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CHRISTIAN CALLE
DOCENTE:
MATERIA:
CIENCIA DE MATERIALES II
CARRERA:
INGENIERIA MECANICA
DESIGNACION AISI/SAE
La norma AISI/SAE es una clasificación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos.
Es la más común en los Estados Unidos.
AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute (Instituto americano
del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrónimo en inglés de Society of
Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores).
Nomenclatura
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El primero especifica la
aleación principal, el segundo indica el porcentaje aproximado del elemento principal y
con los dos últimos dígitos se conoce la cantidad de carbono presente en la aleación.
Clasificación
Existen varias maneras de clasificar los aceros las principales son de acuerdo con su
composición, de acuerdo con su utilización, de acuerdo con su calidad.
De acuerdo con su composición se pueden dividir en acero al carbono y aceros aleados
Según su utilización se pueden dividir en varios grupos estructurales, aceros al carbono
para herramienta, aceros para propósitos especiales. De acuerdo con la calidad los aceros
se clasifican según el proceso de producción y van desde los aceros de calidad ordinaria
obtenidos por proceso Bessemer, los de horno eléctrico, hasta los aceros de elevada
calidad que se producen por refusión en electro-escoria o métodos más refinados para
obtener aceros para herramienta.
Designación AISI/SAE
Para la designación AISI/SAE se utilizan las siguientes tablas:
TRATAMIENTOS TERMICOS SIMPLES
Tratamiento simple es el cual mediante la eliminación del deformado en frio o recosido
y normalizado o esferoidizacion, nos dan un acero con mejores propiedades y con una
mejor estructura para la Perlita
Por lo general se usan 4 tratamientos térmicos simples para aceros: recocido de proceso,
recocido y normalización y esferoidizacion. Estos tratamientos térmicos se emplean
para lograr uno de tres propósitos:
1. Eliminar los efectos del trabajo en frio
2. Controlar el endurecimiento por dispersión
3. Mejorar la maquinabilidad
RECOCIDO DEL PROCESO (Eliminación del trabajo en frio)
El tratamiento térmico de recristalización empleado para eliminar el efecto del trabajo
en frio, en aceros con menos de alrededor de 0.25%C, recibe el nombre de recocido de
proceso. Este tratamiento se hace de 80 a 170°C por debajo de la temperatura A1. La
intención del tratamiento de recocido de proceso para aceros es similar al recocido de
vidrios inorgánicos, en el que la idea principal es reducir de manera importante o
eliminar los esfuerzos residuales.
Detalles del proceso
La recristalización suele ir acompañada de una reducción en la resistencia y la dureza de
un material y un aumento simultáneo de la ductilidad. Así, el proceso puede ser
introducido como un paso deliberado en el procesamiento de metales o ser un
subproducto indeseable de otro paso de procesamiento. Los usos industriales más
importantes son el ablandamiento de los metales previamente endurecidos por trabajo
en frío, que han perdido su ductilidad, y el control de la estructura del grano en el
producto final.
La temperatura de recristalización de los aceros está generalmente entre los 400 y los
700 °C. Las condiciones de recristalización como la velocidad de calentamiento y el
tiempo de remojo dependen del grado de trabajo en frío y de la composición del acero.
La tasa de ablandamiento aumenta rápidamente a medida que la temperatura de
recocido alcanza el punto A1.
Para las piezas fabricadas con chapas laminadas en frío de carbono puro, el recocido
puede producir microestructuras recristalizadas parcial o totalmente mediante una
primera recuperación (se alivian las tensiones internas) seguida de la recristalización
(disminución de la resistencia y aumento de la ductilidad).
Fig. 1 Diagramas TTT para un acero 1050 Fig. 2 Diagramas TTT para un acero 10110
TEMPLE
Tratamiento térmico donde se le fortalece al material dándole un aumento de resistencia
mecánica y hacen que se disminuya su plasticidad y la tenacidad del mismo.
Aplicaciones
- Arandelas de Empuje (Acero 8740)
- Piñones Rectos (Acero 3312)
- Engranajes Interiores (Acero 4350)
- Engranajes Dobles (Acero 4819)
- Cuchillas de Trituradora (Acero 9260)
- Engranajes de Piñones Rectos (Acero 4047)
Procedimiento
El Temple es donde el punto de dureza o elasticidad que se da a un material, como el
metal y cristal, mediante la elevación de su temperatura a cifras muy altas obteniendo
Austenita para después enfriarlo bruscamente y así obtener Martensita, dándole una
estructura dura y frágil.
REVENIDO
Es un procedimiento térmico que tiene como finalidad ablanda la pieza para poder
eliminar las tensiones internas y la acritud, por lo que estabiliza la estructura Martensitica,
y disminuirá la dureza, la resistencia mecánica y su límite elástico.
Aplicaciones
- I. Automotriz: ejes, barras, juntas, etc.
- I. de Tubos.
- I. de Matricaria: Moldes y Matrices.
Procedimiento
Es un procedimiento en el cual se recalienta una pieza donde previamente se endureció,
con el fin de transformar algo de la estructura Martensita en una estructura más blanda,
por lo que entre más temperatura se utilice podremos obtener una pieza mucho más blanda
y tenaz.
BIBLOGRAFIA
Askeland R., Fulay P., Wright W. (2013). Ciencia e ingeniería de los materiales.
(6ta ed.). México: Impresos Vacha, S.A.
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https://prezi.com/htyit3is_n9q/tratamientos-isotermicos/