Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnología

Laboratorio de Bioingeniería
Práctica: Difusividad de Gases

Elaboraron:
o Aguilar Guzmán Alma J
o Aguilar Hernández José Eduardo
o Bravo Leyva Abigail
o Sánchez Meléndez Jesús Joaquín
Grupo: 4LM2

Profesores: Cartas Romero Ada Luz // Cuadros Moreno Adriana

Fecha de entrega: 20/04/2018

 Resultados
Tabla 1 Datos iniciales para cada tubo

Peso de
Altura
Peso la
inicial de
Tubo D in Área campana campana
la
vacía con
acetona
acetona
(cm) (m2) (g) (g) (cm)
1 1.081 9.18E-01 6.14 9.95 4
2 1.06 8.82E-01 6.35 10.17 4.2
3 1.09 9.33E-01 6.46 10.15 4.4
4 1.09 9.33E-01 6.38 10.08 4.4

Tabla 2 Mediciones tomadas cada 20 min

Tiempo 1 Tiempo 2 Tiempo 3 Tiempo final

Peso de Peso de Peso de Peso de

Altur Altur
campan campan altura campan altura campan
Tubo a a
a con a con Z2 a con Z3 a con
Z1 final
acetona acetona acetona acetona

(g) (cm) (g) (cm) (g) (cm) (g) (cm)

1 9.9022 4.1 9.8477 4.1 9.8037 4.25 9.9606 4.3
2 10.1146 4.3 10.0614 4.3 10.0154 4.4 9.7492 4.5
3 10.0982 4.6 10.0502 4.6 10.003 4.6 9.9594 4.7
4 10.0203 4.5 9.9752 4.6 9.933 4.61 9.8883 4.7

Tabla 3 Tratamiento de datos para obtener valor de DAB experimental

Presión
Presión zf2- Densidad
de C DAB
Tubo de vapor yA1 yB1 yA2 yB2 yBlm zt02 molar
vapor [mol/cm 3] [cm 2/s]
[kpa] [cm2] [g/cm3]
[atm]
1 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 4.25 3.04E-03 0.4667 2.1E-05
2 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 3.52 3.04E-03 0.4667 1.7E-05
3 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 1.89 3.04E-03 0.4667 9.3E-06
4 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 2.73 3.04E-03 0.4667 1.3E-05
 Tabla 4 Porcentajes de error obtenidos para diferentes métodos

DAB
35.5°C DAB
DAB
DAB teórico método bajas
tubo experimental %e1 %e2 %e3
[cm2/s] de presiones
[cm2/s]
Einstein [cm2/s]
[cm2/s]
1 2.1E-05 103.20 4.9E-05 380.54
2 1.7E-05 68.30 4.1E-05 298.00
1.0E-05 8.1E-02 7.9E+03
3 9.3E-06 9.53 2.2E-05 113.94
4 1.3E-05 30.53 3.2E-05 208.68

Análisis de Resultados

En este experimento se observa que el porcentaje de error es relativamente

bajo entre lo teórico y lo experimental (hasta el 9%) comparado con los errores
encontrados para la difusión en presiones bajas y el método de Einstein. La
principal causa de la dispersión de los datos experimentales se puede deber al
cambio de temperatura de los tubos cuando se sacaban del baño maría para
tomar mediciones, así la presión de vapor aumenta cuando la temperatura de
un líquido volátil aumenta, de esta forma que la difusión se ve favorecida
(Cengel, 2007) este mismo efecto se puede ver en los resultados obtenidos por
Osorio O. 2016, que demuestran como a una mayor temperatura la difusión de
agua aumenta considerablemente en el secado de alimentos. Entonces cuando
nosotros sacábamos los tubos del baño maría durante ese lapso de 3 o 4 min la
difusión se alentaba por el cambio de temperatura y al ingresar de nuevo al
baño maría esta debía crecer poco a poco hasta llegar a la temperatura del baño
y aumentar de nuevo su presión de vapor donde esta se vería favorecida de
nuevo.
Hemos de añadir que al momento de realizar las mediciones eran diferentes
personas las que tomaban cada medida para poder apresurar el tiempo en el
que los tubos estaban fuera del baño maría, esto para fines prácticos es un
error en el ensayo, pues cambiar al analista permite que se inmiscuyan mas
errores introducidos por el que mesura, entonces en mediciones que requerían
precisiones de mm y contando con un instrumento cuya sensibilidad era de
1mm acrecentaba la variación de los datos, esto se ve reflejado en la tabla 2
donde se aprecia que en algunos casos la masa del tubo si disminuye pero no la
altura del líquido, esto es poco posible.

Conclusiones
La temperatura es un valor crucial en la difusión de un liquido que pasa a
vapor hacia un medio gaseoso.
El cambio de fase de un líquido a vapor se ve favorecido a medida que su
presión de vapor aumenta.
En un sistema abierto a la atmosfera se puede inferir que la suma de las
presiones de los gases que la componen es igual a la presión atmosférica.
Los líquidos con un menor punto de ebullición difunden más rápido hacia el
aire que los que tienen un punto de ebullición más alto.

Bibliografía
Cengel Y. (2007). Transferencia de Calor y Masa. Un enfoque práctico. México
D.F.: McGraw-Hill/Interamericana
Osorio O. (2016) Procesamiento de Arvejas (Pisum sativum L.). Cinética de
Pérdida de Agua en Chips de Arveja en Condiciones de Fritura Convencional y
a Vacío. Colombia: Inf. tecnol. vol.27 no.4 La Serena 2016