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TIPS
- La calidad de la tela depende básicamente de la calidad del hilo y su acabado final.
- La fibra presenta mejores características si ésta es una fibra larga y delgada, como es el
pima o el tanguis.
Polos de Moda
Un Polo a la Moda es el Polo que obedece a una tendencia o característica. Normalmente
tienen procesos artísticos y diseños con un valor agregado de marca. Presentamos aquí, en
un acto de desprendimiento y por que Ud. tenga lo mejor, una lista de Marcas o Empresas
con diseños de Polos muy admirables, por su vanguardia y procesos que los hacen únicos y
lo mejor que son 100% peruanos, para el mundo!!!
Polos Box con Cuello y Botones
La Palabra “Polo” define a la camiseta con cuello y abertura. Tanto en Inglés como en
Español. Dado que en el Perú también se utiliza “Polo” para todo tipo de camiseta, se
optaba hace unos años por poner “box” en las órdenes de compra en inglés, en alusión al
cuadrado inferior que se estila coser en la parte inferior de las plaquetas de abertura.
Quedando “Polo Box” para la prenda que también se denomina “Polo Camisero” o
simplemente “Polo” Shirt.
T-Shirts
Término en Inglés, traducido viene a ser Camiseta o Polo, “T” es la forma y “Shirt” la prenda,
es decir, Camisa en forma de “T”
ESTAMPADO
El estampado en polos se hace principalmente por serigrafía o “silkscreen”, por ser la forma
industrial mas económica.
Serigrafía: Es una técnica de impresión, aplicable a cualquier material o sustrato, como
papel, vidrio, cuero, tela, plásticos, etc. La transferencia o adición del color se logra
mediante presión ejercida sobre pintura a través de campos abiertos o entre zonas
enmascaradas en una pantalla.
Existen varias otras técnicas para realizar una impresión
gráfica, siendo la primaria,
la adición por rasgado.- técnica milenaria donde es la
simple fricción y la diferencia de durezas entre 2
materiales, permite desprender material del mas suave
sobre el otro. Como ejémplo el lápiz, tiza, incluso al pintar
una pared con una hoja silvestre.
La adición por tensión superficial de líquidos, como tintas
usando pinceles o las tintas chorreadas por pluma fuente;
donde juegan papel importante la adhesión y viscosidad
de las tintas, es principio también ancestral y fundamental en todas las técnicas posteriores,
llamadas “industriales” incluso las de vanguardia:
imprenta u offset, litografía, tipografía, flexografía, grabado, chorreo de tinta, láser, etc.
Incluyendo la serigrafía.
Nuestro estudio es acerca de la Serigrafía:
Su nombre viene de las palabras sericum (seda, en latín) graphe (escribir, en griego) por el
uso de la seda como su componente original.
En Inglés se utiliza la palabra silkscreen (silk=seda) (screen=pantalla) en correcta traducción
sería pantalla de seda.
La técnica la entenderemos haciendo el siguiente razonamiento:
Imaginemos que cortamos una figura en una hoja de papel (fig1) y dejamos caer pintura
sobre nuestra hoja calada;
como existen en nuetra mesa partes enmascaradas o descubiertas, según el punto de vista,
al retirar el papel vemos plasmada la figura que cortamos en el papel.
Ahora, vemos el desastre que ocurriría, pinturas chorreadas, nuestro molde inutilizable en
caso quisieramos volver a imprimir la figura y mucha pintura desperdiciada.Para mejorar
todo ésto, necesitamos que nuestro papel pueda dejar pasar la pintura y a la vez contenerla.
Además que sea lo suficientemente sólida como para resistir innumerables pasadas.
Es así como llegamos a la conclusión que debemos utilizar una malla, tensada en un marco y
aprovechar la tensión superficial de la pintura, para que no discurra a través de la malla en
estado de reposo, mas bien sí con un poco de presión.
Para mejorar la calidad de nuestra imágen, ya no utilizaríamos la tijerita, sino una técnica
de revelado. Donde podemos realizar moldes muy precisos. Ésta técnica consiste en
empastar la malla de forma muy pareja y endurecerla donde nos conviene y que sea muy
débil en los campos que necesitamos que discurra nuestra pintura, para poder retirarla y así
quedar listo nuestro molde, pantalla o bastidor.
Cómo logramos que la pasta sea muy firme y muy débil a la vez, según nuestra
conveniencia?La luz hace que la pasta sea insoluble al agua, es decir, si le cae luz ya no se
puede lavar.
Cómo ocurre ésto?
Se utiliza una pasta en base a la cola sintética (Acetato de polivinilo).
La cola sintética tiene 2 propiedades precisas al secarse:
1 del anclaje “bonding” es decir, su propiedad de pegarse. Por ésto se usa normalmente
como pegamento.
2 ser reversible: se endurece cuando se seca y puede regresar a su estado original, es decir,
si humectamos, sus moléculas vuelven a absorver agua y regresa a su estado inicial: ya no
pega, ya no es sólida.
Al agregar un componente fotosensible como el bicromato (sal del ácido bicrómico,
bicromato de amonio o de potasio), Se logra cambiar químicamente la propiedad reversible
del Acetato de polivinilo o cola.
El bicromato cambia sus propiedades moleculares con la luz, es por ésto que se llama foto-
sensible, es decir sensible a los fotones de luz.
Mezclamos la cola y el bicromato, empastamos y la secamos: Mientras no le caiga la luz
ésta sigue siendo soluble al agua. Al caerle la luz, cambian las propiedades de interacción
molecular y la mezcla se vuelve insoluble. Es decir, ya no podremos regresar a la cola a su
estado original, se queda duro.
De qué nos sirve ésto?
Al exponer un bastidor empastado a la luz, cubriendo ciertos sectores para que no les caiga
la luz, hace que éstos sectores protegidos de la luz sigan siendo solubles. Al lavarlo se
volverán en cola nuevamente y siendo solubles al agua caerán. Mientras que los sectores
expuestos a la luz se mantendrán pegados a la malla y servirán para formar las figuras
deseadas.
Las pastas o emulsión para revelado, son todas igual: poseen una base de acetato de
polivinilo o cola y un sensibilizador. Ya sean Dirasol, Ulano o cola de la ferretería, es lo
mismo, la diferencia está en los aditivos, que le mejoran propiedades de pigmentación,
difracción de luz, capilaridad, viscosidad, etc. Que son secretos profesionales de cada una de
éstas Marcas.
Es obvio que no vamos a imprimir estrellitas de un solo color. Para obtener imágenes lo más
cercano a la realidad o a la imágen deseada, necesitamos hacer combinaciones de colores e
incluso en cierta densidad para lograr los tonos deseados. Las cuales dependen de un buen
trabajo de diseño gráfico y separación de colores.
Empecemos nuevamente con un ejemplo básico.
Queremos estampar un arbol en 3 colores: Nuestro diseñador gráfico deberá descomponer
la imágen en colores y crear 1 máscara por color.
En conclusión, necesitamos un bastidor por color y éstos deberán sujetarse de tal forma que
permitan calzar y caer en la posición deseada.
Esta ha sido una introducción y breve explicación de la serigrafía para el estampado de
polos.
La siguiente sección ahondaremos ya de manera técnica cada paso del proceso.
diseño
revelado
pinturas
acabados
La calidad del estampado en tanto a la imágen dependen mas del proceso digital y
separación de colores, que del estampador en sí.
La calidad del estampado en tanto a la definición como en su duración, dependen mas de
las habilidades, procesos y conocimientos del estampador, que de la calidad de la pintura.
El proceso para telas o sustratos blancos es mas sencillo que para las telas oscuras.
-En telas blancas:
Se utiliza copaje (gel cristalino) o plastisol diluído, donde las tintas son translucidas sin
capacidad cubriente y se aplícan secuencialmente sin secar,
Es decir, luego del primer color, se pasa el segundo y etc. Secando al final.
-En telas oscuras:
Se utiliza plastisol por resultar mas económico que la pintura al agua, dependiendo del
diseño se utiliza una base blanca o varias pasadas por color, hasta lograr el acabado
deseado, siempre secando entre una pasada y otra.
Según sea el proceso, mecánico o automático, artesanal, spot o semitonos,
es posible aligerar considerablemente el flasheado entre colores, incluso prescindirlo.
Como ejemplo:
Polo blanco a 3 colores de estampado
-3 pasadas de pintura, 1 por cada color.
-Secado final
Polo oscuro a 3 colores de estampado
-1 pasada de base blanca
-Secado
-Pasada del 1º color
-Secado
-Pasada del 2º color
-Secado
-Pasada del 3º color
-Secado
Vemos que el costo por el tiempo empleado y la energía gastada en el secado es
aproximadamente 4 veces mayor en telas oscuras.
Hay que tomar en cuenta el costo por color:
Por cada matriz o bastidor el costo es de aproximadamente 25 soles
Entre:
-la limpieza del bastidor de un arte anterior .
-diseño en corel o photoshop.
-impresión del arte en canson o film.
-pasta.
-revelado.
-tiempo de encuadre.