Clasificación – Tipos

Los tipos de condensadores más corrientes, según la forma de disipación del calor y del
medio utilizado, son:

 Condensador por Aire, de circulación natural o forzada, en el que es disipado

directamente al aire por transferencia del calor sensible.
 Condensador por Agua de Doble Tubo a Contracorriente, o Multitubulares, en
los que el calor sensible es transferido por agua. Esta agua puede ser recuperada y
recirculada al condensador después de ser enfriada mediante cesión de calor
sensible y latente en una torre de enfriamiento.
 Condensadores Evaporativos, con la utilización de serpentines de rociado simple
o a contracorriente para disipar el calor en el aire por transferencia sensible y
latente.

Téngase presente que el calor de evaporación medio del agua (calor latente de evaporación)
es de unas 600 kcal/ kg, es decir, cada kg de agua evaporada absorbe 600 kcal. Con lo
cual el consumo de agua se reduce muchísimo en relación a otros condensadores que sólo
usen calor sensible.

El aire, por ejemplo, tiene un valor medio de calor específico de 0,24 kcal/ (kg. °C) seco, es
decir, absorbe solamente 0,24 kcal por cada kg y variación de 1 °C.

Condensadores Por Aire

Como ya se ha visto, el calor específico del aire seco o con ciertos valores de humedad
relativa, que se encuentra disponible para enfriar el refrigerante, es relativamente bajo.

Este aspecto, añadido a que el coeficiente de transmisión térmica entre el aire y un vapor
condensante, como es el refrigerante procedente del compresor, es también pequeño, hace
que los caudales de aire que hay que mover para producir la condensación a una
determinada temperatura sean importantes.

Esta sería una razón que limitaría en principio la aplicación de condensadores por aire a potencias
frigoríficas no excesivamente grandes.

No obstante, y debido a la escasez cada vez mayor y por tanto a las restricciones en el
consumo de agua, así como su precio, han proliferado las máquinas frigoríficas que utilizan
el aire en la condensación.

Generalmente, el aire se hace circular de manera forzada, orientándolo o canalizándolo

sobre el conjunto de tubos aleteados mediante electro-ventiladores. La gama de potencias
resulta muy amplia, desde pocos miles hasta más de 300.000 kcal/h, siendo la velocidad del
aire del orden de 2 a 6 m/s aproximadamente.
Condensadores Por Agua
Inicialmente era clásica la utilización del condensador de doble tubo a contracorriente,
consistente en dos tubos de distinto diámetro colocados concéntricos; el refrigerante circula
por el espacio que definen los dos tubos, y el agua por el conducto interior en sentido
contrario. Pueden conseguirse valores globales de coeficiente de transmisión de calor
relativamente altos, del orden de 600-700 kcal/ (h. m2. °C), o más.

Se instalan también como intercambiadores de calor para conseguir un subenfriamiento

adecuado.

Una manera perfeccionada, basada en el mismo principio, es la utilización de varios tubos

colocados vertical u horizontalmente. Los diámetros y la colocación de los tubos varían
entre unos valores que en la actualidad son prácticamente estandarizados. Conviene
aumentar al máximo la superficie de intercambio, cosa que se consigue incorporando
aletas de refrigeración a los tubos, con lo cual se logra disminuir el tamaño total.

El consumo de agua suele ser mayor en los condensadores verticales que en los
horizontales y, por lo general, también suelen ser de mayor costo, hay que tener cuidado
con los tipos de agua (dureza) que se utilizan para evitara posibles incrustaciones.

Condensadores Evaporativos
Cuando el gasto de agua sea un factor importante, por su escasez o por su costo, pueden
emplearse este tipo de condensadores.
Su consumo oscila alrededor del 10% o menos de agua de condensación de la que sería
necesaria en un condensador multitubular del tipo horizontal.

Se compone de ventilador, unido mediante correas a un motor eléctrico, serpentín de

condensación, motobomba y filtro de agua, distribuidor y otros accesorios necesarios para
su funcionamiento.