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Diseño e implementación de un modelo

de productividad para las pymes


metalmecánicas de Bogotá

Rafael H. Lombana Sosa


Ingeniero industrial, Magister MBA en Administración de Empresas,
Universidad Autónoma de Colombia. rlombana2@gmail.com

Wilmar Suarez Gaitán


Administrador de empresas, Magister en Administración de Empresas,
Universidad Autónoma de Colombia. wilmarsuarezgaitan@gmail.com

Cindy Nayid Vega Santamaría


Ingeniera industrial, Universidad Autónoma de Colombia. cindyvega9231@outlook.com

Kelly Yurani Macías


Ingeniera industrial, Universidad Autónoma de Colombia. kellymacias@hotmail.com

Recibido: 01-9-2014, aceptado: 01-10-2014, versión final: 23-01-20151

Resumen
El presente artículo hace referencia al resultado de la investigación denominada “Diseño e
implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá”, que
en un principio se basó en el modelo del ciclo dinámico de la productividad desarrollado por David
Sumanth, pero con el transcurso de la investigación se evidencio, que este modelo trataba en sus
productividades parciales variables tangibles, por lo cual se vio la necesidad de complementar la
investigación con variables intangibles entre las cuales está la motivación, una de las principales por
cuanto de esta depende en gran parte la productividad de las organizaciones. Se analizaron varios
modelos de productividad, los cuales hacían énfasis en factores como: los costos de producción,
los productos fabricados, el consumo de materia primas y otros factores medibles, pero dejaban de
lado lo que sentían y pensaban los empleados de las empresas que se refleja en el liderazgo, en la
motivación del trabajo que realizan. Es ahí en donde los investigadores ampliaron y complementaron
el modelo referente, diseñando uno que tuviera en cuenta factores intangibles, y que midiera más
variables para que estas se pudieran evaluar e implementar, este modelo denominado GTE fue
aplicado a la empresa Pyme metalmecánica Guivaim S.A, en donde se realizó la primera prueba del
modelo en mención. Allí se abordaron varios aspectos y se presentó las posibles mejoras para 149
el incremento de dicha productividad en la empresa mencionada.
Número 19 • 2014

Palabras Claves: Productividad, Modelo GTE, Recurso Humano, Motivación.

1 El presente artículo hace referencia al resultado de la investigación “Diseño e implementación de un modelo de productividad
para las pymes metalmecánicas de Bogotá”, patrocinada por el SUI de la Fundación Universidad Autónoma de Colombia.
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

Abstract
This article refers to the outcome of the investigation called “Design and implementation of a model
of productivity for metalworking SMEs in Bogotá”, which originally was based on the model of the
dynamic cycle of productivity developed by David Sumanth, but with the course of the investigation
was evident that this model was in its partial productivities tangible variables, so was the need to
complement research intangible variables among which is the motivation, a major since this depends
much of the productivity of organizations. Productivity several models were analyzed, which made
emphasis on factors such as production costs, the manufactured products, the consumption of raw
materials and other measurable factors, but missed out on what they felt and thought the employees
of the companies reflects on leadership, motivation of their work. That’s where researchers expanded
and complemented the model reference, designing one that takes into account intangible factors,
which measured more variables so that these could evaluate and implement this model called GTE was
applied to the company SME metalworking Guivaim SA, where the first test of the model in question
was performed. There several aspects were addressed and presented possible improvements for
increased productivity that the company mentioned.
Keywords: Productivity, Model GTE, Human Resources, Motivation.

1. Introducción Las Pymes metalmecánicas en su proceso de


mecanizado en Bogotá son un gran número y
El presente artículo se basa en el proyecto de
representan un alto porcentaje de este sector
investigación que se desarrolló a partir de las
industrial, desarrollando trabajos a terceros en
convocatorias realizadas por el Sistema Univer-
sitario de Investigaciones –SUI– de la Funda- su mayoría y propios en menor cantidad. Los
ción Universidad Autónoma de Colombia. Para propietarios de estas empresas con la necesi-
el desarrollo de esta investigación se obtuvo dad de sobrevivir en el día a día buscan como
información de diversas fuentes bibliográficas disminuir sus costos de operación y funciona-
para conocer los trabajos y las investigaciones miento para mejorar la rentabilidad, llegando
realizadas, así como los conceptos teóricos nece- en varios casos a disminuir la calidad ofrecida en
sarios para elaborar un Estado de Arte relacio- sus trabajos y trayendo como consecuencia un
nado con el manejo de la productividad y a su rechazo por parte de sus clientes, una desmoti-
vez se dio inició la identificación y selección vación del personal que ve como sus esfuerzos
de las pymes metalmecánicas en su proceso de se pierden y llegando en casos extremos al cie-
mecanizado, tomando como base los datos de las rre de sus empresas.
empresas que se encuentran registradas ante la
Cámara de Comercio de Bogotá (CCB) y que Teniendo en cuenta el panorama de la industria
están actualmente vigentes entre los años 1976 metalmecánica en su proceso de mecanizado,
hasta el año 2013. En esta identificación y selec- la investigación desarrollada analizo varios
ción de las pymes se tuvieron en cuenta diferentes modelos de productividad y así diseñar uno que
variables que por la importancia en el desarrollo contrarrestará los inconvenientes mencionados
de los procesos productivos eran indispensa- y así entregar una alternativa para aumentar la
150 bles tenerlas en cuenta, entre las que se pue- rentabilidad y competitividad de las empresas
den mencionar; la maquinaría, los equipos, la de este sector. Se identificaron y selecciona-
Número 19 • 2014

materia prima, la tecnología del proceso, el pro- ron una muestra representativa de pymes de
ducto terminado, las habilidades, destrezas y éste sector industrial para conocer la realidad
experiencia de las personas que laboran en las de las mismas, si miden su productividad, si
organizaciones. comparan los resultados obtenidos con los de
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

años anteriores y si desarrollan estrategias de productivos y financieros de forma profesio-


mejoramiento basados en estudios de la pro- nal y evaluadora del desempeño de las activi-
ductividad de sus empresas. Con los resultados dades empresariales, no se realiza una planea-
obtenidos el Grupo de Investigación se diseña ción estratégica, solamente se dedica tiempo
un modelo de productividad para ser probado para cumplir con las solicitudes de los clientes
en una empresa para evaluar su estado inicial y del día a día; a lo anterior hay que sumarle las
las posibles mejoras que el modelo le indicara importaciones en masa que en algunos produc-
para el mejoramiento de la productividad. Con tos es grande y que trae como consecuencia los
la investigación finalizada se entrega una alter- retiros del mercado por no resistir los costos de
nativa de solución a los empresarios del sector producción para competir exitosamente.
para que puedan enfrentar problemas tan comu-
nes como el desorden administrativo por traba- En la búsqueda de información se analizó la
jar el día a día descuidando aspectos como la encuesta de opinión empresarial de Fedesa-
planeación y control de los procesos importantes rrollo realizada en 2009, en donde se calificó
tanto en el ámbito productivo como administra- el grado en que afecta a las empresas las fuen-
tivo y que son vitales para el óptimo funciona- tes de improductividad con respecto al entorno
miento de cualquier organización. de los negocios y al interior de las empresas,
para esta última categoría se hizo con relación a
equipos, materiales, productos, recursos huma-
2. Sector Metalmecánico nos y métodos. La calificación varía de 1 a 5,
Como ya se mencionó en el sector industrial siendo 1 cuando la improductividad no afecta
metalmecánico en la ciudad de Bogotá en lo a la empresa y 5 cuando la afecta demasiado.
relacionado a las pymes que desarrollan el pro- El mayor impacto de las improductividades se
ceso de mecanizado presentan inconvenientes relaciona con la demanda de materiales y pro-
para su crecimiento, por cuanto trabajan por la ductos con un 45,5%, luego aparecen los otros
supervivencia, todo ello sumado a la no apli- en donde están los equipos, recursos humanos y
cación y desconocimiento de parte de algunos métodos de trabajo con un 31,8 % según estadísti-
empresarios de las funciones administrativas, cas de la Asociación Nacional de Empresarios de
directivas y gerenciales por dedicarle más Colombia (ANDI) en Febrero del 2013, este por-
tiempo al cumplimiento de tareas operativas, centaje se convierte en el segundo problema que
dejando de lado el análisis de los resultados afecta a las empresas del sector metalmecánico

Otros (2) 31,8


18,2
Tipo de cambio 13,6
18,2
Cartera 0,0 Productos
4,5 elaborados
Orden público 0,0 de metal
9,1
Demanda 45,5
22,7
Rentabilidad 9,1
151
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Figura 1.
Problemas que afectan a las empresas del sector metalmecánico
Fuente: Asociación Nacional de Empresas (ANDI), Febrero 2013 (2) Falta capacidad de producción, mano de obra calificada,
suministro de insumos, métodos de trabajo.
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

3. Metodología desarrollada c. Tipo de Muestreo aplicado, se aplicó el


Muestreo aleatorio simple, como lo plan-
Para la realización de la investigación se tuvie-
tea Nicolás Janny, utilizando las variables
ron en cuenta los siguientes elementos:
requeridas para la selección de la muestra
de forma estadística.
a. Recurso Humano, altamente calificado, el
cual estuvo conformado por tres docentes d. Población determinada, estuvo consti-
del programa de Ingeniería Industrial de tuida por Ciento diez empresas del sector
la Universidad Autónoma de Colombia y metalmecánico en el proceso de mecani-
9 estudiantes de los dos últimos semes- zado en la ciudad de Bogotá.
tres del mismo programa y que hacen
parte del semillero del grupo de investi- e. Determinación de la muestra, Teniendo
gación Gestión Tecnológica Empresarial en cuenta la población seleccionada se
perteneciente al programa académico. determinó la muestra mediante la utiliza-
ción de la siguiente fórmula:
b. Tipo de investigación, el desarrollado fue
disciplinar y aplicado con enfoque sistémico n0 Z 2σ 2
n= n =
encaminado al estudio de caso, que permi- 1 + n0 0 E2
tió determinar un modelo matemático para N
medir la productividad en las pymes metal-
mecánicas en su proceso de mecanizado El detalle de las variables que constituyen
y en donde se analizan las mejoras para la fórmula para el cálculo de la muestra se
alcanzar mayores beneficios para este sector presenta en el siguiente cuadro.
industrial en la ciudad de Bogotá.

Tabla 1.
Muestra de las empresas del sector metalmecánico

Población (N) = 110 Empresas


Error de tolerancia máximo E= 0,05
Valor nivel de significancia (Z) = 1,96 95% de confianza
Varianza (σ) = 0,5 (no se conoce la varianza)
Tamaño de muestra aproximada (no) = 3,8416

Tamaño de la muestra (n) = 11.71 Aproximado (12 empresas)

La muestra de las pymes del sector metalmecánico objeto de estudio según clasificación CIIU Rev. 4. A.C son de 12 empresas.
Fuente: Autores, 2014

f. Selección de las pymes, se determina- g. Recolección de información, esta se rea-


ron las 12 empresas teniendo en cuenta lizó en dos etapas; en la primera se iden-
las localidades de Bogotá, tratando de tificó y ubicaron los empresarios para que
152
abarcar pymes metalmecánicas de las permitieran el ingreso de los estudiantes
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localidades que tienen el mayor número del semillero a sus empresas y que estos
de empresas con antigüedad, como Puente con los conocimientos adquiridos en
Aranda, Ricaurte, Primero de Mayo, Siete su carrera, implementaron varias herra-
de Agosto, Álamos entre otras. mientas de ingeniería industrial para
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

el levantamiento de información como — Para el ingeniero Jorge Eduardo Medina


diagramas de flujo, parettos, diagramas Fernández de Soto productividad “se
causa efecto, estudios de métodos y tiem- puede definir como la forma de utili-
pos de ejecución entre otros. zación de los factores de producción
en la generación de bienes y servicios
La segunda etapa consistió en diseñar un
para la sociedad” ( Medina Fernández
instrumento de intervención mediante
de Soto , 2010).
una entrevista estructurada para los pro-
pios empresarios en dónde se indagaba j. Diseño del modelo, Se diseñó el modelo
sobre lo que falto de recolectar en la pri- GTE en base a los modelos de productivi-
mera etapa. dad existentes y se le agregaron mas varia-
bles en pro a que se evaluara más áreas de
h. Análisis de la información, con las dos
la empresa,
etapas de recolección finalizadas se
realizó el procesamiento de la misma k. Selección de empresa, se selecciona la
teniendo en cuenta que los datos obteni- empresa Pyme Metalmecánica que será
dos se ingresaron al software SPSS free donde se aplicara el modelo GTE y se
para el procesamiento de los datos. indicara el porcentaje de productividad y
se presenten las posibles mejores a tratar
i. Análisis teórico de la productividad, a la
para el incremento de la productividad
vez que se desarrollaba la parte práctica
en la dicha empresa.
de la investigación se realizó la parte con-
ceptual, empezando con el significado de l. Implementación del modelo GTE a la
productividad en donde se identificaron empresa seleccionada, Se realiza la imple-
varias definiciones que han evolucionado mentación del modelo y se evalúa el por-
con el tiempo. Dentro de estas se relacio- centaje actual con el que cuenta la empresa
nan las siguientes: y se les sugiera procesos de mejora a reali-
zar para que este porcentaje incremente.
— Para Gonzalo Ruíz, productividad
es “la relación entre los resultados y
el tiempo utilizado para obtenerlos: 4. Modelos de productividad
cuanto menor sea el tiempo que lleve analizados
obtener el resultado deseado, más pro- De acuerdo a la revisión Bibliográfica realizada
ductivo es el sistema”. y a los modelos matemáticos analizados, se iden-
tifica la base fundamental de cada uno de los
— Productividad es el mejoramiento efec-
modelos de productividad para la medición de
tivo de las capacidades productivas de
la productividad en las empresas y como está
una organización. (Vanegas , 2001)
siendo aplicada en las mismas.
— La productividad es el resultado que
obtiene la empresa con calidad; para En el Análisis de los Modelos para la medición
determinar sus efectos es necesario de la productividad (Figura 2) se determina que
tomar en consideración no solo el cada modelo establece un valor para la produc- 153
impacto económico, sino también la tividad teniendo en cuenta solo los insumos
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trascendencia en las condiciones de tangibles como el Modelo de Kendrick Creamer,


la vida de su personal y el público en Craig Harris, Modelo de la América Producti-
general. (Instituto Mexicano de Conta- vity Center (APC), Proyección de la Productivi-
dores Publicos, 1997) dad Total y los insumos intangibles como los
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

Modelos de Frontera, Productividad del Tra- ductividad se realizó un cuadro comparativo


bajo y Solow. en donde se definieron 14 variables relevan-
tes en el desarrollo de las actividades laborales
De acuerdo a la información analizada en la de las empresas.
investigación referente a los modelos de pro-

Modelos para la medición de la productividad


Modelo de Kendrick Modelo de Craig Modelo de Proyección
Modelo de APC
Creamer Harris de la productividad

El modelo permite Permite medir la


Determina el impacto
medir la productividad Se enfatiza en los dinámica de la empresa
de los insumos
total con las costos que incurre la por medio del proceso
tangibles de los
productividades empresa productivo en función
productos
parciales de la producción

Modelo de Modelo de
productividad total Modelo de frontera Modelo de Mundel Productividad del trabajo

Mide la productividad
de los insumos tangibles Mide los insumos El modelo no cuenta con Mide la productividad
sin tener en cuenta tangibles e intangibles en todos los insumos, y el del trabajo de la mano
los intangibles como comparación con otras resultado tiene un mayor de obra mas no la
motivación, estrategia y los empresas margen de error productividad total
objetivos organizacionales

No tiene los insumos intangibles


Modelo de Solow
para la medición de la productividad

Figura 2.
Análisis de los Modelos de productividad para la medición de la misma.
Fuente: Autores, 2014

• Tipo de Productividad: Para determi- • Ergonomía: Dentro de sus variables aplica


nar si es aplicada para la productividad o no aplica el estudio de las condiciones
tangible, intangible o mixta (tangible e laborales del talento humano.
intangible).
• Experiencia de la Mano de Obra: Se esta-
• Factor de Motivación: El modelo aplica o blece que el tiempo que lleva la persona
no aplica. en el desempeño de su labor o actividad
154 incide en la producción y como afecta la
• Área Funcional de aplicación del modelo:
productividad en la empresa.
De acuerdo a la información se identificó
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que cada modelo tiene un área de aplica- • Nivel de Estudio del empleado: De
ción específica dentro de la empresa. acuerdo al grado de especialización del
empleado tiene las capacidades para rea-
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

lizar su labor o tener un criterio impor- modelo mixto, se observa en este modelo
tante en la toma de decisiones. es que para poder medir la productivi-
dad, se hace la comparación con otras
• Indicador de Tecnología: Como es bien
empresas según las variables de salida
sabido de acuerdo a el tipo de tecnología
y de entrada que se hayan tomado y se
que tienen las empresas se determina el
obtiene el nivel de productividad de las
nivel de eficiencia y determina el nivel de
empresas, de igual forma este modelo
competitividad en el mercado.
maneja una combinación de los insumos
• Indicador Costo-Beneficio: Este es medido tangibles e intangibles ya que antes de todo
en qué grado de inversión hace el empre- se tiene en cuenta es las estrategias de las
sario en su organización, en cuanto bene- empresas.
ficia al desempeño de su empresa y como
incide en la rentabilidad de la misma. • Todos los modelos no aplican el Factor de
Motivación para medir la productividad
• Indicador de Salario: Determina el valor
en las organizaciones, porque los mode-
pagado a los empleados por realizar su los tienen en cuenta los factores que se
labor en la empresa. pueden medir como lo son costos de fabri-
• Indicador de Tiempo: El número de horas cación, distribución y comercialización de
que invierten en la realización de una acti- los productos.
vidad y cuanto le cuesta al empresario.
• Los modelos de productividad están
• Mano de Obra: Número de empleados enfocados en las áreas de producción y
que tiene la empresa. financiera principalmente y de esto el
• Costos Indirectos: El valor que paga modelo de Productividad del Trabajo
el empresario por la producción en su tiene en cuenta el recurso humano.
empresa. En las tablas 3 y 4 se relaciona el comparativo de los
• Materia Prima: EL valor total que paga la modelos de productividad vs variables propues-
empresa para la fabricación de un bien o tas por los investigadores, teniendo en cuenta el
un servicio. estudio y reconocimiento de las empresas inter-
venidas en Bogotá, además de la importancia
• Cantidad de producción: El número de
que tienen para sus empresarios cada una de
unidades que fabrica en la empresa.
las variables seleccionadas.
• Producto: Valor del producto.
• Ninguno de los modelos tiene en cuenta
5. Relación de los Modelos de el Factor de la Ergonomía como lo es su
productividad con la Motivación, sitio de trabajo, las herramientas que dis-
con el Área de trabajo y con las pone y si cuenta con las condiciones nece-
variables seleccionadas sarias para realizar su actividad o labor
de una manera adecuada.
En la tabla 2 se relacionan los modelos de pro-
ductividad, con el tipo de productividad, con la • El 90% de los modelos no tienen en 155
motivación y el área de aplicación. cuenta como incide el Talento Humano
Número 19 • 2014

en la productividad, aunque le modelo de


• Como se puede ver el 90% de los mode- Productividad de Factores si lo tiene en
los son para medir la productividad Tan- cuenta per para cuantificar el salario de la
gible y el modelo de la Frontera es un persona.
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

Tabla 2.
Modelo de Productividad Vs Variables propuestas Investigación (Tipo de Productividad, Factor de Motivación y
Área de aplicación del modelo)

Área funcional
Modelo de Tipo de productividad Motivación de aplicación del
productividad modelo
Tangible Intangible Mixto Aplica No aplica Indique en qué área
Modelo de Todas las áreas de
X X
productividad total la empresa
Modelo de
X X Área de producción
Kendrick-Creamer
Modelo de Área de producción
X X
Craig-Harris y área de finanzas
Área de finanzas y
Modelo APC X X
producción
Modelo de
proyección de la X X Área de producción
productividad
Área de
Modelo de frontera X X producción y área
administrativa
Modelo de Mundel X X Área de producción
Modelo de
Área de recurso
productividad del X X
humano
trabajo
Cualquier área de la
Modelo de Solow X X
empresa
Hernández Laos: la
productividad total X X Área financiera
de los factores
Productividad de Área de
Flor Brown y Lilia X X producción y área
Domínguez administrativa

Fuente: Autores 2014

Tabla 3.
Comparativo Modelos de Productividad Vs Variables propuestas Investigación (Ergonómica, Experiencia del
Talento Humano, nivel de estudio de los empleados, indicador de Tecnología e indicador Costo – Beneficio)

Nivel de
Experiencia Indicador de Indicador de
Modelo de Ergonomía estudio de
mano de obra tecnología costo-beneficio
productividad empleado
Aplica No aplica Sí No Sí No Sí No Sí No
156 Modelo de
X X X X X
productividad total
Número 19 • 2014

Modelo de
X X X X X
Kendrick-Creamer
Modelo de Craig-Harris X X X X X
Modelo APC X X X X X
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

Nivel de
Experiencia Indicador de Indicador de
Modelo de Ergonomía estudio de
mano de obra tecnología costo-beneficio
productividad empleado
Aplica No aplica Sí No Sí No Sí No Sí No
Modelo de proyección
X X X X X
de la productividad
Modelo de frontera X X X X X
Modelo de Mundel X X X X X
Modelo de productivi-
X X X X X
dad del trabajo
Modelo de Solow X X X X X
Hernández Laoz: La
productividad total de X X X X X
los factores
Productividad de
Flor Brown y Lilia X X X X X
Domínguez

Fuente: Autores, 2014

Tabla 4
Modelos de Productividad Vs Variables propuesta Investigación (Salario, Tiempo, Mano de obra, Costos Indirectos, Materia Prima,
Producción, Producto)

Cantidad
Indicador Indicador Mano de Costos Materia
Modelo de de pro- Producto
de salario de tiempo obra indirectos prima
productividad ducción
Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No
Modelo de
X X X X X X X
productividad total
Modelo de
X X X X X X X
Kendrick-Creamer
Modelo de Craig-Harris X X X X X X X
Modelo APC X X X X X X
Modelo de proyección
X X X X X X X
de la productividad
Modelo de frontera X X X X X X X
Modelo de Mundel X X X X X X X
Modelo de
productividad del X X X X X X X
trabajo
Modelo de Solow X X X X X X X
Hernández Laoz: La
productividad total de X X X X X X X 157
los factores
Número 19 • 2014

Productividad de
Flor Brown y Lilia X X X X X X X
Domínguez

Fuente: Autores, 2014


Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

• El 80% de los modelos no tiene en cuenta el a. Definición de las variables de la matriz


nivel de tecnología que tienen la empresa y trabajar; El diagnóstico de las empresas
el otro 20% determinan que la tecnología se realizó bajo la determinación de 4 pro-
mejora la productividad en las empresas, cesos principales que recogen el estudio
por que se reducen costos de producción. realizado a las empresas metalmecáni-
cas previamente seleccionadas. Estos 4
• El 80% de los modelos tiene en cuenta el
Macro Procesos recogen los subproce-
factor salarial, del operario para así poder
sos que tienen en funcionamiento en la
obtener el costo equivalente de una hora
empresa y que por tanto debe ser evalua-
de trabajo y los modelos que tienen en
das para logara un mejor resultado en el
cuenta el Talento Humano no lo manejan.
porcentaje de productividad que presenta
• El 60% de los modelos de productividad actualmente la empresa.
tienen en cuenta el tiempo, por ser un
Los procesos principales son la ergono-
determinante en la producción, está direc-
mía de la empresa, la información gene-
tamente relacionado con el costo del tiempo
ral de la empresa, la gestión de recurso
que se demora el operario en realizar las
humano y la producción; de estos proce-
diferentes actividades de producción.
sos principales se despliegan las 35 sub-
variables que se evalúan por medio de
6. Diseño e implementación del actividades evidenciadas y evaluadas en
modelo de productividad “GTE” las empresa metalmecánica y que fueron
Existen varios modelos de productividad, pero determinadas por el grupo de investiga-
el que generalmente se aplica en las empresas ción en consenso y apoyo de los empre-
Pymes metalmecánicas de Bogotá es el modelo sarios con su experiencia después de más
de David Sumanth en donde se miden las de 20 años en el sector metalmecánico, y
productividades parciales de mano de obra, en donde los aportes que realizaron para
materia prima, capital de trabajo, de energía y la selección y evaluación de las 35 sub-
la productividad parcial de otros gastos; con la variables, en donde se tenía el propó-
información suministrada por los empresarios sito de abarcar la mayor información de
entrevistados se corrobora que la medición que las empresas tanto en el ámbito tangible
realizan está centrada en factores como la capa- como el intangible.
cidad productiva, la maquinaría, el equipo, uni- Las 35 sub-variables que se determinaron
dades producidas y las defectuosas y algunos por el grupo de investigación se observan
otros, pero en lo concerniente al entorno labo- a continuación con las 4 principales varia-
ral, social y motivacional, no se han detenido bles antes mencionadas.
a analizar la situación; es por esto que se hace
necesario el diseñar un modelo que mida los b. Matriz de valoración de importancia de
factores tangibles e intangibles de la producti- las variables; A las variables definidas se
vidad en las organizaciones. les da un porcentaje de acuerdo a la impor-
tancia que se establece en cada empresa.
158 El grupo de investigación buscando comple- Para la identificación de la importancia de
mentar los modelos de productividad existen- las variables dentro del modelo de pro-
Número 19 • 2014

tes diseño un modelo denominado GTE (siglas ductividad “GTE” se realizó una matriz
del grupo de Investigación: Gestión Tecnolo- basada en la herramienta ITU (impor-
gica Empresarial) siguiendo los pasos que se tance, trend, impact) en la cual se puede
relacionan a continuación: clasificar los problemas para jerarquizar
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

• Ergonomía en producción
• Ergonomía de herramientas de uso
Ergonomía
• Clima laboral
• Ergonomía administrativa

• Tiempo de funcionamiento de la empresa


• Sector comercial
• Programas especializados
Información general • Inversión tecnológica
• Normalización de los procesos productivos
• Desarrollo de productos
• Portafolico de clientes

• Número total de empleados


• Capacitación de empleados
• Incentivos
• Gestión de talento humano
• Proveedores
Gestión de recursos • Clientes
• Capacitación mensual
• Empleados capacitados
• Costos de talento humano
• Proceso de capacitación
• Actividades diferentes a la actividad económica

• Medición de la producción (dinero)


• Evaluación de inventarios
• Tipo de inventarios
• Inspección
• Proceso de programa logístico
• Tipo de costeo
Producción • Proceso de compras
• Medio tecnológico
• Capacidad de producción
• Planeación de la producción
• Actividades de producción
• Frecuencias de mantenimiento
• Herramientas de medición

Figura 3.
Áreas y variables del modelo de productividad “GTE”
Fuente: Autores, 2014

las variables planteadas generando por- de actividades y así obtener los porcen- 159
centajes desde las más importantes a las tajes de productividad y poder medirlos
Número 19 • 2014

que no se consideren tan importantes. De con base a estas actividades y no realizar


acuerdo a la experiencia obtenida por el la evaluación final sin tener en cuenta la
proceso y la experiencia que brindaron mayoría de variables que afectan la pro-
los empresarios se realizó la clasificación ductividad empresarial.
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

Como se puede evidenciar en las siguientes o bajo de importancia para la empresa Pyme
tablas están las evaluaciones por medio de metalmecánica.
la herramienta ITU, evaluados por las con-
venciones que indican un nivel alto, medio Matriz de valoración de importanciaè Conven-
ción: Alta = 5; Media = 3; Baja = 1

Tabla 5.
Evaluación de las variables con la herramienta ITU

Herramienta para identificacion de prioridades según acciones a tomar (según U.T.I.)


Nivel de Referentes
Áreas principales importancia
Definidas dentro de la Participación en N° Participación en N° Satisfacción N°
empresa el proceso el producto del cliente
Ergonomía de la
1 3 3 1 1 1 1
empresa
Información general
2 1 2 1 2 3 6
de la empresa
Gestión de recurso
3 5 15 3 9 3 9
humano
Producción 4 5 20 5 20 5 20
Importancia en puntuaciones. 40 32 36
Referentes
Participación
Participación de Importancia de Frecuencia
N° N° del recurso N° Totales
proveedores materia prima relativa
humano
1 1 1 1 1 1 8 3.9%
3 6 1 2 1 2 20 9.7%
3 9 3 9 5 15 66 32%
5 20 5 20 3 12 112 54.4%
36 32 30 206 100%

Fuente: Autores, 2014

c. Diseño del modelo de productividad GTE empresa de acuerdo a lo que se trabaja o


no en la empresa.
Se procede al diseño de una macro en
Excel que permite evaluar los aspectos La macro en Excel en el cual se verá la pri-
por medio de las áreas, sub-variables y mera vista del modelo tendrá el nombre
actividades que son evaluadas por medio
de la empresa a trabajar y las variables
de una respuesta dicótoma “SI / NO”,
que se implementaran para que dé un
160 el diseño de esta macro permite que se
valor porcentual de los cuatro aspectos
pueda implementar en cualquier empresa
que evaluaran las 35 variables y después
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por medio de la evaluacion de las activi-


dades que se realizan o no en la empresa: de ser implementada el valor porcentual
Se aumenta o disminuye el porcentaje sobre un total de 100% como se muestra
de productividad con el que cuenta la en la siguiente figura:
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

Figura 4.
Vista de la Macro en Excel
Fuente: Autores, 2014

d. Presentación de la empresa a aplicar el e. Implementación del modelo de producti-


modelo. vidad “GTE” en la empresa Guivaim S.A.

La empresa Pyme Metalmecánica seleccio- La implementación del modelo de pro-


nada es Guivaim S.A, que es una empresa ductividad GTE, diseñado por el grupo de
dedicada a la fabricación de guías de vál- investigación se implementó en la empresa
vulas para motor de todos los carros que se GUIVAIM S.A. y se realizó entre Junio y
encuentren en el mercado, actualmente tie- agosto de 2014. Se recolecto la informa-
nen más de 40 empleados que se dedican a ción que se requiere para la implemen-
una producción en línea, esta empresa rea- tación y la medición de la productividad y
liza todo el proceso desde la fundición de así visualizar las variables de modelo que
materias primas hasta el empaque final y se aplican y determinar un porcentaje o
control de calidad para la comercialización por el contrario se debe hacer una mejora
y exportación de estas guías. de estas variables para que aumente el
porcentaje de productividad. 161
El modelo fue ajustado a esta empresa
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con opción de ser implementados a En la empresa GUIVAIM S.A. se recolec-


otras empresas del sector, a continuación taron los datos que mide la matriz y fueron
se mencionara la implementación del insertados para saber el porcentaje de
modelo GTE. productividad con el que cuenta en este
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

momento. Uno de los beneficios que tendrá 13 variables que tienen bajo promedio de
este modelo es que no solo mide el área de evaluación en la productividad y deben ser
producción, sino por el contrario agrupa consideradas; estas fueron plasmadas en
toda las aéreas y todos los posibles facto- una matriz para generar el plan de acción.
res que intervienen en todo el proceso de la
Con los niveles de importancia se identi-
empresa.
ficó la situación actual de la empresa, lo
Las 4 áreas que se evaluaron en la empresa mismo que las necesidades de la misma
fueron previamente consultadas con el en cuanto a las variables respectiva. En la
empresario para obtener su punto de vista matriz se identifica una recomendación
y aceptación del mismo para hacer allí que va de acuerdo a la necesidad a supe-
mismo la implementación del modelo. rar. Por último se ubica la implementación
Esta consulta fue respondida de forma que se ha realizado hasta el momento con
positiva por cuanto el nivel de importan- base a las recomendaciones planteadas.
cia que se evaluó fue el que tiene estimada
Se colocó en práctica las sugerencias
la empresa y así los porcentajes y niveles
del modelo, en lo cual se concluyó que la
de importancia fueron definidos y validados
mayoría de las sugerencias que brinda
por la experiencia y evaluación histórica
el modelo para esta empresa son propues-
en la empresa.
tas cualitativas simbolizadas en manua-
EL modelo de productividad GTE diseñado les, planes, estrategias, criterios donde las
en Excel fue aplicado en la empresa GUI- necesidades principales de las mismas son
VAIM SA., entregando como resultado las contratación de una persona capacidad
variables a ser tratadas con el propósito de para el diseño de los documentos men-
aumentar la productividad y estas fueron cionados anteriormente.

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Figura 5.
Modelo de productividad GTE
Fuente: Autores, 2014
Tabla 6.
Matriz de Necesidades, recomendaciones e implementación en la empresa GUIVAIM.

Variables Situacion actual empresa Necesidades Recomendación Implementacion


- Se requiere contratar persona calificada
(un ingeniero) con especialización en - Desarrollo del programa ergonó-
ergonomía para diseñar un programa de mico en los puestos de trabajo, por
ergonomía y las posturas según los pues- medio de capacitación del personal
tos de trabajo: - En la muñeca, la posición en el área de trabajo.
Falta control en el manejo de de extensión y flexión se asocian con el Diseñar un programa para realizar activida- - Se ha mejorado la postura de
procedimientos con en las síndrome del túnel del carpo. des ergonómicas con el propósito de mejorar los trabajadores y la reducción de
posturas de las actividades - En el hombro, la flexión mayor de 60 posturas de los trabajadores en sus puestos molestias en las extremidades.
en las áreas de trabajo. grados manteniéndola por más de una de trabajo.
hora al día.
- Se realiza control del programa de
- En la columna cervical, con una posición ergonomía, haciendo seguimiento
de flexión de 30 grados toma 300 minutos al personal.
para producir dolor agudo.
Los puestos de trabajo no Adquirir silla tipo bar con espaldar, para
Se han comprado sillas para los
son aptos para el desarrollo ser distribuidas por cada dos (2) pues- Adecuar los puestos de trabajo, de acuerdo a
puestos de trabajo, generando un
de las operaciones en el área tos de trabajo en el área de producción las normas ergonómicos.
buen impacto entre los operarios
de producción. (Mecanizado).
Ergonomía en Desarrollar un programa de ergonomía Se crea un programa de Ergonomía
1 Se desarrollan varias
producción para las actividades en los puestos de Diseñar y realizar un plan de gestión de por el encargada do del Recurso
actividades del proceso en
trabajo, como ejercicios didácticos para actividades ergonómicas Humano de la empresa; con activi-
mecanizado.
algunas partes del cuerpo. dades o pausas activas
Contratar persona calificada, para que
realice un estudio y diseñe de las dis-
tancias entre los puesto de trabajo según
Resolución (La distancia entre máquinas, Diseñar plano de distribución de la planta,
En el puesto de trabajo las
aparatos, equipos, etc., no debe ser menor por la persona calificada, identificando Se ha diseñado el plano de la dis-
distancias no están acor-
a 0,80 metros. distancias entre los puestos de trabajo bus- tribución de planta de la empresa
des con los parámetros
Tener personal para el traslado de la cando que estas estén acorde a las medida GUIVAIM S.A
establecidos.
maquinaria y manejo del montacargas según (Resolución 2400/1979
Usar el montacargas con Capacidad de
5000-9000 Kg para que traslade las maqui-
nas dentro la empresa.
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

No han sido aplicados los Adquirir CARETAS (Zubiola Careta de Se han comprado implementos de
Diseñar un plan de adquisición de elemen-
programas de protección protección facial visor claro) para los Seguridad en la empresa y se han
tos de protección personal como caretas y
de los trabajadores de la trabajadores que manipulan ACPM/ desarrollado formatos de uso y
otros.
empresa. VALVULINA. control de los mismos

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Variables Situacion actual empresa Necesidades Recomendación Implementacion
No hay registros del dete- Dentro del programa de ergonomía se
Aplicar el uso de documentos que controlen
rioro de las herramientas, deben diseñar formatos, en donde el Se han diseñado formatos que evi-
el deterioro de las herramientas en el área de
así como la forma para el almacenista encargado de las herramientas dencien el uso de las herramientas.
producción
cambio de las mismas. controle el deterioro de estas.
Recolección de los manuales existentes de
Existen manuales para la
las herramientas que posea la empresa y se Diseñar manuales para el uso de herramien-
correcta utilización de las Se crea Manual de uso de las herra-
Ergonomía de publiquen al acceso de los trabajadores. tas según el tipo de estas y la distribución
herramientas según los mientas para la empresa GUIVAIM
2 herramientas y Publicar manuales impresos que deberán en los puestos de trabajo con el propósito de
puestos de trabajo, pero no S.A
su uso. ser ubicados en el almacén de herramienta que sean usados de manera eficiente.
se colocan en práctica.
de una forma visible y fácil acceso.
Se hace buen uso de las El ingeniero a contratar en el programa de
herramientas evitando ergonomía diseñará un plan de acción con Diseñar plan de acción de las actividades Se crea un Manual de uso de las
posturas inadecuadas, pero la clasificación de las herramientas según para el uso de herramienta con el propósito herramientas para la empresa GUI-
falta implementar el procedi- uso, puesto de trabajo y frecuencias de de evitar malas posturas. VAIM S.A
miento acorde. utilización.
El ingeniero a contratar debe diseñar pro-
Se diseña un Manual de requisitos
La experiencia de los trabaja- grama de normalización de permanencia
Diseñar plan de normalización de la expe- para la contratación de personal y
dores establece la normaliza- de empleados, estableciendo estándares
riencia de los nuevos empleados. de funciones para los puestos de
Normalización ción de los procesos. para el ingreso de un nuevo a trabajar en
trabajo de la empresa.
3 de los procesos diferente puesto de trabajo.
productivos. La experiencia de los trabaja-
Identificar los cargos según la importancia Determinar en los perfiles del cargo la Se elabora el Manual de requisitos
dores es suficiente para que
del proceso y actividad para realizar una experiencia de los trabajadores en las áreas y funciones para la contratación de
los procesos se cumplan a
normalización. requeridas. personal.
cabalidad.
La empresa les brinda a sus Se está cumpliendo con los
empleados obsequios mate- Diseñar un plan de incentivos en donde se incentivos para los empleados
Realizar un plan de obsequios o premios por
4 Incentivos riales si se cumplen metas establezca con claridad cada uno y el por mediante un estudio de costos para
alcanzar metas anuales de la organización.
de producción, sin tenerlos qué se obtiene. los mismos y seguimiento de los
programados. resultados
La División de Talento
Diseñar un programa para el manejo y
Humano no tiene proce- Se diseña Manual con el pro-
control del Talento Humano, en donde se
dimientos para reclutar, Talento Humano diseñara un programa de grama de Capacitación para los
Gestión tengan en cuenta estrategias de recluta-
contratar, establecer el rango capacitación, de escala salarial, de contrata- empleados, los requisitos para la
5 de Talento miento; escalas salariares; programas de
salarial y evaluar compe- ción y de evaluación de competencias de los contratación de personal y manual
Humano. capacitación; diseñando un nuevo cargo
tencias requeridas para el cargos. de funciones para los puestos de
dentro de la empresa para la contratación
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

desarrollo de las actividades trabajo de la empresa


de un nuevo personal.
en el área de producción.
No existen programas de
Diseño de un programa para la evalua- Se realiza Plan de seguimiento
seguimiento para medir las Realizar un plan de seguimiento de las
ción de las capacitaciones que realice la de las capacitaciones hechas a los
Empleados capacitaciones dadas a los capacitaciones hechas a los empleados de
6 empresa, con el propósito de controlar que empleados de la empresa y la bús-
Capacitados empleados, aunque se tiene la empresa. Implementar los convenios con
las capacitaciones dadas verificando que queda de más convenios con entida-
convenio con entidades para entidades para hacer las capacitaciones.
estas des para hacer las capacitaciones.
realizar capacitaciones
Variables Situacion actual empresa Necesidades Recomendación Implementacion
Hay programa para llevar el Se está elaborando Manual y requi-
registro de los costos gene- Establecer el registro de los costó de capaci- sitos para la contratación de perso-
Diseño de un programa que le ayude a la
Costos de rados por el capital humano, taciones para añadirlo al producto final, así nal y manual de funciones para los
7 empresa a medir los costos que representa
Talento Humano así como la evaluación de como de características de las actividades puestos de trabajo de la empresa,
el talento humano de la misma.
salarios, pero no se aplica de versus el salario del personal. así como del control de los costos
forma concreta. que generan por estas actividades.
La empresa tiene métodos Se está terminando de elaborar
Realización de estudio de los méto-
para evaluar las capacita- el Manual y requisitos para la
dos existentes sobre la medición de las Realizar un plan según el tipo de formación
Proceso de ciones según los diferentes contratación de personal y manual
8 capacitaciones con el fin que se determine del personal, así como de capacitaciones
Capacitación tipos de formación, así como de funciones para los puestos de
individualmente los avances o progreso individuales y grupales.
de su desarrollo pero no los trabajo de la empresa, así como de
del personal.
aplica de forma debida. la capacitación y su seguimiento.
No se hacen actividades de
integración entre empleados
Realizar planes de integración entre los
y sus familias. No se realizan El profesional debe realizar programa de Terminación del programa de
Actividades dife- empleados y sus familias. Además de char-
actividades para el manejo actividades diferentes a la actividad econó- planes de integración y de activi-
9 rentes a la activi- las del manejo de cargas pesadas en produc-
de ejercicios para el manejo mica determinando actividades pensando dades diferentes a las normales de
dad económica ción y de pausas activas por movimientos
de cargas, ni de pausas en generar mejor ambiente laboral producción.
repetitivos en producción y administración.
activas de los trabajos
repetitivos
La empresa no cuenta con
Diseño de un plan para el control de las
la evaluación la capacidad Contratar persona calificada (INGE-
metas de la empresa según sus ingresos
de la empresa con relación a NIERO) diseñe estrategias para llevar a
relacionados en los gastos invertidos en las Informe mensual acerca de las
Medición de la cumplir la meta de producir cabo un programa de producción donde se
unidades producidas. metas con las que se comprome-
10 producción en al 100%. interrelacione las ventas con el propósito
terán las áreas de fundición y
pesos En la empresa no existen de hacer más competitiva a la organización
Diseñar estrategias prácticas para llevar un mecanizado
estrategias para la medición teniendo en cuenta la demanda y la oferta
control de la producción mensual relacio-
de la producción según la que se está generando.
nando con la demanda de la misma.
demanda de la empresa
La empresa no maneja Diseñar un programa para la realización de
Manual para la inspección y reque-
registros de las inspecciones las inspecciones según la clasificación de las
rimientos de las maquinaria para
realizadas según la clasifica- operaciones y los procesos productivos de
Contratar persona calificada (INGE- tenerlas en óptimos procesos
ción de su operación. la empresa
NIERO) Con el propósito de diseñar
La empresa tiene un plan Diseñar un plan de acción para afrontar
formatos para ser implementados en cada
de acción para efectuar los las posibles fallas o errores que se pueden Manual para las posibles fallas que
uno de los puestos de trabajo para ayudar
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

posibles errores encontrados presentar en los diferentes procesos produc- se presenten en el momento de
11 Inspección a verificar y controlar el proceso. Teniendo
en al diferentes inspecciones. tivos de la empresa. producción
en cuenta que para estos se debe realizar
La empresa no maneja
manuales de su utilización y capacitación
controles estadísticos para Recolectar 1|información correspondiente Informe de inspecciones realiza-
del mismo a todos los empleados según
identificar las posibles a las inspecciones que se realizan en la das para manejo y control de los
sus cargos.
variaciones encontrados en empresa y llevarlas a un estudio estadístico momentos de parada de la maqui-
cada operación que realiza para llegar a controlar el producto final. naria y equipo
inspección

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Variables Situacion actual empresa Necesidades Recomendación Implementacion
Dentro de la empresa se
Diseñar criterios para determinar las com-
establecen criterios para ser
pras de las materias primas con concepción
aplicados en los costos de la
Contratar persona calificada (INGENIERO) con los proveedores potenciales.
materia prima.
que se encargue de proponer criterios y
En la empresa no manejan
hacer calificación del mismo ayudando a la Formular criterios correspondientes para Informe de verificación de provee-
criterios para la evaluación
empresa a manejar los costos generados en realizar evaluaciones a los costos generados dores y clientes para la búsqueda de
12 Tipo de costeo de los costos en los produc-
el proceso como: estándares de evaluación durante el proceso de fabricación. posibles mercados adicionales a los
tos en proceso.
de materias primas, determinación de los que está manejando la empresa
Diseñar un plan de acción con el propó-
La empresa ha determinado costos dados en los reprocesos a quejas por
sito de determinar las inconformidades de
procesos para identificar el parte de los clientes.
los clientes y evaluar el costo generado al
costo de los defectos en los
momento de presentar una no calidad en los
productos
productos
Diseñar actividades a desarrollar dentro del
Existe un programa para la programa de salud ocupacional que permita
realización de pausas activas programar la frecuencia y los ejercicios
Se elabora Manual de salud
de los trabajos repetitivos necesarios para realizar pautas activas en los
ocupacional en donde se estipulen
puestos con movimientos repetitivos.
Contratar persona calificada (INGENIERO) ejercicios, tiempo, costos para que la
La empresa tiene planes
se cargue de diseñar actividades especiales Diseñar un cronograma que permitan que producción sea más ágil por medio
para la aplicación de manejo
Actividades de a las áreas de trabajo como lo son; pausas los trabajadores puedan dedicar tiempo de los empleados
13 de tiempo para la realización
producción activas, ejercicios por manejos de cargas, extra para practicar actividades diferentes a
de actividades extras a sus
tiempos de descanso para relación entre la actividad económica de la empresa.
operaciones
los compañeros de puesto de trabajo.
Se sugirió la compra de una
Evaluación de maquinaria actual para máquina para mejorar el proceso
Se realizan métodos para la
evidenciar si es la adecuada para el área de de fundición, esta máquina arenera
identificación de maquinaria
fundición y mecanizado hace que el proceso sea más ágil y
eficiente.
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá
Rafael H. Lombana Sosa, Wilmar Suarez Gaitán, Cindy Nayid Vega Santamaría, Kelly Yurani Macías

Por tanto la evaluación final del modelo dad en el proceso de la fabricación de las guías
de productividad implementado en la de válvulas para motor y a la vez mejoro los
empresa Pyme GUIVAIM S.A arrojó como índices de productividad de la empresa GUI-
resultado que obtiene un 48% de produc- VAIM S.A.
tividad sobre un 100%, viéndose en su
mayoría afectadas 13 variables por lo cual
se presenta las mejoras para que estas sean Conclusiones
intervenidas y este porcentaje aumente. Dentro de las conclusiones que se han obtenido
f. Análisis y recomendaciones para la empresa del trabajo elaborado por el Grupo de Investi-
GUIVAIM S.A. gación Gestión Tecnológica Empresarial para el
desarrollo del proyecto son:
A continuación se indica el análisis de
las 13 variables analizadas y tratadas en 1. Realizar una evaluación comparativa del
la empresa, en donde se relacionan; las modelo desarrollado con los Modelos de
actividades, la intervención, resultados y productividad estudiados que permita
las necesidades que la empresa debe con- encontrar las ventajas que ofrece este
siderar para que el funcionamiento del modelo frente a los postulados propues-
modelo cumpla los objetivos de su desa- tos en los otros modelos analizados.
rrollo y aplicación en la empresa.
2. Para la empresa Guivaim S.A el Modelo
EL modelo de productividad diseñado en GTE fue pertinente y se evidenciado por
Excel y que se aplicó a la empresa GUI- la situación actual y las mejoras que se
VAIM SA. Generando un resultado de las obtuvieron en el proceso de implementa-
variables a que se trataron con el propó-
ción y desarrollo de las recomendaciones
sito de mejorar los resultados de la pro-
y aplicaciones planteadas.
ductividad, que permiten obtener mejo-
res resultados operativos, estratégicos de 3. El modelo desarrollado por el grupo
la empresa, las cuales fueron plasmadas de investigación Gestión Tecnologica
en la matriz que se relaciona a continua- Empresarial, ofrece a las empresas del
ción y que permitió la generar un plan de sector metalmecánico, si se aplica de una
acción. manera ordenada y consistente excelen-
tes oportunidades de mejora en los dife-
La anterior matriz indica las 13 variables afecta-
rentes procesos desarrollados por cada
das que se encuentran en la empresa GUIVAIM
empresa.
S.A, indica la situación actual con una descrip-
ción de la variable analizada, indica las necesi- 4. Socializar el modelo en un grupo selecto
dad que se necesitan para el incremento de este de empresas del sector metalmecánico
porcentaje de productividad, indica una reco- que quieran apostarle a mejorar sus resul-
mendación por parte del grupo de investiga- tados empresariales
ción y de los evaluadores de la empresa y final-
mente indica el avance que se ha logrado por 5. El Modelo diseñado para el sector metal- 167
medio de la ayuda de la empresa y del grupo mecánico puede ser replicado, eso sí con
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investigador. los cambios pertinentes a otros sectores


industriales, como al floricultor, made-
Se debe tener en cuenta que esta empresa al rero, marroquinero y si es el caso a empre-
implementar el modelo GTE, mejoro su la cali- sas de servicios.
Diseño e implementación de un modelo de productividad para las pymes metalmecánicas de Bogotá

6. El valor agregado entregado por la establecidos en las Normas y con el


investigación desarrollada es el tener en desempeño organizacional adecuado se
cuenta la Motivación como factor prepon- obtiene como resultado el aumento de
derante al realizar las mediciones y desa- la productividad organizacional, para
rrollar programas de mejoramiento de la luego pasar a ser competitivos nacional
productividad. e internacionalmente.

7. Aunque el factor de la motivación es 10. Una conclusión después de la medición


intangible se debe tener en cuenta por de la productividad de las empresas,
las organizaciones mediante la entrega ayudado por el Modelo descrito es que
de calidad de Vida en el Trabajo; dando se debe observar, analizar y evaluar la
como resultado al realizar la medición de parte interna de cada una de las empre-
la productividad un aumento con rela- sas desde el punto administrativo y
ción al referente de los años anteriores. productivo para pasar a realizar la pro-
puesta y recomendaciones correspon-
8. El Modelo de productividad y la forma
dientes de mejora de la productividad,
de aplicación debe ser conocido y socia-
antes de pensar en flexibilizar sus proce-
lizado en las agremiaciones y asociacio-
sos de mercadeo y venta.
nes que reúnan a las empresas del sector
metalmecánico como lo es en este caso 11. Con la medición de la productividad y
en particular. el mejoramiento planteado para la parte
interna de la organización, se puede
9. Al desarrollar programas de calidad
pasar a analizar las estrategias de mer-
mediante los controles debidamente
cado a tener en cuenta por la empresa.

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