UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y

MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

MODALIDAD PRESENCIAL

FORMATO

GUÍA PROYECTO DE LABORATORIO

NOVENO SEMESTRE

PERIODO ACADÉMICO

Octubre 2016 – Marzo 2017

LABORATORIO TALLER SIMULACIÓN

CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

ASIGNATURA: MANUFACTURA CAD/CAM

NIVEL: NOVENO PARALELO:

ÁREA ACADÉMICA: MANUFACTURA DOCENTE: Ing. Mauricio Carrillo

PERIODO ACADÉMICO: Octubre 2016 – Marzo 2017

PRÁCTICA Nº: 04

I. TEMA:

FUNCIONAMIENTO DE FRESA TRAVIS M-100

II. OBJETIVOS:

Objetivo General:

 Conocer el funcionamiento del centro de mecanizado.

Objetivos Específicos:

 Identificar los tipos de trabajos que se pueden realizar.

 Identificar las herramientas con las que consta este tipo de equipo.
 Identificar software para obtención de códigos
 Conocer lo que cada función controla, y tener criterio sobre el manejo de
este tipo de maquinaria
III. INSTRUCCIONES

ANTES DE UTILIZAR CUALQUIER MÁQUINA RECUERDE:

- Acudir al taller solamente con los materiales indispensables para su trabajo en el

taller de máquinas
 - Solicitar ayuda al ayudante de laboratorio o al docente tutor en caso de duda o
de no conocer el correcto manejo de la máquinas herramientas
- Observar las normas de seguridad industrial y utilizar siempre los elementos de
protección individual que requiera el equipo o el ambiente de trabajo

- Atender y cumplir con las indicaciones de los ayudantes de laboratorio y/o el

docente tutor
- Planificar con anterioridad el trabajo y disponer de los elementos necesarios para
su elaboración
- Verificar que las medidas de diseño, no sobrepasen la capacidad de las
maquinas herramientas
- No manipular cables eléctricos, ni tratar de hacer reparaciones de los equipos o
máquinas herramientas
- Limpiar las maquinas y equipos que se hayan utilizado antes de abandonar el
taller de máquinas
- Recoger los materiales sobrantes y colocarlos en sitios indicados ya sea para
reciclaje, reutilización o desecho
- Abstenerse de resaltar, subrayar, recortar o modificar los instructivos que se
encuentran en cada máquina herramienta
- No usar reloj, pulseras, anillos; cuando se manipule las máquinas herramientas
- Mantener las manos a una distancia prudencial, cuando la máquina se encuentre
trabajando
- Desactivar la máquina en caso de escuchar ruidos extraños o se observe un mal
funcionamiento e inmediatamente notificar al ayudante de laboratorio y/o al
docente tutor.
IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS:
Enlistar con fotografías los diferentes equipos, materiales y recursos utilizados
en la práctica
 Nombre del equipo Fresa CNC
Código Auto-029 Fecha de adquisición: 2014

Ubicación:
Área mecanizado Archivo
fotográfico
Modelo
M-1000:
Fabricante:
TRAVIS
Voltaje
220 V
Potencia:

Revolucionees
0-8000rpm

Lista de componentes principales

N° Descripción del componente Características
1 Unidad de mantenimiento
2 Porta herramientas
3 Cambio de herramienta
4 Fresas

V. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

Pasos generales para funcionamiento de fresa TRAVIS M-1000

1. Verificar la conexión eléctrica y el subministro de aire, conectar a un interruptor

trifásico y el subministro de aire tener una presión entre 70 y 80 PSI.
2. Encender la máquina y verificar que todos los paros de emergencia estén
desactivados.
3. Diagnosticar la posición del herramental y confirmar.
4. Enviar al home de la máquina, (Home de la maquina es la posición cero de la
maquina eso ya viene establecido por el fabricante).
5. Colocar el material en la mesa de trabajo con sus respectivas sujeciones de acuerdo
a su tamaño.
6. Establecer el cero pieza (Es decir de donde queremos que inicie el trabajo)
 7. Realizar el diseño de la pieza a mecanizar mediante software especializado para
extraer su codificación respectiva, lo cual debemos ingresar en una plantilla
establecida para este tipo de maquinaria.
8. Ingresar la plantilla respectiva a la memoria de la máquina, y primero realizar una
simulación antes de mandar a ejecutar el programa, con esto podemos verificar si el
programa está bien.
9. Ejecutar el programa y estar alerta a cualquier suceso.
VI. RESULTADOS OBTENIDOS:

 Cálculo de velocidades
 Cálculo de tolerancias
 Calendarización (Anexo 1)
 Costos
 Describir los resultados obtenidos de la práctica.

VII. CONCLUSIONES:

Apartado para que el estudiante desarrolle sus conclusiones, observaciones y

recomendaciones sobre la práctica. Una conclusión consta de dos partes primero escriba
la principal interpretación de los resultados y a continuación extienda la importancia de
la práctica.

VIII. RECOMENDACIONES:

En las recomendaciones se debe proporcionar sugerencias orientadas al mejoramiento

con base en los resultados, estas podrían ser, sugerencias para la mejora del proceso.

IX. BIBLIOGRAFÍA

Norma IEEE
VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO.

FECHA DE ELABORACIÓN: 26/09/2016

Ing. Mauricio Carrillo, Mg.

DOCENTE PLANIFICADOR UTA

Ing. Mauricio Carrillo, Mg. Ing. Juan Paredes, Mg.

COORDINADOR DE ÁREA COORDINADOR DE CARRERA
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
HOJA DE PROCESO (CALENDARIZACIÓN )
Realizado por: Fecha de elaboración:
Material: Dimensiones en bruto: Conjunto: No. De No. De Hoja:
pieza:
Condiciones de corte Longitud Tiempo

Herramienta
Operación

Máquina

Control
Fase

Preparación
Esquema Descripción

Trabajo
Vc S F P
mm
m/min rpm mm/min mm