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EXCELENCIA EN INGENIERÍA
MÁXIMA CONFIABILIDAD
SOLUCIONES GLOBALES PARA MINERÍA Y PLANTAS DE PROCESAMIENTO PRIMARIO
HOWDEN, UN PROVEEDOR GLOBAL
PARA LA INDUSTRIA EXTRACTIVA
LOS EQUIPOS DE VENTILACIÓN, ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA DE GASES Y EL CONOCIMIENTO DE
HOWDEN SE UTILIZAN PARA AYUDAR A EXTRAER Y PROCESAR METALES PRECIOSOS Y BASE,
CARBÓN Y MINERALES DE LOS AMBIENTES Y CONDICIONES MÁS EXIGENTES.

Diseñamos y construimos grandes sistemas de
ventilación, enfriamiento y limpieza de gases
llave en mano, integramos equipamiento para
plantas existentes o proporcionamos unidades
independientes para trabajos definidos por el
usuario. Con cerca de 160 años de experiencia,
no resulta sorprendente que los principales
productores de materias primas confíen en
nosotros para diseñar, construir, instalar y poner
en marcha soluciones proyectadas para ofrecer
al usuario rendimiento y confiabilidad, incluso
en las condiciones operativas más difíciles.
Nuestro éxito es el resultado de la búsqueda
incansable de nuestros ingenieros para diseñar la
solución óptima para cada cliente, con el apoyo de
una base de conocimiento institucional mundial
que nos diferencia de nuestros competidores.
Usamos software sofisticado y nuestra experiencia
internacional para analizar diversas soluciones
para la aplicación del cliente. Seleccionamos la
mejor opción para cada necesidad de minería o
procesamiento y entonces la diseñamos utilizando
sofisticados programas de diseño asistido por
computadora (CAD). Pruebas con software
de modelamiento de flujo aseguran que el
desempeño y la eficiencia del diseño estén
optimizados para la tarea.
Los productos Howden se fabrican en plantas
de clase mundial utilizando sistemas de gestión
que garantizan la calidad, certificados de acuerdo
con las normas internacionales.
Nuestros profesionales tienen muchos años
de experiencia en fabricar equipos capaces de
superar rigurosas pruebas en los lugares de
operación, que es finalmente donde más importa.
Los equipos son instalados y puestos en marcha
en las instalaciones del cliente por personal de
servicio dirigido por gerentes de proyecto
experimentados y son mantenidos por ingenieros
de servicio altamente capacitados.
Howden comprende las prioridades de la
producción, eficiencia y disponibilidad del
sistema de la industria extractiva. Tenemos el
capital intelectual necesario para responder a
esas necesidades, la capacidad de construir
equipos y entregarlos en todo el mundo y
el compromiso y la pasión para mantenerlos
durante sus prolongadas vidas operacionales.
 1

ÍNDICE
CONTENIDO PRODUCTOS SERVICIOS
Minería de roca dura 4 Ventiladores centrífugos para servicio pesado 30 Marcas heredadas por Howden 68
Minería de carbón 6 Ventiladores centrífugos para servicio mediano 32 Capacidad de los productos Howden
Procesamiento de cobre 8 Ventiladores axiales de paso variable ajustable 34 para minería 70

Peletización de hierro 10 Ventiladores axiales de paso variable Instalaciones llave en mano 72

Procesamiento de minerales 12 automático 36 Mantenimiento de por vida 74

Procesamiento de níquel 14 Ventiladores de flujo mixto para servicio pesado 38

Producción de alúmina 16 Ventiladores auxiliares y portátiles 40 EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN

Procesamiento de uranio 18 Ventiladores para enfriamiento 42 Contenido de la sección de Conocimiento

Sistemas eléctricos, de instrumentación y control 44 e información
Refinado de metales base 20
Compresores 46 Álabes de los ventiladores 31
Extracción y concentración de platino 22
Atenuadores de ruido 48 Diseño de los ventiladores 33
Concentración y refinado de oro 24
Sopladores centrífugos 50 Leyes de los ventiladores 35
Potasa y fertilizantes 26
Plantas de hielo duro y almacenamiento Potencia y velocidad de los ventiladores 37
térmico de hielo 52 Opciones de ventiladores 39
Colección de polvo y limpieza de gases Zona inestable de los ventiladores 41
de combustión 54 Nivel de ruido de los ventiladores 43
Enfriadores (Chillers) 56 Sistemas de ventiladores 45
Plantas portátiles para enfriamiento de aire 58 Compresores 47
Hornos y combustión industrial 60 Acústica 49
Plantas de recuperación de gases de escape Evaluación de compresores 51
de hornos 61
Propuestas de ventiladores 53
Precalentadores de aire rotativos 62
Mantenimiento de ventiladores 55
Colectores de polvo via húmeda 64
Aumento de capacidad del ventilador 57
Presión del ventilador 59
Propuestas de precalentadores de aire rotativos 60
Precalentadores de aire rotativos 63
Elementos del precalentador de aire rotativo 65
2
 3

APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS

PARA TODA LA MINERÍA Y PROCESAMIENTO DE MINERALES

EN ESTA SECCIÓN
Minería de roca dura 4
Minería de carbón 6
Procesamiento de cobre 8
Peletización de hierro 10
Procesamiento de minerales 12
Procesamiento de níquel 14
Producción de alúmina 16
Procesamiento de uranio 18
Refinado de metales base 20
Extracción y concentración de platino 22
Concentración y refinado de oro 24
Potasa y fertilizantes 26
4
MINERÍA DE ROCA DURA
LA MINERÍA DE ROCA DURA PRESENTA UNO DE LOS AMBIENTES
DE TRABAJO MÁS CALUROSOS Y DIFÍCILES DEL MUNDO. HOWDEN
TRANSFIERE AIRE FRESCO ENFRIADO KILÓMETROS DEBAJO DE
LA SUPERFICIE HASTA EL NIVEL MÁS PROFUNDO DE LAS MINAS
PARA QUE LAS OPERACIONES DE MINERÍA PUEDAN MANTENERSE
Y PARA MAXIMIZAR EL RETORNO DE LA INVERSIÓN.
NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN
• Diseño, fabricación e instalación llave en mano
de ventiladores principales de superficie
• Diseño e instalación de ventiladores de refuerzo
subterráneos
• Ventiladores auxiliares
• Plantas de enfriamiento para minas llave en mano
• Ventiladores de enfriamiento para
intercambiadores de calor
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Atenuación de ruido del ventilador y reducción
de gas metano
• Ventiladores de baja presión y alto volumen
para minería de roca dura
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
5
6

MINERÍA DE CARBÓN

HOWDEN POSEE UNA AMPLIA GAMA DE SOLUCIONES Y EQUIPOS DISEÑADOS ESPECIALMENTE PARA
MINERÍA DE CARBÓN. UN SUMINISTRO CONFIABLE DE AIRE FRESCO ES INSUFLADO A LAS ÁREAS
SUBTERRÁNEAS Y SE EXTRAE EL POLVO DE LA ATMÓSFERA PARA MEJORAR LA SEGURIDAD Y LA SALUD.

NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN

• Diseño, fabricación e instalación llave en mano • Plantas portátiles para enfriamiento de aire
de ventiladores principales de superficie
• Reducción del gas metano
• Diseño e instalación de ventiladores de refuerzo
• Procesos de gasificación subterránea
subterráneos
de carbón (UCG)
• Ventiladores auxiliares
• Eliminadores de polvo
• Colectores de polvo llave en mano
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Atenuación del ruido de los ventiladores
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
7
8

PROCESAMIENTO DE COBRE

SISTEMAS Y EQUIPOS ESPECIALIZADOS DISEÑADOS PARA EL NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN

PROCESO DE RECUPERACIÓN DE COBRE Y SUMINISTRADOS LLAVE • Instalaciones de ventiladores axiales llave

en mano
EN MANO O COMO SISTEMAS INDEPENDIENTES, PROYECTADOS • Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
PARA RESPONDER A NECESIDADES ESPECÍFICAS. • Sopladores centrífugos eficientes de dos etapas
para flotación
• Limpieza de gases de combustión para hornos
llave en mano
• Sopladores turbo y centrífugos de varias etapas
• Ventiladores de enfriamiento para
intercambiadores de calor
• Sistemas eléctricos, de control e instrumentación
• Plantas de enfriamiento
• Precalentadores
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
9
10

PELETIZACIÓN DE HIERRO

LOS SISTEMAS DE INGENIERÍA Y LOS PRODUCTOS HOWDEN PUEDEN EMPLEARSE EN LOS PROCESOS
DE PRODUCCIÓN DE PELLETS DE MINERAL DE HIERRO USANDO TECNOLOGÍAS DE PARRILLA MÓVIL O
PARRILLA DE HORNO GIRATORIO. NUESTRA PARTICIPACIÓN COMIENZA EN LA ETAPA DE TRITURACIÓN
Y MOLIENDA E INCLUYE SOLUCIONES LLAVE EN MANO Y EQUIPOS DISEÑADOS Y FABRICADOS DE
ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.

NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN

• Diseño e instalación de cajas de viento, • Limpieza de gases de combustión llave en mano

ventiladores de recuperación y ventiladores de
• Instalaciones de ventiladores para salas de
tiro ascendente de secado y enfriamiento de aire
calderas llave en mano
• Diseño e instalación de ventiladores de extracción
• Sistemas eléctricos, de control e instrumentación
de campana y de caja de viento
• Atenuación del ruido de los ventiladores
• Ventiladores de gas para secado en parrilla y
precalentamiento de parrilla • Hornos

• Ventiladores de secado de gas para molienda • Planta de recuperación de gases de escape

de hornos
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
11
12

PROCESAMIENTO DE MINERALES

HOWDEN DISEÑA VENTILADORES Y SISTEMAS AUXILIARES NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN

PARA PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES. • Ventiladores para aire de fluidificación

y combustión
• Ventiladores de tiro inducido para hornos
de calcinación
• Sopladores centrífugos multietapas
• Atenuación del ruido de los ventiladores
• Plantas de recuperación de escape de
horno llave en mano
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
13
14

PROCESAMIENTO DE NÍQUEL

PROPORCIONAMOS DIVERSOS PRODUCTOS Y SISTEMAS PARA NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN

USO DURANTE EL PROCESO DE FUNDICIÓN DE NÍQUEL. ESTOS • Diseño e instalación de ventiladores para
gases calientes
PRODUCTOS Y SISTEMAS SE OFRECEN TANTO LLAVE EN MANO • Sopladores centrífugos eficientes de dos etapas
COMO ADAPTADOS A LAS ESPECIFICACIONES EXCLUSIVAS DE para flotación

CADA CLIENTE. • Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave

en mano
• Limpieza de gases de combustión llave en mano
• Ventiladores de enfriamiento para
intercambiadores de calor
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Atenuación del ruido de los ventiladores
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
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16

PRODUCCIÓN DE ALÚMINA

HOWDEN TIENE EXPERIENCIA EN DISEÑAR SISTEMAS UTILIZADOS POR LOS PRINCIPALES PRODUCTORES
DE ALUMINIO DEL MUNDO, DONDE SUS EQUIPOS SE USAN AMPLIAMENTE EN EL PROCESO DE
CONVERSIÓN DE LA BAUXITA EN ALÚMINA.

NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN

• Diseño e instalación de ventiladores de tiro • Ventiladores de enfriamiento para

forzado y ventiladores de tiro inducido para intercambiadores de calor
hornos de calcinación
• Soluciones empaquetadas de aire empaquetadas
• Diseño e instalación de ventiladores de tiro
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
inducido para quemado de líquido
• Atenuación del ruido de los ventiladores
• Sopladores turbo y centrífugos multietapas
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca
llave en mano
• Limpieza de gases de combustión llave en mano
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
17
18
PROCESAMIENTO DE URANIO
EL PROCESAMIENTO DE URANIO SE APOYA A TRAVÉS DEL
SUMINISTRO DE SISTEMAS Y EQUIPOS ESPECIFICADOS POR EL
USUARIO, COMENZANDO POR LA TRITURACIÓN Y MOLIENDA
Y LLEGANDO HASTA LA PRODUCCIÓN DE LA TORTA AMARILLA.
NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
• Diseño e instalación de ventiladores para
calcinadores
• Limpieza de gases de combustión de hornos
llave en mano
• Ventiladores de enfriamiento para
intercambiadores de calor
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Sopladores para flotación
• Atenuación del ruido de los ventiladores
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
19
20
REFINADO DE METALES BASE
PROPORCIONAMOS EQUIPOS PARA USO EN PLANTAS DE
PROCESAMIENTO DE METALES BASE, COMO CROMO, COBALTO,
PLOMO, MAGNESIO, ESTAÑO Y ZINC. TODOS LOS SISTEMAS SE
PROYECTAN DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE
Y SE OFRECEN CON APOYO DE MANTENIMIENTO E INGENIERÍA
DE LARGO PLAZO.
NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN
• Instalaciones de ventiladores axiales llave
en mano
• Diseño e instalación de ventiladores para
gases calientes
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
• Sopladores turbo y centrífugos de varias etapas
• Limpieza de gases de combustión de hornos
llave en mano
• Ventiladores de enfriamiento para
intercambiadores de calor
• Soluciones empaquetadas de calentadores de aire
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Hornos
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
21
22
EXTRACCIÓN Y CONCENTRACIÓN
DE PLATINO
HOWDEN TIENE UNA BUENA REPUTACIÓN GANADA
POR PROPORCIONAR UNA AMPLIA GAMA DE EQUIPOS
CONFIABLES USADOS DURANTE LAS ETAPAS DE
EXTRACCIÓN Y CONCENTRACIÓN DEL PROCESO
DE RECUPERACIÓN DE PLATINO.
NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
• Sopladores centrífugos eficientes multietapas
para flotación
• Sopladores de aire
• Limpieza de gases de combustión llave en mano
• Ventiladores de enfriamiento para intercambiadores
de calor
• Soluciones empaquetadas de calentadores de aire
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Recuperación de gases de escape de hornos
• Atenuación del ruido de los ventiladoress
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
23
24
CONCENTRACIÓN Y REFINADO DE ORO
HOWDEN TIENE UNA LARGA TRAYECTORIA EN CONCENTRACIÓN
Y REFINADO DE ORO Y ES CAPAZ DE ADAPTAR SUS EQUIPOS Y
SISTEMAS PARA UNA AMPLIA GAMA DE FINALIDADES, PARA
UTILIZACIÓN EN DIFERENTES PROCESOS DE EXTRACCIÓN DE ORO.
NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
• Sopladores centrífugos eficientes multietapas
para flotación
• Ventiladores de enfriamiento para
intercambiadores de calor
• Sistemas eléctricos, de instrumentación y control
• Ventilación y limpieza de gases del cuarto de oro
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
25
26
POTASA Y FERTILIZANTES
HOWDEN SUMINISTRA DIVERSOS SISTEMAS AL SECTOR DE POTASA
Y FERTILIZANTE PARA USO DURANTE LA RECUPERACIÓN Y EL
PROCESAMIENTO. TODOS LOS SISTEMAS SE PROPORCIONAN
DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
NUESTROS EQUIPOS Y SERVICIOS INCLUYEN
• Colectores de polvo vía húmeda y vía seca llave
en mano
• Hornos
• Ventiladores de aire de combustión
• Diseño e instalación de ventiladores para
calcinadores
• Controles eléctricos e instrumentación
• Atenuación del ruido de los ventiladores
• Calentadores de aire
• Precalentadores de aire rotativos
APLICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
27
28
 29

PRODUCTOS HOWDEN
UNA LÍNEA COMPLETA CON ALCANCE GLOBAL

EN ESTA SECCIÓN
Ventiladores centrífugos para servicio pesado 30
Ventiladores centrífugos para servicio mediano 32
Ventiladores axiales de paso variable ajustable 34
Ventiladores axiales de paso variable
automático 36
Ventiladores de flujo mixto para servicio pesado 38
Ventiladores auxiliares y portátiles 40
Ventiladores para enfriamiento 42
Sistemas eléctricos, de instrumentación y control 44
Compresores 46
Atenuadores de ruido 48
Sopladores centrífugos 50
Plantas de hielo duro y almacenamiento
térmico de hielo 52
Colección de polvo y limpieza de gases
de combustión 54
Enfriadores (Chillers) 56
Plantas portátiles para enfriamiento de aire 58
Hornos y combustión industrial 60
Plantas de recuperación de gases de escape
de hornos 61
Precalentadores de aire rotativos 62
Colectores de polvo via húmeda 64

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
Contenido de la sección de Conocimiento
e información
Álabes de los ventiladores 31
Diseño de los ventiladores 33
Leyes de los ventiladores 35
Potencia y velocidad de los ventiladores 37
Opciones de ventiladores 39
Zona inestable de los ventiladores 41
Nível de ruído de los ventiladores 43
Sistemas de ventiladores 45
Compresores 47
Acústica 49
Evaluación de compresores 51
Propuestas de ventiladores 53
Mantenimiento de ventiladores 55
Aumento de capacidad del ventilador 57
Presión del ventiladores 59
Propuestas de precalentadores de aire rotativos 60
Precalentadores de aire rotativos 63
Elementos del precalentador de aire rotativo 65
30
VENTILADORES CENTRÍFUGOS
PARA SERVICIO PESADO
HOWDEN OFRECE UNA AMPLIA GAMA DE VENTILADORES CENTRÍFUGOS DISEÑADOS PARA RESPONDER
DE FORMA PRECISA A LAS ESPECIFICACIONES MÁS EXIGENTES, INCLUYENDO VENTILADORES
PRINCIPALES DE SUPERFICIE PARA MINAS.
Nuestro alcance puede extenderse a instalaciones
completas llave en mano que comprenden trabajos
civiles, equipamiento para alta tensión, paneles
eléctricos, componentes acústicos, instrumentación
y telemetría.
Se ofrecen diversos métodos de control para
suministrar a nuestros clientes un desempeño
flexible y eficiente.
Estos métodos de control incluyen compuertas
radiales o de persianas en la succión, y variadores
de velocidad.
En las instancias donde se requieren accionadores
de velocidad variable, podemos proporcionar una
análisis de fatiga completo y una estimación de la
vida útil.
El software de dinámica del rotor patentado por
Howden permite el cálculo preciso de los márgenes
de velocidad crítica de giro hacia adelante e inverso,
considerando la resistencia de cada elemento
en el sistema de soporte del rotor.
Además de los tipos de cojinetes convencionales,
podemos ofrecer cojinetes especiales de manguito
de labios múltiples o cojinetes de manguito
alimentados a presión.
Esto permite que nuestros diseñadores optimicen
la selección de cojinetes para cada aplicación.
Las juntas del eje se diseñan especialmente para
adecuarse a las demandas más exigentes en
términos de efectividad de sellado y pueden incluir
anillos de carbono doble con sellado y purga de aire
o gas inerte. También pueden proporcionarse sellos
mecánicos y sellos herméticos de agua para
aplicaciones con fluidos peligrosos.
Los diseños de impulsores ofrecidos incluyen palas
radiales, palas de punta radial, palas laminadas
curvadas o inclinadas hacia atrás y una amplia gama
de tipos de palas aerodinámicas. Todos los diseños
de palas puede incluir protección contra el desgaste
para adaptarse a las necesidades de la aplicación.
Los ventiladores centrífugos Howden se fabrican
con las últimas tecnologías y materiales para
asegurar la integridad estructural, la resistencia
mecánica y la resistencia a la fatiga, la corrosión
y la erosión. Todos los ventiladores se fabrican
de acuerdo con las reglas de diseño de Howden,
que han ido evolucionado y refinándose a lo largo
de varias décadas de experiencia en el sector.
Pueden utilizarse materiales que van desde acero
altamente resistente a la tensión hasta titanio y
aceros inoxidables dúplex y resinas compuestas.
Revestimientos especiales y procesos de
endurecimiento permiten ofrecer ventiladores
resistentes, confiables y eficientes.
 PRODUCTOS HOWDEN
31

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN

ÁLABES DE LOS VENTILADORES

TIPOS DE PALAS DE LOS VENTILADORES CENTRÍFUGOS
Prácticamente todos los ventiladores centrífugos de Howden tienen palas inclinadas hacia atrás, ya que
esta es una característica inherente al diseño aerodinámico más eficiente. Algunas son planas y otras
son curvadas y la adecuación de una forma particular se define primero por la función aerodinámica
y a continuación por la aplicación.

ÁLABES CURVADOS HACIA ATRÁS ÁLABES RADIALES

Una forma altamente eficiente que ofrece rigidez,
lo que permite que pueda usar una placa postiza
antidesgaste, si fuera necesario.
Una diseño de baja eficiencia mecánicamente
resistente usado en entornos de gran cantidad
de polvo. Las palas radiales pueden resistir
revestimientos pesados y el polvo no puede
quedar atrapado en el lado posterior del álabe.

ÁLABES INCLINADOS HACIA ATRÁS

Una forma eficiente y fuerte más simple de fabricar
que las palas curvadas hacia atrás, particularmente
cuando son revestidas.
ÁLABES INCLINADOS HACIA ATRÁS
Y CURVADOS HACIA ADELANTE
Este diseño combina una buena eficiencia con
resistencia a la acumulación de polvo en la parte
posterior del álabe.

ÁLABES AERODINÁMICOS (AIR FOIL)

Un diseño altamente eficiente, usado
principalmente para impulsores anchos
con grandes entradas.
32
VENTILADORES CENTRÍFUGOS
PARA SERVICIO MEDIANO
VENTILADORES CENTRÍFUGOS HOWDEN DISEÑADOS A LA MEDIDA PARA SATISFACER LAS
NECESIDADES DE UNA GAMA DE APLICACIONES DIVERSAS.
Estos ventiladores difieren de la gama de
ventiladores para tareas pesadas en que, al ser más
pequeños y livianos, pueden ser estandarizados
por modelos y tamaños pre-definidos, y por eso son
una solución de costo más accesible para muchas
aplicaciones de minería. El alcance de nuestra
oferta puede cubrir instalaciones llave en mano, lo
que incluye trabajos civiles, equipamiento de alta
tensión, paneles eléctricos, componentes acústicos,
instrumentación y telemetría.
Se encuentran disponibles varios métodos de
control de salida para lograr un desempeño flexible
y eficiente. Estos métodos de control incluyen
compuertas radiales o de persianas en la succión,
y variadores de velocidad. Para los variadores
de velocidad, podemos proporcionar análisis
de fatiga completos y evaluación de la vida útil.
Normalmente los cojinetes son con elemento
rodante. Las juntas del eje se diseñan
específicamente para responder a las necesidades
de efectividad de sellado y pueden incluir juntas
con anillo de carbono doble con sellado con aire o
gas inerte y purga. También pueden proporcionarse
sellos mecánicos y sellos herméticos de agua para
aplicaciones con fluidos peligrosos.
Los diseños de impulsores ofrecidos incluyen
álabes radiales, álabes de punta radial, álabes
laminados curvados o inclinados hacia atrás y una
amplia gama de tipos de álabes aerodinámicas
(Air-foil).
Los ventiladores centrífugos Howden se fabrican
utilizando la última tecnología y materiales para
asegurar la integridad estructural, la resistencia
mecánica y la resistencia a la fatiga, la corrosión
y la erosión. Todos los ventiladores se fabrican
de acuerdo con nuestras reglas de diseño, que
han evolucionado a lo largo de décadas de
experiencia en el sector.

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
DISEÑO DE LOS VENTILADORES
MODERNIZACIÓN Y MEJORA
DE VENTILADORES –
CONSIDERACIONES SOBRE
EL DISEÑO
Todos los ventiladores son diseñados, fabricados y
probados para garantizar la adecuación a las
especificaciones del cliente en términos de presión,
volumen, potencia absorbida, etc. Sin embargo,
durante la vida útil del ventilador a veces las
necesidades cambian. Al realizar una modernización
de los ventiladores, se debe considerar lo siguiente:
EROSIÓN
Considere cambiar la placa postiza anti-desgaste
si la erosión es excesiva.
CORROSIÓN
Un material alternativo en el impulsor mejorará la
disponibilidad en caso de corrosión excesiva.
ACUMULACIÓN DE RESIDUOS
Una acumulación excesiva de partículas
desbalanceará el impulsor, lo que generará un
exceso de vibración. Diferentes formas de los álabes
y tipos de impulsores ofrecen una solución a la
acumulación de partículas.
COJINETES
Considerar cambiar los cojinetes por cojinetes de
manguito no sirve de nada, si hay un mantenimiento
excesivo de los cojinetes.
MODERNIZACIÓN Y MEJORA
DE VENTILADORES
REDUCCIÓN DEL RUIDO
La identificación de la fuente del ruido es una tarea
compleja en el ambiente de una planta real. Las
mediciones pueden haber sido afectadas por otras
fuentes de ruido o por reflejos en superficies
cercanas. La experiencia es muy importante cuando
se realizan mediciones de ruidos.
ENTRADA/DESCARGA
Es posible colocar silenciadores en el conducto de
entrada o de descarga y que esta sea una medida
efectiva para reducir la emisión de ruido. Sin
embargo, consumirá una parte de la potencia del
ventilador asociado con la caída de presión y
es solamente adecuado para aplicaciones limpias.
Si hay una cantidad significativa de polvo o
humedad en el flujo de gas, entonces el polvo
puede acumularse en las perforaciones de la placa
y en el material absorbente y provocar un rápido
deterioro de la atenuación. En ese caso, un
silenciador reactivo es la opción más adecuada.
CARCASA DEL VENTILADOR
El aislamiento de un ventilador con material
absorbente puede reducir el ruido proveniente
de la carcasa del ventilador.
PRODUCTOS HOWDEN
33
SELLO DEL EJE
Lo que a primera vista puede parecer ruido
transmitido a través de la carcasa podría, de hecho,
estar escapando a través del sello entre el eje del
ventilador y la carcasa. La reparación del sello o la
utilización de una junta más efectiva puede reducir
significativamente el ruido alrededor del ventilador.
JUNTAS FLEXIBLES
Las juntas flexibles entre la carcasa del ventilador y
el conducto puede ser un punto débil en términos
de acústica. El ruido puede reducirse colocando
nuevas juntas de algún material que tenga mejores
propiedades de atenuación. Las juntas más
efectivas poseen un revestimiento, un cojín y
un tejido flexible como capa exterior.
¿VENTILADOR ESTÁNDAR
O DISEÑADO A MEDIDA?
Muchos ventiladores industriales medianos
disponibles en la actualidad se eligen a partir de una
gama de diseños y tamaños estándar predefinidos.
Los ahorros en el proceso de fabricación resultantes
de las menores necesidades de ingeniería y diseño
de los ventiladores estándar son sustanciales y
permiten reducir significativamente el costo de
fabricación y el plazo de entrega.
El concepto de un ventilador estándar prediseñado
puede llevar a hacer algunas concesiones en el
aspecto técnico para mantener un producto
“estándar”. Por eso, las aplicaciones inusuales
o críticas para el funcionamiento de una planta
deben examinarse cuidadosamente.
Esas concesiones que se pueden haber incorporado
en los ventiladores prediseñados pueden incluir un
gran consumo de energía, poca confiabilidad
mecánica, ruido excesivo y sensibilidad a las fuerzas
de desbalance que pueden generar complicaciones
costosas. Un ventilador fabricado a medida asegura
que cada elemento de la unidad esté diseñado y
optimizado de forma precisa para responder a
especificaciones detalladas con relación a tensión,
corrosión, erosión, requisitos de duración de los
equipos, seguridad y propiedades de los materiales.
El diseño del eje del ventilador considera la rigidez
de todos los elementos de la estructura del impulsor,
incluyendo la cimentación. Esto asegura que el
impulsor no será sensible a las fuerzas de
desbalance.
Se lleva a cabo un análisis de tensión detallado del
impulsor para asegurarse de que se consideraron
todos los aspectos relacionados con la seguridad.
Esto incluye un análisis de fatiga para garantizar la
adecuación de los ciclos de detención/arranque
para el régimen operativo propuesto. La selección
de material y los procedimientos de soldado deben
ser apropiados para la aplicación.
Los cojinetes se seleccionan para adaptarse de
forma precisa a las exigencias de cada aplicación.
34

VENTILADORES AXIALES
DE PASO VARIABLE AJUSTABLE

UN VENTILADOR AXIAL DE PASO FIJO O VARIABLE OFRECE UNA SOLUCIÓN CON EXCELENTE COSTO-
BENEFICIO, DE BAJO MANTENIMIENTO, EN APLICACIONES DONDE NO SE REQUIERE CONTROLAR
EL FLUJO CON FRECUENCIA LAS APLICACIONES TÍPICAS INCLUYEN VENTILACIÓN DE MINAS Y
EXTRACCIÓN DE GASES.
Los ventiladores Howden de flujo axial de paso Nuestros ventiladores están diseñados
fijo combinan la tecnología comprobada de los individualmente para cumplir con cada especificación
diseños de álabe de alta eficiencia de Howden con y se suministran como un paquete completo con todos
geometría de entrada y salida optimizada de forma los accesorios necesarios, incluyendo:
aerodinámica para ofrecer una eficiencia operativa
excepcional. • Codo y transición para la parte superior del pozo
o transición del portal (para ventilación de minas)
La inclinación de los álabes puede ajustarse
cuando el ventilador está detenido para adaptarse • Transmisión que incluye motor y controles
a las condiciones cambiantes del proceso. • Sistema de ventiladores en paralelo que incluye
Al comprar un ventilador axial ajustable transición para pozo de ventilación
manualmente es de importancia vital considerar • Sistema de medición de caudal
cuidadosamente las posibles condiciones • Sistemas de advertencia y/o prevención de
operativas. Comprendemos que es de especial entrada en zona de operación inestable (Stall)
importancia decidir el punto máximo operativo
• Medición de vibración, temperatura y presión
de modo que el tamaño del motor del ventilador
se seleccione para cubrir todas las condiciones • Silenciadores y aislamiento.
operativas hasta ese punto.
 PRODUCTOS HOWDEN
35

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
LEYES DE LOS VENTILADORES
LAS LEYES DE LOS VENTILADORES Por ejemplo, si la tasa de flujo inicial es 6 m3/s
El desempeño de una serie de ventiladores a una presión de 3 kPa y se requiere duplicar
geométricamente similares (cuyas dimensiones esto a 12 m3/s:

((
principales tienen las mismas proporciones) está P1 Q1 2

relacionado por una serie de ecuaciones =

P2 = Q 2
relativamente simples.
• El flujo es proporcional al diámetro elevado
(( Q2 2

al cubo y a la velocidad P2 = P1
Q1
Q α D3 N
• La presión es proporcional a la densidad, al
diámetro al cuadrado y a la velocidad al cuadrado
((
i.e. P2 = 3
12 2
6
= 12kPa

P α ρ D2 N 2 Esto es verdad solo para un sistema fijo y una

• La potencia es proporcional a la combinación densidad de aire constante. Si este sistema se altera
de estos dos (por ejemplo mediante el cierre de una compuerta),
las leyes anteriores no se aplican directamente.
W α ρ D5 N3
TIPOS DE VENTILADORES
Estas leyes son usadas para predecir el desempeño
En términos de aerodinámica, cualquier tipo de
de un ventilador de tamaño completo a partir de un
impulsor (forma) puede diseñarse para realizar
conjunto de resultados de pruebas de un modelo.
cualquier tarea. Sin embargo, consideraciones
También puede usarse como una guía aproximada
mecánicas indicarán que cada tipo de ventilador sea
para estimar el desempeño resultante de una
más adecuado para una combinación particular de
modificación aplicada a un ventilador instalado.
flujo y presión. Los impulsores centrífugos son más
LEYES DE RESISTENCIA DEL SISTEMA adecuados para trabajos de velocidades específicas
Cuando el aire se mueve a través de un sistema bajas, es decir, bajos ratios caudal presión.
de conductos, la energía transferida al aire por el Un impulsor más estrecho es inherentemente
ventilador se pierde progresivamente debido a: un diseño más robusto, que puede funcionar a
• La fricción del aire contra las paredes velocidades muy altas produciendo la mayor
del conducto presión. Los impulsores más anchos pueden
producir más flujo, pero los esfuerzos mecánicos
• La turbulencia en las curvas, las compuertas
limitan la velocidad y por lo tanto la presión cae.
y los cambios de sección del conducto
Los ventiladores axiales tienden a adaptarse a flujos
• Calentadores, filtros y otros elementos relativamente más altos con relación a la presión,
del equipamiento del sistema. es decir, trabajos con velocidades específicas altas.
Los ventiladores de flujo mixto se seleccionan
La pérdida de presión debido a todas estas fuentes, históricamente para un rango intermedio, pero
conocida como la resistencia del sistema, es para hay un área de superposición considerable.
todos los efectos prácticos proporcional al cuadrado
de la velocidad en el punto de pérdida.
Por otro lado, para un sistema fijo, puede decirse
que la presión (P) requerida para pasar un volumen
determinado de aire (Q) a través del sistema variará
con el cuadrado del caudal, es decir, P α Q 2. Esto
significa que, para un sistema fijo, mientras mayor
sea el flujo de aire, mayor presión se necesitará.
De ahí que para duplicar el flujo de aire, el ventilador
deba producir cuatro veces más presión.
36

VENTILADORES AXIALES
DE PASO VARIABLE AUTOMÁTICO

UN VENTILADOR DE FLUJO AXIAL DE PASO VARIABLE FUNCIONA CON ALTA EFICIENCIA EN UNA AMPLIA
GAMA DE TAREAS, SUMINISTRANDO UNA SOLUCIÓN RENTABLE EN APLICACIONES EN QUE LA CAPACIDAD
DEL VENTILADOR DEBE CAMBIAR FRECUENTEMENTE PARA CUBRIR LAS NECESIDADES DEL PROCESO.
Howden lanzó el primer ventilador axial de flujo Un sistema de control hidráulico proporciona
variable para generación de energía en 1951. control de flujo prácticamente sin histéresis y es
Desde entonces, la compañía fabricó más de 2500 a prueba de fallas: los álabes permanecerán en la
ventiladores axiales de paso variable entre 100 y misma posición en caso de pérdida de potencia
12.000 kW y de 1000 mm a 5300 mm de diámetro. hidráulica. Los ventiladores axiales Howden están
Las amplias pruebas del modelo en el laboratorio diseñados para minimizar el mantenimiento. Todos
de Howden, que cuenta con acreditación los componentes del impulsor pueden mantenerse
internacional, respaldadas por años de pruebas o sustituirse sin necesidad de retirar el rotor
en campo, permitieron que Howden desarrollara del ventilador. Cada álabe es balanceado
los ventiladores más eficientes del mercado. individualmente y puede sustituirse en el sitio
Los modernos perfiles de álabes de alta presión sin tener que volver a balancear todo el rotor.
redujeron significativamente el tamaño del Un cojinete de soporte del álabe con rotación
ventilador necesario para satisfacer una tarea contraria distribuye el desgaste de forma pareja
determinada y pueden readaptarse a ventiladores en toda la pista del rodamiento, aumentando
existentes para aumentar la capacidad. Los álabes significativamente la duración de este componente
pueden suministrarse en una variedad de clave. La sección de la carcasa en descarga puede
materiales para adaptarse a las condiciones retirarse del ventilador para permitir el acceso al
operativas, especialmente de temperatura y conjunto del cojinete.
de tipo y cantidad de polvo en el gas.

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
POTENCIA Y VELOCIDAD
DE LOS VENTILADORES
MODERNIZACIÓN Y MEJORA
DE VENTILADORES:
REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE ENERGÍA
Por diversos motivos, un ventilador puede absorber
más energía que la que necesita para cumplir con
su trabajo.
El ventilador puede tener un diseño ineficiente,
puede ser que no sea adecuado al sistema o que
no tenga el método adecuado de control de flujo.
IMPULSOR MÁS EFICIENTE
Un impulsor ineficiente puede sustituirse por un
diseño de mayor eficiencia, produciendo la misma
capacidad con un consumo de energía menor.
Pueden requerirse algunas modificaciones en
el cono de succión del ventilador.
ADECUACIÓN DEL VENTILADOR AL SISTEMA
Si el ventilador está sobredimensionado y está
funcionando con los álabes del damper de la succión
parcialmente cerrados, un nuevo impulsor que
suministre el flujo que el sistema necesita reducirá
el consumo de energía.
CAMBIO DE LA VELOCIDAD DEL VENTILADOR
De forma similar, es posible reducir la velocidad
del ventilador y continuar proporcionando el flujo
requerido cuando los álabes de entrada estén
abiertos.
REDUCCIÓN DEL DIÁMETRO DEL IMPULSOR
(VENTILADORES CENTRÍFUGOS)
En algunos casos será posible modificar los
impulsores existentes, por ejemplo acortando
los álabes, para reducir su capacidad. Esto puede
realizarse sin afectar significativamente la eficiencia
básica del ventilador, de modo que el ventilador
pueda funcionar con los álabes del dámper
totalmente abiertos y al máximo de su eficiencia.
MODIFICACIÓN DEL SISTEMA
La reducción de la caída de presión en el sistema
reducirá el consumo de energía del ventilador. Un
análisis exhaustivo del sistema (de los conductos
y otros componentes, como compuertas y
silenciadores) puede, en muchos casos, identificar
mejoras que reducirán la resistencia general en el
sistema. Las curvas de los conductos, en particular,
son una de las fuentes principales de caída de
presión. Técnicas como suavizar las curvas, instalar
un conjunto de aletas diseñadas especialmente
o alterar la disposición pueden producir
resultados útiles.
CAMBIO DEL CONTROL DE FLUJO
Si las tareas del ventilador varían regularmente,
entonces puede ser económicamente viable
incorporar un control de velocidad variable en el
ventilador, a pesar de que en muchos casos el costo
de capital puede superar al ahorro de energía.
VARIACIÓN DE LA CAPACIDAD
En muchas aplicaciones, es necesario variar la
capacidad del ventilador de forma regular o incluso
continua, ya que las necesidades del proceso
cambian. Hay diversas formas de hacer esto.
PRODUCTOS HOWDEN
37
MODERNIZACIÓN Y MEJORA
DE VENTILADORES:
La forma más simple de variar la capacidad es usar
una compuerta en algún lugar del sistema. Si embargo,
este es un medio extremadamente ineficiente de
controlar la capacidad ya que la caída de presión en
la compuerta desperdicia energía. También existe el
riesgo de que el ventilador pueda ser forzado a entrar
en la zona de operación inestable (Stall).
VARIACIÓN DE LA VELOCIDAD
La variación de la velocidad es un medio muy efectivo
de reducir el consumo ante cargas bajas.
CONTROL DE VELOCIDAD VARIABLE
Un motor o turbina de velocidad variable permite que
el ventilador funcione a su máxima eficiencia en todas
las condiciones de trabajo, pero el costo de capital es
alto en comparación con otras alternativas.
ACOPLAMIENTO HIDRÁULICO
Un acoplamiento hidráulico de velocidad variable
permite que la velocidad del ventilador cambie
mientras es movido por un impulsor de velocidad
constante. Sin embargo, a medida que se reduce la
velocidad, las pérdidas que pasan al acoplamiento
son mayores y la eficiencia general es menor que
cuando se usa una unidad de velocidad variable.
VARIACIÓN DE INCLINACIÓN DE LOS
ÁLABES(VENTILADORES AXIALES)
La variación de la inclinación de la pala de un
ventilador axial también es una forma muy efectiva
de variar la salida del ventilador. Con cargas bajas, no
es tan eficiente como la velocidad variable, pero es
significativamente más barato en ventiladores grandes.
CONTROL DEL DAMPER RADIAL EN LA
SUCCIÓN (VENTILADORES CENTRÍFUGOS
Y DE FLUJO MIXTO)
Este es un método de bajo costo para variar la
capacidad, pero la energía consumida es más alta que
con la alternativa de velocidad variable. Este método
puede variar el flujo en un amplio espectro, pero no
puede reducirlo a cero debido a las pérdidas entre
sus láminas. Ante una reducción significativa, los
controles del damper de radial en la succión de los
ventiladores grandes pueden presentar altos niveles
de vibración en la estructura del impulsor, lo que
puede generar daños por fatiga en este componente.
Esto no es adecuado para aplicaciones con altas
cantidades de polvo erosivo ya que las altas
velocidades sobre los álabes pueden generar
una alta tasa de desgaste.
DAMPER TIPO PERSIANA EN LA CAJA DE
SUCCIÓN (VENTILADORES CENTRÍFUGOS)
Esto funciona de forma similar al control con damper
radial en la succión, pero están ubicadas en la caja
de entrada, en lugar de la succión del ventilador. El
control con damper tipo persiana es menos efectivo
que el control con damper radial en la succión, pero
son más adecuados para aplicaciones que involucran
altos niveles de polvo erosivo, ya que las velocidades
del aire son mucho más bajas que el control mediante
damper radial.
38

VENTILADORES DE FLUJO MIXTO

PARA SERVICIO PESADO

LOS VENTILADORES DE FLUJO MIXTO (O IMPULSO AXIAL) SON UNA ALTERNATIVA RENTABLE A LOS
VENTILADORES AXIALES EN SITUACIONES EN LAS QUE EL COSTO DE CAPITAL Y LA RESISTENCIA
A LA EROSIÓN SON TAN IMPORTANTES COMO EL CONSUMO DE ENERGÍA.
El impulsor consta de álabes de placas de acero rendimiento del ventilador y elimina las
curvadas, que se sueldan a un buje cónico. Este características de pérdida aerodinámica. El diseño
impulsor simple y robusto es ideal para gases con aerodinámico de la cámara de estabilización puede
polvo en suspensión a temperaturas elevadas. ajustarse para permitir que la presión disponible con
Los ventiladores de flujo mixto se controlan un bajo flujo pueda controlarse para adaptarse a las
mediante dampers radiales en la succión similares necesidades específicas del proceso. Howden ha
a los utilizados en los ventiladores centrífugos. suministrado un gran número de ventiladores de
Esta forma de control es extremadamente efectiva flujo mixto de hasta 5000 mm de diámetro con
y permite rápidos cambios en el flujo de salida motores con potencias que van desde 350 kW
en respuesta a las demandas del proceso. Las a más de 9000 kW. Las principales aplicaciones
velocidades de flujo bajas dentro del impulsor para ventiladores de flujo mixto son:
da como resultado bajas tasas de desgaste en
ambientes con polvo. Como el desempeño • Tiro para calderas: En situaciones en las que el
aerodinámico del ventilador no es sensible al polvo en el gas de combustión impide el uso de un
desgaste en el perfil del álabe, el flujo de salida ventilador axial y donde los flujos son demasiado
del ventilador no se degrada de forma notoria por
la erosión o la corrosión y el ventilador mantendrá altos para un ventilador centrífugo de doble entrada.
una alta eficiencia operativa durante un período • Ventilación en minas, donde su diseño compacto y
prolongado sin necesidad de sustituir los álabes. robusto puede ser el más efectivo técnicamente
Si fuera necesario, el ventilador puede para ventilación primaria y aplicaciones de refuerzo
proporcionarse con una cámara de estabilización subterráneas.
pasiva que modifica las características de

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
OPCIONES DE VENTILADORES
VENTILADORES AXIALES,
CENTRÍFUGOS O DE FLUJO MIXTO
La opción de un tipo de ventilador para un servicio
particular necesariamente debe considerar los
problemas más allá del tipo de impulsor, ya que el
rango operativo de los ventiladores centrífugos,
por ejemplo, envuelve de forma amplia flujo axial
y mixto.
CENTRÍFUGO
Los ventiladores centrífugos pueden manejar
un amplio espectro de volúmenes y presiones.
A medida que el volumen aumenta, la presión se
reduce debido a limitaciones de diseño mecánicas
del impulsor (los impulsores anchos de diámetro
mayor tienen velocidades máximas menores en las
puntas). La geometría del ventilador es flexible por
lo que permite una doble entrada con impulsores
anchos y álabes aerodinámicos para maximizar la
eficiencia. Cuando se necesitan presiones más altas,
se encuentran disponibles impulsores más estrechos
con álabes más largos. Generalmente, se debe
seleccionar el ventilador con la mayor velocidad
posible para reducir el tamaño y el costo de capital.
Sin embargo, los ventiladores centrífugos
funcionando a una velocidad menor pueden ofrecer
mayor eficiencia. Cuando la erosión de los álabes
del impulsor debido a la carga de polvo es un
problema, un ventilador centrífugo funcionando
a una velocidad menor es la mejor opción.
100
Presión Centrífugo
(kPa)
10
5 Mixto
1
10
PRODUCTOS HOWDEN
39
AXIAL
Los ventiladores axiales pueden manejar grandes
volúmenes de gases a menores presiones. Las
velocidades máximas de rotación son más altas
que las de los ventiladores centrífugos y solo están
limitados por la fuerza centrífuga en el rodamiento
de soporte del álabe. Generalmente, los tamaños
más grandes tienen cubos más grandes y el tamaño
de los cubos puede adaptarse con álabes de varias
longitudes. El diámetro del cubo define la elevación
de la presión y el diámetro del impulsor determina
el flujo. Los ventiladores axiales de dos etapas
desarrollan presiones más altas, pero pueden
aumentar el costo de capital. Los álabes
aerodinámicos y el control de paso variable
automático permiten la utilización en un amplio
espectro de trabajos con alta eficiencia. Es más
adecuado para ambientes de gas limpio, pero
puede funcionar en entornos con polvo moderado
si se le equipa “sucios”.
FLUXO MIXTO
Como su nombre lo indica, combina las características
de un ventilador axial y las de un centrífugo, a pesar de
que el impulsor se parece más al de un ventilador axial
de álabes fijos. La eficiencia puede igualarse a otros
tipos de ventiladores, dentro de su funcionamiento
operativo óptimo. El diseño del impulsor es robusto y
los álabes son ideales para manejar gases con polvo en
suspensión a temperaturas elevadas. El desempeño
del ventilador se degrada menos por la erosión y la
corrosión y los álabes pueden repararse mediante
soldadura con facilidad.
Axial
Fluxo
100 1000
Flujo
m3/s
40

VENTILADORES AUXILIARES
Y PORTÁTILES

COMO PARTE DE NUESTRA AMPLIA OFERTA DE VENTILADORES PARA LA MINERIA, EN HOWDEN

TENEMOS UNA GAMA DE VENTILADORES AUXILIARES DE MEDIA Y BAJA PRESIÓN/VOLUMEN,
Y VENTILADORES DE IMPULSIÓN EN LÍNEA, PARA LLEVAR AIRE FRESCO DONDE ESTE ES MÁS
NECESARIO EN LA MINA, EL FRENTE DE TRABAJO.
Nuestros ventiladores auxiliares están diseñados Aplicaciones:
para transportar aire a velocidades de hasta 26 m3/s,
y se encuentran disponibles en configuraciones de • Conductos de aire de retorno
diseño con motores eléctricos de 2 y 4 polos.
• Refuerzo para tabiques
La tecnología para motores eléctricos de 4 polos de ventilación
se utiliza para desarrollar un ventilador robusto,
• Tiro forzado para carros
resistente al desgaste, capaz de superar las
desventajas de los ventiladores auxiliares de enfriamiento.
tradicionales de las minas. Los ventiladores auxiliares
Howden ofrecen una mayor vida útil del cojinete e
intervalos de lubricación más prolongados, además
de un mejor desempeño de mantenimiento, lo
que reduce los costos operativos y resulta en la
disminución de los inventarios de ventiladores. En
sus versiones estándar, los niveles de ruido fueron
reducidos en hasta 16 dB(A) SPL sin necesidad de un
equipo silenciador. Dependiendo de las necesidades
del cliente, nuestros ventiladores auxiliares y de
impulsión pueden montarse en bases tipo patín.

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
ZONA INESTABLE DE LOS
VENTILADORES
PREVENCIÓN Y MODERACIÓN
DE LA PÉRDIDA AERODINÁMICA
(STALL)
Los ventiladores de alta eficiencia presentan pérdida
aerodinámica. Cuando el ventilador se estrangula,
es decir, cuando la resistencia del sistema aumenta,
se llegará a un punto en el que los flujos se separan
de los álabes y se produce la pérdida aerodinámica.
Cuando un ventilador entra en pérdida
aerodinámica, los álabes se sacuden. Los álabes
de los ventiladores axiales solo están fijados en un
extremo, por eso son flexibles de forma inherente.
Esto resulta en una vibración excesiva del álabe y,
eventualmente, en problemas en la raíz del álabe.
En los ventiladores centrífugos, los álabes son
mucho más rígidos y resistentes debido a que están
fijadas en ambos extremos, de modo que la pérdida
aerodinámica no es un problema tan grave.
La principal excepción son los ventiladores de
impulsores con palas, como los ventiladores de flujo
mixto y axiales, cuyos álabes solo están fijadas en
un extremo, por lo que entran más fácilmente en
pérdida aerodinámica. Independientemente de la
integridad del impulsor, la pérdida aerodinámica
inducirá una alta vibración en el conducto
aumentando el ruido. Se sabe que esto puede
conducir a una falla en el conducto y el silenciador
debido a la fatiga de la soldadura.
PRODUCTOS HOWDEN
41
La prevención de la pérdida aerodinámica
comienza en la etapa de selección:
Evite elegir un ventilador demasiado grande para
la aplicación ya que esto puede resultar en un
funcionamiento en la zona inestable de la curva
del ventilador, donde pueden producirse pérdidas
aerodinámicas y sobrecarga. Es mejor seleccionar
una clase más robusta de ventilador capaz de
funcionar a velocidades más elevadas. Se deben
evitar errores en el cálculo de la resistencia del
sistema. En los ventiladores axiales de paso variable,
la reducción del ángulo de la pala y el aumento de
la velocidad pueden ayudar a evitar la pérdida
aerodinámica. En los ventiladores axiales es posible
fijar en la carcasa una cámara del lado de la succión
del impulsor para absorber y desviar los flujos de
aire turbulentos producidos en las puntas de los
álabes cuando el ventilador está funcionando en la
zona de pérdida aerodinámica. Alternativamente,
pueden instalarse dispositivos de monitoreo de
pérdida aerodinámica cerca del lado de succión
de los álabes para registrar la diferencia de presión
en el flujo de aire. Esto puede usarse para enviar
una señal de alarma a una sala de control antes de
que el ventilador entre el pérdida aerodinámica o
activar un dispositivo de control que, en conexión
con el dispositivo de álabes variables, sacará
automáticamente al ventilador de la condición
de pérdida aerodinámica.
42
VENTILADORES PARA ENFRIAMIENTO
LOS VENTILADORES DE REFRIGERACIÓN PARA TORRES DE ENFRIAMIENTO DE HOWDEN SON
ADECUADOS PARA UTILIZACIÓN EN GRANDES SALAS DE CALDERAS, EN MINAS Y EN PLANTAS
DE PROCESAMIENTO.
Ya sea que se usen para aplicaciones húmedas
o secas, nuestros ventiladores fabricados con
excelentes especificaciones producen una
combinación de desempeño y eficiencia durante
toda la vida del proyecto para el cual fueron
diseñados.
Los ventiladores de enfriamiento Howden
proporcionan el mayor flujo de aire y además
maximizan la eficiencia energética.
Se utiliza software moderno de selección de
ventiladores para ayudar a determinar la forma y
la velocidad de rotación correctas del impulsor
del ventilador necesarias para producir más presión
y, por lo tanto, un mejor flujo de aire, ya sea para
enfriamiento seco o húmedo.
Todos los sistemas del ventilador son adecuados
para aplicaciones individuales. Cuando los
ventiladores de enfriamiento Howden son
indicados para uso en ambientes húmedos u
hostiles en los que los álabes están expuestos
a ataques agresivos por parte de compuestos
fluorados, se aplica un material de baja porosidad
en las superficies de los álabes para mejorar la
durabilidad. Estos ventiladores tienen ventajas
significativas sobre otros materiales utilizados
para los álabes, como el aluminio, que se corroe
y marca en ambientes expuestos a agua ácida.
Todos nuestros tipos de ventiladores tienen sus
características exclusivas en términos de eficiencia,
niveles de ruido y área de uso.
SERIE E
Este es un ventilador aerodinámico recto clásico con
un impulsor de alta eficiencia y/o bajo ruido. Este
es el ventilador más utilizado en el espectro y está
disponible en tres diferentes perfiles de álabes:
• ENF – bajo ruido
• ELF – extra bajo ruido
• ELFA – diseñado para rotación en sentido horario
en plano horizontal o vertical.
SERIE K
Los ventiladores axiales de la Serie K están diseñados
para uso en torres de enfriamiento montadas en
fábricas y en intercambiadores de calor enfriados
con aire, con un desempeño superior con el menor
consumo de energía y con características que
permiten ahorrar tiempo. Los álabes del ventilador
con la innovadora “Aerotip”, patentada por Howden,
y el borde interior con corte radial fueron diseñados
para una alta recuperación de energía, suministrando
un excelente desempeño aerodinámico.
SERIE SX
Los ventiladores axiales de enfriamiento SX de
Howden están entre los ventiladores más silenciosos
disponibles para uso en sistemas de enfriamiento por
evaporación y sistemas de ventilación que exigen
niveles de ruido estrictos. Su forma aerodinámica está
especialmente diseñada para aplicaciones de ruido
ultrabajo para rotación horaria en las posiciones
horizontal o vertical.
SERIE Z
Los ventiladores axiales de enfriamiento de la
Serie Z son el desarrollo más reciente y fueron
específicamente diseñados para operar a la máxima
eficiencia en los puntos de operación más comunes
en torres de enfriamiento ensambladas en campo
y en condensadores de vapor enfriados por aire.
Incluyen los innovadores álabes “Aerotip”,
patentadas por Howden, que mejoran el
desempeño aerodinámico y reducen
significativamente el “pulso de presión”
transmitido al anillo del ventilador.

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
NIVEL DE RUIDO DE LOS VENTILADORES
NIVELES DE RUIDO Y SU MEDICIÓN
A niveles de ruido que superan los 75 dB, el ruido
impide significativamente la conversación, provoca
estrés y puede causar daños medibles en la
audición. Sin embargo, el nivel de ruido aceptable
es una negociación entre el efecto del ruido y el
costo de reducirlo. Actualmente, en los ambientes
industriales, 85 dBA es considerado el nivel de ruido
máximo aceptable.
El ruido se observa a lo largo del tiempo, por lo tanto
85 dBA es el máximo para un día de ocho horas.
Para tiempos más cortos, resultan aceptables niveles
de ruido más elevados, con cada mitad del tiempo
aumentando el nivel aceptable en 3 dB.
Para un período de dos horas, un nivel aceptable
sería 91 dBA. Esto puede referirse como 85 dBAeq.
El lugar para medir el ruido industrial es a 1 m de
distancia de la superficie de una máquina. Esto debe
ser donde se espera que las personas trabajen.
Para ruido ambiental, los niveles aceptables son
mucho menores. Un ruido más alto es aceptable
durante el día porque el ruido de fondo general es
más alto y las personas, estando más activas,
prestan menos atención al ruido. Además de dBA,
e.q., que es el promedio durante el tiempo de
muestra, la variación de tiempo del ruido ambiental
es importante. Esto se expresa en términos del
porcentaje de tiempo durante el cual el ruido está
por encima de cierto nivel. Por ejemplo, dBA10
es el nivel de ruido que está por encima el 10%
del tiempo.
La ubicación para medir el ruido ambiental
es el límite de la planta.
EFECTO EN EL MEDIO AMBIENTE
Para maquinarias, los niveles de presión de sonido
pronosticados se calculan con la máquina ubicada
en un ambiente abierto. Esto se conoce como
campo abierto. Es necesario debido a que el
proveedor de la máquina no sabe en qué ambiente
se emplazará la máquina.
El efecto del ambiente es muy importante para el
nivel de presión de sonido. Puede afectar el nivel
de presión de sonido por encima de 10 dB. Esto
significa que para un ventilador con un nivel de
presión de sonido de ruptura para la carcasa
estimado en 85 dBA, el nivel en el sitio puede
superar los 95 dBA. Esto se debe a:
PRODUCTOS HOWDEN
43
EFECTOS LOCALES
Contra una pared, el ruido tiene 50% de un área
original para escapar, generando un aumento de
3 dB en la presión del sonido. Contra una esquina,
el ruido tiene solo 25% del área original para
escapar, lo que genera un aumento de 6 dB en la
presión de sonido.
EFECTOS GLOBALES
Esto depende del tamaño de la máquina con
relación a la habitación en la que se encuentra y
de la absorción del sonido de la habitación. Una
máquina grande en una habitación pequeña podría
tener un nivel de presión de sonido mucho más
elevado a 1 m que la misma máquina en condiciones
de campo libre.
Algunos usuarios finales resuelven este problema
asumiendo un factor ambiental de 5 dB, solicitando
que el equipo cumpla 80 dBA en campo libre.
Además de la forma como el sonido se propaga en
el ambiente, hay otras fuentes de ruido. Una
instalación típica tiene dos de las mismas máquinas
colocadas lado a lado. Esto proporciona un aumento
de 3 dB en la presión de sonido. Más importante
para los ventiladores es la transmisión de ruido del
conducto. Debido a la gran área de conductos en las
aplicaciones típicas, esto puede ser la fuente de
ruido dominante y puede resultar en ruido elevado
en áreas alejadas del ventilador.
MEDICIÓN DEL RUIDO
Hay dos tipos de instrumentos para medición del
ruido de las máquinas. Los micrófonos comunes
miden la presión de sonido y son buenos cuando
el ruido dominante proviene directamente de la
máquina (no más de 3 dB de ruido total). Los
micrófonos de intensidad de sonido miden la
amplitud y la dirección de la presión de sonido y son
buenos cuando el ruido directo de la máquina es
menos significativo (es decir no más de 10 dB arriba
del ruido total).
Mientras más grande sea la máquina y más preciso
sea el resultado requerido, más tiempo durará la
prueba. El ruido ambiental normalmente se mide
en un lugar, dejando el medidor de sonido activado
durante entre una y ocho horas para obtener una
medición estadística del ruido.
44

SISTEMAS ELÉCTRICOS,
DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

HOWDEN OFRECE PRODUCTOS ELÉCTRICOS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN DISEÑADOS

DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE PROCESO DEL CLIENTE. REALIZAMOS LA
AUTOMATIZACIÓN COMPLETA DE GRANDES PROYECTOS, DESDE LA ETAPA INICIAL HASTA
EL COMISIONAMIENTO FINAL.
Además de los sistemas eléctricos automáticos de
control e instrumentación para nuevas plantas,
estos sistemas pueden renovarse en las plantas
existentes o los sistemas existentes pueden
mejorarse y modernizarse.
Howden tiene amplia experiencia que abarca
sistemas de combustión, ventiladores, plantas
con filtros de tela, control de polvo, plantas de
lavado de gases, sistemas de extracción de
gases residuales, líneas de acabado de alambre
(incluyendo tratamiento de plomo y baños de
galvanizado), tratamiento con solución de aluminio
automatizado y hornos de endurecimiento por
envejecimiento, sistemas de combustión para
plantas de sinterización, hornos de cocción de
carbón e incineradores.
Todos los proyectos eléctricos y de instrumentación
se ejecutan con un toque personal,
independientemente del porte y el valor.
EQUIPOS DE CONTROL DE MOTORES
Suministramos, instalamos y diseñamos equipos de
control de motores para todo tipo de equipamiento.
Las capacidades incluyen sistemas de media
tensión (MV) y baja tensión (LV) llave en mano.
Diseñamos y suministramos sistemas en
contenedores para ubicaciones remotas
de acuerdo con las necesidades del cliente.
CABLEADO EN CAMPO
Suministramos, instalamos y diseñamos cableado
eléctrico e instrumentación de acuerdo con las
normas locales y los certificados de cumplimiento
son presentados por Howden para todas las
instalaciones.
SISTEMAS DE CONTROLADOR LÓGICO
PROGRAMABLE (PLC)
Los programadores internos de Howden diseñan
el software del controlador lógico programable
(PLC) para los principales tipos y marcas de
sistemas PLC y SCADA. Se diseñan y
suministran paneles PLC completos.
INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO
Se diseña, suministra e instala la instrumentación
adaptada a una finalidad específica para todos
los proyectos de acuerdo con las necesidades
del cliente.
 PRODUCTOS HOWDEN
45

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
SISTEMAS DE VENTILADORES
VENTILADORES ADECUADOS Las características del ventilador pueden cambiarse
AL SISTEMA mediante técnicas diversas como:
El desempeño de un ventilador definido, para • Variando la velocidad,
las posibles combinaciones de flujo y presión
• Usando un dispositivo de control en la entrada,
que puede producir, puede representarse
como un dámper para control de flujo, o
convencionalmente con el flujo en el eje horizontal y
la presión en el eje vertical. La característica del • Variando el ángulo de los álabes (ventiladores
sistema, que en la mayoría de los casos adopta la axiales).
forma de una parábola en la que la presión es
Los cambios en el sistema que se realizan más
proporcional al cuadrado del flujo, también puede
habitualmente son el ajuste de las compuertas o
representarse en este gráfico. El punto donde esas
el cambio de alguna característica del sistema.
dos curvas se intersectan es el único en el que el
Si la resistencia del sistema cambia a lo largo del
ventilador puede funcionar en ese sistema. Para
tiempo es porque fue incorrectamente calculada
variar el flujo de gas en el sistema, deben alterarse
y, entonces, el rendimiento del ventilador también
o bien las características del ventilador o las
cambiará. Una mayor resistencia resultará en
características del sistema.
un menor flujo y si es lo suficientemente alta
podría hacer que el ventilador entre en pérdida
aerodinámica. Una menor resistencia resultará en un
flujo mayor y en un aumento de la potencia del eje.

6
Presión estáticakPa

Punto de funcionamiento
del ventilador
4

Salida característica
3
de la velocidad
del ventilador a
velocidad 100%

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Volume Flow m3/s
46
COMPRESORES
HOWDEN TIENE UNA VARIADA SELECCIÓN DE PRODUCTOS Y SISTEMAS DE COMPRESORES DE PRIMERA
CALIDAD QUE HAN SIDO DESARROLLADOS PARA ATENDER A DIVERSAS INDUSTRIAS Y NECESIDADES
DE DESEMPEÑO.
Por lo tanto, estamos bien posicionados para dar
soporte a diversas prácticas enfocadas en la
minería, incluso procesos de gasificación de carbón
subterránea (UCG). Nuestros compresores axiales
de alto flujo multietapas se diseñan y fabrican para
entregar aire de combustión a las ruedas de
inyección antes del proceso de gasificación.
Howden también desarrolló una solución de
reducción de gas metano para minas de carbón y
para algunas minas de oro, donde suministramos
compresores de gas para devolver a la superficie
altas concentraciones de gas recogidas a presiones
adecuadas para alimentar motores de combustión
o para aplicaciones de calefacción y refrigeración.
TURBOCOMPRESORES
La gama Howden Donkin de turbocompresores
monoetapa de engranajes integrales de alta
eficiencia se desarrolló para uso en una amplia
gama de aplicaciones de proceso.
La integración de un impulsor suspendido de alta
eficiencia, engranajes de precisión y cojinetes de
alta estabilidad dan como resultado una transmisión
suave con una mínima pérdida de potencia.
La lubricación con aceite presurizada con sistemas
de protección de alta integridad asegura la máxima
disponibilidad del equipo.
BOOSTERS DE GAS PARA BAJA PRESIÓN
La robusta Serie V de elevadores de presión de gas
está diseñada para gases de combustión, como
gases de rellenos sanitarios, gases de hornos de
coque y gas natural y mezclas de propano y aire.
Estas unidades confiables tienen una vida útil
prácticamente infinita.
COMPRESORES DE PISTÓN PARA GAS
Howden ofrece una amplia gama de compresores
de pistón diseñados de forma personalizada para
aplicaciones de proceso. La gama Burton Corblin
proporciona presiones de hasta 350 bar, flujos de
hasta 22.000 Sm3/h y potencias de 2,5 MW. Estos
compresores de tamaño pequeño a mediano tienen
diversos recursos adicionales que incluyen una
completa separación del producto y el cárter,
concentradores de purga, piezas con separación
por doble compartimento para evitar fugas y
cilindros revestidos para ofrecer longevidad y
resistencia a la corrosión. Thomassen suministra
compresores de pistón grandes con una potencia
de hasta 25 MW para aplicaciones especiales. Estos
compresores pueden proveerse con características
adicionales patentadas, como la tecnología
de pistón flotante libre, que aumenta
considerablemente la vida útil de los portadores
del pistón y de los anillos de compresión.
COMPRESORES ROTATIVOS
El compresor de gas Periflow ® es un compresor
rotativo regenerativo que ofrece el mismo
rendimiento que los compresores centrífugos de
baja tasa de flujo, pero con una velocidad mucho
menor y con un funcionamiento sin sobrecarga.
Es ideal para aplicaciones que exigen alta presión
y velocidades de flujo relativamente bajas.
COMPRESORES DE DIAFRAGMA PARA GAS
Los compresores de diafragma Burton Corblin
mantienen la pureza del gas durante la compresión
sin pérdidas.
Pueden manejar cualquier tipo de gas, incluso
gases livianos o pesados, de alta pureza, raros,
tóxicos, inflamables, explosivos y radioactivos.
 PRODUCTOS HOWDEN
47

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
COMPRESORES
COMPRESORES DE TORNILLOS CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO Desplazamiento positivo
La compresión se logra mediante el engrane de • No puede sobrecargarse Altas velocidades
dos rotores helicoidales contenidos en una carcasa de compresión por etapa.
adecuada. El compresor de doble tornillo es un
diseño de rotación con desplazamiento positivo. Acción rotativa
Como tal, tiene las características y la estabilidad • Funcionamiento sin vibraciones
de compresores reciprocantes, pero además • Confiabilidad y disponibilidad en línea extremas.
ofrece ventajas particulares:
• Flujo de gas suave, baja pulsación.
• Tamaño físico reducido • Cimientos livianos.
• Menos partes móviles
Rotores de acción resistentes
• Baja vibración • Capacidad de resistir altas diferencias de presión.
• Ciclo de vida operacional prolongado.
Sin válvulas de entrada o salida
OPCIONES • Menores costos de mantenimiento.
Nuestros compresores ofrecen un espectro
Tamaño compacto y bajo peso
de opciones de diseño.
• Requisitos de espacio y cimientos mínimos,
Las más típicas son: lo que reduce los costos de instalación.
• Pared doble con cojinetes de manguito
Diseñado para largos períodos de funcionamiento
• Pared simple con cojinetes de rodillos continuo
• Control de capacidad de la válvula deslizante • Máxima disponibilidad en línea
de 100% a 10% nominal • Mínimas necesidades de servicio.
• Control de velocidad con inversor de frecuencia
• Ratio de volumen variable
• Sobrealimentación
• Refrigeración de aceite
• Inyección de refrigerante líquido
• Sistemas de sellado especiales.
48
ATENUADORES DE RUIDO
LA FAMILIA DE ATENUADORES O SILENCIADORES REACTIVOS DE HOWDEN HA SIDO DESARROLLADA
ESPECÍFICAMENTE PARA APLICACIONES EN LAS QUE EL POLVO O LA HUMEDAD AFECTAN LAS
PROPIEDADES DE ATENUACIÓN DE LOS SILENCIADORES ABSORBENTES CONVENCIONALES.
Esto puede conducir a la acumulación de polvo en
las perforaciones de la placa y el material
absorbente, lo que resulta en un rápido deterioro
del desempeño de atenuación.
ATENUADORES REACTIVOS
Nuestros atenuadores puramente reactivos,
basados en el principio del resonador de
Helmholtz., se adaptan de forma ideal al
funcionamiento en aire contaminado y gases,
especialmente donde la humedad agrava este
problema.
Dentro de una cámara acústica especialmente
diseñada, las ondas sonoras correspondientes
a la frecuencia sintonizada se reflejan de forma
desfasada con las ondas sonoras entrantes y,
por lo tanto, tienen un efecto de cancelación
mutua, lo que reduce los niveles de ruido.
Con estos atenuadores disipativos-reactivos,
Howden amplió este concepto para producir un
silenciador que atenúa una gama más amplia de
frecuencias que anteriormente restringía el uso
de estos tipos de silenciadores.
Una serie de cavidades del resonador, sintonizadas
para una aplicación específica, atenúa el ruido
sobre un rango de frecuencias. Se encuentran
disponibles materiales especiales para aplicaciones
corrosivas o de alta temperatura.
Comparado con un silenciador absorbente, la vida
útil se extiende y el mantenimiento se minimiza
debido a la falta de placas perforadas de bajo
calibre y material absorbente.
ATENUADORES REACTIVOS-DISIPATIVOS
Los atenuadores reactivos-disipativos Howden
amplían en concepto incorporando material de
relleno absorbente dentro de las cámaras acústicas
para ampliar el rango de atenuación de cada celda.
El relleno de fibra de vidrio está ubicado fuera del
flujo de aire, blindándolo de la contaminación por
materia con partículas. La contaminación de la fibra
de vidrio con polvo o humedad puede tolerarse
solo con un cambio mínimo en el desempeño
acústico.
ATENUADORES PURAMENTE REACTIVOS
Características:
• Larga vida de servicio
• Diseño que evita la acumulación de suciedad
• Mantenimiento mínimo
• Limpieza fácil
• Baja caída de presión
• Flexibilidad de diseño
• Adecuado para altas temperaturas
• Amplio rango de atenuación
• Disponible en diversos materiales
Aplicaciones:
• Ventilación de minas
• Sistemas de ventiladores de tiro inducido
• Corrientes de gas contaminado
• Corrientes de gas saturado
• Corrientes de gas corrosivo
• Altas temperaturas
• Sistemas de venteo de vapor

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
ACÚSTICA
ACÚSTICA BÁSICA
El nivel de potencia de sonido es la energía acústica
emitida por una fuente, como un ventilador, y
típicamente se mide en watts (W). El nivel de
presión de sonido es la presión que la onda acústica
genera en un punto en particular y típicamente
se mide en pascales (Pa o N/m2).
El nivel de presión de sonido es una función del
nivel de potencia de sonido, la distancia de la
fuente y la atenuación entre la fuente y el punto
de medición.
El oído humano es un instrumento extremamente
sensible y puede detectar niveles de presión de
sonido que van de 0,0002Pa a 60 Pa. La escala de
decibeles se elaboró para hacer que los números
sean más manejables. Primero se elige un nivel de
referencia (W0) para la potencia de sonido (10 -12W).
Cualquier otro nivel de potencia de sonido se
calcula proporcionalmente al valor de referencia
y para reducir el rango de números se calcula el
logaritmo en base 10. Como la unidad, el Bel,
es bastante grande, se la subdivide en décimos,
es decir, decibeles, (dB):
Lw = 10 log (W/W0) dB
La potencia del sonido generada por un ventilador
(Lw) es proporcional al diámetro, la velocidad y
la densidad, como lo indica la siguiente fórmula:
Lw α 70 log D + 50 log N + 20 log ρ
Si una fuente de sonido duplica su potencia, el nivel
de decibeles aumentará 3 dB. De forma similar,
el nivel P0 para la presión sonora es 2x10 -5Pa
y en este caso la fórmula es:
Lp = 20 log (P/P0) dB
Si una medición de ruido se duplica en presión,
el nivel de decibeles aumentará 6dB.
BANDAS DE OCTAVA
Un ventilador genera ruido en un amplio rango de
frecuencias. Es importante saber cómo la presión
o el nivel de presión se difunden en este rango para
predecir con precisión la propagación del sonido.
Por convención, las frecuencias se dividen en
bandas de octava especificadas y la potencia o la
presión en cada una de las bandas se mide o calcula
por separado. Un nivel de sonido o presión total
puede obtenerse adicionando de forma logarítmica
juntando los valores de cada una de las bandas de
frecuencia. Dos ventiladores que generan la misma
potencia total sonarán totalmente diferentes para un
oyente si la energía se distribuye de forma diferente
entre las bandas de octava.
PRODUCTOS HOWDEN
49
Se creó una escala ‘ponderada A’ para simular
la sensibilidad del oído humano. Se aplican las
correcciones a cada banda octava y entonces los
niveles resultantes de totalizan de forma logarítmica
para dar un total ‘ponderado A’ en dBA.
REDUCCIÓN DEL RUIDO
AMBIENTAL
La propagación del ruido generado por los
ventiladores y las chimeneas de las minas hacia
las zonas residenciales será afectada por las
condiciones meteorológicas locales. El nivel de
ruido molesto fluctuará debido a la dirección del
viento y los cambios en la temperatura atmosférica.
Las alteraciones en los niveles de ruido previstos
pueden ser de hasta más de 10 dB (con relación
a las condiciones meteorológicas neutras). Además,
el carácter acústico de las fuentes de ruido, como
los ventiladores, crea muchas molestias a las
residencias. Estos tonos se relacionan con la
frecuencia de paso de las palas del ventilador y
son un foco para un diseño de silenciador eficiente.
Pruebas de desempeño con silenciadores
absorbentes instalados en calderas alimentadas con
carbón mostraron una reducción de la atenuación
de alrededor de 60% después de 15 mil horas de
funcionamiento. Incluso después de realizar una
limpieza costosa, estos silenciadores raramente
recuperan su desempeño original. Un silenciador de
tubo de escape disipativo puede proporcionar una
solución de desempeño efectivo de largo plazo en
la corriente de gas contaminado y puede ajustarse
para enfocar la atenuación en el rango de paso de
los alabes.
La sección principal de un silenciador de escape
disipativo-reactivo son los separadores, que
constan de diversas cámaras con una profundidad
aproximada de un cuarto de la longitud de onda de
la frecuencia para la cual la cámara está diseñada
para atenuar. Las ondas de sonido que entran a
estas cámaras son reflejadas con un cambio de fase
de 180˚, que anula parcialmente las ondas entrantes.
El material absorbente se coloca en las caras
corriente abajo de los elementos para aumentar
las características de la atenuación. Una sección
puramente reactiva en la parte posterior del
separador, diseñado según el principio del
resonador de Helmhotz, consta de diversas
cavidades sintonizadas para mejorar la atenuación a
frecuencias por debajo de los 125 Hz. Con este tipo
de dispositivo, el tono de paso de los alabes puede
reducirse en 30dB.
50
SOPLADORES CENTRÍFUGOS
LOS SOPLADORES CENTRÍFUGOS DE SIMPLE ETAPA Y MULTIETAPAS HOWDEN PROPORCIONAN BAJOS
VOLÚMENES DE AIRE A ALTA PRESIÓN, SUMINISTRANDO UNA ALTERNATIVA ALTAMENTE CONFIABLE
Y EFICIENTE A UN COMPRESOR.
SOPLADORES CENTRÍFUGOS TIPO RRO
Los sopladores de simple y de doble etapa tipo RRO
son mecanizados a partir de forjas sólidas y las
carcasas son manufacturadas en fundición de alta
resistencia para ofrecer solidez. Se proporcionan
en una amplia gama de materiales resistentes a la
corrosión, la abrasión y la temperatura para
satisfacer condiciones de proceso específicas y
también pueden suministrarse de acuerdo con las
normas API, si fuera preciso.
Se encuentran disponibles diseños de impulsores
de alta eficiencia de tipo abierto con palas radiales
o palas curvadas hacia atrás.
Los sopladores poseen palas inductoras de entrada,
controles de pala radial de entrada y controles de
difusor de pala variable opcionales para funcionar
con gran eficiencia en un rango extremamente
amplio de flujo.
El rotor y los engranajes integrales se diseñan de
forma conjunta para asegurar una respuesta a todas
las consideraciones de cojinete, tensión y dinámica
del rotor.
Dependiendo de las necesidades de la aplicación, espectro extremamente amplio de materiales que
se suministran cojinetes antifricción o cojinetes de pueden soldarse con facilidad.
empuje inclinables con tecnología avanzada para
el rotor de alta velocidad. La unidad completa está Las entradas del impulsor y los conos de entrada
compuesta por el soplador, la caja de engranajes, el fijos son mecanizados para asegurar un desempeño
panel de control y la unidad de lubricación integral. aerodinámico óptimo y cada etapa del impulsor es
Las unidades están montadas sobre patines para provista de un conjunto de aletas de control de
facilitar el transporte y la instalación. entrada para suministrar alta eficiencia en un amplio
rango operativo.
SOPLADORES CENTRÍFUGOS TIPO RRC
El conjunto completo del soplador y el motor forman
Los sopladores centrífugos multietapas tipo RRC se
parte de una única unidad base integral, lo que
usan en los sectores de procesamiento de minerales
simplifica el transporte y la instalación.
y la industria química.
El mantenimiento es simple. Estas unidades no
Las aplicaciones típicas incluyen celdas de flotación,
requieren habilidades especiales fuera de las
tratamiento de aguas residuales, sopladores para
normalmente asociadas al mantenimiento y servicio
fluidización y sopladores de aire de combustión.
de ventiladores.
Acoplados directamente a motores de inducción
bipolares, proporcionan una alternativa más barata,
más eficiente y más silenciosa a los sopladores de
desplazamiento positivo.
Los sopladores incluyen impulsores y carcasas
totalmente soldados. Esto permite contar con un

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
EVALUACIÓN DE COMPRESORES
EVALUACIÓN DE LA PLANTA
Las evaluaciones de conformidad con las
especificaciones de los enfriadores con compresor
de tornillo, las plantas de hielo y los sopladores turbo
pueden ser difíciles. Plantearse preguntas relevantes
o considerar ciertos aspectos de diseño de una oferta
puede ayudarlo en el proceso de evaluación.
Lista de verificación para tecnologías de enfriador
con compresor de tornillo para proceso
• ¿El material del evaporador y el condensador es
compatible con la calidad del agua que se va a
usar? ¿Y tiene un margen adecuado para factores
de acumulación de suciedad potenciales en la
aplicación relevante?
• ¿Los recipientes de presión fueron fabricados
de acuerdo con códigos reconocidos?
• ¿El enfriador cumple con las normas locales para
plantas de refrigeración?
• ¿El compresor tiene cojinetes de manguito y una
carcasa doble para ofrecer una larga vida útil y
bajos niveles de ruido?
• ¿El tanque de aceite tiene cartuchos de
eliminación de niebla y de coalescencia para
ofrecer un separación óptima del aceite?
• ¿El paquete incluye sistemas de aceite lubricante
dobles que permitan capacidad de reserva para
emergencias o que permitan reparaciones en
línea?
Lista de verificación para tecnologías para plantas
de hielo
• Se debe especificar la fracción másica del hielo,
que depende de los sólidos totales disueltos
(TDS) en el agua de alimentación, y la
concentración en el sumidero.
• La velocidad de vaciado del sumidero determinará
la acumulación de sólidos totales disueltos y
cloruros en el sumidero.
• Los materiales utilizados para las placas para hielo
dependerán de la capacidad de corrosión del
agua de alimentación, especialmente de las
concentraciones de cloruro.
PRODUCTOS HOWDEN
51
• El tiempo del ciclo depende del sistema de
descongelación utilizado y de la masa de material
en las plantas de elaboración de hielo
• El consumo de energía de los compresores
de refrigeración puede reducirse usando
subenfriadores y/o economizadores
• El coeficiente de desempeño de la planta de
elaboración de hielo debe incluir todo el sistema,
ya que observar únicamente los componentes del
sistema puede proporcionar datos de eficiencia
erróneos.
• ¿La planta elaboradora de hielo está en un edificio
aislado para reducir el aumento de la
temperatura?
• ¿El refrigerante utilizado en el sistema es inocuo
para el medio ambiente?
TURBO SOPLADORES DONKIN DE HOWDEN
• ¿Cuál es la versatilidad del soplador para lograr
la máxima eficiencia durante todo el rango
operativo?
• ¿La caja de engranajes incluye un diseño de
carcasa dividida para acceder fácilmente a los
engranajes y los cojinetes?
• ¿Qué recursos de seguridad ante fallas están
incorporados en el diseño del sistema de aceite
lubricante del soplador?
• ¿El soplador está equipado con un sistema
de filtro de aceite doble para posibilitar el
mantenimiento en línea?
• ¿El diseño del soplador asegura una entrega de
gas al proceso sin aceite, en caso de que lo exija
la aplicación?
• ¿El soplador viene con un control basado en PLC
totalmente automático que incluya recursos
contra sobretensión y control de instalación
de múltiples sopladores simultáneos?
52
PLANTAS DE HIELO DURO Y
ALMACENAMIENTO TÉRMICO DE HIELO
EL DESARROLLO DE MINAS CON UNA PROFUNDIDAD DE MÁS DE 2000 M POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE
DEL POZO Y UNA CRECIENTE PREOCUPACIÓN POR EL CONSUMO DE ENERGÍA EN LAS MINAS IMPULSÓ EL
DESARROLLO DE HOWDEN DE TECNOLOGÍAS DE HIELO DURO Y ALMACENAMIENTO TÉRMICO DE HIELO
LLAVE EN MANO.
HIELO DURO
Los esfuerzos de Howden para proporcionar
refrigeración a minas profundas, donde la eficiencia
de los enfriadores y refrigeradores de aire masivos
tradicionales está comprometida, permitió que nos
posicionemos como el líder mundial del mercado
en diseño, construcción e instalación de plantas
de hielo.
El alcance del trabajo habitualmente incluye todo la
obra civil, la planta del compresor de amoníaco, las
elaboradoras de hielo, las torres de refrigeración,
las fajas para transporte de hielo y el sistema
eléctrico y de control para entregar el hielo
duro al pozo de la mina.
Nuestra tecnología de hielo en placas puede
usarse con agua de servicio normal de la mina,
para producir hielo con una fracción másica de hielo
(IMF) de hasta 98%. Los compresores de tornillo
con inyección de aceite se usan con refrigerante
de amoniaco que no daña el medio ambiente,
para proporcionar capacidad de congelación
del hielo y se utiliza un ciclo de descongelación
de gas sobrecalentado para liberar el hielo.
El hielo se transporta bajo tierra mediante tuberías
de HDPE y se utiliza en represas de derretimiento.
El agua fría se distribuye a las diversas estaciones
de refrigeración para mejorar el desempeño térmico
de los refrigeradores de aire masivos (BAC)
y los refrigeradores dirigidos.
La eficiencia energética del sistema de refrigeración
general de una planta de hielo duro supera al de
un sistema de refrigeración de agua de servicio
enfriada, principalmente debido al ahorro en
energía de bombeo del agua de retorno (el hielo
duro tiene una capacidad de refrigeración cuatro
veces mayor que el agua, lo que resulta en una
mayor reducción en el agua de retorno que debe
bombearse nuevamente a la superficie). La
reducción en la capacidad de bombeo requerida
también disminuye las necesidades de
infraestructura de distribución y de espacio en el
pozo.
ALMACENAMIENTO TÉRMICO DE HIELO
Howden puede proporcionar tecnología de
elaboración de hielo en la que el “agua helada” o el
“hielo sólido” se produce durante cualquier período
específico de 24 horas necesario, posibilitando
importantes ahorros de energía y demanda cuando
se usa en combinación con buenos sistemas de
control de agua.
El método de control del agua, incluyendo el
derretimiento del hielo, el almacenamiento y la
mezcla de hielo y agua helada, pueden
estructurarse para permitir que toda la planta de
refrigeración de la mina (excepto el bombeo de
agua enfriada) pueda detenerse durante un período
de demanda pico de energía semanal.
Nuestra planta funcionará a su máxima carga todo
el tiempo, ofreciendo eficiencia total. Con el sistema
está diseñado para funcionamiento independiente,
no reducirá los volúmenes de almacenamiento de la
represa y puede funcionar incluso si la planta de
enfriamiento principal está fuera de operación. Se
requieren costos de bombeo mínimos adicionales.
La seguridad es parte integral del diseño. Todas las
elaboradoras de hielo están sobre el nivel del mar y
pueden aislarse individualmente, asegurando de
esta forma que el sistema sea seguro. Las
elaboradoras de hielo también se agrupan en
módulos que pueden aislarse en caso de necesidad,
tanto por motivos de seguridad como de
mantenimiento.
Nuestra planta habitualmente consta de un
compresor de tornillo de amoníaco y un elaborador
modular de agua helada, pero también puede
incluir serpentines sumergidos para la producción
de hielo. Una planta modular típica está diseñada
para suministrar aproximadamente 5 MWR por
unidad.
 PRODUCTOS HOWDEN
53

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
PROPUESTAS DE VENTILADORES
EVALUACIÓN DE UNA PROPUESTA
DE VENTILADORES
Las propuestas recibidas de diversos proveedores
pueden parecer indistinguibles a simple vista. La
realización de algunas preguntas simples puede
ayudar a asegurarse de que las propuestas cumplan
totalmente con las especificaciones.
DISEÑO
• ¿La sección transversal de entrada y descarga del
ventilador se corresponden con el conducto o se
debe proporcionar una pieza de transición?
SELECCIÓN DEL VENTILADOR
• ¿La forma del álabe es adecuada para la
aplicación?
• ¿La protección contra la erosión, si se usa,
responde al tipo y la cantidad de polvo en el
flujo de aire o gas?.
• Control de entrada – ¿Las aletas están en el ojo
del ventilador, donde controlan el flujo de forma
más eficiente o en la caja de entrada, donde se
desgastarán menos si hay una gran cantidad de
polvo en la corriente de aire o gas?

• Si hay una curva en el conducto cerca del • ¿El fabricante proporcionó un ventilador de este
ventilador, esto puede afectar significativamente tamaño y velocidad antes?
el rendimiento del ventilador. ¿Se tomó en cuenta • Los ventiladores que operan a temperaturas muy
esto? elevadas pueden requerir materiales especiales,
con propiedades de ruptura por fluencia
SERVICIO Y RENDIMIENTO aceptables.
• El diseño del conducto corriente arriba puede
• ¿El número de paradas/arranques fue
afectar el rendimiento del ventilador. ¿Esto ha sido
considerado en el diseño mecánico?
evaluado?
• Velocidad del ventilador. En condiciones con
• ¿Se usó la misma definición de presión de
polvo, una velocidad demasiado alta puede
ventilador? La “presión total del ventilador”, la
reducir considerablemente la vida útil del
“presión estática del ventilador” y la “elevación de
ventilador.
presión estática” son cantidades diferentes.
• ¿Cuál es el margen entre la velocidad de
• ¿Cuál es el margen entre el valor nominal de la
funcionamiento y la primera velocidad crítica
placa del motor y la potencia absorbida por el
del impulsor?
ventilador? Si es demasiado pequeña, el margen
de seguridad puede ser insuficiente. Si es • ¿Se tomó en consideración la solidez del soporte y
demasiado grande, puede indicar que el los cimientos en el cálculo de la velocidad crítica?
proveedor no está seguro con relación al
rendimiento del ventilador.

Hay diversas formas en las que se puede especificar

la eficiencia de un ventilador, de modo que es mejor
evaluar los ventiladores a partir de la potencia de eje.
• ¿Hay una reserva suficiente entre el punto
operativo y la presión pico del ventilador para
permitir aumentos en la resistencia del sistema
del ventilador?
• ¿El ventilador está funcionando en paralelo con
uno o más ventiladores? En ese caso, ¿los
ventiladores pueden iniciarse con los otros
funcionando?
• ¿El rendimiento se basa en una norma
internacional?
54
COLECCIÓN DE POLVO Y
LIMPIEZA DE GASES DE COMBUSTIÓN
HOWDEN OFRECE TECNOLOGÍAS VÍA SECA Y VÍA HÚMEDA DE COLECCIÓN Y ELIMINACIÓN DE POLVO
QUE PUEDEN USARSE DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN DEL CLIENTE.
La mayoría de nuestros sistemas de limpieza de
gases se suministran llave en mano e incluyen
el diseño, ingeniería de detalle, suministro y
fabricación, control e instrumentación eléctrica,
construcción de planta, comisionamiento y
transferencia al cliente.
Los ingenieros de Howden también proporcionan
consultoría y soporte técnico en las tecnologías y
sistemas necesarios para aplicaciones individuales.
No importa qué solución se elija, nuestros sistemas
de limpieza de gases están diseñados para
satisfacer los requisitos más estrictos:
• Cumplimiento de la legislación medioambiental
relevante
• Soluciones rentables y eficientes
• Necesidades de espacio mínimas
• Bajo mantenimiento
• Eficiencia energética
• Necesidades mínimas de agua.
COLECTORES DE POLVO VÍA SECA
Howden puede suministrar colectores de polvo vía
seca o soluciones de filtros de tela, dependiendo
de las necesidades de la aplicación.
COLECTORES DE POLVO MECÁNICOS
Los colectores mecánicos tipo ciclón son el método
más simple y económico de colección de polvo vía
seca y podemos ofrecer la colección mecánica que
mejor se adapte a las operaciones del cliente.
Los colectores mecánicos tipo ciclón y multiciclón
de Howden están diseñados para entregar
eficiencia alta y media, dependiendo de la
aplicación para la que se empleen.
Acompañando las necesidades actuales de emisión
de salida, nuestros colectores mecánicos se usan
principalmente como precolectores, antes de los
colectores secundarios, como por ejemplo
precipitadores electrostáticos, o antes de los
ventiladores en los sistemas de tiro forzado.
PLANTA DE FILTRADO CON FILTROS DE TELA
Nuestra planta de filtrado con filtros de tela es
adecuada para requisitos de aplicaciones donde
se requieren emisiones por debajo de 10 mg/m3.
Se ofrecen tecnologías de filtro de doble bolsa,
además de pulso de aire inverso de alta presión
o flujo inverso de baja presión.
La tecnología de filtro de pulso inverso es
particularmente apropiada para aplicaciones en
las que el espacio para la planta es limitado, por
ejemplo en instalaciones entre la caldera y el tubo
de salida existentes. La limpieza de nuestros
diseños de flujo inverso es mediante un pulso de
alto volumen a través de un colector rotativo que
permite una liberación mejor de la torta de polvo,
para reducir la frecuencia de la limpieza y aumentar
la duración de la bolsa.
El filtro de pulso de aire inverso ofrece un alto
desempeño y un bajo costo operativo, lo que
lo convierte en una opción popular en muchas
aplicaciones industriales exigentes.
EXTRACTORES
Las soluciones de colección de polvo por vía
húmeda, seca y semiseca fueron probadas para
emisiones gaseosas y control de partículas y
son adecuadas para el uso en aplicaciones de
alta temperatura.
Se encuentra disponible una variedad de lavadores
de gases vía húmeda: el diseño Venturi, de alta
eficiencia, y el lavador ciclónico, de bajo consumo
de energía.
LAVADORES DE GASES TIPO VENTURI
Los lavadores de gases tipo Venturi tienen una
eficiencia de colección de partículas de hasta 99%.
Son adecuados para procesos y aplicaciones de
alta temperatura con una caída de presión de
hasta 30 kPa.
Los lavadores tipo Venturi de Howden son
especialmente buenos para remoción simultánea
de contaminantes gaseosos y de partículas cuando
la formación de sarro es un problema y donde
hay altas concentraciones de polvo en el caudal
de entrada.
LAVADORES CICLÓNICOS
Estos lavadores tienen menores necesidades
de energía para eliminar partículas y gases de la
corriente de gases de combustión. Son adecuados
para caídas de presión de hasta 2,5kPa.
COLECTORES VÍA SECA
La inyección seca combinada con filtrado de tela es
una opción económica y confiable para eliminar
bajos niveles de SO2 y alquitrán en suspensión.
ENFRIAMIENTO DE GASES
Howden también ofrece una gama de soluciones
de enfriamiento de gases, incluyendo dilución de
aire, atrapa chispas y enfriamiento radiante y de
tiro forzado. Estas soluciones se suministran
como soluciones llave en mano de acuerdo
con las especificaciones del cliente.

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
MANTENIMIENTO DE VENTILADORES
DISEÑO Y EFICIENCIA EN
VENTILADORES BÁSICOS
El diseño de ventiladores es tanto un arte como
una ciencia. Nuestros ingenieros capacitados y
experimentados se dedican cuidadosamente a
analizar y resolver cada necesidad especializada
de la industria. Al diseñar impulsores eficientes,
la mayoría de los fabricantes comienzan probando
una serie de opciones con el objetivo de producir
un conjunto de formas aerodinámicas que:
• Cubran la presión/volumen requeridos
• Desarrollen una buena eficiencia en zonas
con la mayor amplitud posible
• Sean insensibles a pequeños cambios
geométricos
• Tengan, preferentemente, una curva de energía
sin sobrecarga (cuando el diseño del impulsor
lo permite)
• Sean relativamente fáciles de fabricar con un
costo mínimo (probablemente lo más importante
para los fabricantes).
A pesar de que es relativamente fácil diseñar un
impulsor para satisfacer una tarea de presión/
volumen particular, es difícil lograr esto con alta
eficiencia y al mismo tiempo con un costo de
fabricación rentable. Esto significa que un ventilador
de un fabricante puede satisfacer necesidades de
servicio con una eficiencia mucho mayor que el de
otro fabricante. La forma de ahorrar energía al usar
ventiladores parece simple: use ventiladores más
eficientes. Sin embargo, esto no es tan transparente.
Los motores modernos de alta eficiencia tienen una
curva de eficiencia relativamente plana con carga y
mejorar la eficiencia del motor significa mejorar la
eficiencia en todo el campo operativo. Esto no se
aplica a los ventiladores: la curva de eficiencia está
lejos de ser constante y puede haber una diferencia
de 30% entre la eficiencia pico y la baja eficiencia en
el rango de funcionamiento del ventilador. Además,
el consumo de energía de ventiladores similares
realizando tareas similares, pero de diferentes
fabricantes, puede variar hasta 30%. Por eso, es
importante seleccionar un ventilador que funcione
tan cerca de su máxima eficiencia como sea posible.
Las especificaciones deben estipular el uso tanto
de un ventilador de más alta eficiencia como de un
motor más eficiente para lograr el máximo ahorro
de energía durante la vida operacional del equipo.
Al seleccionar un ventilador y determinar las
especificaciones para su instalación, también es
importante considerar todos los costos durante su
vida útil. Esto incluye el costo inicial del ventilador,
los costos de la energía, la expectativa de duración
de la planta, el costo del mantenimiento y otros
asuntos operacionales y el costo de eliminación.
PRODUCTOS HOWDEN
55
MINIMIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO
Los ventiladores requieren mantenimiento, incluso si
están balanceados y funcionando sin ninguna falla.
Para los ventiladores más grandes, esto incluirá la
evaluación de la integridad estructural (inspección
de grietas, erosión o corrosión excesivas),
verificación y cambio de aceite.
AXIALES CON PASO VARIABLE AUTOMÁTICO
Inspección del impulsor, los cojinetes, las juntas del
eje y el sistema de control. Reacondicionamiento,
si fuera necesario. Sustitución de los cojinetes
principales, los cojinetes de soporte de los álabes, el
actuador hidráulico y los cojinetes de empuje AVP.
Esto no es necesario en todas las interrupciones de
funcionamiento ya que la vida operativa de estos
componentes dependerá de la velocidad y la
función del ventilador. El ventilador axial Variax
tiene una serie de características para minimizar el
tiempo de detención para mantenimiento y permite
extender el funcionamiento. Cada álabe individual
está balanceado y los álabes pueden sustituirse in
situ sin necesidad de rebalancear todo el rotor.
El difusor está montado sobre rieles y puede
desplazarse. Es posible sustituir un álabe a través
de una ventana de inspección en la carcasa y se
puede reacondicionar el impulsor sin necesidad
de desarmar la carcasa del ventilador.
Los cojinetes del álabe usan bolas
sobredimensionadas para crear mayor superficie
de contacto y la mayor capacidad de transporte
de carga amplía la duración del cojinete.
CENTRÍFUGO
Inspección del impulsor, los cojinetes, las juntas del
eje y el sistema de control. Reacondicionamiento,
si fuera necesario.
FLUXO MIXTO
Inspección del impulsor, los cojinetes, las juntas del
eje y el sistema de control. Reacondicionamiento,
si fuera necesario.
Para proporcionar fácil acceso para inspeccionar
el impulsor y el conjunto del cojinete principal. El
impulsor puede inspeccionarse desde el interior
del ventilador y hay una puerta de acceso al tubo
interior del extremo del difusor del ventilador.
Los intervalos de servicio pueden aumentarse
a entre 4 y 6 años.
56
ENFRIADORES (CHILLERS)
HOWDEN OFRECE INSTALACIONES DE PLANTAS ENFRIADORAS DE AMONÍACO LLAVE EN MANO,
INCLUYENDO TRABAJOS CIVILES, PLANTAS PERIFÉRICAS Y SISTEMAS DE CONTROL PARA LAS
NECESIDADES DE REFRIGERACIÓN DE LAS MINAS.
Nuestras plantas de enfriamiento se diseñan
de forma personalizada de acuerdo con las
especificaciones de cada cliente y puede adaptarse
a los requisitos de un país o una jurisdicción
determinada.
Los enfriadores Howden se basan en la gama de
compresores de tornillo WRV de Howden, con más
de 20 mil unidades en funcionamiento en todo el
mundo. Se utilizan en conjunto con intercambiadores
de calor probados, recipientes de presión y torres
de refrigeración. Todos los componentes de presión
se fabrican y certifican de acuerdo con las
reglamentaciones y códigos industriales relevantes.
La salida de control habitualmente se basa en
un controlador lógico programable (PLC) y
está integrado con las necesidades generales
de refrigeración de la mina para optimizar la
eficiencia del sistema.
Las plantas enfriadoras Howden fueron diseñadas
y desarrolladas de forma interna y las unidades
empaquetadas se basan en procesos de refrigeración
simplificados, eliminando, por lo tanto, la necesidad
de economizadores o cajas de engranajes para tareas
hasta 9,5 MW(R). No se necesitan bombas de de la carga de amoníaco se libera de forma segura
refrigerante ni instalaciones de bombeo de mediante lavadores en caso de una falla catastrófica.
refrigerante hacia el exterior y el diseño del proceso
de refrigeración elimina la posibilidad de corrosión ENFRIADORES DE AIRE MASIVOS
de los componentes internos de la planta. Howden puede suministrar grandes refrigeradores
de aire masivos (BAC), con capacidades de hasta
Los datos típicos de rendimiento de un enfriador 15 MWR, para enfriamiento previo de aire de
de agua con amoníaco para aplicaciones de ventilación para minas. Nuestro exclusivo diseño de
refrigeración en minería, basado en una temperatura contraflujo ofrece mayor eficiencia térmica y ocupa
de evaporación de -1,5˚C y una temperatura de menos espacio que los diseños convencionales de
condensación de 30˚C son: flujo cruzado.
El amoníaco es un refrigerante natural eficiente con
potencia de calentamiento global igual a cero y una
disponibilidad de largo plazo. Capacidad de Potencia
enfriamiento absorbida
Para mejorar la seguridad, las plantas de
kW(R) kW(E)
enfriamiento con amoníaco Howden se construyen
respetando estrictamente los códigos del sector y 321/193 4900 850
estatutarios para garantizar la seguridad de la planta. 321/220 5800 990
El diseño de la planta permite que las válvulas de
alivio seguras no descarguen bajo ninguna 365/165 6100 1110
condición, con excepción de un incendio. Los 365/193 7200 300
procesos de detección de fugas de amoníaco y cierre 510/165 8500 1430
de emergencia son automatizados y cada planta es
dividida en secciones, de modo que solo una parte 510/193 9500 1600

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
AUMENTO DE CAPACIDAD
DEL VENTILADOR
MODERNIZACIÓN Y MEJORA
DE VENTILADORES:
AUMENTO DE LA DESCARGA
A lo largo de la vida de la planta, es posible que se
necesite que un ventilador compense un cambio
en las condiciones operativas, tal vez debido a la
necesidad de aumentar la capacidad (mayor flujo)
o debido a cambios en la disposición de la planta
(mayor caída de presión).
Una salida mayor significa un aumento de la energía
absorbida y, a menos que el motor original tenga
márgenes de diseño sustanciales incorporados,
puede necesitar ser reemplazado por una máquina
de mayor potencia. El ruido generado por el
ventilador sobrecargado también aumentará,
aproximadamente de forma proporcional al
aumento de la potencia del eje.
AUMENTO DE LA VELOCIDAD
DEL VENTILADOR
El aumento de la velocidad del ventilador es una
forma muy efectiva de mejorar la descarga. Sin
embargo, solo es posible aumentar la descarga
de esta forma si el impulsor es capaz de aceptar
mayores esfuerzos. Un análisis de elementos
finitos será capaz de evaluar la resistencia básica
del impulsor y su vida útil restante funcionando
bajo las nuevas condiciones.
CAJA DE ENGRANAJES/TRANSMISIÓN
POR CORREAS
Si el ventilador ya tiene una caja de engranajes o
transmisión por correas instalada, entonces es
relativamente simple sustituir la parte interna de la
caja de engranajes o las poleas por una relación que
produzca la velocidad deseada para el ventilador.
De lo contrario, habrá que instalar una caja de
engranajes o una transmisión por correa, siempre
que haya espacio suficiente disponible.
MOTOR DE MÁS ALTA VELOCIDAD
Un nuevo motor eléctrico funcionando a una velocidad
de rotación más alta que la existente proporcionará una
mejora en la salida. Probablemente esto será excesivo.
Sin embargo, el ventilador puede ser estrangulado por
el sistema de control del ventilador para proporcionar
la salida deseada.
MODIFICACIÓN DEL SISTEMA
La reducción de la caída de presión en el sistema
podría equilibrar la adición de caída de presión extra
en cualquier otro lugar o permitir que un ventilador
produzca un aumento compensatorio en el flujo.
Un área particularmente importante es la de los
conductos inmediatamente corriente arriba de la
PRODUCTOS HOWDEN
57
entrada del ventilador. Un arreglo que induce un
giro en el flujo de gas o propende el flujo hacia un
lado de la entrada puede reducir considerablemente
la salida del ventilador.
TIPO DE LOS ÁLABES (SOLO VENTILADORES
CENTRÍFUGOS)
Una modificación en los tipos de los álabes puede
aumentar la presión generada por un ventilador
centrífugo. Esto puede lograrse aumentando la
longitud del álabe (tipping) o cambiando la forma
del álabe en el diámetro exterior (wedging).
Como el esfuerzo del impulsor aumentará debido
a la carga extra, se debe realizar una inspección
cuidadosa del ventilador y un análisis de su
resistencia antes de realizar cualquier modificación.
SUSTITUCIÓN DEL ROTOR
(VENTILADORES CENTRÍFUGOS)
La sustitución de un rotor por otro diseñado para
las nuevas condiciones operativas puede ser un
método rentable de cambiar la descarga. La carcasa
impone un límite al tamaño máximo del impulsor
que puede admitirse. Casi con seguridad se
deberán realizar modificaciones al corte de la
carcasa y a los conos de entrada.
SUSTITUCIÓN DEL ROTOR
(VENTILADORES AXIALES)
Dentro de los límites del diámetro de la punta del
ventilador, puede fijarse un nuevo impulsor a un
ventilador axial con un tamaño diferente de cubo.
Un cubo más grande aumentará la presión que
genera el ventilador.
INSTALACIÓN DE UN NUEVO VENTILADOR
En casos que involucren un aumento sustancial de
la descarga, es posible que un nuevo ventilador sea
la única opción. A pesar de que es una solución
cara, un análisis de costo a lo largo de la vida útil
indicará si los beneficios valen la pena. El espacio
disponible puede determinar que un ventilador
centrífugo solo pueda reemplazarse por otro
ventilador centrífugo. También es posible que se
pueda sustituir un ventilador axial por un ventilador
de flujo mixto y viceversa.
58

PLANTAS PORTÁTILES PARA

ENFRIAMIENTO DE AIRE

HOWDEN OFRECE CONJUNTOS DE ENFRIAMIENTO DE AIRE PARA MINAS DISEÑADOS A MEDIDA PARA
INSTALACIÓN COMO UNIDADES SUBTERRÁNEAS O EN LA SUPERFICIE.
Todos los compresores de tornillo Howden se
suministran como un conjunto montado sobre
patines, adaptados de forma precisa a los requisitos
y aplicaciones de cada cliente y todos incluyen
un compresor, un controlador de compresor,
un separador de aceite, un condensador y un
evaporador.
Las configuraciones de planta permiten diversas
variaciones en el diseño, incluyendo uno o más
compresores, controladores con motor eléctrico o
a gas, condensadores y placa refrigerados por agua
o aire y evaporadores de placa, hervidor, casco y
tubo o casco y placa. El proceso elegido optimizará
el costo de capital y de energía dentro de los
parámetros de diseño.
Los conjuntos de enfriamiento de aire para minas
de Howden están equipados con los componentes
y sistemas necesarios para realizar una rápida
conexión in situ.
Se ofrece un servicio completo llave en
mano, comenzando por consultoría inicial,
comisionamiento y extendiéndose a todo
el cuidado posventa.
 PRODUCTOS HOWDEN
59

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN

PRESIÓN DEL VENTILADOR

PRESIONES DEL VENTILADOR MEDICIÓN DE LAS VIBRACIONES
La elevación de presión en un ventilador puede La vibración del ventilador puede medirse de varias
definirse de diversas formas. formas:

La definición más útil es la de Presión total del INSTRUMENTOS SÍSMICOS

ventilador, que es la diferencia entre la presión total Son instrumentos que miden la vibración relativa
en la salida del ventilador y la presión total en la del suelo. Son los acelerómetros y las transductores
entrada del ventilador. Esta es la presión del de velocidad, entre otros, y pueden verse fijados
ventilador como la define la ISO 5801 para las a los soportes de los cojinetes, o
condiciones encontradas en la mayoría de las
aplicaciones de sistema (M<0,15). SONDAS DE PROXIMIDAD
Se usan para medir la vibración del eje con relación
También se usa la Presión estática del ventilador.
a la carcasa. Los niveles de vibración de las nuevas
Es la Presión total del ventilador menos la presión
máquinas, alarmas y desconexión pueden
de la velocidad de descarga del ventilador.
obtenerse del fabricante y todos los niveles de
Históricamente, esto se usa cuando el ventilador es
las alarmas y desconexión no deben superar los
el último componente en el sistema y el proveedor
estándares especificados.
del ventilador controlará la velocidad de la presión
de velocidad descargada. Las sondas de corrientes Eddy se aplican a los
ventiladores y a los sopladores. Son el único medio
La presión del ventilador también puede definirse
de monitorear correctamente máquinas donde
como la Elevación de la presión estática. Esta es la
la película de aceite del cojinete es mucho más
diferencia entre la presión estática en la descarga
suave que el soporte. Por eso, se usan
del ventilador y la presión estática en la entrada
predominantemente en máquinas que funcionan
del ventilador. Para que esta definición sea útil, el
a más de 3000 rpm. Además, dichas sondas son
diseñador del sistema debe saber cuáles son esas
sensibles a los efectos locales del eje, como la
áreas, ya que diferentes proveedores de
ovalización, o incluso a diferentes propiedades
ventiladores ofrecen geometrías diferentes para la
eléctricas. Esos efectos son conocidos como
entrada del ventilador y el conducto de descarga.
desviaciones mecánicas y eléctricas y deben ser
La Elevación de presión estática deberá ajustarse
tomados en cuenta por el sistema electrónico de
para compensar cualquier falta de correspondencia
vibración en un intento de cancelar su influencia.
entre las áreas de entrada y descarga del ventilador
Esas sondas de vibración de proximidad del eje
y el sistema de conductos propuesto.
deben tratase con cuidado cuando se aplican
La presión total en cualquier punto en un sistema a ventiladores que funcionan por debajo de
de lujo es la suma de las presiones estáticas y de 1500 rpm.
velocidad. Este hecho debe considerarse siempre
que las presiones estáticas sean especificadas, ya
que cualquier cambio en el área de flujo afectará la
velocidad y, por lo tanto, el componente de presión
estática. Por esta razón, se debe desestimular el uso
de la Presión estática del ventilador y la Elevación
de presión estática, ya que ambas dependen de
las áreas de paso de flujo y pueden conducir a
malentendidos con relación a la tarea requerida
del ventilador.
60
HORNOS Y
COMBUSTIÓN INDUSTRIAL
HOWDEN COMERCIALIZA UNA AMPLIA GAMA DE HORNOS Y QUEMADORES INDUSTRIALES QUE SE
SUMINISTRAN COMO CONJUNTOS LLAVE EN MANO DISEÑADOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
DEL CLIENTE.
HORNOS INDUSTRIALES
Nuestros hornos industriales pueden admitir todo
tipo de fuego –gas, combustible o electricidad– y
pueden suministrarse para necesidades generales
de la planta, dependiendo de la aplicación y
especificaciones del cliente.
COMBUSTIÓN INDUSTRIAL
Producimos quemadores adecuados para
diferentes aplicaciones específicas del cliente.
EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
PROPUESTAS DE PRECALENTADORES DE AIRE ROTATIVOS
EVALUACIÓN DE PROPUESTAS
DE PRECALENTADORES
Al evaluar una propuesta de precalentadores, se
deben considerar los siguientes elementos clave:
diseño, servicio, selección y desempeño.
DISEÑO
Asegúrese de que los perfiles de entrada y salida
de flujo maximicen el rendimiento del precalentador
y aseguren una buena mezcla del gas de salida.
Un diseño de eje vertical es preferible para reducir
la tensión cíclica. Considere la necesidad de una
sustitución más frecuente de los elementos del
extremo frío. Las sustitución horizontal elimina la
necesidad de retirar los cestos intermedio y del
extremo caliente.
SERVICIO
Siempre debe haber una diferencia de temperatura
razonable entre las corrientes caliente y fría para
que se produzca la transferencia de calor, para que
la temperatura máxima del aire que sale del
precalentador sea limitada por las temperaturas del
Estos quemadores incluyen:
Quemadores para hornos – Estos sistemas están
entre los quemadores con consumo de combustible
más eficiente de su tipo y pueden diseñarse para
fuego por combustible, carbón, gas, desechos de
madera, gas pobre o combustible combinado.
Sistemas con quemadores de gas pobre/
combustible sólido: Es posible usar gas de bajo
valor calórico o cualquier desecho fino combustible
aire y el gas que ingresan en él. Típicamente, la
diferencia de temperatura entre el gas que entra y
el aire de salida debe ser de 20-25˚C.
SELECCIÓN
Howden tiene un gran número de perfiles de
elementos, con diferentes características, disponible
para uso en precalentadores de aire. Se eligen los
elementos más apropiados para cada aplicación.
Generalmente se necesita controlar la temperatura
de aire primario para adaptarse a diversos
serpentines y al control de la temperatura del metal
en el extremo frío del precalentador para mantener
la corrosión y la formación de sarro dentro de límites
aceptables.
RENDIMIENTO
La fuga de aire debe calcularse a partir de la
diferencia en el flujo de masa de gas que entra y sale
del precalentador o a partir de la diferencia entre las
temperaturas de gas diluído y no diluído. Muchos
diseños de precalentadores desarrollan aumento
progresivo de las pérdidas, donde la fuga de aire
y pueden sustituirse por cualquier combustible
tradicional. Diseñamos sistemas completos para gas
pobre, gas para altos hornos, desechos agrícolas
finos y aserrín, así como también carbón
pulverizado.
Calentadores de aire: Sistemas de generación de
gas caliente para secadores térmicos o cualquier
aplicación que requiera calor en el proceso.
aumenta sustancialmente después de un período
determinado. Se han agregado márgenes a los
servicios del ventilador de tiro forzado para
ocuparse de esto.
El avanzado sistema de sellado VN proporcionado
por Howden no presenta aumento progresivo de las
pérdidas, lo que resulta en menores márgenes del
ventilador y reduce los costos de capital.
PRECALENTADORES DE AIRE CON
CAMPANA ROTATIVA
El precalentador de aire con campana rotativa es una
alternativa al diseño Ljungstrom. El rotor (estátor) es
estático y los conductos (campanas) rotan para crear
el aire y los flujos de gas alternativos. Esto requiere
una gran cantidad de piezas de sellado y móviles que
son propensas al desgaste y los daños; a diferencia
del diseño Ljungstrom, que no necesita juntas de
contacto entre las partes rotativas y estáticas, lo que
resulta en menos pérdidas y mantenimiento.
El diseño rotativo puede mantener bajas las pérdidas,
pero requiere mantenimiento y reemplazo de piezas

PLANTAS DE RECUPERACIÓN DE
GASES DE ESCAPE DE HORNOS
HOWDEN SUMINISTRA SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE GASES DE ESCAPE DE HORNOS LLAVE EN
MANO PARA FINES DE RECUPERACIÓN DE ENERGÍA Y AUMENTO DE PRESIÓN EN SISTEMAS DE GAS.
La principal finalidad de un sistema de recuperación
y distribución de los gases de escape es la captura
de gas residual de hornos de fundición y la
distribución de ese gas a varios usuarios en la
planta. El gas del horno se recoge a baja presión
y entonces se eleva la presión para abastecer
a diversos usuarios en sus flujos y presiones
requeridos especificados.
Nuestro sistema de distribución de gases de escape
utiliza compresores de anillo líquido para crear la
presión para la necesidad de presión deseada por
más especializado y frecuente. Las compañías
Howden fabricaron varias docenas de estos grandes
equipos precalentadores con campana rotativa, si
no es posible realizar una sustitución total por un
precalentador de aire Ljungstrom de Howden.
Howden tiene las capacidades y el conocimiento
y experiencia para prestar mantenimiento activo,
proporcionar piezas, modernizar y suministrar todas
las soluciones de ingeniería.
CUÁNDO REEMPLAZAR LOS
ELEMENTOS
La decisión de sustituir elementos generalmente se
basa en una inspección visual, que exige identificar:
• Relajación de elementos
• Reducción del grosor
• Corrosión general y pérdida de superficie.
Sin embargo, la mayoría de las plantas tienen acceso
limitado para inspeccionar las condiciones del
elemento calentador. Una vez que se evidencian
el usuario, cuando se usa como una alternativa
al gas combustible y a la energía eléctrica,
reduciendo de esta forma los costos operacionales.
Los quemadores están equipados para utilizar
gas combustible o gas residual del horno. Las
aplicaciones típicas son los precalentadores en
cada horno, quemadores de plantas de tratamiento
de escoria, quemadores de tratamiento de metal
o cualquier otro quemador de planta equipado con
quemadores de gas dobles.
pérdidas de material, a continuación se acelerará el
deterioro. Esto debe tomarse en cuenta seriamente
y se debe planear ladevem ser feitos planos para
substituir as cestas na próxima parada, aunque
que puedan restar algunas horas de operación,
sustitución de los cestos en el próximo período
de detención, incluso si continúan existiendo
algunas horas de operación.
El deterioro de los elementos generalmente sigue
el siguiente patrón:
Primero las placas de los elementos reducen el grosor
del material. A continuación, el perfil pierde su rigidez
estructural lo que a su vez permite la deformación
del perfil del elemento y, en consecuencia, pierde
la compresión original del cesto. Las placas sueltas
vibran continuamente debido al aire y el gas que
pasan y el soplado de hollín, lo que entonces provoca
fatiga y, en consecuencia, roturas de piezas grandes
de la placa del elemento. El proceso de rotura se
acelera continuamente, lo que provoca vibraciones
más severas hasta el punto de la desintegración
total del cesto.
PRODUCTOS HOWDEN
61
Debido a los riesgos potenciales asociados con
el monóxido de carbono (gas CO), el diseño de
la planta y los principios de control incluyen
dispositivos de seguridad y verificaciones
operacionales y procedimientos recomendados
para la operación segura de la planta.
Además, los cestos en el extremo frío a menudo
sufre de corrosión severa, lo que causa el
adelgazamiento del material, bloqueo de área
fría, acumulación de suciedad y áreas de pérdidas
de material disparejas.
El subsiguiente flujo disparejo y el intercambio de
calor causa la reducción de la eficiencia térmica y
el volumen de flujo elevado a través de áreas de
resistencia de baja presión y volumen de flujo bajo
mediante áreas de resistencia de alta presión.
En consecuencia, las capas superiores del elemento
y la carcasa del rotor y las juntas circundantes sufren
una erosión prematura acelerada y daños por
vibraciones y otras áreas de la capa superior sufren
corrosión acelerada en espacios fríos que se deslizan
hacia arriba.
El general, el funcionamiento de la caldera puede
adaptarse a cambios graduales en la eficiencia
térmica del calentador dentro de ciertos límites con
la consecuencia de una reducción de la eficiencia.
Sin embargo, la aceleración del daño en el extremo
caliente supera rápidamente los límites.
62
PRECALENTADORES
DE AIRE ROTATIVOS
HOWDEN ES CAPAZ DE APLICAR MÁS DE 80 AÑOS DE EXPERIENCIA EN DISEÑO DE PRECALENTADORES DE
AIRE Y FABRICACIÓN DE APLICACIONES PARA CALDERAS QUE VAN DESDE UNIDADES DE 500 TONELADAS
A CONJUNTOS CHICOS DE 5 TONELADAS.
Esto nos permite personalizar soluciones de
precalentadores de aire para minas y plantas de
proceso que necesitan generar su propia energía.
El resultado es una solución compacta, rentable y
confiable para recuperación de aire caliente y, si es
necesario, sistemas de desulfuración de gases de
combustión.
El principio de diseño del precalentador de aire
rotativo de Howden es permitir que el gas caliente
pase a través e una matriz compuesta por múltiples
placas de metal (elementos). El gas caliente,
habitualmente a una temperatura de 350 ˚C, pasa
a través de la superficie de los elementos metálicos,
elevando la temperatura rápidamente. A medida
que el rotor gira lentamente, generalmente a una
revolución por minuto, los elementos calentados
se transfieren al lado del aire.
Entonces el aire frío fluye entre los espacios
formados por las placas del elemento, extrayendo
cantidades significativas de calor y elevando la
temperatura del aire a 300 ˚C.
La vasta cantidad de elementos de transferencia
de calor necesarios es de una forma especial que
promueve la turbulencia en las corrientes de gas
y de aire para maximizar la transferencia de calor
sin incentivar la caída de la presión en la corriente
de aire y gas.
Desarrollamos una amplia gama de elementos,
con diferentes características térmicas y de caída
de presión para adaptase a la aplicación. Los
elementos de sellado patentados por Howden
se usan para separar las corrientes de aire y gas.
Al manejar grandes cantidades de gas caliente y
aire frío, este tipo de intercambiador de calor es el
más eficiente y compacto disponible. Esta es la
razón por la que ambas superficies de las placas
del elemento se usan para transferir calor
simultáneamente, con las mismas placas, o
superficies de transferencia de calor, que se usan
tanto del lado del gas como del lado del aire del
precalentador de aire rotativo, lo que mejora la
eficiencia de la caldera hasta 10%.
 PRODUCTOS HOWDEN
63

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
PRECALENTADORES DE
AIRE ROTATIVOS
ROTATIVO REGENERATIVO VERSUS RECUPERATIVO
Existen dos tipos de precalentadores en las calderas y los generadores de vapor: los regenerativos
y los recuperativos.

Para plantas de energía y aplicaciones similares,
un precalentador rotativo regenerativo siempre será
significativamente más pequeño y liviano que un
recuperativo. La razón de esto es simple. Con un
tipo rotativo regenerativo, ambos lados de la placa
de transferencia de calor se usan para la transferencia
de calor activa (entrada o salida de calor) y las mismas
placas se usan en ambos lados del precalentador.
Con un recuperativo, solo un lado de la superficie
del tubo se usa para la entrada de calor y el otro
lado se usa solo para la salida de calor. Esto significa
que un precalentador recuperativo requiere
una superficie significativamente mayor que
un precalentador rotativo.
Además, en el tipo rotativo regenerativo, donde la
energía térmica se almacena dentro de la masa de
placas de transferencia de calor, la acumulación de
polvo en las superficies tendrá un efecto mínimo en
el desempeño térmico del calentador. Esto se debe
al hecho de que el polvo tiene masa y además
almacenará energía térmica de la misma forma
que el metal en la placa de transferencia de calor
almacenará energía.
Con un recuperador tubular, el calor transferido
es conducido desde el exterior del tubo hacia el
interior. Esto significa que la transferencia de calor
se llevará a cabo a través de cualquier capa de polvo
y puede fluir por la pared del tubo. En este tipo
de precalentador, el polvo será una resistencia
adicional a la transferencia de calor.

Aire caliente Gas caliente Aire caliente Gas caliente

Elemento de calentamiento
físicamente movido desde
el aire al gas

Transferencia Transferencia
de calor de calor

Elemento de calentamiento
físicamente movido desde
el aire al gas

El aire frío Gas enfriado El aire frío Gas enfriado

Regenerativo Recuperativo

EJEMPLOS DE PAQUETES PRECALENTADORES

64

COLECTORES DE POLVO VIA HÚMEDA

LOS COLECTORES DE POLVO VIA HÚMEDA ENGART ESTÁN ENTRE LOS SISTEMAS DE COLECCIÓN DE
POLVO LÍDERES DEL SECTOR DE MINERÍA DE CARBÓN Y EN OTROS ENTORNOS DONDE EL POLVO
SUSPENDIDO ES UN RIESGO PARA LA SALUD Y LA SEGURIDAD.
La gama ofrece una combinación excelente de No importa cuál sea la tarea, los extractores de
ahorro y un diseño compacto y robusto. Los polvo Engart alcanzan niveles de rendimiento
extractores Engart pueden montarse en un minador insuperables. Se logra una captura de polvo
continuo subterráneo o en un sistema con y una eficiencia de extracción total del 99%.
conductos en la superficie para controlar el polvo
en puntos de transferencia, silos de carbón o Los extractores de polvo Engart ofrecen:
puntos de descarga de vagones.
• Recolección de alta eficiencia
El aire cargado de polvo es absorbido por el • Consumo eficiente de energía
colector de polvo y mezclado con agua en el
impulsor y en la cámara. La mezcla de polvo, aire y • Bajo costo de mantenimiento
agua se conduce alrededor del motor y entonces • Estructura robusta
queda atrapada en una malla de acero que es lavada
continuamente por un conjunto de inyectores. Los • Facilidad de uso
residuos son bombeados hacia afuera y el aire libre • Un motor eléctrico seguro a prueba de llamas
de polvo es extraído. fuera del flujo de aire
Nuestros productos son vendidos y mantenidos • Un recorrido de impulsor a prueba de chispas.
por ingenieros de ventas experimentados que
conocen sus productos y están cualificados,
específicamente, para instalar y mantener nuestros
sistemas Engart en las instalaciones del cliente.
 PRODUCTOS HOWDEN
65

EL CONOCIMIENTO DE HOWDEN
ELEMENTOS DEL PRECALENTADOR
DE AIRE ROTATIVO
ELECCIÓN DEL ELEMENTO condiciones operativas adversas. El factor final más
CORRECTO importante es la facilidad de limpieza del perfil, tanto
El desempeño correcto tanto de los precalentadores por medio de soplado de hollín convencional como
rotativos de aire como de gas es altamente de lavado de agua a alta presión.
dependiente de la selección y el uso del perfil de Con respecto al rendimiento térmico, el factor de
diseño más apropiado del elemento de transferencia principal importancia es inevitablemente la capacidad
de calor para la aplicación elegida. de alcanzar el rendimiento térmico requerido usando
Cualquier perfil de elemento particular puede los perfiles de elemento seleccionados.
parecer tener una combinación excelente de Mientras el equipo original puede estar fácilmente
parámetros de rendimiento. diseñado para ofrecer un rendimiento térmico
Sin embargo, la integridad mecánica y dimensional determinado con cualquier combinación de
del conjunto del elemento debe mantenerse al nivel elementos seleccionada simplemente haciendo que
requerido durante la fabricación, instalación y el precalentador sea más profundo o grande, con las
operación subsiguiente. De lo contrario, cualquier renovaciones de precalentadores existentes puede
elemento flojo podría generar rápidamente daños por ser más importante tratar de lograr el máximo
fatiga en el conjunto, mientras que un espaciamiento rendimiento térmico dentro del volumen existente
desparejo del elemento podría comprometer las del precalentador. Es por eso que el rendimiento
características de ensuciamiento del elemento. térmico máximo (para un volumen dado) es el
próximo criterio de selección. Mientras este es un
El desempeño térmico y de caída de presión tienen parámetro o requisito que debe considerarse
niveles de importancia similares. Las actividades de inevitablemente en cualquier selección de equipo
desarrollo continuas del elemento invariablemente original o en cualquier renovación, en muchos casos
involucran la búsqueda continua de un perfil de la renovación de una combinación de elementos de
elemento que produzca: alto rendimiento en una unidad más antigua puede
• El mismo desempeño térmico para una caída de hacer que este requisito sea levemente menos
presión menor; o estricto.

• Un mejor desempeño térmico para la misma caída De igual forma, en muchas instalaciones también es
de presión; y/o importante que haya una distribución de temperatura
del elemento de metal a través de la profundidad del
• El logro de ambos objetivos anteriores pero rotor para minimizar cualquier fenómeno de punto de
usando una menor superficie total (por ejemplo condensación que alcance dos capas de elementos.
por el mínimo peso y costo).
El peso mínimo representa el último requisito técnico,
Dichas diferencias detalladas entre las geometrías pero desde un punto de vista comercial, el peso del
del elemento han sido rigurosamente investigadas elemento tiene un impacto directo en el costo y, por
y aplicadas por Howden. lo tanto, siempre debe considerarse.
Es fundamental minimizar la caída de presión en la Howden ofrece consultoría inigualada en la selección
placa limpia para alcanzar la menor potencia del de elementos precalentadores, particularmente
ventilador (para instalaciones nuevas) o el máximo cuando las condiciones operativas cambiaron desde
margen del ventilador (para renovación de que se proporcionaron los elementos originales, y
instalaciones existentes). El próximo parámetro más puede recomendar alternativas para ayudar a
importante de caída de presión es la resistencia optimizar el funcionamiento de la planta.
al ensuciamiento del elemento. Esto puede
considerarse como la velocidad a la que se espera Es importante observar que una placa de elementos
que pueda ocurrir el ensuciamiento y la deriva de copiada y mal fabricada puede ser muy ineficiente
caída de presión para un conjunto dado de y/o sensible a bloqueo y acumulación de suciedad.

Integridad
mecánica y
dimensional
Factores de importancia decreciente

Factores de importancia decreciente

Desempeño Caída de
CAÍDA DE PRESIÓN

térmico presión mínima

requerido (placa limpia)
TÉRMICO

Máximo Perfil de Resistencia

desempeño térmico
elemento a la acumulación
(para el volumen
optimizado de suciedad
determinado)

Distribución
de temperatura Facilidad
adecuada en el metal de limpieza
del elemento

Peso mínimo
(costo)
66
 67

SERVICIOS PERSONALIZADOS
SOPORTE DE POR VIDA PARA TODOS LOS PRODUCTOS DE ESTA SECCIÓN

EN ESTA SECCIÓN
Marcas heredadas por Howden 68
Capacidad de los productos Howden
para mineria 70
Instalaciones llave en mano 72
Mantenimiento de por vida 74
68

MARCAS HEREDADAS POR HOWDEN

CARTER FANS
VENTILATEURS NEU FANS
TURBOWERKE MEISSEN FANS
MAJAX FANS PHOENIX FANS
DAVIDSON® FANS PITSTOCK FANS
VENTILATOREN SIROCCO FANS JOY FANS
DONKIN BLOWERS HOWDEN
BURTON CORBLIN AEREX® COMPR
COMPRESSORS FANS HOWDEN SIROCCO
AERODYNE FANS GODFREY
BUFFALO® FANS VARIAX® FANS BERRY FANS
VOITH
FANS WESTINGH
ENGART FANS HOWDEN

JAMES HOWDEN (ABAJO) NO FUE SOLO UN INNOVADOR E INVENTOR QUE REVOLUCIONÓ LA FORMA
EN LA QUE EL MUNDO PENSABA SOBRE LA GENERACIÓN DE ENERGÍA. TAMBIÉN FUE UN HOMBRE DE
NEGOCIOS INTERNACIONAL QUE FORJÓ NUEVAS RELACIONES Y ALIANZAS CON INGENIEROS Y HOMBRES
DE NEGOCIOS BRILLANTES DE TODO EL MUNDO.
En los años 1920, sus negociaciones con A/B Esta visión internacional fue parte de la fortaleza
Ljungströms Angeturbin (ALA) resultaron en la de Howden durante los últimos 160 años y a lo largo
formación de una compañía joint venture, Howden de ese tiempo hemos creado, nos hemos asociado
Ljungström Pre-heaters (Land) Limited, con sede y hemos adquirido muchas tecnologías, compañías
en Glasgow y Wellsville. y/o marcas bien conocidas dedicadas al manejo de
aire y gas.
Esta compañía desarrolló y fabricó el precalentador
de aire rotativo que continúa siendo una tecnología Los clientes que poseen productos de las marcas
prevaleciente en el manejo de aire y gas, y un heredadas pueden confiar en Howden para obtener
producto clave en el portafolio de Howden. James ventas y servicios profesionales y completos durante
Howden & Co Ltd también obtuvo una licencia del la vida útil de los equipos.
compresor de tornillo de SRM de Suecia y se
convirtió en la primera compañía en comercializar
la tecnología.
 SERVICIOS INDIVIDUALMENTE CUSTOMIZADOS
69

SIROCCO® FANS
SHELDON FANS WOLF FANS
AMERICAN BLOWER® DONKIN FANS
MEISSEN FANS STURTEVANT® FANS
POWERMAX FANS BUFFALO
FANTECNIC FANS FORGE®
PROCESS NEU FANS JAMES HOWDEN FANS
ESSORS CANADIAN AIRTECH
FANS & HEATERS BLOWER FANS
BLOWERS JOY GREEN FANS
TAILARES SANCHEZ LUENGO (TSL) ELEMENTS

OUSE FANS GREEN

FANS®
FANS WHEELER FANS

Howden® es una marca comercial registrada del Howden Group Ltd. Todos los derechos reservados.
Variax® es una marca registrada de Howden Denmark. Todos los derechos reservados.
Sturtevant®, Green Fans®, Buffalo® Fans, Davidson®, Sirocco®, Buffalo® Forge, Aerex®,
y American Blower ® son marcas comerciales registradas de Howden North America Inc.
Todos los derechos reservados.
Todas las otras marcas comerciales son propiedad de sus respectivos dueños.
70
CAPACIDAD DE LOS PRODUCTOS
HOWDEN PARA MINERÍA
HOWDEN TIENE UNA TRAYECTORIA MUNDIAL QUE PERMITE QUE LA COMPAÑÍA PROPORCIONE
SOPORTE A CLIENTES DE MINERÍA UBICADOS EN TODO EL MUNDO.
Se consideran todos los aspectos de la cadena de
valor en una buena combinación equilibrada que
comienza por el concepto de ingeniería y se amplía
hasta el suministro y soporte del producto
terminado.
Nuestros brazos de investigación y consultoría
principales tienen su sede en Renfrew, Reino
Unido. Estas instalaciones cuentan con
especialistas en áreas como análisis de fluencia,
acústica avanzada y dinámica de flujos
computacional. Una comunicación eficiente y
moderna aporta este sofisticado servicio de
consultoría técnica a otras compañías de Howden
y a los clientes de Howden, asegurándose de que
siempre tengan acceso a equipos optimizados,
eficientes y durables y a soluciones para minería
y sectores relacionados.
Tenemos compañías en 17 países, en seis
continentes, que proporcionan ingeniería y
manufactura superiores, respaldadas por una
amplia red de personal operativo, de ventas
y de servicio, todo en las proximidades de
prácticamente todos los principales depósitos
de metales y minerales del mundo.
A través de esas compañías, nuestros clientes
pueden acceder a nuestras mejores tecnologías del
mercado y a un conocimiento y una visión amplia
de nuestros ingenieros y personal de servicio in situ
experimentados. Donde sea que se encuentre una
nueva mina o una nueva planta, Howden entregará
invariablemente la mejor solución posible in situ,
sin importar qué tan remota sea la ubicación.
También se encuentran disponibles sofisticadas
soluciones de soporte local para los esquemas
de producción 24x7.
Esta red mundial asegura que los recursos de las
compañías multinacionales puedan confiar en que
Howden permanecerá como su único proveedor
mundial, uniforme y confiable, de soluciones
proyectadas para minas y relacionadas con el sector
de minería; en cualquier lugar del mundo, donde
actúen.
El alcance global y la experiencia en aplicaciones
en una amplia gama de productos nos permiten
suministrar soluciones empaquetadas para
cualquier especificación de misión crítica.
 SERVICIOS INDIVIDUALMENTE CUSTOMIZADOS
71

Howden tiene ingenieros con amplia experiencia LOCALES DE NEGOCIOS DE HOWDEN ENFOCADOS EN MINERÍA
en las necesidades locales del cliente en todos
los mercados de la minería mundial:

• Australia y sudeste de Asia

Howden UK (Group headquaters) Howden LLC
• China Renfrew, Glasgow Moscow

• Europa/Rusia (FR) Howden Ventilatoren

Heidenheim
Howden North America Inc. Howden Hua
• India, Asia Central y Medio Oriente New Philadelphia Beijing
• América del Norte Howden Air & Gas India Pvt. Ltd
Haryana
• Sudamérica
• África.

Howden South America Howden Africa Holdings Howden Australia

Sao Paulo
Johannesburg Sydney
72
INSTALACIONES LLAVE EN MANO
EL COMPROMISO DE HOWDEN CON LOS PROYECTOS VA MÁS ALLÁ DEL DISEÑO Y LA MANUFACTURA
DE PLANTAS Y EQUIPOS DE CLASE MUNDIAL OFRECEMOS UN SERVICIO LLAVE EN MANO QUE ASUME
EL PROYECTO DESDE LA CONCEPTUALIZACIÓN, A TRAVÉS DEL DISEÑO Y LA MANUFACTURA, HASTA
LA INSTALACIÓN Y EL COMISIONAMIENTO.
La amplia oferta de Howden incluye ingeniería
personalizada, manufactura, gestión de proyectos,
suministro, diseño de soluciones de servicio y
servicios de administración en sitio, para satisfacer
al cliente y las autoridades reglamentarias locales.
INGENIERÍA
Se utilizan programas informáticos sofisticados para
examinar varias soluciones para cada aplicación.
Cuando se requiere, se realizan estudios de
factibilidad que incluyen evaluaciones comerciales.
Los profesionales mecánicos y los ingenieros de
estructuras experimentados de Howden usan
técnicas de diseño y sistemas modernos, como
análisis de elementos finitos (FEA), diseño asistido
por computadora (CAD) y dinámica de fluidos
computacional (CFD) que aseguran que todos
nuestros productos se desempeñen al máximo
de sus especificaciones.
El resultado final son productos de ingeniería productos de Howden para optimizar la eficiencia
personalizados para cada aplicación, probados y el rendimiento.
en instalaciones especializadas usando sistemas
Howden posee una lista de proveedores aprobados
completos o modelos a escala. También tenemos
establecidos, con un registro de calidad comprobada,
equipos para medición de tensión, acústica,
y verifica regularmente su desempeño. Nuestros
vibraciones y pruebas de rendimiento en las
subcontratistas son seleccionados con base en la
instalaciones que puedan realizarse de acuerdo
capacidad de suministrar un producto o servicio
con estándares reconocidos internacionalmente.
de calidad de forma oportuna.
MANUFACTURA
CAPACIDAD DE PROYECTO
Los equipos de Howden se fabrican de acuerdo con
La capacidad de proyecto de Howden incluye el
estándares mundiales en sus propias fábricas o en
suministro de soluciones completas de extremo
instalaciones de otros proveedores. Nuestras fábricas
a extremo. Esto abarca trabajos civiles y edificios,
cuentan con equipos experimentados con acceso a
conductos, motores principales, placas de
una base de conocimiento institucional de décadas
conmutación eléctricas y paneles de control,
que nos proporciona la capacidad de desarrollar
instrumentación y monitoreo de las condiciones
productos con una trayectoria comprobada.
asociados a esas soluciones. Se proyectan y
Utilizamos procedimientos desarrollados
administran trabajos de rehabilitación de gran porte.
específicamente para adaptarse a la gama de
 SERVICIOS INDIVIDUALMENTE CUSTOMIZADOS
73

NUESTROS SERVICIOS LLAVE EN MANO INCLUYEN:

• Estudio e inspección en sitio y evaluación de plantas
• Planeamiento y programación usando las últimas técnicas de computación
• Ingeniería, diseño y dibujo
• Compras
• Negociación y control de subcontratos
• Fabricación, pruebas y suministro de equipos
• Cuando sea apropiado, remanufactura con equipos existentes
• Administración en sitio y supervisión de la construcción y el comisionamiento
• Evaluaciones y soluciones de nivel de ruido de planta
• Desempeño de pruebas y actualización
• Investigación de fallas
• Evaluación y diseño de sistemas de ventiladores de velocidad variable
• Mejoras en la confiabilidad de ventiladores y sopladores.
74

MANTENIMIENTO DE POR VIDA

NUESTRO COMPROMISO CON LA EXCELENCIA DE SERVICIO AL

CLIENTE SOSTENIBLE SE CONVIRTIÓ EN PARTE DE NUESTRA
ESTRUCTURA CORPORATIVA. ESTO EXTIENDE EL SOPORTE A
NUESTROS EQUIPOS DURANTE TODA SU VIDA ÚTIL EN LAS
INSTALACIONES DEL CLIENTE Y REPRESENTA MÁS QUE
MANTENIMIENTO DE UNA SOLA VEZ. AMPLIAMOS NUESTRA OFERTA
PARA INCORPORAR LA RESPONSABILIDAD POR EL MANTENIMIENTO
TOTAL DE LA PLANTA Y, CUANDO ES NECESARIO, REALIZAMOS
MANTENIMIENTO EN LÍNEA DE RUTINA DONDE HAY EQUIPOS
DEDICADOS PERMANENTEMENTE LOCALIZADOS EN EL SITIO.

MANTENIMIENTO DE POR VIDA SERVICIOS EN LAS INSTALACIONES

• Mantenimiento de rutina planeado y preventivo
• Verificación, limpieza y ajuste mensuales
• Revisiones menores
• Revisiones mayores (cada cinco años)
MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO
• Reparaciones de emergencia con una
disponibilidad de respuesta durante las 24 horas
• Revisión en períodos más prolongados sin carga
durante las 24 horas
• Balanceo dinámico y alineación con láser
• Mantenimiento fuera de las instalaciones
DEL CLIENTE
Todos los equipos y sistemas Howden tienen
vidas operativas de entre 20 y 40 o más años.
Los equipos que funcionan durante períodos
prolongados sufren desgaste y necesitan
reacondicionamiento. Además, con el tiempo los
sistemas y los requisitos cambian, lo que significa
que los equipos existentes a menudo necesitan
volverse más eficientes y productivos.
Reconocemos esta necesidad y nos esforzamos
de forma constante para actualizar nuestra base
instalada de equipos para mantener el ritmo de la
evolución de las necesidades y especificaciones
de los clientes.
Ofrecemos a nuestros clientes la opción de:

• Revisión de equipos • Reconstrucciones de acuerdo con las

especificaciones originales y actualización de
cualquier equipo de movimiento de aire y gas
SUMINISTRO DE REPUESTOS de acuerdo con la última tecnología
• Actualización para descargas diferentes
• Suministro de todas las piezas de repuesto de
y medios de gas modificados
ventiladores planeadas (rutina o preventivo)
• Actualizaciones de rendimiento
• Suministro de piezas de emergencia
• Suministro llave en mano de diseño, materiales,
• Administración del inventario de repuestos
administración de sitios e instalación en sitio
en y fuera de las instalaciones
• Estudio e inspección en sitio y evaluación
de plantas
• Pruebas de rendimiento y funcionales e
implementación/solución de problemas
relevantes.
SERVICIOS INDIVIDUALMENTE CUSTOMIZADOS
75
www.howden.com

INGENIERÍA DE EXCELENCIA MUNDIAL

Con su conocimiento y experiencia mundiales enfocados en minería y plantas de
procesamiento primario, Howden proporciona al cliente tecnología, gestión de
proyectos y soporte de primera clase. Donde quiera que estén nuestros clientes,
hay una oficina de Howden cerca. Con oficinas de ingeniería, fabricación y
ventas en todo el mundo, comprendemos y satisfacemos las necesidades
de los mercados locales.

EMPRESAS ENFOCADAS EN LA MINERÍA

Howden South America Howden Ventilatoren Howden LLC Howden North America Inc.
Av. Osvaldo Berto, 475 Stubentalstraße 44 127030 Rússia, New Philadelphia Division
CEP 13255-405 D-89518 Heidenheim Moscow, 338 South Broadway St.
Distrito Industrial Alfredo Rela Alemanha Novoslobodskaya Str., 21 New Philadelphia, OH 44663
Itatiba - SP - Brasil Tel: +49 7321 3520 Tel: +7 495 933 70 79 Tel: +1 330-308-7000
Tel: +55 11 4487 6250 Fax: +49 7321 35230 Fax: + 7 495 933 70 79 Toll Free: +1 800-431-4880
E-mail: howden@howden.com.br Email: sales@howden-ventilatoren.de Email: info@howden.ru Fax: +1 330-339-8210
Email: sales@howdenbuffalo.com

Howden África Howden Hua Howden Air & Gas India Pvt. Ltd Howden Austrália
1a Booysens Road Suite 12B01 Jinyu Mansion 201 Centrum Plaza Building, Unit 23, 38-46 South Street
Booysens 2091 No. 129 Xuanwumen Xidajie Golf Course Road, Rydalmere
PO Box 9501 Xicheng District Sector 53, NSW 2116
Johannesburg 2000 Beijing 100031, China Gurgaon, Haryana Austrália
África do Sul Tel: +86 10 66419988 122002 Tel: + 61 2 8844 9100
Tel: +27 11 240 4000 Fax: +86 10 66410071 Índia Fax: + 61 2 8844 9101
Fax: +27 11 493 0545 Email: sales@howden.com.cn Tel: + 91 124 424 1901 E-mail: sales@howden.com.au
Email: enquiries@howden.co.za Fax: + 91 124 4241902
Email: info.india@howden.com

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