FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ASIGNATURA:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA:

AGUA DE MEZCLADO

DOCENTE:

PRESENTADO POR:

HUARANCCAY YARANGA, Nay Flor

ARANGO GUTIERREZ, Deivis Antony

Angel Lucho

Roni

AYACUCHO, ABRIL 2018

 ii

El trabajo realizado está dedicado a

dios y a las personas que siempre
están presentes apoyándonos
diariamente para cumplir nuestras
metas.
 Agradecimientos iii

A Dios porque estamos en sus manos y nos guía. Porque es el Padre que cuida cada paso que
damos, y su luz no deja de iluminarnos.

A nuestros maestros de la UAP y a todo el personal que en ella trabaja, por albergar nuestros
sueños e ilusiones, como futuros Ingenieros, que buscan aprender en ella y servir de manera
eficiente y eficaz a la sociedad.

A nuestro Profesor Deyvin Vilcapoma Mendoza, porque gracias a su tiempo, paciencia y sus
enseñanzas, hoy nos vemos en la posibilidad de conocer y aprender temas relacionadas para
superarnos profesionalmente.

Finalmente, nuestro agradecimiento a todas las personas que hicieron posible la concreción de esta
investigación.
 RESUMEN iv

El objetivo de la investigación, fue para compartir la información de que el agua es el elemento

por medio del cual el cemento desarrolla sus propiedades aglutinantes ya que en presencia de ella
experimenta reacciones químicas dándole las características de fraguar y endurecer.

Se puede decir que cualquier agua natural que sea apta para el consumo humano y no tenga sabor
u olor fuertes pueden ser usadas para la elaboración de concreto, sin que esto implique que el agua
adecuada para la elaboración de concreto sea potable (como un agua con contenido de azúcares).

Las impurezas que puede haber disueltas en el agua o presentes en forma de suspensiones, tales
como azúcar, ácidos, sales, materia vegetal, aceites, sulfatos, etc., pueden interferir con la
hidratación del cemento retrasando así el tiempo de fraguado y reduciendo la resistencia del
concreto. Como estos efectos varían de manera acentuada con la marca y tipo de cemento usado,
así como la riqueza de la mezcla (cantidad de cemento), es conveniente conocer las cantidades de
impurezas presentes en el agua.

El agua que contiene menos de 2,000 partes de millón (ppm) de sólidos disueltos totales
generalmente pueden ser utilizada de manera satisfactoria para elaborar concreto. El agua que
contenga más de 2,000 ppm de sólidos disueltos deberá ser ensayada para investigar su efecto
sobre la resistencia y el tiempo de fraguado.
 v

ABSTRACT

The objective of the research was to share the information that water is the element by means of
which cement develops its binding properties since in the presence of it it undergoes chemical
reactions giving it the characteristics of setting and hardening.

It can be said that any natural water that is suitable for human consumption and does not have
strong flavor or smell can be used for the manufacture of concrete, without this implying that the
adequate water for the manufacture of concrete is potable (such as water with sugar content).

Impurities that may have dissolved in the water or present in the form of suspensions, such as
sugar, acids, salts, vegetable matter, oils, sulphates, etc., may interfere with the hydration of the
cement thus delaying the setting time and reducing the resistance of concrete. As these effects vary
markedly with the brand and type of cement used, as well as the richness of the mixture (amount
of cement), it is convenient to know the amounts of impurities present in the water.

Water containing less than 2,000 parts of a million (ppm) total dissolved solids can generally be
used satisfactorily to make concrete. Water containing more than 2,000 ppm of dissolved solids
should be tested to investigate its effect on strength and setting time.
 INDICE vi

RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIÓN
1. AGUA ..................................................................................................................................... 2
1.1. DEFINICIÓN .................................................................................................................. 2
1.2. AGUA DE MEZCLADO ............................................................................................... 2
1.2.1. GENERALIDADES. .............................................................................................. 2
1.2.3. IMPUREZAS INORGÁNICAS ............................................................................. 4
1.2.4. CONTAMINACIÓN POR DESECHOS INDUSTRIALES .................................. 4
1.2.5. CURADO DEL CONCRETO. ............................................................................... 6
1.3. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL AGUA ...................................... 7
1.3.1. ESTRUCTURA ...................................................................................................... 7
1.3.2. FUERZA DE COHESIÓN ..................................................................................... 7
1.3.3. INCOMPRESIBLE ................................................................................................. 7
1.3.4. ELEVADA TENCIÓN SUPERFICIAL ................................................................. 7
1.3.5. TIENE CAPILARIDAD ......................................................................................... 8
1.3.6. TIENE ACCIÓN DISOLVENTE ........................................................................... 8
1.3.7. TIENE ELEVADO CALOR ESPECÍFICO ........................................................... 8
1.3.8. REACCIONA CON LOS ÓXIDOS ÁCIDOS ....................................................... 9
1.3.9. PUEDE REACCIONAR CON ÓXIDOS BÁSICOS ............................................. 9
1.3.10. PUEDE PRODUCIR LA HIDRATACIÓN DE SALES ........................................ 9
1.3.11. LAS CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS DEL AGUA ......................................... 9
1.4. NORMA TÉCNICA PERUANA (339.088) ................................................................. 12
1.4.1. REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA EL CONCRETO ................ 12
1.4.2. NORMA TECNICA PERUANA 339.070 ........................................................... 14
1.5. AGUA DE MAR........................................................................................................... 15
CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 17
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 18
 vii
LISTA DE TABLAS

TABLA N° 1. Límites de impurezas permitidos al agua de mezcla .....................................5

TABLA N° 02. Efectos negativos sobre el concreto si se superan los valores límites
permisibles de sustancias en el agua ……………………………………………………..6

TABLA N° 03. Límites permisibles para el agua de mezcla y curado según la norma NTP
339.088……………………………………………………………………………..……13

LISTA DE FIGURAS

Fig. 01. El agua es adecuada para producir mortero u hormigón si su composición química,
indica que es apta para el consumo humano……………………………………………..3

FIGURA N° 02: Diferencia de la resistencia a 7 y 14 días en bolsa y pozo (agua mar) …………………16
 1

INTRODUCCIÓN

El concreto es la mezcla del cemento, agregados como: la arena, piedra chancada y agua,
la cual se endurece después de cierto tiempo formando una piedra artificial. Los elementos
activos del concreto son el agua y el cemento Portland de los cuales ocurre una reacción
química que después de fraguar alcanza un estado de gran solidez, y los elementos, que son
la arena, la piedra chancada cuya función es formar el esqueleto de la mezcla, ocupando
un gran porcentaje del volumen final del producto, abaratándolo y disminuyendo los
efectos de la reacción química de la “mezcla del mortero de cemento”.
Durante el proceso de fraguado y de endurecimiento del concreto ocurre un cambio de
volumen conocido como contracción por secado y que generalmente se expresan en
unidades de longitud en vez de hacerlo en unidades de volumen, debido a la comodidad y
fácil manejo de las unidades longitudinales.
Para tener un buen concreto es necesario tener el agua potable o que según al estudio del
agua sea certificado como Buena agua para concreto aunque esta no sea apta el consumo
humano según la NTP (Norma técnica peruana 339.088).
 2

CAPÍTULO I

1. AGUA

1.1. DEFINICIÓN

El agua es un compuesto con características únicas, de gran significación para la

vida, el más abundante en la naturaleza y determinante en los procesos físicos,
químicos y biológicos que gobiernan el medio natural.
Hoy día se sabe que la molécula de agua resulta de la combinación de un átomo de
oxigeno con dos e hidrogeno: molécula aparentemente simple, pero cuyas
propiedades extraordinarias constituyen el fundamento mismo de la vida terrestre.
El agua aparentemente se resume en una simple formula: H2O, que es a
característica más general de las grandes masas que cubren el 71% de la superficie
de la tierra (océanos, casquetes polares, glaciares, aguas superficiales y
subterráneas) y que conforman lo que se denomina la hidrosfera.

1.2. AGUA DE MEZCLADO

1.2.1. GENERALIDADES.

El agua de mezclado, está compuesto por el agua agregada al elaborar un pastón

más la proveniente de la humedad superficial de los agregados, cumple dos
funciones muy importantes:

 Permite la hidratación del cemento.

 Hacer la mezcla manejable.

La cantidad de agua que requiere el cemento para su hidratación se encuentra

alrededor del 25% al 30% de la masa del cemento, pero con esta cantidad la mezcla
 3

no es manejable, para que la mezcla empiece a dejarse trabajar, se requiere como

mínimo una cantidad de agua del orden del 40% de la masa del cemento.

El agua puede extraerse de fuentes naturales cuando no se tiene redes de acueducto

y puede contener elementos orgánicos indeseables o un alto contenido inaceptable
de sales inorgánica. Las aguas superficiales en articular, a menudo contienen
materia en suspensión tales como: aceite arcilla, sedimentos, hojas y otros desechos
vegetales; lo cual puede hacerla inadecuadamente para emplearla sin tratamiento
físico preliminar, como filtración o sedimentación para permitir que dicha materia
en suspensión se elimine.

Fig. 01. Como norma general se considera que el agua es adecuada para producir
mortero u hormigón si su composición química, indica que es apta para el consumo
humano, sin importar si ha tenido un tratamiento preliminar o no; es decir, casi
cualquier agua natural que pueda beberse y que no tenga sabor u olor notable sire
para mezclar el mortero o el concreto. Sin embargo, el agua que sirve para preparar
estas mezclas, puede no servir para beberla.

1.2.2. IMPUREZAS ORGÁNICAS

Las sustancias orgánicas contenidas en aguas naturales, afectan considerablemente

el tiempo de fraguado inicial del cemento y la resistencia ultima del hormigón.
 4

Las aguas que tengan un color oscuro, un olor pronunciado, o aquellas en las cuales
sean visibles lamas de algas en formación de color verde o café, deben ensayarse.
Se debe tener especial cuidado con los altos contenidos de azúcar en el agua porque
pueden ocasionar retardo en el fraguado.

1.2.3. IMPUREZAS INORGÁNICAS

Los límites permisibles para contenidos inorgánicos son algo amplios, pero en
algunas partes, estos pueden presentarse en cantidades suficientes para causar un
deterioro gradual del hormigón. La información disponible respecto al efecto de los
sólidos disueltos en la resistencia y durabilidad del hormigón es insuficiente para
poder establecer unos límites numéricos con base en un sistema comprensible, pero
se pude proporcionar una guía sobre niveles permisibles de ciertas impurezas.

 La cantidad de cloruro que pueda permitirse en el agua de mezcla,

depende de la cantidad total de cloruros en el hormigón considerando
las demás fuentes. El contenido total de cloruros del agua no debe
exceder generalmente de 0.5 g/l.
 Una guía genera de la aceptabilidad de los sulfatos en el agua de mezcla,
es que el contenido de sulfatos no exceda 1 g de SO3/l.
 El agua que contiene carbonatos y bicarbonatos de álcalis puede afectar
el tiempo de fraguado del cemento y la resistencia del hormigón. su total
combinado no debe exceder 1 g/l de agua.

1.2.4. CONTAMINACIÓN POR DESECHOS INDUSTRIALES

Se debe tener cuidado CUANDO SE EMPLEA aguas que pueden estar

contaminadas por afluentes industriales o por drenaje de minas y depósitos de
minerales entre otros; estas aguas deben ensayarse tal como se indica más adelante.
 5

TABLA N° 1. Límites de impurezas permitidos al agua de mezcla.

TIPO DE IMPUREZA VALOR MAXIMO
RECOMENDADO
Ácidos orgánicos (ácido sulfúrico) 10000 ppm
Aceite mineral (por masa de cemento) 2%
Agua con algas No recomendable
Agua de mar:
 Para concreto no reforzado 35000 ppm
 Para concreto reforzado o pretensado No recomendable
Aguas sanitarias 20 ppm
Azúcar 500 ppm
Carbonato de calcio y magnesio 400 ppm
Carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio 1000 ppm
Cloruro de calcio 30000 ppm
Cloruro de magnesio 40000 ppm
Cloruros:
 Estructuras con bajo potencial de corrosión y
condiciones secas. 20000 ppm
 Concreto pretensado. 500 ppm
 Estruc. Con elementos galvaniz. y de aluminio 1000 ppm
Hidróxido de potasio (por masa de cemento) 1.2 %
Hidróxido de sodio (por masa de cemento) 0.5 %
Partículas en suspensión 2000 ppm
PH 6–8
Sales de hierro 40000 ppm
Sales de magnesio, estaño, zinc, cobre y plomo 500 ppm
Sulfato de magnesio 25000 ppm
Sulfato de sodio 1000 ppm
Sulfito de sodio 100 ppm
El contenido máximo de iones combinados de calcio, magnesio, sodio, potasio,
bicarbonato, sulfato, cloruro, nitrato y carbonato es de 20000 ppm.
 6

TABLA N° 02. Efectos negativos sobre el concreto si se superan los valores límites
permisibles de sustancias en el agua.
X: Causa efectos negativos --: No causa efecto negativo
AIRE
IMPUREZAS FRAGUADO ENDURECIMIENTO CORROSION ADHERENCIA EXPANSIÓN HIDRATACIÓN
INCLUIDO

PH X X - - - - -

SUSTANCIAS
X X X X - - -
SOLUBLES

SULFATOS X X X X X - -

CLORUROS X X X - - - -

SUSTANCIAS
ORGANICAS
X X - - - X X
SOLUBLES
EN ETER

1.2.5. CURADO DEL CONCRETO.

El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y humedad y

temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que esta pueda desarrollar las
propiedades para las cuales fue diseñada la mezcla. El curado comienza inmediatamente
después del vaciado (colocado) y el acabado, de manera que el concreto puede desarrollar
la resistencia y durabilidad deseada.
Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementantes en el concreto, no
pueden reaccionar para formar un producto de calidad. El secado pude eliminar el agua
necesaria para esta reacción química denominada hidratación, y por lo cual el concreto no
alcanzara sus propiedades potenciales.
La temperatura es un factor importante en un curado apropiado, basándose en la velocidad
de hidratación y, por lo tanto, el desarrollo de resistencia es mayor a más altas temperaturas.
 7

1.3. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL AGUA

1.3.1. ESTRUCTURA

La molécula de agua constituye un dipolo. La molécula de agua está formada por

dos átomos de hidrogeno y un átomo de oxígeno y asume carácter bipolar, esto
significa que tiene una región con ligera carga negativa, la del oxígeno, en tanto
que la zona de los hidrógenos asume un diferencial de carga positiva. Las
propiedades bioquímicas más destacadas de esta molécula se vinculan,
precisamente, con esta propiedad.

1.3.2. FUERZA DE COHESIÓN

Tiene elevada fuerza de cohesión entre sus moléculas por formación de puentes de
hidrogeno. La presencia de cargas parciales positivas y negativas en una misma
molécula hace que estas se comporten como imanes, en los que las partes con carga
parcial positiva atraen a las partes con carga parcial negativa.
De esta forma, una molécula de agua puede unirse a otras 4 moléculas de agua a
través de lo que se conoce como puentes de hidrogeno, que no son enlaces químicos
sino interacciones electrostáticas.

1.3.3. INCOMPRESIBLE

Esta característica se deriva de la anterior, pues significa que no es posible reducir

su volumen aplicando presión, ya que las moléculas de agua pertenecen
interconectadas conservando de manera fija sus distancias intermoleculares.

1.3.4. ELEVADA TENCIÓN SUPERFICIAL

Esto significa que su superficie opone mucha resistencia si uno pretende romperla,
y eso tiene una implicancia práctica muy significativa, que es que el agua permite
 8

la suspensión y el arrastre de microorganismos, partículas gruesas y moléculas

insolubles.

1.3.5. TIENE CAPILARIDAD

Esto significa que en virtud de su tendencia a la cohesión y a la adhesión a

superficies puede ascender por tubos de diámetro muy pequeño llamados capilares.
Este fenómeno explica en parte porque el agua que toma un árbol en el suelo puede
llegar a su copa, o porque un caño que va por el piso de una casa puede originar
humedad en una pared que está encima de él.

1.3.6. TIENE ACCIÓN DISOLVENTE

A causa de su carácter bipolar, el agua es un gran disolvente de sustancias polares,

como sales, ácidos, bases, etc.

1.3.7. TIENE ELEVADO CALOR ESPECÍFICO

Esta propiedad hace que se requiera mucha energía para que se eleve la temperatura
de una masa de agua, sin duda más que la hace falta para la que se eleve la
temperatura del aire.

Este explica su capacidad reguladora del clima: en zonas costeras las noches son
más frescas por que el sol no ha logrado calentar tanto el agua como aire. En la
práctica, el agua es el líquido refrigerante más barato para un dispositivo cualquiera.
 9

1.3.8. REACCIONA CON LOS ÓXIDOS ÁCIDOS

Los anhídridos u óxidos ácidos reaccionan con el agua para formar ácidos oxácidos.
Es lo que ocurre, por ejemplo, cuando el agua reacciona con el dióxido de carbono
o el óxido nítrico, que genera ácido carbónico o ácido nítrico, respectivamente.

1.3.9. PUEDE REACCIONAR CON ÓXIDOS BÁSICOS

Es decir, los de metales (como el calcio o magnesio), y al hacerlo genera los

correspondientes hidróxidos, así como con no metales, como los alójenos
diatónicos, para dar, por ejemplo, ácido clorhídrico.

1.3.10. PUEDE PRODUCIR LA HIDRATACIÓN DE SALES

Muchas sales se comercializan en sus estados hidratados (por ejemplo, el sulfato

ferroso hidratado con siete moléculas de agua o heptahidratado), pues de esa
manera resultan más solubles y por ende fáciles de usar; sin embargo, también hay
que tener en cuenta que la hidratación de una sal puede ser un fenómeno no deseado,
pero no que ocurre como producto de su alta hidrofilicidad.
A estas sustancias que tiendan a atrapar el agua se las llama higroscópicas y pueden
aprovecharse como agente deshidratadora o “secantes”. El caso más conocido en
este es el de la sílice-gel.

1.3.11. LAS CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS DEL AGUA

 Es químicamente neutra, su pH es de 7.
 Está formada por dos átomos d hidrogeno y uno de oxígeno.
 En condiciones normales de presión y temperatura, tiene el estado líquido.
 Su punto de fusión es de 0º C.
 Su punto de ebullición es de 100º C.
 10

 Su peso atómico es de 18.

 Densidad es de 1.
 Peso es 1g/cm3.
 Disuelve la mayoría de las sustancias, por lo que se le llama solvente universal.
 Inodora.
 Incolora.
 Insípida

Otro punto de referencia establecido a partir de las características del agua, son los
puntos de ebullición y de congelación que dan origen a escala de temperatura en
grados centígrados: estando a nivel del mar, el punto ebullición del agua es la
referencia para establecer el grado 100 de la escala centígrado; mientras que su
punto de fusión, es decir, cuando pasa el estado sólido, son los 0ºC.
Desde el punto de vista químico, el agua es uno de los compuestos. En forma natural
se le encuentran en estado líquido, sólido y gaseoso, dependiendo de las
condiciones atmosféricas y de temperatura en que se encuentra. El 70% de la
superficie del planeta, es ocupada por agua.

El estudio de la característica del agua a utilizar en la mezcla del concreto adquiere

gran importancia ya que este material interviene en la reacción química con el
material cementantes (cemento) para lograr:

I. La formación de gel:

se define como gel a la parte solida de la pasta la cual es el resultado de la reacción

química del cemento con el agua durante el proceso de hidratación.
En su estructura el gel es una aglomeración porosa de partículas sólidamente
entrelazadas el conjunto de las cuales forman una red eslabonada que contiene un
material amorfo. El gel desempeña el papel más importante en el comportamiento
 11

del concreto especialmente en sus resistencias mecánicas y en su módulo de

elasticidad. Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del
peso del cemento portland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos
compuestos: el hidróxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este último es
el componente cementante más importante en el concreto. Las propiedades
ingenieriles del concreto, - fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad
dimensional – principalmente dependen del gel del hidrato de silicato de calcio. Es
la medula del concreto.

II. En estado fresco:

facilitan una adecuada manipulación y colocación de la misma.

III. En estado endurecido:

la convierten en un producto de las propiedades y características deseadas. Es

importante conocer velocidad de reacción entre el cemento y el agua porque esta
velocidad determinara el tiempo de fraguado y de endurecimiento. La reacción
inicial debe ser suficientemente lenta para que conceda tiempo al transporte y
colocación del concreto. Sin embargo, una vez que el concreto ha sido colocado y
 12

terminado, es deseable tener un endurecimiento rápido. El yeso, que es adicionado

en el molino de cemento durante la molienda del Clinker, actúa como regulador de
la velocidad inicial de hidratación del cemento portland. Otros factores que influyen
en la velocidad de hidratación incluyen la finura de la molienda, los aditivos, la
cantidad de agua adicionada y la temperatura de los materiales en el momento del
mezclado.

1.4. NORMA TÉCNICA PERUANA (339.088)

1.4.1. REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA EL CONCRETO

El agua es el componente con el cual reacciona químicamente al mortero del

cemento o el cementante del concreto hidráulico (che, 2016)
Agua potable o aguas sobre las cuales se halla usado dando unos buenos resultados
para el concreto. de las cuales estas aguas no sean de consumo humano o potables
pero que tengan una buena reacción para el concreto (che, 2016)
Amasado es el proceso por el cual se mantiene saturado el concreto hasta que los
espacios de cemento fresco originalmente llenos de agua sean reemplazados
producto de la hidratación
El curado: puede ser utilizado el agua potable aquella que por sus características
físicas y químicas son para el consumo humano los cuales cumplen los requisitos
establecidos por NTP 339.088.
El agua para amasado y curado tendrá las siguientes propiedades
No deberá contener substancias que puedan producir efectos
desfavorables sobre el concreto:
Colorantes nulos, libre de glúcidos (azucares), ácidos álcalis, material orgánico,
Aceites.
 13

TABLA N° 03. Límites permisibles para el agua de mezcla y curado según la

norma NTP 339.088

Descripción Límites permisibles

Sólidos en suspensión 5,000 ppm máximo
Materia orgánica 3 ppm máximo
Alcalinidad (NaCHCO3) 1,000 ppm máximo
Sulfatos (iónSO4) 6000 ppm máximo
Cloruros (iónCL-) 1,000 ppm máximo
pH 5ª8 ppm máximo

Las aguas que pueden considerarse perjudiciales son aquellas que contienen
excesiva cantidad de azúcar , acidos , materia organica , aceites , sulfatos ,sales
alcalinas , efluentes de cloacas , solidos suspendidos y gases. (Vañez)

A. CARBONATO ALCALINO (CO2) Y BICARBONATO (HCO- 2)

Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y de potasio tienen diferentes efectos sobre

el tiempo de fraguado en los diferentes cementos. el carbonato de sodio puede
provocar fraguado rápido.
El bicarbonato también puede acelerar o disminuir el tiempo de fraguado.
Estas sales cuando se encuentran en mayor concentración pueden disminuir la la
resistencia del hormigón. (Vañez)

B. CLORUROS(CL-)

El efecto adverso de los iones cloruro se presenta mayor mente en en la corrosión

de los aceros de refuerzo ya que si se encuentra en mayor cantidad la cual hace que
hormigón comience a oxidar a los aceros por su alta concentración de pH en el
agua. (Vañez)
 14

C. SULFATOS (SO=2)

Su efecto adverso de los sulfatos es el deterioro del concreto cuando va ser expuesto
a suelos o aguas con alto contenido de sulfatos

D. AZÚCAR
En una pequeña cantidad de azúcar de 0.03 a 0.15% del peso del cemento puede
producir el retarda miento del cemento para su fraguado. la resistencia a los 7 días
se puede reducir mientras que a los 28 días la resistencia puede aumentar

1.4.2. NORMA TECNICA PERUANA 339.070

TOMA DE MUESTRAS DE AGUAS USADAS PARA LA PREPARACIÓN

Y CURADO DE MORTEROS Y CONCRETOS DE CEMENTO
PORTLAND Y AGUAS AGRESIVAS

Esta Norma Técnica Peruana se aplica para la toma de muestras tanto de aguas
utilizadas para la producción y curado de morteros y concretos de cemento
Portland, como de aguas que puedan entrar en contacto con éstos y se pretenda
evaluar si presentan un carácter agresivo frente al concreto endurecido. (Apestegui,
2018)

I. TOMA DE MUESTRAS INDIVIDUALES

Este procedimiento es de aplicación para la toma de muestras en pozos, ríos,

arroyos, mares, lagos, pantanos, tuberías, conductos y depósitos.Las muestras
individuales son únicamente representativas de las condiciones existentes en el
lugar en el momento en el que se realiza la toma (Apestegui, 2018)
 15

II. LA FRECUENCIA DE MUESTREO

deberá ajustarse en función de las condiciones existentes. Así, cuando el origen del
agua sea tal que el suministro pueda interrumpirse de forma intermitente, o bien
que el caudal o nivel pueda modificarse notablemente de forma periódica, o variar
la salinidad eventual por causas naturales (época del año, régimen de lluvias, etc.),
deberá realizarse una toma de muestras cada vez que se produzca alguno de los
mencionados cambios, o se compruebe o sospeche la ocurrencia de algún otro
cambio de naturaleza análoga. (Apestegui, 2018)
Para poder estimar con una precisión razonable las características del agua
procedente de una gran masa de agua, como por ejemplo un embalse, las tomas
deben realizarse lejos de las orillas con el fin de evitar posibles variaciones
producidas por la existencia de vertidos o de afluencias de agua. Las muestras
deben tomarse a intervalos de tiempo variable (cada dos semanas o mensualmente)
con el fin de cubrir los cambios estacionales. (Apestegui, 2018)

Si las muestras tuviesen que tomarse de las orillas o de ríos, los intervalos de tiempo
deberán ser inferiores (por ejemplo, diariamente) para tener un mejor conocimiento
de las posibles variaciones que pudiesen producirse en la composición del agua,
cuando esto fuese de importancia en el uso final de la misma. (Apestegui, 2018)

1.5. AGUA DE MAR

El agua de mar se ha empleado para producir hormigón de cemento portland, pero

existe una tendencia para que esta cause humedad superficial y eflorescencia
(formación de depósitos salinos en la superficie del mortero o del concreto). Su uso
puede causar también una moderada reducción de la resistencia. El agua de mar no
debe ser usado en hormigón reforzado o pre esforzado.
 16

El uso de agua de mar, ésta no ofrece peligros si el contenido de sal disuelta no

excede 35 000 ppn y se va a utilizar en estructuras de concreto no reforzadas. Sin
embargo, un concreto elaborado con agua de mar puede tener resistencias altas en
edades tempranas y menores después de 28 días.

Algunos investigadores como, Demetrio Gaspar, José Sagrera , Victoriano

González y Miguel Marín estudiaron la acción del agua de mar sobre un cemento
portland resistente a los sulfatos, donde la variación de las resistencias mecánicas-
a flexo tracción de las probetas de mortero normalizado (1:3) de 1x1x6 cm y
mezclando un cemento portland resistente a los sulfatos y sus mezclas
(cemento/adición 85/15 65/35-40/60 y 30/70 en peso) con una escoria, ceniza
volante y arena silíceas someten a la acción de agua de mar artificial ASTM.

FIGURA N° 02: Diferencia de la resistencia a 7 y 14 días en bolsa y pozo (agua mar)

 17

CONCLUSIONES

 La relación agua cemento es el principal factor que se debe cuidar en el diseño de

mezclas, ya que afecta de manera directa a la contracción por secado, teniendo efectos
negativos sobre el f´c de diseño, así como las condiciones futuras del concreto.

 Es muy importante tomar en cuenta la temperatura ambiental y la humedad relativa

para el fraguado del concreto, ya que afectan directamente al efecto de la contracción.

 Es necesario saber cómo aplicar la norma técnica peruana para la aplicación en

diferentes ámbitos constructivos y saber cuáles son los límites permisibles para el agua
y su buen funcionamiento con el mortero del cemento hidráulico.

 El uso de agua de mar puede llegar a tener mayor resistencia en pocos días, pero esto
no ser usado en los tipos de hormigón reforzado o pre esforzado.

RECOMENDACIONES

 Es necesario hacer un estudio del agua con el cual se va a trabajar y tener una
certificación de laboratio para poder tener la certeza que el diseño de mezcla va llegar
a la resistencia que queremos para el proceso constructivo.

 Para el mejor uso del agua de mar primero debe pasar por los estudios para descartar
los minerales y sales que contenga para su mejor uso en el diseño de mezcla.

 Es de vital importancia tener conocimiento de la temperatura y de la humedad relativa

y aplicar el curado que sea más conveniente dependiendo de las condiciones climáticas,
ya que estas afectan de manera directa la contracción.
 18

BIBLIOGRAFIA

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http://documentacion.ideam.gov.co/openbiblio/bvirtual/000001/cap4.pdf

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ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20GEOTEC%20SEM
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%20%202009/Cap.%2003%20-%20Agua%20de%20mezcla.pdf

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