caso de las cañerías intermedias, pero los tamaños más comunes son: 4-
1/2" ; 5" ; 7" ; 9-5/8"
LINERS
Al contrario de la cañería de revestimiento, la cual llega hasta la superficie, el
liner no lo hace, sino que va colgada dentro de la cañería intermedia desde
unos 300 a 500pies en el interior de la cañería previa. Los liners se instalan
para ahorrar en la cantidad de cañería requerida. Debido a que la cañería
puede ser la parte más costosa de un pozo, reduciendo varios miles de pies
de cañería, en un pozo profundo puede ahorrar un monto significativo.
CEMENTCION POR ETAPAS
Cementación en una etapa Básicamente es la más sencilla de
todas, la lechada de cemento es ubicada en su totalidad en el
espacio anular desde el fondo hasta la profundidad deseada,
para esto se requerirá de presiones de bombeo altas lo que
implica que las formaciones más profundas deban tener presiones
de formación y fractura altas y no permitir que se produzcan
perdidas de circulación por las mismas. Usualmente esta técnica
es usada en pozos poco profundos o para cementar el casing
superficial, y el equipo de fondo será el básico para la
cementación, zapato guía, collar flotador, centralizadores,
raspadores, tapones de fondo y tope.
Cementación en múltiples etapas: Los trabajos de cementación
con múltiples etapas se utilizan para separar y aislar zonas. En
primer lugar, la lechada de cementación se asienta alrededor de
la sección inferior de una sarta de revestimiento con el cemento
colocado hasta una profundidad determinada. A continuación, a
través de los puertos del collar o collares de etapa colocados en
la sarta de revestimiento, se cementan de forma sucesiva las
etapas superiores. Un collar de etapa es básicamente una junta
de revestimiento con puertos que se abren y cierran o sellan
mediante camisas de accionamiento a presión. La cementación de
etapas múltiples se utiliza con los siguientes fines:
Reducir la presión hidrostática en las Formaciones que no
pueden soportarla presión hidrostática ejercida por una columna
larga de cemento
Aislar dos zonas con problemas en una misma sección del
agujero del pozo, por ejemplo, una zona de alta presión y una
zona con una presión de fractura baja
Ahorrar cemento en aquellos pozos en los que sólo es
necesario cementar la parte inferior y una porción superior de la
tubería de revestimiento Las tres técnicas de cementación de
múltiples etapas más utilizadas son:
Cementación regular en dos etapas; la Cementación de cada
una de las etapas es una operación independiente y distinta
Cementación continua en dos etapas; ambas etapas se
cementan en una sola operación continua
Cementación en tres etapas; la cementación de cada una de
las etapas es una operación independiente y distinta.
Cementación secundaria
Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de
bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presión, forzándola
contra una formación porosa, tanto en las perforaciones del revestidor
o directamente el hoyo abierto. Por lo que las cementaciones secundarias
pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.