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ENSAYOS PARA EL

CONTROL DE LOS
COMPONENTES DEL
CONCRETO EN
LABORATORIO

UNIDAD DE CAPACITACION TECNICA GID


GERENCIA DE INVESTIGACION Y
DESARROLLO

Área de Laboratorio:
¿De que se encarga?
Verificar y reportar los
insumos, Diseños Calidad
del concreto
¿Qué labor lleva?
Investigar e innovar
▪ Materia Prima:
Agregados, materiales cementantes, agua
y/o aditivos.
METODOS DE ENSAYO: (FISICOS – QUIMICOS)
• Muestreo de Agregados
• Cuarteo
• Granulometría
• Pasante de Malla 200
• Humedad
• Peso Especifico y Absorción de Agregados
• Peso Unitario
• Equivalente de Arena
• Abrasión
• Partículas Ligeras
• Muestreo del Agua
• Partículas Chatas y Alargadas
• Partículas Friables y Terrones de Arcilla
• Sales Solubles Totales en Agua de Agregados
• Cloruros Solubles en Agua de Agregados
• Sulfatos Solubles en Agua de Agregados
• Impurezas Orgánicas para Agregado Fino
• Residuo Sólido en el Agua
• Sulfatos Solubles en el Agua
• Cloruros Solubles en el Agua
• PH en el Agua
• Alcalinidad del Agua
• Partículas Contaminantes
• Azul de Metileno
• Inalterabilidad por medio de Sulfato de Magnesio
LABORATORIO DE ENSAYOS
QUÍMICOS

Ensayos realizables a agregados, aguas, cementos y aditivos


Agregados
Sales Solubles Totales, Sulfatos, Cloruros,
Impurezas Orgánicas
Sales Solubles Totales en
Agua de agregados. GID-LA-ME-014)
Objetivo:
Determinar el contenido de sales
solubles totales que contiene en
agua los agregados fino y grueso.
Equipos y materiales:
▪ Conductivímetro
▪ Recipiente de plástico
▪ Probeta de 1000 ml.
▪ Agua Destilada
▪ Balanza
Procedimiento:
3.- Luego de 1hora volver agitar la muestra y dejar
reposar por 24± 1/2 hora.
4.- Pasado las 24horas, medir la conductividad del
agua de agregado (arena y/o piedra).

1.- Obtener una muestra de arena de 300±50g. Y


de piedra 500 ± 50g.
2.- Colocar la muestra en el recipiente de plástico
y añadir 1 L de agua destilada y agitar por 20s.
6.- Pasado las 24horas, medimos la conductividad del agua de agregado (arena y/o piedra) con
ayuda del conductivímetro.
Importancia:
El contenido Sales solubles totales nos permite detectar la presencia de
diferentes sales en los agregados, de los cuales son perjudiciales al
concreto los cloruros y sulfatos.
Cálculo: Para hallar las sales solubles totales empleamos la siguiente
fórmula:
SST = (Lectura del Conductivímetro ppm) * 100
(Peso de la Muestra en Gramos)
Nota: si el agua usada contiene sales restar al valor medido (ppm) antes del cálculo.

Documento de consulta: Manual del conductivímetro DIST WP


Límite Permisible: Como máximo 1300ppm.
Cloruros solubles en
agua de agregados (GID-LA-ME-015) NTP 400.042

Objetivo:
Determinar la cantidad de ión cloruro soluble que pueda poseer
los agregados en la elaboración de concreto.
Equipos y materiales:

▪ Ionómetro ▪ Estufa
▪ Solución ▪ Bureta
▪ Agitador mecánico ▪ Pipetas
▪ Balanza ▪ Ph - metro
▪ Vasos
Procedimiento:

1.- Calibrar el ionómetro y . la muestra de agua de agregado del ensayo de sales, introducir
2.- Con
verificar con el Ph-metro el electrodo del ionómetro y medir el contenido de cloruros.
Norma de referencia: ASTM D 512 – NTP 400.042
Importancia:
Los cloruros no tiene acción perjudicial directa sobre el concreto,
sino a través de su participación en el mecanismo de la corrosión
de metales embebidos en el concreto, produciéndose compuestos
de hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y
agregados
Limite Máximo Permisible:
600 ppm de cloruros en el agregado.
Sulfatos solubles en
Agua de agregados (GID-LA-ME-016) NTP 400.042

Objetivo:
Determinar la cantidad de Ión sulfato (SO42-) que pueda aportar los
agregados en la elaboración del concreto.
Equipos y materiales:

▪ Vaso pirex de 400ml. ▪ Crisoles


▪ HClcc y Hcl10% (acido clorhídrico) ▪ Papel filtro
▪ BaCl10% (cloruro de bario) ▪ Cocina eléctrica
▪ Horno
Procedimiento:

1.- Con la muestra de agua de agregado del ensayo de 2.- Posteriormente completar con agua
sales, filtrar y tomar 25ml en un vaso de 400ml. y destilada hasta 200ml.
completar hasta 200ml. con agua destilada.
3.- Añadir 1 gota HClcc y luego 5ml. De HCl10%, 4.- Evaporar la muestra hasta 100ml. sin ebullición.
posterior completar con agua destilada hasta 200ml.
y hervir, donde se añadirá 9-10ml. de cloruro de
bario.
5.- Dejar a evaporar sin ebullición hasta 50ml. y filtrar la muestra, seguidamente lavar con agua destilada
caliente hasta que no presente rasgo de Cl-
6.- Colocar en el papel filtro en los crisoles e introducir al horno a 850°C por 1hora. Retirar y colocar
los crisoles en el desecador y posteriormente pesar.
Norma de referencia: NTP 400.042

Importancia:
Los altos contenidos de sulfatos en los agregados son
perjudiciales debido a que pueden reaccionar dentro del
concreto y formar yeso, y luego sustancias sulfoaluminosas.
Estos últimos son expansivos y pueden causar la fisuración.

Limite permisible:
Como máximo 1000 ppm de sulfatos en el agregado.
IMPUREZAS ORGÁNICAS PARA AGREGADO
FINO (GID-LA-ME-017) ASTM C40 NTP 400.024

Objetivo:
Determinar aproximadamente la presencia de impurezas
orgánicas en el agregado fino mediante el colorímetro.
Equipos y materiales:
▪ Colorímetro
▪ Frasco de vidrio de 300ml.
▪ Solución de NaOH 3%
▪ Balanza
Procedimiento:
1.- Llenar el frasco hasta 130ml.
con la muestra de arena, adicionar
la solución de NaOH 3% hasta
completar 200ml.
2.- Agitar y dejar reposar por 24
horas.
3.- Realizar un comparativo de
colores con el colorímetro y la
muestra y anotar el numero que
indica.
Importancia:
Las impurezas orgánicas pueden interferir en la hidratación del
cemento durante el proceso de fraguado causando retraso, lo cual
ocasiona una disminución en resistencia y durabilidad.

Norma de referencia: NTP 400.024

Limite Permisible:
El valor encontrado debe estar entre 0 y 3 el cual indica
que no contiene impurezas orgánicas, mientras que 4 y 5
indica la posibilidad de impurezas orgánicas en el
agregado fino.
Aguas de produccion
Residuos Solidos, Sulfatos, Cloruros, Alcalinidad, pH
RESIDUOS SÓLIDOS (GID-LA-ME-018) NTP 339.071

Objetivo:
Determinar la cantidad de residuos sólidos de las aguas usadas
para elaborar concreto.
Equipos y materiales:
▪ Vaso pirex de 400ml.
▪ Balanza digital
▪ Cocina eléctrica
▪ Mufla 110°C
Procedimiento:

1.- Pesar el vaso en vacío, añadir hasta


300ml. del agua que se va a analizar.
2.- Evaporar sin ebullición hasta 50ml.,
luego colocar en la mufla hasta
evaporación completa.
3.- Retirar y colocar en el desecador el
vaso y posteriormente pesar.
Importancia:
La cantidad de residuos sólidos que contiene el agua puede estar
conformada por partículas metálicas, no metálicas, arcillas, altos
contenidos de sales etc.. La presencia de estos residuos pueden
afectar la hidratación del cemento y la apariencia del concreto.
Norma de referencia: NTP 339.071
Especificación técnica:
Como máximo 5000ppm. de residuos sólidos en el agua.
SULFATOS SOLUBLES
EN AGUA
(GID-LA-ME-019) NTP 339.074
Objetivo:
Determinar la cantidad de SO4- que pueda aportar el agua en la
elaboración del concreto.
Equipos y materiales:
▪ Vaso pirex de 400ml. ▪ Papel filtro
▪ HClcc y HCl10%
▪ Cocina eléctrica
▪ BaCl10%
▪ Horno
▪ Crisoles
Procedimiento:

1.- Con la muestra de agua obtenida, filtrar y 2.- Añadir 3-5 gota HClcc y luego 1ml. de HCl10% y hervir la
tomar 50ml en un vaso de 400ml. y completar muestra donde se añadirá 9-10ml. de cloruro de bario.
hasta 200ml. con agua destilada.
3.- Dejar a evaporar sin ebullición hasta 50ml. y 4.- Colocar el papel filtro en los crisoles e
filtrar la muestra, seguidamente lavar con agua introducir al horno a 850°C por 1hora.
destilada caliente hasta que no presente rasgo de Cl-
5.- Retirar y colocar los crisoles en el desecador y
posteriormente pesar.
Importancia:
Los sulfatos contenidos en el agua son perjudiciales debido a que
afectan la durabilidad del concreto, es decir que pueden formar
fisuras por las reacciones expansivas generadas por estas sales.

Norma de referencia: NTP 339.074


Limite Permisible:
Como máximo 1000 ppm de sulfatos en el agua.
CLORUROS SOLUBLES
EN EL AGUA
(GID-LA-ME-020) NTP 339.076 ASTM D512

Objetivo:
Determinar la cantidad de Ión cl- que pueda aportar las aguas
usadas en la elaboración del concreto.

Equipos y materiales:
Ionómetro
Soluciones calibradoras
Procedimiento:

1.- Calibrar con las soluciones el ionómetro.


2.- Introducir el electrodo del ionómetro en la muestra de Agua
3.- Medir el Contenido de Cloruros
Importancia:
Los cloruros no tiene acción perjudicial directa sobre el concreto,
sino a través de su participación en el mecanismo de la corrosión de
metales embebidos en el concreto, produciéndose compuestos de
hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y
agregados.
Norma de referencia: NTP 339.076
Especificación técnica:
Como máximo 1000ppm. de cloruros en el agua.
PH del Agua
(GID-LA-ME-021) NTP 339.073

Este ensayo es realizado a las agua usadas en la


elaboración de concreto.

Objetivo:
Determinar el pH del agua, la acidez o basicidad del
agua

Equipos y materiales:
▪ pH metro
▪ Vaso de 400ml.
Procedimiento:

1.- Tomar 200ml. de la muestra de agua con un 2.- Introducir el pHmetro en la muestra de agua, dejar
vaso de 400ml. que se estabilice el valor y tomar nota del pH
alcanzado.
Norma de referencia: NTP 339.073
Importancia:
El pH indica la acidez o alcalinidad del agua.
El agua con un pH inferior a 7 es ácida y superior a 7
es básica.
Especificación técnica:
Como mínimo 5,5 de pH en el agua.
ALCALINIDAD (GID-LA-ME-022) ASTM D 1067, ASTM E 200

Objetivo:
Determinar la alcalinidad del Agua por
efecto de la disociación de los iones
Hidróxidos del soluto,

Limite:
▪ Máx. 1000 ppm

Importancia:
▪Los resultados pueden ayudar a
establecer los niveles de tratamiento
químico para escalas de control, corrosión
y equilibrios químicos adversos, el valor es
expresado bajo la forma de Bicarbonato de
sodio
Ensayos de Aditivos
Densidad, pH y residuos sólidos
Ensayo de Densidad
Objetivo:
Determinar la densidad del aditivo
Equipos y materiales:
Hidrómetro
Probeta de 250ml.
Equipo de baño maría.
Procedimiento:

1. Tomar 300ml. del aditivo en un vaso de 400ml y colocar en el equipo de baño maría
a 25°c por 1hora.
2. Retirar y llenar la probeta hasta 250ml
3. Introducir el hidrómetro hasta el fondo y soltar. Registrar la medida del hidrómetro
Norma de referencia: ASTM C 494

Importancia:
Cada aditivo tiene sus propias características y
propiedades. La medición de la densidad es una forma de
verificar y controlar la calidad del aditivo.

Límite Permisible:
El resultado obtenido se verifica con la hoja de calidad del
aditivo.
Ensayo de pH
Objetivo:
Determinar el pH del aditivo

Equipos y materiales:
▪ pH metro
▪ Vaso de 400ml.
▪ Equipo de baño maría.
Procedimiento:

1. Tomar 200ml. del aditivo en un vaso de 400ml y colocar en el equipo de baño maría a 25°c
por 1hora.
2. Retirar y colocar el pH metro dentro de la muestra, dejar que se estabilice el valor.
3. Registrar la medida del pH.
Norma de referencia: ASTM C 494
Importancia:
El pH hace referencia a la acidez o alcalinidad del
aditivo. Es una medida de verificación y control de la
calidad del aditivo.
Especificación técnica:
El resultado obtenido se verifica con la hoja de calidad
del aditivo.
Ensayo de Residuos Sólidos
Objetivo: Determinar el contenido de residuos sólidos
que pueda contener el aditivo.
Equipos y materiales:
▪ Mufla 110°C
▪ Arena de Ottawa
▪ Balanza digital
▪ Pesa filtro
▪ Jeringa
Procedimiento:

1. Pesar de 25-30g de arena de Ottawa en los pesa filtros


2. Agregar 5ml. de aditivo volver a pesar
3. Llevar a la mufla sin tapa por 17 horas. 4. Retirar y colocar en el desecador,
pesar con tapa y registra el valor.
Norma de referencia: ASTM C 494

Importancia:
Los residuos sólidos nos indica la cantidad de sólidos
que pueda contener el aditivo y esta relacionado con su
densidad.
Especificación técnica: El resultado obtenido se verifica
con la hoja de calidad del aditivo.

Aditivos
Pozzolith 130 N
a Estudiar
• Polyheed 770R
• Rheobuild 1000
• MBVR
• Meyco SA 160
• Glenium
• Plastiment TM 27
• Sika Aer
• Sikament TM 350
• Viscocrete 1110
Ensayos en Cemento
Blaine, Perdidas por Ignición, Resistencia a la
Compresión
Ensayo Superficie Especifica Blaine
Objetivo:
Determinar la superficie especifica
del cemento
Equipos y materiales:
▪ Aparato Blaine
▪ Balanza digital
▪ Luna de reloj
Procedimiento:

1. Pesar una cantidad de cemento este peso 2. Preparar la muestra con los accesorios del aparato
referente a la densidad y tipo de cemento. blaine.
3. Colocar el molde en la parte superior del aparato blaine, medir el tiempo en que demora
recorrer el liquido los dos puntos establecidos de acuerdo a norma.
Norma de referencia: ASTM C 204
Importancia:

Al aumentar la finura el cemento se hidrata mas fácilmente y adquiere


resistencia con más rapidez, y también se manifiesta mayor disposición
en sus partículas para mantenerse en suspensión en la pasta recién
mezclada, lo cual es ventajoso para la cohesión, manejabilidad y
capacidad de retención de agua en las mezclas de concreto.
Ensayo perdidas por ignición
Objetivo:
Determinar aproximadamente la cantidad de partículas
hidratadas en una muestra representativa de cemento.

Equipos y materiales:
▪ Horno
▪ Balanza digital
▪ Crisoles de platino
▪ Desecador
Procedimiento:

1.- Acondicionar los crisoles de 2.- Retirar y enfriar en el desecador,


platino en el horno a 925°C posteriormente pesar los crisoles en vació y
añadir 1,000 g de cemento.
3.- Colocar en el horno a 925°C por 4.- Pesar y anotar los resultados
1hora, retirar y dejar enfriar en el
desecador.
Norma de referencia: ASTM C 114
Importancia:
La cantidad de partículas hidratadas de cemento pueden
ocasionar disminución en la resistencia del concreto. Así
como también este ensayo nos permite verificar alguna
posibilidad de contaminación con productos calcáreos.

Limites:
Corroborar con la Certificación del Producto
Resistencia a la compresión ASTM C 109

Objetivo:
Determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento a
1, 3, 7 y 28 días.
Equipos y materiales:
▪ Moldes cúbicos
▪ Agitador Hobart
▪ Cámara de curado
▪ Balanza digital
Cuadro Nº 1

CUBOS PESO CEMENTO PESO ARENA AGUA (mL)


(gramos) (gramos)

6 500 1375 242


9 740 2035 359

•En Función a la cantidad de cubos se


utilizara determinada cantidad de
muestra según el Cuadro Nº 1

•El Cuadro N° 2 Indica el Proceso a


Seguir para Realizar los cubos
dependiendo del Tiempo.
Cuadro Nº 2:
TIEMPO (seg.) CARACTERÍSTICA A REALIZAR

00:00 Velocidad 1 (Agua + Cemento)


00:30 Arena
01:00 Velocidad 2
01:30 Espatular
01:45 Reposar
03:00 Velocidad 2
04:00 Iniciar la Fluidez
•1 capa de aprox. 1” – 20 apisionadas
•2 capas hasta completar -- 20 apisionadas
•25 caídas en 15 seg.
*: en caso de resistencia a la compresión dejar reposar sin
cubrir
05:15 Espatular
05:30 Velocidad 2
05:45 Final
Procedimiento:

1.- Pesar arena de Ottawa, cemento y agua de acuerdo al numero de cubos a


preparar, mezclar de acuerdo a los pasos descrito en la norma.
2.- Una vez que tenemos las dos muestras, Mezclarlas, según el procedimiento
descrito en el Cuadro Nº 2
3.- Se Realiza el Proceso de Fluidez , para determinar la cantidad de agua a
dosificar, según el tipo de cemento (Pórtland I, Pórtland V) la cantidad de agua es
según Norma, Para el Pórtland IP se estima 255 ml., se realiza 2 capas con 20
apisonadas cada una y realizar 25 caídas en 15 segundos.
• Para el Cemento Puzolánico se busca la Fluidez.
• En la mesa de Flujo, se mide el
diámetro 4 veces y se suman.
• Para Pórtland IP la medida total
debe estar en 110 + 5 cm.
• Elaboración de los Cubitos, Llenar en 2 capas y apisonar 32 veces cada capa
• Enrasar la Superficie
del molde de Cubos de
mortero
2.- Preparación de los cubos de mortero, llevar a la cámara de curado por 24h, luego
desmoldar y ensayar dos muestras para el 1dia, el resto de probetas llevar nuevamente a la
cámara de curado y ensayar dos replicas para cada día establecido.
3.- Registrar el volumen y la carga de ruptura de cada cubo ensayado.
Importancia:
Cada tipo de cemento de acuerdo a norma debe alcanzar una resistencia
promedio en cubos de mortero utilizando arena estándar (Otawa sand).
LABORATORIO DE ENSAYOS
FÍSICOS
MUESTREO DE
AGREGADOS (GID-LA-ME-001) ASTM D75

Objetivo:
La obtención de una porción
representativa de un volumen
mayor de un material sobre el
cual se desea obtener
información.
Procedimiento:
Cada toma debe calcularse según el
cuadro
Las propiedades de la muestra se consideran representativas del lote.

Herramientas:
- Bolsas o recipientes para el
almacenamiento.
- Lampa o cucharón y tubo (30
mm +/- 2mm)
- Ficha de identificación
- Plancha de acrílico o de
madera
Procedimiento:
Para Agregado Grueso:
1. Dividir la pila de material en Superior
tres secciones horizontales
y tomar incrementos de
Media
cada zona.
Para Agregado Fino:
1. Tomar 5 incrementos Inferior
aleatoriamente
combinándose en una sola
muestra.
CUARTEO (GID-LA-ME-002) ASTM C702
Este tipo de ensayo nos permite reducir la muestra al peso
apropiado, del ensayo que tenemos por hacer.

1.- Cuarteo Mecánico:


Herramientas y Materiales:
- Lona o plástico
- Lampa o cucharón
- Brocha
- Regla de tamaño adecuado
- Recipientes
Procedimiento:
• Colocar la muestra en un lugar plano, de preferencia sobre un
plástico.
• Mezclar bien y formar un círculo aplanado. (Si es agregado
fino, humedecer la muestra de encontrarse seca)

1
1 2

3 4 4
Limpiar con una
brocha el piso para
Separar la muestra en cuatro Tomar dos porciones eliminar el polvo.
partes iguales mediante una diagonales ya sea para el Repetir hasta
regla separadora. agregado o para seguir obtener el tamaño
reduciendo la muestra. de muestra
requerido.
GRANULOMETRIA
(GID-LA-ME-003) NTP 400.012 NTP 400.037 ASTM C136

Mediante este método, determinaremos la distribución del


tamaño de las partículas del Agregado Fino, Grueso y Global.

Es la representación numérica de la
distribución volumétrica de las
partículas por tamaños.
La medición de los diferentes
tamaños de partículas es indirecta,
tamizándolas por mallas de aberturas
conocidas y pesando el material
retenido referidos en %.
La serie de tamices estándar para
concreto ASTM E-11
Empieza con el tamiz de abertura
cuadrada 3“ y la siguiente es igual a
la mitad de la anterior.
3” , 1½” , ¾” , 3/8” , # 4 , # 8 , # 16 , # 30
, # 50 , # 100

Equipos:
Balanza: Ag. Fino (aprox. 0.1 gr.)
Ag. Grueso (aprox. 0.5 gr.)
ó 0.1 % de la carga máxima.
• Mallas
• Cernidor Mecánico.
• Horno ( 110 + 5º C ) ó cocina.
Mallas o Tamices
Procedimiento:

1. Cuartear la muestra de agregado fino aprox. 500 gr. 2. La muestra de agregado grueso seco. (Para agregados
de tamaño máximo nominal menores a 1/2” ).
HUSO DE AGREGADO
Cálculo del Modulo de Fineza
GRANULOMETRIA
Limites máximos y mínimos permisibles
Curva Granulométrica de la arena
Módulo de Fineza: (NTP400.012)
Es la suma de los porcentajes retenidos acumulativos de la
serie estándar hasta el tamiz Nº 100, dividido entre 100.
Representa la distribución volumétrica de las partículas de
agregados.
Es un criterio aplicable a la piedra y a la arena
independientemente o la mezcla de agregados en conjunto.

MF 
 % RETENIDO ACUMULADO (mallas es tan dar)
100
LIMITES
MF en Agregados finos varia entre 2.3 y 3.1
CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL
NTP 339.185 ASTM C - 566

Determina el porcentaje de humedad evaporable en una muestra por


secado.
Este método es suficientemente preciso para propósitos de rutina.
El tamaño de la muestra del agregado fino y agregado grueso no debe ser
menor a 500gr. +- 20

Peso muestra húmeda – Peso de la muestra seca


% Humedad  ( )x 100
Peso de la muestra seca
Cantidades mínimas de agregado para humedad
(GID-LA-ME-001)

Tamaño Máximo Peso Mínimo


Huso ASTM
Nominal (Kg.)
Arena Agregado fino 0.5
89 3/8 ” Pulg. 1.5
7 1/2 pulg. 2.0
67 3/4 ” pulg. 3.0
5 ó 57 1” 4.0
4 11/2” 6.0

96
PASANTE DE MALLA 200 (GID-LA-ME-004) NTP 400.018
ASTM C 117
•Ensayo Basado para determinar el contenido de Polvo o Material
que pase el tamiz Nº 200
•Está constituido por limos y arcillas, se presenta recubriendo el
agregado grueso o mezclado con el agregado fino.
•Su relación directa en el concreto es la adherencia entre la pasta
de cemento y los agregados.
Un moderado porcentaje de elementos muy finos puede favorecer
la trabajabilidad, pero su incremento puede afectar al concreto.
LIMITES
•Agregado Fino Max 5%
•Agregado grueso Max 1%
Tamaño Máximo Peso Mínimo
Nominal (gr.)
4,75 mm (Nº 4) 300
9.5 mm (3/8 ”) 1000
19 mm (3/4 ”) 2500
37,5 mm (1 ½”) 5000

Peso seco de la muestra Repetir el lavado por decantación


hasta que las aguas sean claras.

Peso seco muestra original – Peso seco muestra después


% Material de lavado
< # 200 =( ) x100
Peso seco muestra original
EQUIVALENTE DE ARENA
(GID-LA-ME-009) NTP 400.018

▪ Ensayo que determina las proporciones relativas de suelos


arcillosos o finos plásticos y polvo en suelos granulares y
agregados finos q pasan el Tamiz Nº 4.

▪ Nos permite cuantificar la cantidad de contaminación de limo o


arcilla en el agregado fino o suelo.
▪ El término equivalente de arena representa a los suelos
granulares y agregados finos, que son mezclas de
partículas gruesas deseables, arena y generalmente arcilla,
finos plásticos o polvo no deseado.

LIMITES
▪El valor del Equivalente de Arena debe ser como Min 65%
no aceptando valore por debajo de este
AZUL DE METILENO (GID-LA-ME-026) UNE EN 933-9

Ensayo realizado al agregado fino cuando este excede el porcentaje


de malla 200
Objetivo:
Indicar la presencia de arcilla para la calificación del agregado fino
para su uso en concreto; expresado como valor azul.

Equipos y materiales:
▪ Bureta
▪ Vaso de 400ml.
▪ Balanza digital. ▪ Agitador magnético
▪ Solución de azul de metileno ▪ Papel filtro como indicador
Procedimiento:

1.- Pesar 5g de la muestra de arena y añadir 3.- Indicar el volumen gastado de azul
agua destilada hasta completar 150ml. cuando la gota embebida en el papel filtro se
2.- Agitar por unos minutos y empezar la observe la formación del halo turquesa
titulación con la solución de azul de metileno. alrededor de la gota.
Importancia:
El valor azul del agregado es un indicador de la presencia de
arcilla. Un valor alto indica altos contenidos de arcillas que
pueden ser perjudiciales al concreto. Hay tipos de arcillas que
son expansivas y pueden causar fisuración.

Limite Permisible:
El valor encontrado no debe ser mayor a 2.0
Ensayo de Resistencia a la Abrasión
GID-LA-ME-010) NTP 400.019 ASTM C - 131

Objetivo:
Determinar la Resistencia a la
degradación del agregado
grueso, usando la máquina de
Los Ángeles.

LIMITES
Como Max 50%, ojo que en
agregados gruesos
Cálculos:
P1 = Peso Inicial
P2 = Peso Final
P1 – P2
% Desgaste =( )X 100
P1
Gravedad Específica y Absorción de Agregado Fino
(GID-LA-ME-007) NTP 400.022 ASTM C-128
Gravedad Específica y Absorción de Agregado Grueso
(GID-LA-ME-010) NTP 400.021 ASTM C - 127

OBJETIVO:
Determinar el peso del agregado por unidad
de volumen sin considerar sus vacíos.
También se determina el porcentaje de
absorción o contenido de agua exacto que
requiere el agregado para saturar sus vacíos.
Peso Unitario y Vacíos en Agregados
GID-LA-ME-008 NTP 400.017 ASTM C29

Objetivo:
Permite determinar el peso unitario del agregado en condición compactada
o suelta y calcula los vacíos entre las partículas en los agregados finos,
grueso o mezclas basados en la misma determinación.
El peso unitario de los agregados en los concretos de peso normal, entre
2200 y 2400 kg/m3.
1. Peso Unitario Suelto:

2. Peso Unitario Compactado:


Partículas Friables y Terrones de Arcillas
(GID-LA-ME-013) NTP 400.015 ASTM C142

Objetivo:
Determinar de manera aproximada el
contenido de terrones de arcilla y
partículas friables o desmenuzables en
los agregados, los que pueden
representar puntos de debilidad en el
concreto que afecten a la resistencia y
durabilidad.
Equipos y materiales:
▪ Balanza
▪ Recipientes
▪ Tamices 3/8”, ¾” 1 ½”, Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº
20.
▪ Estufa
▪ Agua Destilada
Procedimiento:

• Coloque la Muestra pesada en el fondo de un recipiente, cubrir con


agua destilada y mantener humedecido por un periodo de 24+4 horas.

• Rotar y desmenuzar, pasar el material por el tamiz según indica la


tabla Nº 2, añadir agua hasta que todo el material haya sido removido.
Remover las partículas retenidas y llevar al horno, tomar el peso de la
muestra.
Consideraciones
• Con respecto a agregados son considerados como Ensayos
para CALIFICACION:
– Granulometrías
– Humedad
– Malla 200
– Sales solubles Totales
– Sulfatos
– Cloruros
– Impurezas orgánicas
– Equivalente de Arena (opcional)
– Azul de metileno (opcional)

• Para DISEÑO se consideran los mismos ensayos


que CALIFICACCION pero adicionalmente se hacen:
– Peso Especifico
– Absorción
– Peso Unitario Suelto
– Peso Unitario Compactado
Consideraciones
• El muestreo de Aguas de Producción se realiza cada 3 meses
• El muestreo de Aguas de Lavado se realiza cada 6 meses
• Todos lo aditivos antes de ser utilizados deben ser ingresados
en el sistema para su aprobación por laboratorio.
• Los insumos tales como: aditivos, adiciones y cementos son
revisados con una hoja de Calidad emitida por el proveedor
respectivamente.
• Para el control de los Agregados proveniente de cantera
Jicamarca en las Plantas de UNICON ellos envían por correo 3
veces por semana los siguientes ensayos: Granulometrías,
malla 200 y % Humedad, siendo los 2 primeros ensayados 3
veces por semana y el ultimo 2 veces por día y todos los días.

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