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CONTROL DE LOS
COMPONENTES DEL
CONCRETO EN
LABORATORIO
Área de Laboratorio:
¿De que se encarga?
Verificar y reportar los
insumos, Diseños Calidad
del concreto
¿Qué labor lleva?
Investigar e innovar
▪ Materia Prima:
Agregados, materiales cementantes, agua
y/o aditivos.
METODOS DE ENSAYO: (FISICOS – QUIMICOS)
• Muestreo de Agregados
• Cuarteo
• Granulometría
• Pasante de Malla 200
• Humedad
• Peso Especifico y Absorción de Agregados
• Peso Unitario
• Equivalente de Arena
• Abrasión
• Partículas Ligeras
• Muestreo del Agua
• Partículas Chatas y Alargadas
• Partículas Friables y Terrones de Arcilla
• Sales Solubles Totales en Agua de Agregados
• Cloruros Solubles en Agua de Agregados
• Sulfatos Solubles en Agua de Agregados
• Impurezas Orgánicas para Agregado Fino
• Residuo Sólido en el Agua
• Sulfatos Solubles en el Agua
• Cloruros Solubles en el Agua
• PH en el Agua
• Alcalinidad del Agua
• Partículas Contaminantes
• Azul de Metileno
• Inalterabilidad por medio de Sulfato de Magnesio
LABORATORIO DE ENSAYOS
QUÍMICOS
Objetivo:
Determinar la cantidad de ión cloruro soluble que pueda poseer
los agregados en la elaboración de concreto.
Equipos y materiales:
▪ Ionómetro ▪ Estufa
▪ Solución ▪ Bureta
▪ Agitador mecánico ▪ Pipetas
▪ Balanza ▪ Ph - metro
▪ Vasos
Procedimiento:
1.- Calibrar el ionómetro y . la muestra de agua de agregado del ensayo de sales, introducir
2.- Con
verificar con el Ph-metro el electrodo del ionómetro y medir el contenido de cloruros.
Norma de referencia: ASTM D 512 – NTP 400.042
Importancia:
Los cloruros no tiene acción perjudicial directa sobre el concreto,
sino a través de su participación en el mecanismo de la corrosión
de metales embebidos en el concreto, produciéndose compuestos
de hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y
agregados
Limite Máximo Permisible:
600 ppm de cloruros en el agregado.
Sulfatos solubles en
Agua de agregados (GID-LA-ME-016) NTP 400.042
Objetivo:
Determinar la cantidad de Ión sulfato (SO42-) que pueda aportar los
agregados en la elaboración del concreto.
Equipos y materiales:
1.- Con la muestra de agua de agregado del ensayo de 2.- Posteriormente completar con agua
sales, filtrar y tomar 25ml en un vaso de 400ml. y destilada hasta 200ml.
completar hasta 200ml. con agua destilada.
3.- Añadir 1 gota HClcc y luego 5ml. De HCl10%, 4.- Evaporar la muestra hasta 100ml. sin ebullición.
posterior completar con agua destilada hasta 200ml.
y hervir, donde se añadirá 9-10ml. de cloruro de
bario.
5.- Dejar a evaporar sin ebullición hasta 50ml. y filtrar la muestra, seguidamente lavar con agua destilada
caliente hasta que no presente rasgo de Cl-
6.- Colocar en el papel filtro en los crisoles e introducir al horno a 850°C por 1hora. Retirar y colocar
los crisoles en el desecador y posteriormente pesar.
Norma de referencia: NTP 400.042
Importancia:
Los altos contenidos de sulfatos en los agregados son
perjudiciales debido a que pueden reaccionar dentro del
concreto y formar yeso, y luego sustancias sulfoaluminosas.
Estos últimos son expansivos y pueden causar la fisuración.
Limite permisible:
Como máximo 1000 ppm de sulfatos en el agregado.
IMPUREZAS ORGÁNICAS PARA AGREGADO
FINO (GID-LA-ME-017) ASTM C40 NTP 400.024
Objetivo:
Determinar aproximadamente la presencia de impurezas
orgánicas en el agregado fino mediante el colorímetro.
Equipos y materiales:
▪ Colorímetro
▪ Frasco de vidrio de 300ml.
▪ Solución de NaOH 3%
▪ Balanza
Procedimiento:
1.- Llenar el frasco hasta 130ml.
con la muestra de arena, adicionar
la solución de NaOH 3% hasta
completar 200ml.
2.- Agitar y dejar reposar por 24
horas.
3.- Realizar un comparativo de
colores con el colorímetro y la
muestra y anotar el numero que
indica.
Importancia:
Las impurezas orgánicas pueden interferir en la hidratación del
cemento durante el proceso de fraguado causando retraso, lo cual
ocasiona una disminución en resistencia y durabilidad.
Limite Permisible:
El valor encontrado debe estar entre 0 y 3 el cual indica
que no contiene impurezas orgánicas, mientras que 4 y 5
indica la posibilidad de impurezas orgánicas en el
agregado fino.
Aguas de produccion
Residuos Solidos, Sulfatos, Cloruros, Alcalinidad, pH
RESIDUOS SÓLIDOS (GID-LA-ME-018) NTP 339.071
Objetivo:
Determinar la cantidad de residuos sólidos de las aguas usadas
para elaborar concreto.
Equipos y materiales:
▪ Vaso pirex de 400ml.
▪ Balanza digital
▪ Cocina eléctrica
▪ Mufla 110°C
Procedimiento:
1.- Con la muestra de agua obtenida, filtrar y 2.- Añadir 3-5 gota HClcc y luego 1ml. de HCl10% y hervir la
tomar 50ml en un vaso de 400ml. y completar muestra donde se añadirá 9-10ml. de cloruro de bario.
hasta 200ml. con agua destilada.
3.- Dejar a evaporar sin ebullición hasta 50ml. y 4.- Colocar el papel filtro en los crisoles e
filtrar la muestra, seguidamente lavar con agua introducir al horno a 850°C por 1hora.
destilada caliente hasta que no presente rasgo de Cl-
5.- Retirar y colocar los crisoles en el desecador y
posteriormente pesar.
Importancia:
Los sulfatos contenidos en el agua son perjudiciales debido a que
afectan la durabilidad del concreto, es decir que pueden formar
fisuras por las reacciones expansivas generadas por estas sales.
Objetivo:
Determinar la cantidad de Ión cl- que pueda aportar las aguas
usadas en la elaboración del concreto.
Equipos y materiales:
Ionómetro
Soluciones calibradoras
Procedimiento:
Objetivo:
Determinar el pH del agua, la acidez o basicidad del
agua
Equipos y materiales:
▪ pH metro
▪ Vaso de 400ml.
Procedimiento:
1.- Tomar 200ml. de la muestra de agua con un 2.- Introducir el pHmetro en la muestra de agua, dejar
vaso de 400ml. que se estabilice el valor y tomar nota del pH
alcanzado.
Norma de referencia: NTP 339.073
Importancia:
El pH indica la acidez o alcalinidad del agua.
El agua con un pH inferior a 7 es ácida y superior a 7
es básica.
Especificación técnica:
Como mínimo 5,5 de pH en el agua.
ALCALINIDAD (GID-LA-ME-022) ASTM D 1067, ASTM E 200
Objetivo:
Determinar la alcalinidad del Agua por
efecto de la disociación de los iones
Hidróxidos del soluto,
Limite:
▪ Máx. 1000 ppm
Importancia:
▪Los resultados pueden ayudar a
establecer los niveles de tratamiento
químico para escalas de control, corrosión
y equilibrios químicos adversos, el valor es
expresado bajo la forma de Bicarbonato de
sodio
Ensayos de Aditivos
Densidad, pH y residuos sólidos
Ensayo de Densidad
Objetivo:
Determinar la densidad del aditivo
Equipos y materiales:
Hidrómetro
Probeta de 250ml.
Equipo de baño maría.
Procedimiento:
1. Tomar 300ml. del aditivo en un vaso de 400ml y colocar en el equipo de baño maría
a 25°c por 1hora.
2. Retirar y llenar la probeta hasta 250ml
3. Introducir el hidrómetro hasta el fondo y soltar. Registrar la medida del hidrómetro
Norma de referencia: ASTM C 494
Importancia:
Cada aditivo tiene sus propias características y
propiedades. La medición de la densidad es una forma de
verificar y controlar la calidad del aditivo.
Límite Permisible:
El resultado obtenido se verifica con la hoja de calidad del
aditivo.
Ensayo de pH
Objetivo:
Determinar el pH del aditivo
Equipos y materiales:
▪ pH metro
▪ Vaso de 400ml.
▪ Equipo de baño maría.
Procedimiento:
1. Tomar 200ml. del aditivo en un vaso de 400ml y colocar en el equipo de baño maría a 25°c
por 1hora.
2. Retirar y colocar el pH metro dentro de la muestra, dejar que se estabilice el valor.
3. Registrar la medida del pH.
Norma de referencia: ASTM C 494
Importancia:
El pH hace referencia a la acidez o alcalinidad del
aditivo. Es una medida de verificación y control de la
calidad del aditivo.
Especificación técnica:
El resultado obtenido se verifica con la hoja de calidad
del aditivo.
Ensayo de Residuos Sólidos
Objetivo: Determinar el contenido de residuos sólidos
que pueda contener el aditivo.
Equipos y materiales:
▪ Mufla 110°C
▪ Arena de Ottawa
▪ Balanza digital
▪ Pesa filtro
▪ Jeringa
Procedimiento:
Importancia:
Los residuos sólidos nos indica la cantidad de sólidos
que pueda contener el aditivo y esta relacionado con su
densidad.
Especificación técnica: El resultado obtenido se verifica
con la hoja de calidad del aditivo.
•
Aditivos
Pozzolith 130 N
a Estudiar
• Polyheed 770R
• Rheobuild 1000
• MBVR
• Meyco SA 160
• Glenium
• Plastiment TM 27
• Sika Aer
• Sikament TM 350
• Viscocrete 1110
Ensayos en Cemento
Blaine, Perdidas por Ignición, Resistencia a la
Compresión
Ensayo Superficie Especifica Blaine
Objetivo:
Determinar la superficie especifica
del cemento
Equipos y materiales:
▪ Aparato Blaine
▪ Balanza digital
▪ Luna de reloj
Procedimiento:
1. Pesar una cantidad de cemento este peso 2. Preparar la muestra con los accesorios del aparato
referente a la densidad y tipo de cemento. blaine.
3. Colocar el molde en la parte superior del aparato blaine, medir el tiempo en que demora
recorrer el liquido los dos puntos establecidos de acuerdo a norma.
Norma de referencia: ASTM C 204
Importancia:
Equipos y materiales:
▪ Horno
▪ Balanza digital
▪ Crisoles de platino
▪ Desecador
Procedimiento:
Limites:
Corroborar con la Certificación del Producto
Resistencia a la compresión ASTM C 109
Objetivo:
Determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento a
1, 3, 7 y 28 días.
Equipos y materiales:
▪ Moldes cúbicos
▪ Agitador Hobart
▪ Cámara de curado
▪ Balanza digital
Cuadro Nº 1
Objetivo:
La obtención de una porción
representativa de un volumen
mayor de un material sobre el
cual se desea obtener
información.
Procedimiento:
Cada toma debe calcularse según el
cuadro
Las propiedades de la muestra se consideran representativas del lote.
Herramientas:
- Bolsas o recipientes para el
almacenamiento.
- Lampa o cucharón y tubo (30
mm +/- 2mm)
- Ficha de identificación
- Plancha de acrílico o de
madera
Procedimiento:
Para Agregado Grueso:
1. Dividir la pila de material en Superior
tres secciones horizontales
y tomar incrementos de
Media
cada zona.
Para Agregado Fino:
1. Tomar 5 incrementos Inferior
aleatoriamente
combinándose en una sola
muestra.
CUARTEO (GID-LA-ME-002) ASTM C702
Este tipo de ensayo nos permite reducir la muestra al peso
apropiado, del ensayo que tenemos por hacer.
1
1 2
3 4 4
Limpiar con una
brocha el piso para
Separar la muestra en cuatro Tomar dos porciones eliminar el polvo.
partes iguales mediante una diagonales ya sea para el Repetir hasta
regla separadora. agregado o para seguir obtener el tamaño
reduciendo la muestra. de muestra
requerido.
GRANULOMETRIA
(GID-LA-ME-003) NTP 400.012 NTP 400.037 ASTM C136
Es la representación numérica de la
distribución volumétrica de las
partículas por tamaños.
La medición de los diferentes
tamaños de partículas es indirecta,
tamizándolas por mallas de aberturas
conocidas y pesando el material
retenido referidos en %.
La serie de tamices estándar para
concreto ASTM E-11
Empieza con el tamiz de abertura
cuadrada 3“ y la siguiente es igual a
la mitad de la anterior.
3” , 1½” , ¾” , 3/8” , # 4 , # 8 , # 16 , # 30
, # 50 , # 100
Equipos:
Balanza: Ag. Fino (aprox. 0.1 gr.)
Ag. Grueso (aprox. 0.5 gr.)
ó 0.1 % de la carga máxima.
• Mallas
• Cernidor Mecánico.
• Horno ( 110 + 5º C ) ó cocina.
Mallas o Tamices
Procedimiento:
1. Cuartear la muestra de agregado fino aprox. 500 gr. 2. La muestra de agregado grueso seco. (Para agregados
de tamaño máximo nominal menores a 1/2” ).
HUSO DE AGREGADO
Cálculo del Modulo de Fineza
GRANULOMETRIA
Limites máximos y mínimos permisibles
Curva Granulométrica de la arena
Módulo de Fineza: (NTP400.012)
Es la suma de los porcentajes retenidos acumulativos de la
serie estándar hasta el tamiz Nº 100, dividido entre 100.
Representa la distribución volumétrica de las partículas de
agregados.
Es un criterio aplicable a la piedra y a la arena
independientemente o la mezcla de agregados en conjunto.
MF
% RETENIDO ACUMULADO (mallas es tan dar)
100
LIMITES
MF en Agregados finos varia entre 2.3 y 3.1
CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL
NTP 339.185 ASTM C - 566
96
PASANTE DE MALLA 200 (GID-LA-ME-004) NTP 400.018
ASTM C 117
•Ensayo Basado para determinar el contenido de Polvo o Material
que pase el tamiz Nº 200
•Está constituido por limos y arcillas, se presenta recubriendo el
agregado grueso o mezclado con el agregado fino.
•Su relación directa en el concreto es la adherencia entre la pasta
de cemento y los agregados.
Un moderado porcentaje de elementos muy finos puede favorecer
la trabajabilidad, pero su incremento puede afectar al concreto.
LIMITES
•Agregado Fino Max 5%
•Agregado grueso Max 1%
Tamaño Máximo Peso Mínimo
Nominal (gr.)
4,75 mm (Nº 4) 300
9.5 mm (3/8 ”) 1000
19 mm (3/4 ”) 2500
37,5 mm (1 ½”) 5000
LIMITES
▪El valor del Equivalente de Arena debe ser como Min 65%
no aceptando valore por debajo de este
AZUL DE METILENO (GID-LA-ME-026) UNE EN 933-9
Equipos y materiales:
▪ Bureta
▪ Vaso de 400ml.
▪ Balanza digital. ▪ Agitador magnético
▪ Solución de azul de metileno ▪ Papel filtro como indicador
Procedimiento:
1.- Pesar 5g de la muestra de arena y añadir 3.- Indicar el volumen gastado de azul
agua destilada hasta completar 150ml. cuando la gota embebida en el papel filtro se
2.- Agitar por unos minutos y empezar la observe la formación del halo turquesa
titulación con la solución de azul de metileno. alrededor de la gota.
Importancia:
El valor azul del agregado es un indicador de la presencia de
arcilla. Un valor alto indica altos contenidos de arcillas que
pueden ser perjudiciales al concreto. Hay tipos de arcillas que
son expansivas y pueden causar fisuración.
Limite Permisible:
El valor encontrado no debe ser mayor a 2.0
Ensayo de Resistencia a la Abrasión
GID-LA-ME-010) NTP 400.019 ASTM C - 131
Objetivo:
Determinar la Resistencia a la
degradación del agregado
grueso, usando la máquina de
Los Ángeles.
LIMITES
Como Max 50%, ojo que en
agregados gruesos
Cálculos:
P1 = Peso Inicial
P2 = Peso Final
P1 – P2
% Desgaste =( )X 100
P1
Gravedad Específica y Absorción de Agregado Fino
(GID-LA-ME-007) NTP 400.022 ASTM C-128
Gravedad Específica y Absorción de Agregado Grueso
(GID-LA-ME-010) NTP 400.021 ASTM C - 127
OBJETIVO:
Determinar el peso del agregado por unidad
de volumen sin considerar sus vacíos.
También se determina el porcentaje de
absorción o contenido de agua exacto que
requiere el agregado para saturar sus vacíos.
Peso Unitario y Vacíos en Agregados
GID-LA-ME-008 NTP 400.017 ASTM C29
Objetivo:
Permite determinar el peso unitario del agregado en condición compactada
o suelta y calcula los vacíos entre las partículas en los agregados finos,
grueso o mezclas basados en la misma determinación.
El peso unitario de los agregados en los concretos de peso normal, entre
2200 y 2400 kg/m3.
1. Peso Unitario Suelto:
Objetivo:
Determinar de manera aproximada el
contenido de terrones de arcilla y
partículas friables o desmenuzables en
los agregados, los que pueden
representar puntos de debilidad en el
concreto que afecten a la resistencia y
durabilidad.
Equipos y materiales:
▪ Balanza
▪ Recipientes
▪ Tamices 3/8”, ¾” 1 ½”, Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº
20.
▪ Estufa
▪ Agua Destilada
Procedimiento: