Informe de Laboratorio de Química Orgánica General Grupo _C_

DESTILACION SENCILLA Y FRACCIONADA

L Laura Isabela Acosta Ortega, Rommel Stiward Prieto Estacio

*Laboratorio de Química Orgánica General, Facultad de Ciencias Naturales, Exactas y de la Educación, Universidad
del Cauca, Popayán-Colombia.

RESUMEN: La gran variedad de sustancias presentes en la naturaleza se encuentran

mezcladas formando nuevos compuestos con propiedades totalmente distintas a las iniciales, la
separación de dichos compuestos se realizan por medio de diversos procesos dependiendo del
estado en el que se encuentre. El método físico que aplicamos es destilación, fundamentada
por el punto de ebullición, en este caso de dos compuestos con una diferencia notable entre sí.
Obteniendo etanol de diferente porcentaje dependiendo del método de destilación.

INTRODUCCIÓN

Los alcoholes son compuestos orgánicos

que contienen grupos hidroxilo (—OH). Son
de los compuestos más comunes y útiles en
la naturaleza, la industria y el hogar. La
palabra alcohol es uno de los términos
químicos más antiguos, el cual se deriva del
árabe al-kuhl. En un principio significaba “el
polvo”, y más adelante “la esencia”. El
alcohol etílico, destilado del vino, se
consideraba “la esencia” del vino. El alcohol
etílico (alcohol de grano) se encuentra en
bebidas alcohólicas, cosméticos y
medicamentos.
Destilación es el proceso de calentar un
líquido hasta su punto de ebullición,
condensar los vapores formados, retirar y
recolectar dichos vapores como líquidos
destilados [3]
Tomado de:
Son diversos los métodos por los cuales se https://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_simple
puede obtener la separación de una
sustancia, pero su principal disimilitud es la Se armó el montaje como lo muestra la guía
pureza resultante, es decir su eficiencia, al soporte universal, utilizando una cabeza
aunque este hecho depende de su objetivo de destilación simple, posteriormente se
principal, pues esa es la razón por la cual conectó al condensador 2 mangueras, a la
es importante su estudio, a continuación entrada del líquido refrigerante y la salida de
observaremos la eficiencia de la destilación este. En el balón se virtió 50mL de etanol al
sencilla y fraccionada. 50% con agua más dos piedras de
ebullición (que en principio no
depositamos), se sometió a una
temperatura elevada. Debido a un ligero
inconveniente con una de las mangueras,
1. METODOLOGÍA se vio forzado el desmonte de una parte del
a. Destilación sencilla: equipo, tras solucionar el percance el flujo
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Práctica 2 - Destilación Sencilla y Fraccionada
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de la destilación continuó de forma normal, 𝑉𝑉𝑉𝑉

𝑉=
tras la ebullición manipular la temperatura 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉
para que la destilación sea de 3 gotas por
segundo. Al completarse 15 mL de etanol Densidad del etanol a 25°C
se calculó su densidad. 2.2. Datos obtenidos
Se desmontó cuando el balón se encontró a
temperatura ambiente. Tabla 1. Densidad del etanol al 50%
b. Destilación fraccionada:
Peso Peso Volumen Densidad
Sin desmontar el equipo anterior se realizó balón balón recolectado
el mismo procedimiento, excepto que esta vacío lleno
15.1223 24.2496 10 mL 0.91
vez se cambió la cabeza de destilación
sencilla por fraccionada. Se observaron
cambios físicos, como el olor. Al recolectar
10 mL se compararon las densidades de
ambos procesos. Tabla 2. Datos de la destilación sencilla
y fraccionada

Peso balón Peso balón

Destilación
vacío (g) lleno (g)
Sencilla 15.1223 23.4409
Fraccionada 15.1223 23.2498

Volumen recolectado (mL) Densidad (g/mL)

10 0.831
10 0.812

Tabla 3. Porcentaje de error destilación

sencilla y fraccionada
Tomado de:
https://fjarabo.webs.ull.es/IngQui/Facultad/Tabla2/Columna_ Destilación Porcentaje de error
platos.htm

2. RESULTADOS Y ANÁLISIS Sencilla 5.06 %

Fraccionada 2.53 %
2.1. Ecuaciones utilizadas.
Porcentaje de error:
2.3. Análisis de resultados
𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 𝑉𝑉ó𝑉𝑉𝑉𝑉 − 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 En este laboratorio se utilizó como reactivo
| |
𝑉𝑉𝑉𝑉𝑉 𝑉𝑉ó𝑉𝑉𝑉𝑉 una mezcla azeotrópica compuesta de agua
∗ 100 y etanol, al punto que este último tuviera
una concentración del 50%. Esta mezcla,
Densidad: además, tenía un colorante con un alto
punto de ebullición que permite diferenciar
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Práctica 2 - Destilación Sencilla y Fraccionada
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la mezcla utilizada como reactivo del
destilado, El punto de utilizar una piedra de
ebullición es evitar salpicadura químicas y la
generación de burbujas grandes al hervir el
medio, aumentando la superficie de
contacto. Durante la práctica se pudo
observar lo que sucede cuando el
procedimiento es realizado sin piedra de
ebullición, obteniendo resultados muy
malos.
Al analizar la tabla #1 se observa que la
densidad de la mezcla de alcohol y agua es
de aproximadamente 0.91 g/mL. Luego al
analizar el método de destilación simple se
tiene que este arrojó una densidad de
destilado de aproximadamente 0.83 g/mL,
como se puede apreciar en tabla #2, siendo
0.08 g/mL menos denso que el reactivo,
pero por encima 0.04 g/mL de un alcohol
etílico puro de densidad 0.79 g/mL.
Realizando los cálculos de error apreciables
en la tabla #3 es posible decir que el etanol
obtenido mediante destilación simple se
aleja un 5.06% de un etanol puro. La
destilación simple es utilizado en
compuestos que presentan una
considerable diferencia en sus puntos de
ebullición, por tanto, la sustancia del menor
punto de ebullición será la que se presenta
en la primera parte del destilado, y
consecuentemente a eso la más pura, pero
mientras más dure el proceso de destilación
la pureza del destilado disminuye. Como
recolectamos aproximadamente 15 mL de
etanol destilado, y teniendo en cuenta
además que la diferencia de los puntos de
ebullición del agua y del etanol es de poco
más de 21°C, estos factores pudieron tener
influencia mayor en que el porcentaje de
diferencia entre el valor experimental y el
valor teórico sea del 5.06%.
Por otro lado, la destilación fraccionada
ofreció mejores resultados respecto a la
pureza del destilado obtenido. De la tabla
#2 se puede analizar que la destilación
fraccionada ofrece una densidad de ≈ 0.81
g/mL, solo 0.02 g/mL más densa que el
alcohol etílico puro y 0.1 g/mL menos densa
Práctica 2 - Destilación Sencilla y Fraccionada
Grupo _C_
que el etanol del cual se destiló. La variación
entre los métodos de destilación sencilla y
destilación fraccionada radica en el tipo de
columna utilizada en cada uno: mientras que
el método de destilación sencilla hace uso
de una cabeza de destilación, la fraccionada
hace uso de una columna de
fraccionamiento que permite realizar este
proceso sea equivalente a repetir el proceso
de destilación sencilla varias veces en una
sola operación. De los cálculos de error de la
tabla #3 se tiene que el destilado obtenido
mediante este método se aleja por un
2.53% de un etanol con densidad 0.79
g/mL. Además es apreciable de los
porcentajes de error obtenidos en cada
destilación que el porcentaje de error en
destilación fraccionada es de la mitad del
porcentaje obtenido por medio de
destilación sencilla. Esto lleva a deducir que
en casos como este donde las sustancias
de la mezcla tienen puntos de ebullición a
esa cercanía (~21°C de diferencia) la
destilación fraccionada es un 50% más
eficiente que la destilación sencilla.
3. CONCLUSIONES
Al realizar el proceso de destilación simple
es muy recomendable hacer un
fraccionamiento del destilado aunque en la
práctica no se hizo, esto permite obtener un
mayor grado de pureza en el destilado
disminuyendo así el error que se pueda
presentar en el proceso.
Se debe tener muy en cuenta para realizar
el proceso de destilación sencilla, la
diferencia entre los puntos de ebullición de
las sustancias los cuales fueron para la
práctica 100°C para el agua y 79°C para el
etanol, considerando que estos varían de
acuerdo a la presión atmosférica a la que se
esté.
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A pesar de las consideraciones de las
posibles fuentes error presentadas en el
proceso de destilación simple se dice que
este fue satisfactorio ya que el porcentaje
de error encontrado fue muy poco en los
dos procedimientos hechos en la práctica
que fueron 5,06% para la destilación
sencilla y 2,53% para la fraccionada.
4. PREGUNTAS
COMPLEMENTARIAS
1) En la destilación se purifica el mosto
fermentado para obtener alcohol con
una pureza del 96% (v/v). Para ello, la
planta cuenta con dos columnas de
destilación en serie que operan al vacío,
aumentando así la eficiencia energética
del proceso. El mosto fermentado que
proviene de la sección de fermentación
contiene 9% de alcohol, además de
agua, gases, sólidos disueltos y otros
compuestos que deben retirarse. Para
ello, se envía a la columna mostera
donde se obtienen dos productos: por la
parte superior se obtienen gases con
una concentración de alcohol entre el
40-50% v/v que se envían a la segunda
columna llamada rectificadora. Por la
parte inferior se obtiene una corriente
líquida llamada vinaza. El 60% de la
vinaza generada se envía a la sección
de fermentación y el 40% restante hacia
los evaporadores de vinaza donde se
concentra para su posterior uso en
compostaje. La relación final de vinaza
concentrada producida es de alrededor
de 1,5 litros de vinaza por litro de
alcohol anhidro.
De la segunda columna de destilación se
obtiene el alcohol rectificado por encima de
una concentración de 96% v/v el cual se
envía hacia la zona de deshidratación. De
los platos intermedios de esta columna se
extrae el aceite de Fusel y por el fondo se
obtienen las flemazas, que se envían a la
planta de tratamiento de aguas residuales
Práctica 2 - Destilación Sencilla y Fraccionada
Grupo _C_
2) El proceso de refinación se puede
separar en cinco áreas básicas:
* Fraccionamiento: separación del petróleo
crudo en grupos de hidrocarburos
separados.
* Conversión: Cambiar el tamaño o
estructura de las moléculas de los
hidrocarburos. Incluye: Descomposición
(división por “craking” térmico y catalítico);
Unificación (combinación por alquilación y
polimerización); Alteración (rearreglo por
isomerización y reformado catalítico).
* Tratamiento: Los productos convertidos se
someten a varios tratamientos y procesos
de separación para remover constituyentes
indeseables y mejorar la calidad del
producto.
* Formulación y mezclado: proceso de
combinar fracciones de hidrocarburos,
aditivos y otros componentes para producir
productos con propiedades específicas en
cuanto a desempeño.
* Otras operaciones de refinación:
recuperación de ligeros, “stripping” de agua
ácida, tratamiento de agua,
almacenamiento, transporte, producción de
hidrógeno, tratamiento de ácidos y “colas” y
recuperación de azufre.
3) Gas LP, gasolvente, gasolinas, gas
Nafta, turbosinas, kerosinas, diésel,
emulsiones, vaselinas, aceites
lubricantes, grasas, parafinas,
combustóleo, asfaltos. [3][5]
4) Son trozos de vidrio o cerámica que se
adicionan a la solución que se requiere
calentar para controlar la reacción o la
ebullición según sea el caso. Lo que
hacen estos núcleos es evitar que el
líquido que se esté calentado salpique,
controlando uniformemente el
calentamiento.
5) Si un soluto es no volátil (es deir, no
tiene una presión de vapor que se
pueda medir, la presión de vapor de sus
disoluciones siempre es menor que la
del disolvente puro. Así, la relación entre
presión de vapor de la disolución y la
presión de vapor del disolvente puro
depende de la concentración del soluto
4
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en la disolución. Esta relación se

expresa por la ley de Raoult, que
establece que la presión parcial de un
disolvente en una disolución P1, está
dada por la presión de vapor del
disolvente puro multiplicada por la
fracción molar del disolvente en la
disolución X1 [6]
P1 = X1*Po1
6) -Refrigerante de aire relleno de perlas
de vidrio
-Refrigerante de aire relleno de esponja
metálica
-Refrigerante de aire adaptado como
columna de destilación

5. REFERENCIAS
[1] Wade, L.G. Química orgánica, Pearson
Editorial 7ta Edición, Mexico, 2011, p 421.

[2] Galagovsky, L. Fundamentos teórico-

prácticos para el laboratorio, Editorial
Universitaria de Buenos Aires, 5ta Edición,
Buenos Aires, p 83.

[3]https://www.gob.mx/cms/uploads/atta
chment/file/6977/Refinacion_Web.pdf,
consultado el 01 de marzo de 2018 del
2018

[4]www.incauca.com/wp-
content/uploads/2016/05/PROCESOS_
ESPANOL.pdf consultado el 04 de
marzo del 2018

[5]https://www.quiminet.com/articulos/ref
inacion-del-petroleo-282.htm consultado
el 03 de marzo del 2018

[6] Chang, R. Química, McGraw Hill,

7ma edición, México, p. 480.

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