Especificaciones Técnicas Final Santo Domingo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INGENIERÍA ESTRUCTURAL
I. GENERALIDADES
Estas Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto Estructural del “CREACIÓN DEL SALÓN COMUNAL DE
USO MÚLTIPLE DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE SANTO DOMINGO DEL DISTRITO DE PICHIGUA - ESPINAR
CUSCO” ubicado en el distrito de Pichigua, Provincia de Espinar, Departamento y Región de Cusco. Las
presentes Especificaciones son compatibles con el Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE) y sus
Normas Técnicas de Edificación vigentes a la fecha del Expediente Técnico, y todo lo no indicado en este
documento se regirá por lo establecido en dicho Reglamento y sus normas.
El Ejecutor se ceñirá a las presentes Especificaciones y a las normas de materiales, pruebas y procedimientos
constructivos referidos en el texto de la especificación.
En caso de discrepancia entre los documentos del Expediente Técnico, primarán los planos sobre las
especificaciones y éstas sobre los análisis de precios.
II. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

En el presente acápite se dan las normas que regirán los controles de calidad de cada material así como las
normas de ensayos de aceptación de materiales. La frecuencia o periodicidad de las pruebas será establecida
por las normas, estas especificaciones o en su defecto la Supervisión.
Normas:
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a
los que se deberá someter en obra se ejecutarán de conformidad con la última edición de las normas
siguientes:
• ASTM (American Society of Testing Materials).

• ACI (American Concrete Institute).
• ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas).
Marcas de Fábrica:
El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u otros elementos que puedan
identificar la marca de algún fabricante, o proveedor del mismo, debe considerarse que tiene el único propósito
de describir mejor y de manera referencial la característica que se busca del material; en ningún caso debe
entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca, sistema, fabricante o proveedor
alguno. En los casos en que se indique “similar” o “semejante”, solamente la Supervisión decidirá sobre la
similitud o semejanza.
Aceptación y Ensayos:
La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las especificaciones detalladas de esos
materiales y estar acompañada de los certificados de ensayos dados por los laboratorios oficiales
aprobados, donde conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su conformidad con las normas de
esta especificación.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Ejecutor tiene que modificar el origen o la calidad de los
materiales, los nuevos lotes de materiales serán objeto de una nueva solicitud de aprobación.
Los materiales cuya calidad pueda variar de un lote a otro, o que la misma pueda ser alterada durante el
transporte o almacenamiento antes de su empleo en la obra, serán objeto de ensayos periódicos.
El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra será por cuenta del Ejecutor,
durante toda la ejecución de la obra. El Ejecutor efectuará los ensayos en laboratorios de su elección, siempre
que sean de reconocida competencia y aprobados por la Supervisión.
Nota: Cuando en esta especificación se haga referencia al Código ACI 318 debe quedar entendido que se trata
de la versión del año 2003.
CREACIÓN DEL SALÓN COMUNAL DE USO MÚLTIPLE DE LA COMUNIDAD CAMPESINA DE SANTO DOMINGO DEL DISTRITO DE PICHIGUA -
ESPINAR CUSCO
1 OBRAS PROVISIONALES.
1.1 CARTEL PARA LA OBRA 2.40 X 3.60M
El Ejecutor deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 2.40x3.60 m.
El texto y arte del cartel deberá ser coordinado con la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
PICHIGUA.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal circulación de la zona. La
ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la obra, previa coordinación con la
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PICHIGUA.
Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y reforzados con listones de
madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de esta partida será por unidad y el pago constituirá compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
1.2 CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA.

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
* Almacén
* Guardianía.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y
libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metro cuadrado de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
2 TRABAJOS PRELIMINARES.
2.1 LIMPIEZA FINAL DE OBRA.
GENERALIDADES
Se realizara previo al inicio de trabajos en obra, se procederá a la limpieza de toda huella o residuo de
materiales que se encontrase en el lugar de trabajo.
MATERIALES
Se requieren materiales y útiles de limpieza como: detergente, escobillas, escobas, etc.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Se ejecutará durante todo el proceso de inicio del proyecto y se dejara lista para su uso.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida es en metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2), de limpieza de
terreno manual, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de la mano de obra,
materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO.
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones dentro de la
obra, desde el punto de acopio a una zona fuera del casco urbano, generalmente en zonas de
relleno. La eliminación de material deberá ser periódica y a una distancia aprox. De 1 Km. no
permitiendo que se acumule y permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
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La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas establecidas
para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no interferir con otras
actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
El Ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u
otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
MEDICIÓN:
La eliminación de material excedente se medirá por metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
2.3 TRANSPORTE DE EQUIPO Y PERSONAL.

En esta partida se considera el transporte de herramientas, equipo menores y personal, desde los
depósitos del almacén central hasta la obra y viceversa.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
2.4 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico adecuado a las necesidades de la obra.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
Supervisión, antes que se inicien las excavaciones
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
3 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

3.1 ELAB, IMPL Y ADM DEL PLAN DE SEG Y SALUD EN EL TRABAJO.
Comprende la elaboración de cartillas, folletos, e impresión de las mismas para su distribución durante
la ejecución de obra, del mismo modo se deberá elaborar un plan de seguridad y trabajo en obra con el
fin de minimizar accidentes de trabajo en obra.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de manera global, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Comprende la delimitación del área de trabajo, mediante insumos que ayuden su visualización como
son las mallas y cintas de seguridad en obra, con el fin de que solo personal autorizado y que labore en
la misma, se desplace por la zona de trabajo, impidiéndose el ingreso de personal ajeno a la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará según los precios unitarios se encuentran definidos en el
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3.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Comprende la adquisición de implementos de seguridad personal como lo indica el análisis de precios
unitarios de la partida propiamente dicha, dichos implementos serán entregados a cada personal que
labora en obra, los mismo que deberán ser usados obligatoriamente en obra, lo que será verificado por
la Supervisión y/o Inspección de obra.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará según los precios unitarios se encuentran definidos en el
4 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.1 NIVELACIÓN Y APISONADO DE TERRENO.
Comprenden los trabajos de corte superficial de terreno, en un espesor de 0.10 m. para alojar la base
de afirmado. Se aplicará agua en cantidad suficiente y posteriormente se compactará con plancha.
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
4.2 EXCAVACIÓN DE ZAPATAS.

4.3 EXCAVACIÓN DE ZANJA DE CIMENTACIÓN.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista
riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá
aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno
sin una consolidación adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Ejecutor se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno
con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo (ver
planos).
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor notificará de inmediato y
por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación del
Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como
de ser necesario el bombeo de la napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua
del concreto si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
Por ningún motivo se cimentara sobre material de relleno no seleccionado o compactado, y si existiera
deberá eliminarse.
FORMA DE PAGO:
presupuesto y varían de acuerdo al Rt y Df, cuyos valores están indicados en los planos. El
Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
4.4 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO.

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas
sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. El
equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a gasolina o
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petróleo con la potencia adecuada (4 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente
energía de compactación. En el caso de relleno compactado con máquina pesada se utilizará rodillo del
tamaño y potencia adecuados; que no alteren la estructura de los edificios. Todo el procedimiento de
relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como
requisito fundamental.
El Ejecutor deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en
el total de elementos estructurales.
FORMA DE PAGO:
culminación.
4.5 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES.

Antes de ejecutar el acarreo de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas
sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca. El
equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a gasolina o
petróleo con la potencia adecuada (4 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente
energía de compactación. En el caso de relleno compactado con máquina pesada se utilizará rodillo del
tamaño y potencia adecuados; que no alteren la estructura de los edificios. Todo el procedimiento de
relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como
requisito fundamental.
El Ejecutor deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en
el total de elementos estructurales.
FORMA DE PAGO:
culminación.
4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREO.

Comprende la eliminación de todo tipo de escombro y/o material previamente acarreado listo para ser
transportado fuera del lugar de trabajo, el mismo que no deberá incomodar su presencia durante su
eliminación.
Antes del procedimiento del eliminación, se deberá aprobar el traslado correspondiente.
Se ejecutara con herramientas manuales y comprende todos los trabajos a ejecutarse en movimiento
de tierras y traslado de escombros o materiales inservibles que lo requieran.
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

5.1 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS f'c=140kg/cm2
DOSIFICACIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
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Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
EJECUCIÓN:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto El Supervisor velará que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
5.2 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Llevarán sobrecimiento los muros de la primera planta. La dosificación será de 1:8
(cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en
éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial,
se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al
sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los
planos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará que las partidas se ejecuten
correctamente hasta su culminación.
5.3 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO f'c=140kg/cm2.

Llevarán sobrecimiento los muros de la primera planta. La dosificación será de 1:8
(cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 140 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en
éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial,
se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al
sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los
planos.
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FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará que las partidas se ejecuten
correctamente hasta su culminación.
5.4 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4".

Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura. La
dosificación será de 1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana. La
subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del
estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del
concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados de piso
que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso piso deberá
hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en
ambientes interiores y 3 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Un vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie con regla de
madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobrecimientos.
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
6 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

6.1 ZAPATAS CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Ejecutor se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente. Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
• Cemento Portland tipo IP.

• Agregado fino.
• Agregado grueso.
• Agua.
• Aditivos.
• Hormigón para concreto ciclópeo.
CEMENTO
Se usará Cemento Portland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede
ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para
suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
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Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica,
greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33. Agregado grueso será grava o piedra en
estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales
al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La gradación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el
Cuadro N° 01.
AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con
ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua
potable, el contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua
debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
ADITIVOS
Los aditivos que se empleen en el concreto cumplirán las especificaciones de la Norma ITINTEC 39.086.
Su empleo es opcional y estará sujeto a la aprobación previa del Inspector o Supervisor y no autoriza a
modificar el contenido de cemento de la Mezcla.
El Ejecutor deberá demostrar al Inspector o Supervisor que los aditivos empleados son capaces de
mantener esencialmente la misma calidad, composición y comportamiento en toda la obra.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán
aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
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En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia fć
se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la rotura
Relación agua Slump
a la compresión a los Tamaño máximo
cemento máxima (revenimiento)
CLASE 28 días en cilindros del agregado Uso
(litros / saco de máximo en
estándar ASTM fć (pulgadas)
cemento) pulgadas
(kg/cm2)
Columnas y Vigas
1 175 3/4" 25.5 2½” de
Arriostre
Zapatas, Vigas
2 210 1” 24.5 2½” Cim.
Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 2½” Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin
averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg. en ningún caso
se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto. Previamente a
la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el
Ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase se concreto. Para tal
efecto deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento

• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a
la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La
aprobación de la dosificación no exime al Ejecutor de su total responsabilidad por la calidad del
concreto.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El Ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para
el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más
de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o
por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento
de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a
través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que cuente el Ejecutor.
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En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se

colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No
se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de
1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Ejecutor podrá aplicar una membrana

selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Ejecutor se ceñirá a la norma general ACI-318.
PRUEBAS DE COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la
norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Las muestras para ensayos de resistencias en compresión de cada clase de concreto colocado cada dia
deberán ser tomadas:
 No menos de una muestra de ensayo cada dia

 No menos de una muestra de ensayo por cada 50 metros cubicos de concreto colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de area superficial para
pavimentos o losas
 No menos de una muestra de ensayo por cada 5 camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
 Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia de compresión ha de ser menor de cinco. El inspector ordenara ensayos de por lo
menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco.
 En elementos que no resistan fuerzas de sismo. Si el volumen de concreto de una clase dada
es menor de 40 metros cúbico, el inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión, si a su juicio, esta garantizada la calidad de concreto.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea

igual o mayor que el fć requerido.
El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios
unitarios del Ejecutor.
ACEPTACIÓN
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro
y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
ESPINAR CUSCO
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del
Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión,

quien deberá sustentar técnicamente ante la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MAJES tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
Ejecutor, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS SUPERFICIALES

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser
removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores
de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las
exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero Supervisor está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las
probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a
0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin
impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura
de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero Supervisor realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el
Ejecutor que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación de
la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de
la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos
72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75 %.
ESPINAR CUSCO

La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
6.2 ZAPATAS ACERO fy=4,200 kg/cm2

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
A) En barras longitudinales:
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
B) En Estribos:
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
A) En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
B) En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal
no deberá diferir en más de 1 cm respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
ESPINAR CUSCO
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1. de la Norma E-060 del RNE) pero nunca menor a 30 cm. Los
empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.

La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
6.3 VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO f'c=210 kg/cm2

IDEM AL 06.01
6.4 VIGAS DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

IDEM AL 05.02
6.5 VIGA DE CIMENTACION ACERO fy=4,200 kg/cm2

IDEM AL 06.02
6.6 COLUMNAS, CONCRETO 210 KG/CM2

IDEM AL 06.03
6.7 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM AL 06.04
6.8 COLUMNAS, ACERO fy= 4200 KG/CM2

IDEM AL 06.05
6.9 COLUMNAS BAJADAS DE LLUVIAS CONCRETO 175KG/CM2

IDEM AL 06.03
6.10 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO BAJADA DE LLUVIAS.

IDEM AL 06.04
6.11 COLUMNAS BAJADA DE LLUVIAS, ACERO fy= 4200 KG/CM2

IDEM AL 06.05
ESPINAR CUSCO
6.12 VIGAS, CONCRETO 210 KG/CM2

IDEM AL 06.03
6.13 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM AL 06.04
6.14 VIGAS, ACERO fy= 4200 KG/CM2

IDEM AL 06.05
7 COBERTURAS.
7.1 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
7.2 CUMBRERA CON CALAMINA GALVANIZADA
 ESTRUCTURAS DE ACERO
Generalidades:
Para la fabricación y montaje de la estructura de acero, el constructor se ceñirá estrictamente a lo
indicado en los planos y a lo especificado en este capítulo.
Materiales:
Los materiales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los planos.
Planos de Fabricación:
El constructor deberá preparar planos de fabricación de las diferentes partes de la estructura en los
que se distinga claramente las uniones que serán hechas en taller y las que se realizarán en obra. Estos
planos deberán ser sometidos a la aprobación del inspector o proyectista previamente a la fabricación
de la estructura.
Fabricación:
Enderezado del material. El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y
su alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6. Si se
requiere enderezar el material esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación
localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas que no dañen el material.
Huecos para los Pernos. Los huecos para pernos serán 1/16 de pulgada mayores que el diámetro
nominal del perno. Si el espesor del material no es mayor que el diámetro nominal del perno más 1/8
de pulgada, los huecos pueden ser perforados.
Si el espesor del material es mayor que el diámetro nominal del perno, los huecos deberán ser hechos
con taladro o sub-punzonados y el taladro para los huecos subtaladrados serán por lo menos 1/16 de
pulgada menores que el diámetro nominal del perno.
Soldadura. La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la última edición del código de soldadura en la construcción del American Welding
Society. Los electrodos a usarse serán de la serie E-60.
Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado, escorias, oxidación suelta,
grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras de laminado que queden después de cepillar
fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las superficies de bordes deberán estar libres de
rebabas y otras imperfecciones.
La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la mínima posible, en ningún
caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si la separación es 1/16 de pulgada o mayor el espesor
del filete será incrementado en la dimensión de la separación.
Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los des alineamientos
mayores de 1/8 de pulgada deberán corregirse. Al efectuar la corrección las partes no deberán quedar
con pendientes mayores de ½ pulgada por pie. El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las
partes deberá ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuanto sea
imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones
rígidas, las soldaduras de cierre se harán en los elementos de compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total, será hecha manualmente excepto cuando se ejecute con
ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos lados en material de bordes a
escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con abertura en la raíz no menor que la mitad del
espesor de la mayor de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel deberán terminar e los
ESPINAR CUSCO
extremos de manera tal que se asegure su solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadas
esmerilándolas excepto indicación contraria del inspector.
Montaje:
Los arriostramientos. Las estructuras deberán ser transportadas y montadas de manera que
mantengan su alineamiento y plomo dentro de los límites definidos en la sección 7(h) del Código del
American Institute of Steel Construction.
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas
por las operaciones de transporte y montaje.
o REQUISITOS COMPLEMENTARIOS:
La construcción (Fabricación y Montaje) del Techo Metálico estará regido por la Norma E-060 del RNC
(Reglamento Nacional de Construcciones) con sus anexos correspondientes, de igual forma se
respetará en todo momento las dimensiones y especificaciones que figuren en los planos respectivos.
o MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metros cuadrados y metro lineal (m2 y ml), plancha de calamina
instalada y metro lineal (m) en las cumbreras según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Inspector Residente.
o BASES DE PAGO:
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para culminar la partida.
8 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.

8.1 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5 CM (*)
GENERALIDADES.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según detalle
de planos.
A. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior. La unidad de
albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

28 días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características: Dimensiones 0.24 x 0.14 x
0.09 m. en promedio. Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
Áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
ESPINAR CUSCO
gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en

los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería
(E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en obra.
B. MORTERO
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland IP.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
A) GRANULOMETRÍA
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
B) MÓDULO DE FINEZA: DE 1.6 A 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El Ejecutor asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
ESPINAR CUSCO
i) Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
c. 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
d. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
e. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
f. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros caravista.

La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
8.2 ALAMBRE N°8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS

Se refiere al refuerzo que llevan los muros de albañilería en todos los pisos y que está indicado en los
planos de estructuras. En caso del alambre #8 se colocará en la forma y dimensiones que figura en los
detalles de las secciones de columnas, procurando que las mechas queden lo más rectas posible, sin
dobleces de ninguna clase. En el caso de indicarse refuerzo consistente en varillas de φ 6mm ó φ ¼”
se usarán varillas rectas corrugadas en la forma y dimensiones indicadas en los detalles de las
secciones de columnas, así como en las elevaciones y cortes de muros.

La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
ESPINAR CUSCO
9 ESTRUCTURAS METÁLICAS.
9.1 CANALETA DE FIERRO GALVANIZADO.
DESCRIPCIÓN
Se ha proyectado la instalación de canaletas de fierro metálico de evacuación pluvial, las mismas que
estarán dispuestas en la parte frontal y posterior de los aleros de los módulos proyectados.
Corresponderán a una sección semicircular de diámetro 6”, estarán ancladas mediante platina de
1”x3/8”, ancladas y/o soldadas a la armadura, se dispondrán de forma tal que al inicio de cada canaleta
estará en la parte central teniendo pendiente hacia la parte lateral del módulo.
Se dispondrá al término de cada canaleta antes de la bajada un conducto de diámetro 3” antes del
empalme con el codo PVC del montante de bajada.
Todas las uniones de la plancha galvanizada a efectuarse serán con soldadura de estaño.
Se debe tener especial cuidado con dar la pendiente apropiada, las mismas que serán de 1.5% de
caída.

La medición de esta partida será por metro y su pago constituirá compensación completa por los
9.2 BAJADA DE LLUVIA.

DESCRIPCIÓN
Se ha proyectado la instalación de canaletas de fierro galvanizado las mismas que tienen bajadas con
tubería PVC de 3" en cada

La medición de esta partida será por punto y su pago constituirá compensación completa por los
10 ESTRUCTURAS METÁLICAS.
10.1 TIJERAL PRINCIPAL METÁLICO.
Descripción:
Los tijerales son las estructuras que soportaran la cobertura, de la edificación. Estas son de tubos
rectangulares de dimensiones que se indican en los planos
Será conveniente, que los tubos metálicos reúna las características tanto en modelo estructural como
en calidad del material, a fin que esta funcione durante su vida útil para la cual está concebida.
Las uniones serán soldadas y reforzadas, las mismas que deberán ser aprobadas por el supervisor antes
de ser colocadas.
Unidad de Medida : UND.
SE DARÁ LA CONFORMIDAD DE LA PARTIDA:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar las piezas de esta partida.
10.2 CORREAS METALICAS.

Descripción:
Son piezas de 60X40X2.5mm metálicas apoyados sobre los tijerales para apoyo de la cobertura.
La configuración se muestra en los respectivos planos.
ESPINAR CUSCO
Será conveniente, que las piezas metálicas reúna las características tanto en modelo estructural como
Proceso constructivo:
 En el proceso del colocado de los tijerales de metal, las correas metálicas de 60X40X2.5mm se
irán colocando según al espaciamiento (L/2 de las planchas onduladas).
 El empalme será encima de los tijerales.
 Se deberá tener presente el alineamiento del colocado de las correas, para que las distancias sean
equidistantes y el trabajo desarrollado de estas sea eficiente.
Unidad de Medida : m.
Norma de medición :
Se contaran el número de coreas de igual dimensión y se multiplicarán por la longitud, y se sumaran

todas las longitudes parciales.
Conformidad de la partida:
Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a
valorizar los metros lineales de esta partida.
10.3 ABRAZADERA METALICA.
Descripción:
Son piezas de que se empotran en las vigas y abrazan a los tijerales metálicos, espaciados según lo
indicado en los planos
La configuración se muestra en los respectivos planos.
Será conveniente, que las piezas metálicas reúna las características tanto en modelo estructural como
Unidad de Medida : Und.
11 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
11.1 TARRAJEO MURO INTERIOR Y EXTERIOR

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la
Supervisión.
11.2 TARRAJEO DE COLUMNAS.

IDEM AL 11.02
11.3 VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados.
MEDICIÓN
ESPINAR CUSCO
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada por
el Supervisor de la obra, previa aprobación de la Supervisión.
12 PISOS Y PAVIMENTOS.
12.1 PISO DE CEMENTO FROT. Y BRUÑ. 2" S/COLOREAR
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso piso, el
cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
El cuerpo será de 25 mm mínimo, acabado 1:2. Además se incluirá un bruñado a cada 1.00 m en ambas
direcciones
En caso se indique pisos coloreados esta mezcla tendrá colorante en una porción del 10% del cemento
en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de
estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos y veredas llevarán una capa de afirmado de 6 pulgadas como mínimo o de acuerdo al
Estudio de Suelos, el piso de concreto fć =175 kg./cm2, con acabado de 1 cm con mezcla 1:2
frotachado y bruñado, salvo indicación contraria en los planos.
El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para
evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de 4.5
a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, según las especificaciones antes descritas. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de la mano
de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
12.2 PISO CERÁMICO DE ALTO TRANSITO 40X40

Las losetas cerámicas serán de 40 x 40 cm, de alto transito, antideslizante y de fabricación nacional, de
primera calidad, y del color y características indicadas en los planos, previa autorización del supervisor.
Las baldosas se asentarán con pasta de cemento. Deberá efectuarse una limpieza de los contrapisos
donde se van a colocar pisos de baldosas de cerámica, eliminando los residuos, polvo,
barriendo y baldeando con abundante agua.
Previa a su colocación las baldosas deberán remojarse en agua por un tiempo no menor de tres horas.
Antes de proceder a su colocación, se procederá a trazar líneas que servirán de maestras para la
colocación, buscando alineamientos paralelos a las paredes el nivel de piso terminado.
ESPINAR CUSCO
Es necesario tomar como base los ejes principales del ambiente correspondiente para que las baldosas
queden bien compartidas en el ambiente en que se va a colocar.
Para colocar las baldosas sobre los contrapisos se utilizará pasta de cemento.
Luego de aplicar la pasta, se colocarán las baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel
definitivo.
El corte de las baldosas deberá efectuarse a máquina.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida
12.3 VEREDA DE CONCRETO F'C=175KG/CM2 E=4", ACABADO INCLUIDO

Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente a los lados de las edificaciones. Para
el concreto de base se usará cemento Pórtland IP, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que
cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5 cm de concreto f’c = 140
kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado
frotachado, para evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir la vereda regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto. En
términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno.
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de la
vereda, generalmente será de 15 cm. más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas al pie
del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los
planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado De La Superficie.- Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días
siguientes a su vaciado. Este se hará alternando, para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente y
durante 19 días siguientes, deberá seguir recibiendo continuamente agua. La superficie será plana, sin
resaltes no ondulantes. El concreto que se use deberá adquirir la resistencia mínima a la compresión
indicada en los planos, a los 28 días. El diseño de la mezcla deberá efectuarse de acuerdo a la práctica
recomendable para el diseño de mezclas de concreto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
12.4 VEREDA ENCOFRADO.

IDEM 06.04
12.5 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADO DE 4"x3/4" SOBRE DURMIENTES 2"x4"x10.

DESCRIPCIÓN
ESPINAR CUSCO
Este piso está constituido por piezas de madera aguano machihembrada de dimensiones 1”x4”x10’ ,
colocadas sobre una superficie de concreto simple o de tierra debidamente nivelada , sobre la que se
colocaran nivelando los “muertos” o cintas a distancias uniformes unas de otras
MATERIALES
Para este tipo de acabado se empleará la madera aguano completamente seca, el contenido máximo
de humedad no deberá exceder el18%, la madera será debidamente verificada en sus características
físicas, no deben contener “ojos”, rajaduras , deformaciones , con los canales laterales debidamente
conformados y previamente cepillado para lograr uniformizar sus cantos.
Cintas de madera de 3”x4”x10’
Clavo de acero con cabeza de 2” @ 2.5” pulgadas.
Herramientas de carpintería.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Previa a la colocación de los elementos de fijación se deberá haber verificado los niveles del piso , su
compatibilidad con los niveles de las veredas exteriores , para proceder a la señalización de los ejes
sobre los que se colocaran las cintas de madera de 3” x 4” ,luego se colocaran las maestras de
distanciamiento de cintas y compatibilización de niveles los que podrán ser provisionales para a ser
definitivas luego de la comprobación de su colocación , luego se irán fijando las piezas de madera
machihembrada deslizando las piezas sobre la otra a fin de empatar su canales hasta lograr su
ubicación más precisa para pasar a clavarlos con clavos de 1 ½ ” @ 2.00” se clavaran en los extremos
de cada tabla y en los medios , se deberá tener especial cuidado en distanciar las cintas de manera
compatible a las medidas de la madera machihembrada generalmente se consideran distancias
múltiple de 1.00M este procedimiento se irá repitiendo hasta el entablado total de la superficie , para
pasar fijara definitivamente todas las piezas de manera las cabezas de los clavos estén completamente
hundidas, la etapa final de esta partida es el pintado de toda la superficie con petróleo blanco u otro
elemento preservante de polillas , termitas u otros agentes destructores de la madera.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos que
requieran cerámicos.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Las unidades de esta partida serán de acuerdo al costo unitario contemplado en el expediente técnico
al estar la partida concluida.
13 ZÓCALOS Y CONTRA ZÓCALOS.

13.1 CONTRA ZÓCALO CERAMICO.
Consistirá en la colocación de cintas de loseta cerámica de acuerdo a la altura
correspondiente efectuado con mortero de cemento - arena en proporción 1:2 aplicado sobre
tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles, acabado y dimensiones indicados en los
planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del
Supervisor.
13.2 CONTRAZOCALO DE MADERA CEDRO DE 3/4" X 2" CON RODON DE 3/4"
DESCRIPCIÓN:
ESPINAR CUSCO
Son remates inferiores de los paramentos verticales. Se consideran en este Ítem contrazócalos de
madera cedro de 3/4”. La altura del contra zócalo, es por lo general 20cm, pudiendo variar de acuerdo
a las exigencias del diseño.
MATERIALES:
Se empleará madera cedro de 3/4” x 2”, rodón de 3/4”, clavos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Forma y Dimensiones:
Se deben preparar tablas de madera, de tal manera que estén perfectamente escuadradas y cepilladas
con ángulos vivos.
La altura de todos los contrazócalos de madera será de 20 centímetros. Los contrazócalos de madera
tendrán rodones de 3/4”
Procedimiento de Colocación:
Los contra zócalos de madera serán fijados a los muros y columnas mediante tarugos de madera de ¾”
de diámetro y clavos de cabeza perdida, colocados cada metro de distancia, y un mínimo de dos clavos
para piezas menores, hasta de 20 centímetros, para en la unidad descrita más pequeñas se colocará un
solo clavo.
Los cortes en las esquinas y los empalmes serán a 45º, no se deberán permitir los empalmes en piezas
cuya longitud sea menor a 3 metros.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de los muros que tengan este tipo de
contra zócalos.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
14 CIELOS RASOS.
14.1 FALSO CIELO RASO DE 4 MM. INTERIOR.
Se realizara en material superboard, el mismo que será colocado debajo de los tijerales de madera
previamente instalado cintas de aluminio, para su correcta instalación.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada
por el supervisor de la obra.
14.2 FALSO CIELO RASO DE 6MM EXTERIOR JUNTA INVISIBLE.

IDEM AL 14.01, excepto que las uniones serán invisibles, se colocara en el exterior.
15 CARPINTERÍA DE MADERA.
15.1 PTA. CN C/TABLEROS DE MAD. DOS HOJAS 780
GENERALIDADES
ESPINAR CUSCO
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería
que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la
superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación de
un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será
igual a la del esfuerzo axial.
PUERTAS Y VENTANAS
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga, y encoladas. Las aristas de los bastidores
de puertas y ventanas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas
Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos. El lijado de la madera se ejecutará en
el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para
recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color natural
de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Ejecutor el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
ESPINAR CUSCO
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los
marcos y el espesor de las planchas de triplay.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida de la propuesta que figura
en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.
15.2 PUERTA CN C/TABLEROS MAD

Ídem al 15.01
15.3 VENTANA CEDRO S/SEG., 780

Ídem al 15.01
16 CERRAJERÍA.
16.1 BISAGRA ALUM. DE 4" PESADA EN PUERTA
16.2 BISAGRA ALUM. DE 2.5" PESADA EN PUERTA/VENTANA
16.3 CERRADURA FORTE DOS GOLPES CON TIRADOR, EN PUERTA
16.4 CERROJO DE 3" ALUMINIZADO PARA PUERTA
16.5 CERROJO "SAPITO" SEGURIDAD BAT VENTANA
16.6 CANDADO TIPO FORTE 60mm
16.7 MANIJA DE BRONCE 4" PARA PUERTAS
16.8 PICAPORTE DE 6" DE FIERRO
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no
se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación
en plano o presupuesto.
CERRADURAS
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica
en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
BISAGRAS
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado según especificación, cada hoja de puerta llevará
3 bisagras.
CERROJOS DE (DOS HOJAS)
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas, irán adosados a la parte superior e
inferior de la hoja.
PROTECCIÓN DE MATERIAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas,
para garantizar el buen funcionamiento.
ESPINAR CUSCO
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas

las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
MEDICIÓN
La unidad de medición para estas partidas es por pieza (pza)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
17 VIDRIOS
17.1 VIDRIOS SEMIDOBLES IMPORTADO
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Ejecutor, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 3 mm de espesor de
acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en
el Capítulo de Carpintería.
El vidrio semidoble que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un

espesor nominal de 3 mm. y tolerancias de 2.8 mm. a 3.2 mm., su fabricación y tolerancias se
basan a Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras

imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Ejecutor garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de
algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida es Pie cuadrado (p2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
18 JUNTAS
18.1 JUNTAS ASFÁLTICAS
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de patios y/o veredas
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento
por este fenómeno físico, el mortero asfáltico esta compuesto por la combinación arena fina y asfalto
liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
ESPINAR CUSCO
19 PINTURAS
19.1 PINTURA OLEO 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNA
GENERALIDADES
Corresponde a los trabajos de pintado en muros y columnas exteriores consideradas en el proyecto. Se
utilizará pintura OLEO, se aplicarán dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas
adversas, previa aplicación de la pintura base imprimante de la misma fábrica que la pintura látex a
aplicar.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería y carpintería de metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
MÉTODO EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies. Se aplicará la
pintura base imprimante.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno par el propietario.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura en muros exteriores al oleo, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de la
mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
20 SALIDAS INSTALACIONES ELECTRICAS

20.1 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 2.5 mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y
paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El
interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica
en planos, y tendrán una capacidad de 10 Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil similar a
Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero
hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
ESPINAR CUSCO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido.

 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
 Pegamento de Tubería similar a Matusita.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Unión Simple 20mmФ.
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo
una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar
la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja
rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la
fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable,
originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para las
conexiones.
TUBERÍA PVC-P (PESADO).-

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
 Peso especifico 144 KG./dm3.

 Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
 Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
 Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
 Temperatura máxima de trabajo 65 C.
 Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
 Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS DE PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en
la obra, sólo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a Matusita.
ESPINAR CUSCO
CINTA AISLANTE.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19mm x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
INTERRUPTORES (PLACAS).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC
669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y
con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un
adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos, disminuyendo
los riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10 Amp., 220 Voltios.
CAJAS PARA SALIDAS DE ALUMBRADO

Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y
tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 58x93 mm conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 108x40 mm. cajas de pase
para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
20.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR

Las mismas condiciones que la partida 21.01.
20.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTE

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 4.0 mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados como
salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para
tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil
similar a Serie Modus de TICINO.
hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales a utilizar en las partidas

Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en:
• Conductor TW tipo Sólido.

• Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
• Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
• Pegamento de Tubería.
• Cinta Aislante.
• Tubo PVC-P 20mmФ
• Curva PVC-P 20mmФ
• Unión Simple 20mmФ.
EQUIPOS
ESPINAR CUSCO
Herramientas Manuales
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA.

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto,
deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y
caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar
la hermeticidad de la misma.
hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá
realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento
que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse
extremos suficientemente largo para las conexiones.
Controles
Para la presente partida debe realizarse los controles técnicos a los materiales suministrados y al
control de ejecución de la instalación de las mismas.
Controles Técnicos
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de
los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido).-

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo TW de 4 mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la
denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación
de 60ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050.
Debemos indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original,
para evitar suplantaciones con productos falsos, la Ejecutor presentar la carta de garantía del producto
de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No
aceptándose el suministro de cables en pedazos.
TOMACORRIENTES DOBLE CON PUESTA A TIERRA.-

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma
Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente
resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes
protegidos, disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene
una capacidad de 15 Amp., 220 Voltios,
CAJAS PARA SALIDAS DE TOMACORRIENTES

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes
medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 58x93 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
CONTROLES DE EJECUCIÓN
Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que
cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.
ESPINAR CUSCO
Se deberá verificar las charlas de medidas de seguridad tanto de los equipos de seguridad y del buen
conservamiento de las herramientas.
Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el

supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.
21 CANALIZACIONES Y/O TUBERÍAS.

21.1 TUBERIA PVC-P 20mm
21.2 TUBERIA PVC-P 25mm
22 TABLEROS E INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

22.1 TABLERO ELÉCTRICO
22.2 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X20A
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
El Tablero Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo magnéticos. Por otro
lado el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica, marco, tapa, barras, porta barras (aisladores) y
accesorios.
A) CAJA - BASE
La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con plancha de
fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada cara lateral y en las caras inferior y superior de la
caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes diámetro, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” –
1 ½” y de ½ “- ¾”. En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores
para la bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15 mm con perforaciones roscadas y tornillos M5, para
puesta a tierra.
B) MARCO Y TAPA
Esta formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de 1.5 mm de
espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tienen un doblez de 30º en todo su
perímetro y además tienen las esquinas redondeada para darle un mejor acabado. La puerta se fija
lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de cierre
una cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos ángulos
soldados lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable
y para ello cuenta con perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus correspondientes
interruptores.
BANDEJA REGULABLE
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a los
interruptores sobre la base de montaje. Esta construida con plancha de hierro LAF de 1 mm de espesor.
Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ello cuenta con perforaciones laterales de 7x12 mm,
permitiendo de este modo regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con perforaciones
para su fijación a la caja – base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo la puerta, de este
modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior con
pintura en polvo del tipo epoxi poliéster texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando
electrostáticamente y secado a 180 º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
ESPINAR CUSCO
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un proceso
electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos que alojen
se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor esfuerzo.
C) BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 a 100A 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MΩ, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra.
INTERRUPTORES
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y
buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren
excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1,
CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre el
interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
 Para interruptores hasta 60A ------ 10 KA

 Para interruptores hasta 63 A a 100 A ------ 20 KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que los
interruptores termomagnéticos y serán del tipo de 20 A, 30 mA – 220 voltios, indicado para protección
de las personas.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
23 CONDUCTORES Y/O CABLES

23.1 CABLE TW AWG Nº 10
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO 9001
e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.
ESPINAR CUSCO
CABLES DE ENERGÍA
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo),
para una tensión nominal de 1,000 V y temperatura de operación de 80ºC, fabricados según Normas
de fabricación y pruebas EX - ITINTEC Nº 370.050. El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y
mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos, abrasión,
grasas aceite y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga llama. Se
aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.
La Ejecutor presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de garantizar su calidad
y autenticidad.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por conjunto (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
24 ARTEFACTOS.
24.1 ARTEFACTO FLUORESCENTE 2/36W (SIM. DE JOSFEL)
24.2 ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR DE 22W
Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 02 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico. Puede ser utilizado de dos formas, tanto
adosado al techo o simplemente colgado por medio de un soporte tipo S-2 similar a Josfel.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4 mm., de espesor, laminado en frío; agujeros
troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que se
aflojen los tubos, dándole además mayor estética al artefacto.
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de eliminar las grasas y
óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así contra la corrosión y permitir una mayor
fijación del esmalte, alargando de esta manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con
esmalte color blanco al horno.
Esta equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo THhW de 1.5 mm2,
la misma que debe de resistir hasta los 105ºC.
Las dimensiones en mm, de los artefactos son los siguientes:
Modelo Watts alto ancho largo Peso

Artefacto c/ 02 fluorescente 2x36 W 84 mm 80 mm 1229mm 1915gr.
TUBO FLUORESCENTE
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja presión
en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en que
determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de
mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los

electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un catado a otro a través de la
atmósfera de argón del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por esta descarga
evapora rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor
conductividad, mezcla del gas de argón y el vapor de mercurio.
ESPINAR CUSCO
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de mercurio y
la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones ultravioletas y por lo
tanto invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo,
con lo que se transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.
 Temperatura de Color 4000 ºK

 Tipo de Luz Warm White
 Degradación de color 1B
 Potencia (W) 36W
 Flujo Luminoso (lm) 3350 lm
 Eficacia Luminosa 93
 diámetro (mm) 26
 Longitud (mm) 1200
 Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).
 Reciclado de material usado (%) 93%
 Contenido de Mercurio (mg) 4.5 ± 0.5mg
25 PUESTA DE POZO A TIERRA.

25.1 POZO PUESTA A TIERRA.
Para construcción del pozo de tierra del Tipo PT-1 cuya resistencia sea menor de 25 Ohmios, se
requiere de los siguientes materiales:
 01 Electrodo de cobre de 19 mm φ x 2.40 m.

 01 conector de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el
electrodo de cobre.
 01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta
a tierra y pintado de color amarillo).
 03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido.
 02 Sales Químicas similar a THOR-GEL.
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma una
malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas moléculas,
pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los
espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el
terreno de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta
condición se irá perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a tierra, adicionando
por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en una dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo que la vida media
de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04 años, en donde su reactivación exige un
reemplazo total de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80 m de profundidad por 1.0 m de
diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se rellenará con tierra vegetal cernida y
compactada cada 30 cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos
dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del
pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 15 Ohmios, en caso de no obtenerse la
medida, se aplicará mas dosis de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de
no obtenerse la medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por conjunto (und)
ESPINAR CUSCO
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
26 MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

26.1 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL, GESTIÓN MONITOREO Y SEGUIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en restaurar las áreas ocupadas por los campamentos levantados. Es obligación
del residente de obra llevarlo a cabo, una vez iniciada la obra mediante las siguientes acciones:
ELIMINACIÓN DE DESECHOS
Los desechos producto del desmantelamiento serán trasladados a los depósitos de relleno
acondicionados para tal fin. De tal manera que el ambiente quede libre de materiales de construcción.
CLAUSURA DE SILOS Y RELLENO SANITARIOS

La clausura de silos y rellenos sanitarios, utilizando para ello el material excavado inicialmente,
cubriendo el área afectada y compactando el material que se use para rellenar.
ELIMINACIÓN DE PISOS
Deben ser totalmente levantados los restos de pisos que fueron construidos, y éstos residuos se
trasladan al depósito de desechos acondicionados en el área. De esta forma se garantiza que el
ambiente utilizando para estos propósitos quede libre de desmontes.
RECUPERACIÓN DE LA MORFOLOGÍA
Se procede a realizar el renivelado del terreno, asimismo las zonas que hayan sido compactadas deben
ser humedecidos y removidas, acondicionándolo de acuerdo al paisaje circundante.
COLOCADO DE UNA CAPA SUPERFICIAL DE SUELO ORGÁNICO

Se ejecuta utilizando el material superficial (suelo orgánico) de 20 -25 cm., que inicialmente fue
retirado y almacenado, antes de la construcción del campamento.
REVEGETALIZACIÓN
Una vez colocado la capa superficial de suelo orgánico se inicia el proceso de revegetalización del
terreno, con la especie nativa de la zona, siendo su propagación con material vegetativo mediante
“champas” con el fin de lograr integrar nuevamente la zona al paisaje original.
MEDICION
La medición será de manera global (glb) campamentos hayan sido retirados y esté concluido el
tratamiento ambiental del área.
PAGO
Se efectuara al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa, incluidos los imprevistos necesarios, para la ejecución del trabajo.
27 IMPLEMENTACIÓN DE MOBILIARIOS
27.1 MESA DE MADERA AUDITORIO.
27.2 SILLA AUDITORES.
ESPECIFICACIONES:
Condiciones Generales:
SILLAS
El ángulo formado entre el espaldar y el tablero del asiento es de 95º
ESPINAR CUSCO
El asiento desde su altura frontal debe tener una inclinación hacia abajo y atrás respecto a la horizontal
de 4º
La estructura, patas, respaldo, lazos y tirantes de las sillas serán de madera sólida
Los tableros de los asientos serán de madera tableada con dos uniones como mínimo.
Los bordes del asiento no deben sobresalir de la vertical marcada por las patas de las sillas.
Todas las piezas de la madera en las sillas deberán presentar los bordes redondeados y las superficies
listas al tacto.
Las piezas que conforman las sillas serán de la misma especie.
El pintado laqueado o barnizado deberá cumplir lo establecido en las especificaciones
correspondientes.
MESAS
La estructura, patas, lazos y tirante de las mesas serán de madera sólida
En los módulos de 3º y 6º grados y de profesor, los tableros de las mesas podrán ser de madera
tableada con dos uniones como mínimo o de madera aglomerada recubierta con una película
resistente al uso en acabado soft (melamine) con un espesor aproximado total de 19 MM, los tableros
deben estar rodeados por un tapacantos de madera de 10 MM de espesro visible.
La unión entre el tapacanto de madera y el tablero aglomerado podrán ser con unión tipo
machihembrado estando el canal o “hembra” en el tablero aglomerado o con unión tipo junta. Los
materiales adhesivos deben ser en el caso de la unión con machihembrado colas específicas para
tableros aglomerados y en caso de la unión tipo junta debe ser adhesivo térmico
Todas las piezas de madera que conforman la estructura de las mesas serán de la misma especie,
laqueado o barnizado deberán cumplir lo establecido en las especificaciones correspondientes.
Dimensiones:
Las dimensiones finales de las superficies de las mesas y sillas, se indican en los planos respectivos.
- Las dimensiones del mobiliario deben regirse estrictamente a las establecidas en los planos
correspondientes. La tolerancia para las dimensiones establecidas será de +/- 2.
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL A USAR
Madera:
- La especie de la madera es :
NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO DENSIDAD BÁSICA

Tornillo Cedrelinga cateniformis 0.45
Grado de calidad de la madera

En el mobiliario de madera y/o partes de la madera acabada de un mobiliario se considerará para su
aprobación los defectos siguientes:
Defectos tolerables con buen sellado

1- Perforaciones pequeñas. Agujeros de insectos inactivos de 1 mm hasta 3 mm. De
Diámetro producidos por insectos de tipo ambriosa que sumados a sus diámetros den como
máximo 6 mm y cuya cantidad no sea mayor de 5 agujeros por 100 cm2 no alineados ni pasantes.
2- Perforaciones grandes. Agujeros de insectos inactivos con diámetros mayores de 3 mm producidos
por insectos inactivos o larvas perforadas tipo brocas de los domicilios Bostrychidae. Se permiten en
elementos no estructurales cuando su distribución es moderada y superficial máximo 3 agujeros por
metro lineal. Ni alineados ni pasantes.
3- Grietas (aberturas que no atraviesan el espesor de la pieza de madera) hasta de 2 cm de largo. ½ de
mayor que la tercera parte del espesor de la pieza y un número tal que no perjudiquen la solidez de
ésta.
4- Presencia de mancha azul – Hongo que no afecte la resistencia de la madera.
5- La inclinación del grado deberá ser máximo de 10 grados.
6- Fallas de compresión en piezas no estructurales que no perjudiquen la solidez de estas.
ESPINAR CUSCO
7- Defectos de secado no apreciables a simple vista

8- En los tableros de los asientos y respaldares solo se permitirán nodos firmes y sanos en tamaños de
25 mm de diámetro en las piezas estructurales del mobiliario de madera tales como: Costados,
carteras, patas de mesa, patas de sillas quijadas de asientos lazos inferiores, etc. Se permitirán nudos
firmes y sanos en tamaños menores de 10 mm de diámetro, en ambos casos que no se encuentren en
los cantos y que no afecten el comportamiento estructural de los muebles.
Defectos intolerables
1- Perforaciones o agujeros de insectos inactivos dispersos que exceden la tolerancia
indicada.
2- Rajaduras y grietas que exceden la tolerancia indicada.
3- Fallas de compresión en piezas estructurales que afecten el comportamiento
estructural del mobiliario.
4- Inclinación del grado que exceden la tolerancia indicada.
5- Maderas con signos de presencia de insectos activos.
6- Putrefacción
Secado
- La madera empleada debe tener humedad homogénea. El contenido de humedad
Requerido es de 13 % con una tolerancia máxima de +/- 2%.
- El fabricante deberá contar con el apoyo de un hidrómetro para la verificación de la
Humedad en el proceso de fabricación.
Preservación. Es imprescindible usar preservantes no tóxicos al hombre de marca garantizada.
Laca: Previamente se aplicará como agente protector contra termitas y otros. Se empleará laca
transparente para añadir dos capas como mínimo en todas las superficies.
27.3 ESCRITORIO DE MELAMINE.

El material Melamina deberá ser de preferencia Marca Maciza, con acabado soft en ambas caras.
Los tapacantos de los tableros serán de madera y/o de material sintético. En el caso de madera la
unión será tipo machihembrado estando el canal o hembra en el tablero melamina o con unión tipo
junta, tendrá un espesor de 10 mm y la superficie será boleada. Y en el caso de tapacanto sintético la
unión será a través de un adhesivo térmico. Tendrá un espesor de 3 mm.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO – MECÁNICAS

El material a utilizar deberá ajustarse a las siguientes propiedades físico – mecánicas
Espesor Densidad Peso Flexión Tracción Suj. Torn.

(mm) (Kg/m3) (Kg/m2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) Canto (N)
9 750 6.8 180 +/- 25 5.0 +/- 1.2 -

15 670 10.1 180 +/- 25 5.0 +/- 1.2 min. 600
18 650 11.7 170 +/- 25 5.0 +/- 1.5 min. 600
24 610 14.64 160 +/- 25 4.5 +/- 1.5 min. 600
ENSAYOS:
Para la evaluación de las propuestas los módulos que se presentan deberán tener la certificación de
un laboratorio de ensayos acreditado por INDECOPI. Que certifique el cumplimiento de las
especificaciones técnicas así como de haber resistido las pruebas de estabilidad y resistencia mecánica
de acuerdo a lo siguiente:
ESPINAR CUSCO

Especificaciones Técnicas Final Santo Domingo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

II. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

• ASTM (American Society of Testing Materials).

1.2 CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA.

2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO.

2.3 TRANSPORTE DE EQUIPO Y PERSONAL.

2.4 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

3 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

3.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

4.2 EXCAVACIÓN DE ZAPATAS.

4.4 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO.

4.5 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES.

4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREO.

5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

5.2 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

5.3 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO f'c=140kg/cm2.

5.4 FALSO PISO MEZCLA 1:8 e=4".

6 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

• Cemento Portland tipo IP.

Producción del concreto

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

• Calidad del cemento

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se

En el caso de superficies verticales, el Ejecutor podrá aplicar una membrana

 No menos de una muestra de ensayo cada dia

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión,

PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS SUPERFICIALES

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

Siendo T - Peralte de elemento

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

6.2 ZAPATAS ACERO fy=4,200 kg/cm2

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

DOBLADO DEL REFUERZO

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

EMPALMES DEL REFUERZO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

6.3 VIGAS DE CIMENTACION CONCRETO f'c=210 kg/cm2

6.4 VIGAS DE CIMENTACION ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

6.5 VIGA DE CIMENTACION ACERO fy=4,200 kg/cm2

6.6 COLUMNAS, CONCRETO 210 KG/CM2

6.7 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

6.8 COLUMNAS, ACERO fy= 4200 KG/CM2

6.9 COLUMNAS BAJADAS DE LLUVIAS CONCRETO 175KG/CM2

6.10 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO BAJADA DE LLUVIAS.

6.11 COLUMNAS BAJADA DE LLUVIAS, ACERO fy= 4200 KG/CM2

6.12 VIGAS, CONCRETO 210 KG/CM2

6.13 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

6.14 VIGAS, ACERO fy= 4200 KG/CM2

8 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.

La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura

B) MÓDULO DE FINEZA: DE 1.6 A 2.5