HSE Monthly Report

DOCUMENT TITLE :
HSE MONTHLY REPORT

Job Site –Pertamina EP Asset 5
Tanjung Field HSE
PROJECT TITLE :
DATE : LOCATION :
MONTHLY REPORT
Job Site – LNG Regasification at Pertamina EP Asset 5 Tanjung Field
Page 2 of 25 Location : Power Plant Date : 1 s/d 31 Maret 2018 HSE
DAFTAR ISI
COVER ……………………………………………………………………………………………………………….... 1
DAFTAR ISI …………………………………………………………………………………………………………… 2
1 . DETAIL ORGANISASI PROJEC …...…………………………………………………………………... 3
2 . STRUKTUR ORGANISASI ……………………………………………………………………………… 4
3 . KINERJA HSE …………………......…………………………………………………………………….... 5
- Report Of Case Work Accident Project Regasification LNG In The Pertamina EP TANJUNG
- Detail Report Of Case Work Accident Project Regasification LNG In Febuary 2018 ( /everyone )
- Rekapitulasi Jam Kerja Aman/Selamat / Safe Working Hours
- Informasi Jam Kerja

- Istilah dan Pengertian dalam HSE
4 . PROGRAM HSE ………………………………………………………………………………………….. 11
6 . MATERIALS AND SAFETY EQUIPMENT …………………………………………………………… 12
6 . HSE ACTIVITY ………………………………………………………………………………………....... 17
LAMPIRAN
MONTHLY REPORT
Detail Organisasi Projec /

Detail Organization
PT. National Energy Solution
Perusahaan Penaggung Jawab / Responsible Company
“Supply and Regasifikasi LNG Process”

Jenis Pekerjaan / Type Of Work
HEAD OFFICE
Proyek Manajer / Project Manager  Jeffry Willem K
Koordinator / HSE Coordinator  Eko Saputra
JOB LOCATION TRANSPORTATION
Pengawas / Supervisor (Site Coordinator)  M Prima Jaya  Sutrisno

 Arsudin
 Hendri
 Sawid /
 Romi
Staff HSE / HSE Officer  Perdana Oktavianus K
 Andi R
Supir & Kenek Truk Iso Tank /  Segara
 Ahmad Rifani Driver and Helper Truck Iso Tank
 Wahyu Aprilian
 M Amzah
 Didit Saputra
 Rezwan A
 Wisnu Alradi
Operator / Opration  Goldy N
 Setia Putra
 Bambang S
 Dedi Amrullah S
 Bolten S. G
 Heriansyah
 G Alfredsiano R
 Patra Sagara T
MONTHLY REPORT
Struktur Organisasi /
Organizational Structure
MONTHLY REPORT
NO. RIWAYAT KESEHATAN DALAM KEADAAN DARURAT

ALAMAT NO
PHOTO HSE NAMA POSISI T.T.L SEX AGAMA
Gol Alergi Tinggi Berat Mata
ASAL TELP
PASS.
Darah (Cm) (Kg) (-/+)
Nama Setatus No. Telp
Site Banjar Indah 5 No.69 M.

TJG M. Prima Banjarmasin, Laki- 081222- Saud 081350-
Coordi- 04 Mei 1983 Laki Islam Rt.010 Komp.Banjar O _ 154 64 _ Syahriza
0764 Jaya Indah Permai 301983 ara 061639
nator l
Kom.Griya Indah 1
Perdana Blora, No.3 Blok.B Agus Oran
TJG Hse Laki- 081231- 081348-
Oktavianus 07 Oktober
Laki
Kristen Rt.004/Rw.005 Ab _ 170 68 _ Mulyon g
0765 Officer 1994 Kel.Guntungpaikat 236461 319373
Kurniawan o Tua
Kec.Banjarbaru Selatan
Murung Jl. Pasar Panas

Laki- 082350- Saud 085348-
Heriansyah Operator Pudak, 2
Laki
Islam Rt.005 Kel.Kasiao A _ 165 57 _ Noval
Febuari 1981 Kec. Murung Pundak 971119 ara 155992
Jl. Kampung Baru Gg.

Martapura, Darul Ikhsan No.92
Achmad Laki- 082350- Fatmaw Saud 085752-
Operator 23 Maret
Laki
Islam Rt.003/Rw.001 Kel. O _ 164 49 _
Rifani 1983 Sungai Paring, 388951 ati ara 628679
Martapura Kota
Patra Jl. Tongkol No.1 Kel.

Sibolga, 17 Laki- 082113- Never Saud 081276-
Sagara Operator Mei 1993 Laki
Islam Pancuran Gerobak, Kec. O _ 165 55 _
Sibolga Kota 055392 Titi ara 77716
Tanjung
MONTHLY REPORT
NO. RIWAYAT KESEHATAN DALAM KEADAAN DARURAT

ALAMAT NO
PHOTO HSE NAMA POSISI T.T.L SEX AGAMA
Gol Alergi Tinggi Berat Mata
ASAL TELP
PASS.
Darah (Cm) (Kg) (-/+)
Nama Setatus No. Telp
Jl. Cemara Ciii N.17

Wahyu Murung
Laki- Rt.7/Rw.1 081348- Mursian Oran 081351-
Aprilian Operator Pudak, 2
Laki
Islam Kel. Belimbing,
Ab _ 168 59 _
April 1994 676311 syah gtua 169629
Fernanda Kec.Murung Pudak
Jl. Kyai Satari 1 / 27

Surabaya, 25 Rt.005/Rw.001
Didit Laki- 082139- Saud 085231-
Operator Desember Laki
Islam Kel.Rungkut Ab _ 169 55 _ Dadin
Saputra 1980 Mananggal, Kec. 220911 ara 873209
Gunung Anyar
Dedy Jl. Brigjend Hasan Basri Oran

Kandangan,
Laki- No.10 Rt.01/Rw.02 Desa 081952- Bahrun 081351-
Amrullah Operator 16 Januari Laki
Islam Karang Jawa Muka Kec. 892442
A _ 160 60 _ g
1992 Ba 018894
Sani Padang Batung, Kab.Hss Tua
Kuala Jl. Mahakam Gg.15a Setia

TJG Laki- 089570- Saud 081258-
Setia Putra Operator Kapuas, 22 Laki
Islam No.65 Rt.019/Rw.03 O _ 165 54 _ Mastari
0768 Mei 1995 Kab. Kapuas 2972033 ara 228819
ni
Banjarmasin, Jl. Belitung Darat Oran

TJG Wisnu Laki- 0813453 Purwant 081349-
Operator 13 Febuari
Laki
Islam Gg.Simpang Rahmat Ab _ 177 69 _ g
0769 Alradi 1999 No.10 Rt.018/Rw.002 86362 i 504492
Tua
MONTHLY REPORT
KINERJA HSE
HSE Performance
Report Of Case Work Accident Project Regasification LNG In The

Pertamina EP TANJUNG
Recordable Case 2018
Categori Total Explanation
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Nearmiss 1 - - 1
First Aid - - - -
Perawatan Medis/MTC - - - -
Lost Time Injury/LTI - - - -
Fatality - - - -
Lingkungan - - - -
Prtoperty Damage - - - -
Kebakaran/Ledakan - - - -
Kecelakaan Lalulintas 1 - - 1
Temuan Bahaya Lainnya - - - -
MONTHLY REPORT
Detail Report Of Case Work Accident Project Regasification LNG In March 2018 ( / everyone )
Febuary 2018
Jumlah Total Jam Kecelakaan
Jumlah Perawatan Tindak
No Nama Posisi Tenaga Lama Kerja Aman menyebabkan Hari Jumlah Kematian Kerusakan Lanjut
Kerja Hari Medis /
Kerja / Work Safe Hilang / Lost Time Korban / Fatality / kerugian
Hilang MTC
Hours Injury (LTI)
HEAD OFFICE – JAKARTA
Free
1
Jeffry Willem Kappu PMO 1
time
- - - - - - - -
Free
2
Eko Saputra HSE Coordinator 1
time
- - - - - - - -
JOB LOCATION – POWER PLANT PEP TANJUNG (KAL.SEL)
8 jam x
3
M. Prima Jaya Site Coordinator 1 6 hari
- - - - - - -
8 jam x
4
Perdana Oktavianus K HSE Officer 1
6 hari
- - - - - - -
Achmad Rifani
Heriansyah
Didit Saputra
Wahyu Aprilian Fernanda 8 jam x
5 Operator 8 - - - - - - -
Wisnu Alradi 5 hari
Dedy Amrullah Sani
Setia Putra
Patra Sagara Tanjung
DRIVER HELPER TRUCK TRANSPORTATION BONTANG – TANJUNG – BONTANG (KAL.SEL-KAL.TIM)
Arsudin
Iwan M
Sutrisno B 9822 SEH
M Amzah
Hendri B 9823 SEH Driver
Bambang S 9 jam x
6 Sawid B 9824 SEH & 13 - - - - - - -
Goldy N P 4 hari
Romi B 9825 SEH Helper
Alfredsiano
Andi R B 9590 SEH
Bolten S.G
Tri Suci R
JUMLAH 25 - - - - - - -
MONTHLY REPORT
REKAPITULASI JAM KERJA AMAN / JAM KERJA SELAMAT TAHUN 2018
Maret
No Nama Posisi K J SB M SN SL R K J SB M SN SL R K J SB M SN SL R K J SB M SN SL R K J SB Total
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
HEAD OFFICE – JAKARTA
Project
1 Jeffry Willem Kappu
Manager
HSE
2 Eko Saputra 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Coordinator
JOB LOCATION – POWER PLANT PEP TANJUNG (KAL.SEL)
Site
3 M. Prima Jaya 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Coordinator
HSE
4 Perdana Oktavianus K 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Officer
5 Achmad Rifani (A) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
6 Heriansyah (G) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
7 Didit Saputra (C ) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
8 Wahyu Aprilian Fernanda (B) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
9 Wisnu Alradi (D) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
10 Dedy Amrullah Sani (F) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
11 Setia Putra (E ) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
12 Patra Sagara Tanjung (H) Operator 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
DRIVER HELPER TRUCK TRANSPORTATION BONTANG – TANJUNG – BONTANG (KAL.SEL-KAL.TIM)
Driver &
18 B 9824 SEH
Arsudin Helper
Iwan M Driver &
19 Sutrisno M Amzah B 9825 SEH
Hendri Helper
Bambang Driver &
20 Sawid B 9823 SEH
Goldy N P Helper
Romi
Alfredsian B 9822 SEH Driver &
21 Andi R
Bolten S. Helper
Tri Suci Driver &
22 B 9590 SEH
Helper
Subtotal JAM
MONTHLY REPORT
Informasi Jam Kerja :

Diketahu Driver yang mengendarai unit head truck tipe UD TRUCK Quester GWE 330 yang membawa trailer Iso
Jam Kerja Driver dan Helper Tank tipe 20 feet bermuatan LNG dengan total berat ± 32.000 Kg / 32 TON dari PT. Badak LNG Bontang, menempuh
dihitung berdasarkan rumus jarak sekitar ± 534 Km menuju Pertamina EP Tanjung ( tanpa melewati ferry penyebrangan Penajam - Balikpapan)
kecepatan, jarak dan waktu dengan kecepatan berkisar ± 20 – 70 Km/Jam. Sehingga dapat disimpulkan waktu tempuh yang dibutuhkan driver untuk
tempuh beserta penjelasannya satu kali rute Bontang – Tanjung – Bontang (Keposisi semula) yaitu :
sebagai berikut .
= (Bontang – Tanjung) 534 Km
= (Bontang – Tanjung – Bontang) 534 Km × 2 = 1068 Km Jarak Normal PP (Bontang – Tanjung – Bontang)
𝑣 = ± 30 km/jam (Truck Dengan Triler 20 fit) = 1068 Km
Rumus: = ? (jam, sekon)
Waktu Normal PP (Bontang – Tanjung – Bontang)
= 35,6 jam
= 8 𝐾𝑚
𝑣 =
3 𝐾𝑚/𝑗𝑎𝑚 Waktu Normal + Istirahat PP (Bontang – Tanjung –
Bontang)
= 4 hari
= Waktu tempuh (jam, sekon)
= Jarak yang ditempuh (m, km) = 3 , 𝑗𝑎𝑚
𝑣 = Kecepatan (km/jam, m/s)
Jadi, Waktu yang di perlukan driver untuk PP Bontang – Tanjung – Bontang adalah 35,6 jam, atau jika dalam
perjalanan dibutuhkan waktu tempuh selama 4 hari dapat diperkirakan waktu yang digunakan driver untuk mengemudi
perharinya yaitu 8,9 / 9 jam perharinya dan sisanya 15,1 / 15 jam dalam satu hari adalah waktu yang digunakan untuk
beristirahat dan sebagainya.
Berdasarkan hasil analisis waktu tempuh tersebut dapat disimpulkan bahwa jam kerja driver sudah hampir
mendekati standar persyaratan mengemudi yang terdapat pada Undang-Undang Pasal 90 Nomor 22 Tahun 2009
Tentang Lalu Lintas dan Angkutan Jalan bahwa waktu kerja bagi pengemudi kendaraan bermotor umum paling lama 8
jam per hari.
MONTHLY REPORT
Istilah Pengertian Contoh

Term Meaning Example
Suatu keadaan yang dapat memungkinkan timbullnya kecelakaan/ kerugian
Penyimpanan bahan bakar di tempat yang tidak semestinya,
Bahaya / Hazard dapat berupa cedera, penyakit, kerusakan dan ketidakmampuan melaksanakan
genangan air di tempat kerja, kabel listrik yang mengelupas.
fungsi yang telah ditetapkan.
Peluang (tinggi, sedang, dan rendah) atau kemungkinan seseorang terkena Terpapar kebisingan, heat stress, tersengat listrik, keracunan bahan
Resiko / Risk
bahaya sehingga terjadi kecelakaan akibat hal tersebut pada periode tertentu. kimia. Tindakan yang diambil berupa upaya pencegahan/warning.
Kebakaran, kecelakaan industri, kecelakaan perjalanan, kecelakaan

suatu kejadian/ peristiwa yang tidak diinginkan dimana dapat menyebabkan
Kecelakaan / Accident kerja. Tindakan yang diambil berupa investigasi sumber penyebab
cedera pada manusia dan kerusakan lainnya.
accident.
Debit air dalam pipa mengalami peningkatan, kenaikan temperatur

Kejadian yang tidak diinginkan dimana telah melakukan kontak dengan sumber
mesin, genangan oli, terjadi konslet/arus pendek listrik pada
Kejadian / Incident energi yang melebihi nilai ambang batas atau Kejadian yang dapat
lingkungan kerja. Tindakan yang diambil dapat berupa emergency
menimbulkan/ berpotensi timbulnya kecelakaan kerja.
response.
Suatu kejadian tidak diinginkan, diharapkan yang bila keadaannya sedikit saja
Hampir-Nyaris / Near
berbeda dapat mengakibatkan luka pada Manusia, kerusakan Harta benda atau Terpeleset, tersandung, salah dalam pengambilan bahan kimia.
Miss
kerugian
Pertolongan Pertama Kasus kecelakaan kerja yang dalam perawatan lukanya tidak membutuhkan
Pada Kecelakaan / penanganan dari tenaga medis yang professional (perawat/dokter), cukup first Luka terbuka akibat terjatuh / tergores benda tajam
First Aid Case aider ( Petugas P3K ) yang sudah diberikan pelatihan.
Kasus kecelakaan kerja yang membutuhkan perawatan lukanya dari tenaga

Perawatan Medis /
medis yang professional ( perawat/dokter ). Kasus ini tidak bisa ditangani hanya
Medical Treatment
sekedar pertolongan pertama pada kecelakaan ( First Aid ). Dalam kasus ini
Case ( MTC )
tidak menyebabkan kehilangan waktu kerja pada shift/hari berikutnya.
MONTHLY REPORT
Batas Pekerjaan / Kasus kecelakaan kerja yang mana korban tidak dapat bekerja secara normal di
Restricted Work Case bagiannya atau ditugaskan untuk bekerja di jenis pekerjaan lainnya pada
( RWC ) shift/hari berikutnya setelah kecelakaan.
Istilah Pengertian Contoh

Term Meaning Example
Hilang Hari Kerja / Kasus kecelakaan kerja atas rekomendasi tenaga medis professional memerlukan
Lost Workdays Case ( perawatan intensif lukanya sehingga pekerja tidak mampu melaksanakan tugas-
LWC ) tugasnya atau kembali bekerja pada hari-hari berikutnya sesuai jadwal.
Permanent Partial Kasus kecelakaan kerja yang menyebabkan si pekerja mengalami Seperti kehilangan satu mata/penurunan fungsi penglihatan,
Dissability ( PPD ) ketidakmampuan fisik/fungsi sebagian dan bersifat permanent kehilangan satu tangan dan lainnya.
Permanent Total Kasus kecelakaan kerja yang menyebabkan si pekerja mengalami

Seperti kehilangan pengelihatan, kehilangan ingatan dan lainnya.
Dissability ( PTD ) ketidakmampuan fisik total dan bersifat permanent.
Fatality Kasus kecelakaan kerja yang menimbulkan kematian pada si pekerja Meninggal dunia
Lost Time Injury ( Jumlah kasus kecelakaan atau cidera yang menyebabkan kehilangan waktu kerja
LTIs ) dari Fatality + PTD + PPD + LWC
Dampak Lingkungan / Kecelakaan kerja yang menyebabkan kerusakan lingkungan secara langsung
Environment Damage seperti tumpahnya minyak ke perairan.
Kerusakan Peralatan / Kasus kecelakaan yang menyebabkan kerusakan property/asset perusahaan

Kebakaran dan bencana alam
Property Damage seperti ledakan atau kebakaran tangki.
Bekerja dengan tidak memperhatikan SOP (Standart Operational

Faktor perilaku manusia yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan kerja
Tindakan Tidak Aman Procedure), mengangkut beban yang berlebihan, bekerja berlebihan
atau Suatu bentuk pelanggaran terhadap prosedur keselamatan yang telah
/ Unsafe action atau melebihi jam kerja, tidak memakai APD, menjalankan
ditetapkan dimana memberikan peluang untuk terjadinya kecelakaan kerja.
pekerjaan yang tidak sesuai keahliannya.
MONTHLY REPORT
Pecahan kaca, paparan bising, lantai licin, pencahayaan yang

kurang, peralatan yang sudah tidak layak pakai, paparan radiasi,
Kondisi Tidak Aman / Tindasuatu kondisi fisik ditempat kerja yang berbahaya memungkinkan secara kondisi suhu yang yang membahayakan.
Unsafe condition langsung timbulnya kecelakaan. Tindakan yang diambil berupa standarisasi tempat kerja, pemakaian
APD, profesional kerja.kan yang diambil berupa upaya
pencegahan/warning.
MARCH
NO PROGRAM HSE SCHEDULE INFORMATION
I II III IV
I HSE Meeting Program
1 Safety Talk Daily √ √ √ √
2 Safety Briefing Weekly √ √ √ √
3 HSE Monthly Meeting Monthly
4 HSE Management Meeting 3/6 monthly
5 Review Management Meeting Yearly
6 HSE Management Site Visit Refer to List of Project
II HSE Training
1 HSE Orientation/Induction Refer to List of Project
2 Pengajuan Surat Pengantar Partisipasi Progam Pelatihan Safety 6 Monthly
3 HSE Skill Training - APD (PPE) & ERP (Emergency Response Procedure) Yearly
4 Drill ERP Office Yearly
5 Sosialisasi SMK3 and PromKes 3 Monthly
III HSE Reporting
1 HSE Daily Report Daily √ √ √ √
2 HSE Weekly Report Weekly √ √ √ √
3 HSE Monthly Report Monthly √
4 Safe Man Hours Report, Accident Report & APD Report Weekly √
IV HSE Inspection & Audit Program
1 Safety Patrol Monthly
2 Safety Inspection 6 Monthly
3 Audit HSE Internal Yearly
4 Audit HSE External (Audit OHSAS) Yearly
V Healthy & Medical Program
1 Tes Kesehatan (Karyawan) Refer to HRD
2 Medical Check Up (Rutin) Yearly
MONTHLY REPORT
3 Medical Check Up (Khusus/Requirement Project) Refer to list project
4 Minggu Sehat Jasmani Weekly
VI Continuous Improvement Program
1 HSE on-line Program - Tips & Info HSE by E-mail 2 Weekly
2 Housekepping Daily √ √ √ √
3 Pembuatan Pot bunga dan pembelian bunga / Planting fruit trees √
4 Pembuatan Lantai Kerja pada drainase evap & Standar/tempat Flaxible Hose
5 Rambu-rambu, Poster, Slogan & Mading HSE 3 Monthly
MATERIALS & SAFETY EQUIPMENT
TIPE ISO TANK PERALATAN BAHAN

G.100 GZRU 118100 1 / 22T7 O.289 OFSU 550289 7 / 22k7 - Handy Talky - Sapu & Pengki - LNG (Liqued Natural Gas)
P.001 PCMU 301001 6 / 22T7 O.217 OFSU 550217 7 / 22k7 - SIKA, JSA & SOP - Tempat sampah - Form Montr. Regas LNG
O.290 OFSU 550290 0 / 22K7 O.202 OFSU 550202 7 / 22k7 - Flexible Hose & Blind Flang - Semprotan Tangan - Form Daily Report, Trucking
O.284 OFSU 550284 0 / 22K7 O.292 OFSU 550292 1 / 22k7 - Kunci Valve, Pas & Inggris - Mesin Potong Rumput - Nitrogen
O.282 OFSU 550282 9 / 22K7 … …….. - Baut, Mur & Gasket - Lantai Kerja - Rondap, Oli 2T
PERLENGKAPAN SAFETY APD / PPE

No Jenis Total Keterangan No Jenis Total Keterangan
Tipe BW Gas Alert Micro Clip XL & BW Gas Alert Max XT II Safety Helmet
1 Gas Ditector 2 unit Multi 4 Gas Detector. Kondisi baik/lengkap. Cara penggunaan
1  Putih (SPV/Visitor) 14 unit 3 Unit backup, produk USA
terdapat pada SOP gas test
 Merah (HSE) tahun 2017
LOTO (Lock Out Tag Out  Biru (Operator)
2 2 unit
Tag Out) Terpasang pada kelistrikan input data dari MRS di ruang control
Coverall 2 Unit Backup, bahan catton.
Fire Extinguisher Tipe Dry Chemical Powder untuk kebakaran kelas A, B & C
2  Biru 22 unit Catatan :
FSA PRO 7 – Prima Safety  Merah Scotlite rusak/robek
3  Apar 6 kg 2 unit
Terdapat pada Ruang Kontrol & Mess PT NES
Viking7 – Prima Safety 3 Unit Backup produk
 Apar 30 kg 1 unit 3 Safety Shoes 13 unit
Pos Kontrol Krusher
First Aid Box 2 unit Terdapat pada Ruang Kontrol & Mess PT NES 4 Safety Glasses 10 unit Lengkap
4 Safety Cone 4 unit Terdapat di area Iso Tank dan digunakan saat Mobilisasi LNG 5 Cotton Gloves 1 pc Telah dibagikaan
MONTHLY REPORT
Terdapat di Pos Kontrol digunakan saat melakukan pekerjaan
5 Safety Line 1 unit 6 Leather Gloves 1 unit
tertentu atau menandakan sesuatu hal
7 Cyrogenic Gloves - On Process
HSE ACTIVITIES OF PROJECT REGASIFICATION OPRATIONS LNG

IN THE POWER PLANT AT PERTAMINA EP ASSET 5 TANJUNG FIELD
NO ACTIVITY ATTACHMENT EXPLANATION
Safety Talk atau Toolbox Meeting dalam projek ini merupaakan

sebuah pertemuan singkat yang dilakukan rutin setiap hari di awal
shift antara pengawas dan tenaga kerja yang dimana pertemuan ini
bermaksud membahas dan mengiatkan tenaga kerja untuk selalu
konsestrasi, berhati-hati, fokus saat bekerja dan menjelaskan
1 Safety Talk beberapa hal seperti bahaya-bahaya ditepat kerja, prosedur kerja, Alat
Pelindung Diri dan pembagian tugas sesuai dengan pekerjaannya.
Safety Talk diikuti oleh Site Coordinator, HSE Officer dan 2
orang Operator. Kegiatan ini dilaksanakan setiap hari pada pagi dan
siang hari disaat pertukaran shift kerja Operator.
MONTHLY REPORT
Safety Briefing atau Weekly Meeting dalam projek ini
merupakan sebuah pertemuan rutin setiap minggu yang dihadiri oleh
seluruh tenaga kerja disuatu tempat dalam waktu yang ditentukan
dalam pertemuan sebelumnya, pertemuan ini bermaksud menambah
- ilmu mengenai seputar pekerjaan dan ilmu K3, pertemuan ini juga
membahas mengenai masalah masalah yang ditemukan dalam
pekerjaan, serta solusi perbaikan untuk kedepannya dan apabila
dalam minggu tersebut terjadi suatu kecelakaan atau peristiwa yang
2 Safety Briefing menyebabkan kehilangan hari kerja maka pertemuan ini khusus
membahas, menganalisa, dan mengevaluasi serta meimpelentasi atau
tindak lanjut dari hasil temuan tersebut serta menyusun manajemen
safety/K3 (Resiko) yang lebih akurat agar kedepanya tidak
berdampak PAK / KAK bagi tenaga kerja.
Safety Briefing diikuti oleh Site Coordinator, HSE Officer dan
seluruh Operator yang biasanya dilaakukan di lokasi pekerjaan
(Power Plant). Kegiatan ini dilakukan setiap minggu/ satu minggu
satu kali sesuai jadwal yag telah ditetapkan.
NO ACTIVITY ATTACHMENT EXPLANATION
Housekeeping dalam projek ini merukan sistem atau manajemen

yang mengatur tenaga kerja untuk menjaga kebersihan dan keindahan
lingkungan sehingga jauh dari dampak negatif.
Tim kebersihan terdiri dari Site Coordinator, HSE Officer dan 2
orang Operator. Kegiatan ini dilaksanakan setiap atau per/ 8 jam
sesuai dengan shift kerja operator. Berikut pembagian tim dan
beberapa lingkungan yang harus dibersihkan berdasarkan Jadwal
Housekeeping bulan Febuari terdiri dari:
3 House Kepping A. HSE Officer dan 2 orang Operator shift pagi secara bergantian
dan pada waktu tertentu - Lingkungan Dalam Gedung
(Kebersihan dan kerapian bagian ruang kontrol, Area sekitar
Ruang Kontrol, WC, area bawah tangga dll) serta area Pos
Kontrol.
B. Site Coordinator dan 2 orang Operator shift siang secara
bergantian dan pada waktu tertentu - Lingkungan Regasifikasi
LNG / Parking Iso Tank (Lantai Parking Iso Tank, Area
Evaporator dan MRS, Area Parking Iso Tank Dll) serta area Pos
MONTHLY REPORT
Kontrol.
C. 2 orang Operator shift malam - Keraapian dan kebersihan bagian
dalam Pos Kontrol, dan pada saat mobilisasi LNG
Gas Test dalam projek ini merupakan sebuah kegiatan yang

bertujuan untuk pengukuran kandungan dan konsentrasi gas mudah
terbakar dengan menggunakan peralatan gas detector.
Pada kegiatan Gas test ini dilakukan langsung oleh safety officer
atau penaggung jawab sementara dengan melakukan pengisian dan
4 Gas test pengukuran pada formulir reporting gas test yang telah disediakan .
pengukuran dilakukan untuk mengetahui kebocoran gas LNG pada
ruang/udara terbuka sehingga perlu pengkondisian khusus saat
melakukan gas test. Gas ditector yang digunakan dalam pengukuran
ini menggunakan tipe BW Gas Alert Micro Clip XL Portable Multi 4
& BW Gas Alert Max XT II Multi 4 yang telah dikalibrasi
sebelumnya. Gas yang dibaca meliputi O2, H2S, CH4 dan CO.
Safety Patrol dalam projek ini merupakan sebuah kegiatan

terpenting karena merupakan pokok bagian dari Sistem Manajemen
Kesehatan Keselamatan Kerja (SMK3) yang berperan sebagai
pengontrol/pengawasan dalam kegiatan oprasional sehari-hari untuk
memastikan Standar Oprasional Prosedur K3 atau peraturan K3 yang
ada telah dilaksanakan dan ditetapkan sesuai dengan masing-masing
aspek pada bidang safety tertentu.
Sesuai PERMENAKER No.05/MEN/1996 kegiatan safety patrol
meliputi beberapa bidang safety sebagai berikut :
5 Safety Patrol
A. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list APAR (Alat Pemadam
Api Ringan)
B. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list First Aid Box / P3K.
C. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list APD (Alat Pelindung
Diri)
D. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list penyimpanan peralatan
E. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list jalur evakuasi
F. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list peizinan/permit kerja
dilokasi tertentu
MONTHLY REPORT
G. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list lingkungan kerja
H. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list Sanitasi
I. Melaksanakan Inspeksi dan Cek list kendaraan angkut
(Transportasi LNG)
6 Investigasi Report
Activity OCTOBER NOVEMBER DECEMBER

1 HSE Meating
MONTHLY REPORT
Safety
Briefing
Safety Talk
2 Reporting
Daily Report
MONTHLY REPORT
weekly
Report
Report Jam
Kerja Terlampir Terlampir Terlampir
Selamat
Report Data
Case Terlampir Terlampir Terlampir
Accident
Make Job
Safety
Analysis
Pengajuan
Permit Izin
Masuk (
Pembuatan
Memo Safety
Induction
and Surat
Izin Masuk
Lokasi)
3 Aplikasi Bidang Safety

MONTHLY REPORT
Housekepping
MONTHLY REPORT
Rambu-
rambu dan
promosi HSE
Penyediaan
APAR dan
First Aid Box
MONTHLY REPORT
Gas test
Conection
Pipe line
Maret
No Nama Posisi K J SB M SN SL R K J SB M SN SL R K J SB M SN SL R K J SB M SN SL R K J SB
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 M. Prima Jaya Site Coordinator P S P P S P S P S S P S P S P P S P S P S S P S P S P
2 Perdana Oktavianus K HSE Officer S P S S P S P S P P S P S P S S P S P S P P S P S P S
3 Achmad Rifani (A) Operator S S S S S P P P P P M M M M M S S S S S P P P
4 Heriansyah (G) Operator S S S S S P P P P P M M M M M S S S S S P P P
5 Didit Saputra (C ) Operator S S P P P P P M M M M M S S S S S P P P P P M
6 Wahyu Aprilian Fernanda (B) Operator S S P P P P P M M M M M S S S S S P P P P P M
MONTHLY REPORT
7 Wisnu Alradi (D) Operator P P P M M M M M S S S S S P P P P P M M M M M
8 Dedy Amrullah Sani (F) Operator P P P M M M M M S S S S S P P P P P M M M M M
9 Setia Putra (E ) Operator M M M M M S S S S S P P P P P M M M M M S S S S
10 Patra Sagara Tanjung (H) Operator M M M M M S S S S S P P P P P M M M M M S S S S
Dilaporkan Mengetahui Keterangan :
:
Libur / OFF P : Shift jam 07:00 – 15.00
Kebersihan area dalam gedung Rruang Kontrol
: Safety Briefing / HSE Meeting S : Shift jam 15:00 – 23.00

Kebersihan, kerapian area Iso Tank dan Pos Kontrol
: Shift jam 23:00 – 07.00

M
Kebersihan, pada saat Mobilisasi LNG dan kerapian-
area dalam pos kontrol
HSE Officer Site Coordinator
OPERATIONAL ACTIVITIES OF PROJECT REGASIFICATION OPRATIONS LNG IN THE POWER PLANT AT PERTAMINA EP TANJUNG
NO ATTACHMENT EXPLANATION & PROCEDURE
1 Mobilisasi Iso Tank (Supply LNG)
MONTHLY REPORT
Mobilisasi Iso Tank (Supply LNG) dalam hal ini merupakan kegiatan penggantian atau pertukaran antara Iso Tank
Full yang dibawa oleh Headtruck yang sebelumnya telah melakukan loading atau pengisian di PT.Badak LNG
Bontang-Kalimantan Timur dengan Iso Tank Kosong/Habis setelah digunakan atau yang terparkir di Power Plant
Pertamina EP Tanjung. Adapun Prosedur yang digunakan untuk proses Mobilisasi Iso Tank (Supply LNG) adalah
sebagai berikut:
A.Permit/Perizinan Supply LNG
1. Prin/cetak Surat Izin Masuk Sementara yang berisi STNK, SIM beserta KTP Driver yang dipastikan
kedatangannya pada hari tersebut agar dicek/distampel pada bagian Scurity Kantor Industri Pertamina EP
Tanjung.
2. Serahkan SIM-S dan Kordinasikan ke bagian Scurity Power Plan akan kedatangan LNG untuk dilakukan
pengamanan jalan saat mobilisasi.
B.Pra-Mobilisasi
3. Lepaskan kabel Grounding pada Iso Tank kosong/habis atau yang akan ditukar/Change
4. Report Head Truck yang pada saat itu telah berada di Power Plan kedalam form mobilisasi yang berisikan Plat
Nomor Polisi Headtruck, Kode Iso Tank (full) beserta jam masuknya, dan Kode Iso Tank (Out) beserta jam
keluarnya.
5. Tanyakan dan simpan Data Sheet yang diserahkan oleh driver yang diterima saat melakukan proses loading di
PT.Badak LNG Bontang.
6. Pastikan seluruh tenaga kerja yang berperan dalam kegiatan ini telah menggunakan APD yang sesuai seperti
Safety Helmet, Coverall, Safety Shoes, Safety Glasses/Face Shield, dan Cotton Gloves serta lakukan
pengawasan oleh supervisor/HSE officer.
7. Pastikan bahwa APAR telah tersedia di Lokasi dan layak untuk digunakan apabila terjadi keadaan darurat
C.Proses
8. Head truk yang datang, melepaskan Iso Tank full LNG di daerah yang telah ditentukan (Parking sementara)
9. Lakukan pengecekkan Iso Tank full LNG untuk memastikan semua valve pada kondisi Close
10. Lakukan uji Gas Test pada Connection BOG, Connection LNG dan Valve-valve yang berada pada Iso Tank
(Full)
11. Head truk lalu mengaitkan / menarik / memindahkan Iso Tank (habis/kosong) dan meletakan nya diluar area
parking regasifikasi LNG
12. Kemudian Head truck memasukan kembali Iso Tank (full) yang sebelumnya di lepas area parking sementara
atau yang telah dilakukan pengecekan dan pengujian Gas Test, ke area parking regasifikasi LNG
D.Finishing
13. Setelah Truck dan Iso Tank kosong/habis meninggalkan lokasi parking dan melanjutkan perjalanan menuju PT
Badak LNG Bontang-KalTim untuk melakukan pengisian ulang (loading), atau telah berakhirnya kegiatan
Mobilisasi Iso Tank (Supply LNG) seluruh tenaga kerja regasifikasi LNG membersihkan area parkir Iso Tank
dari kotoran tanah yang menempel pada ban triler Iso Tank.
14. Pasang kembali kabel Grounding pada Iso Tank full yang telah ditukar/Change atau telah terparkir diarea regas
2 Installations Flaxible Hose & Flashing us Nitrogen
MONTHLY REPORT
Installations Flaxible Hos & Flashing Flaxible Hos dilakukan apabila Flaxible Hose telah atau akan
dipindah dari Iso Tank yang satu ke Iso Tank yang lain untuk memastikan tidak terdapat oksigen dan tidak
terdapat kebocoran pada Flaxible Hose, conektion atau valve pada Iso Tank maupun pipe line regasifikasi
LNG.
Adapun Prosedur yang digunakan untuk proses Installations Flaxible Hose & Flashing us Nitrogen
adalah sebagai berikut:
A.Instalasi Flexible Hose

1. Gunakan APD yang sesuai seperti Safety Helmet, Coverall, Safety Shoes, Safety Glasses/Face
Shield, Cotton Gloves untuk helper, Cyrogenic Gloves / Leather Gloves untuk mekanik/operator
serta lakukan pengawasan oleh supervisor/HSE officer.
2. Pastikan bahwa APAR telah tersedia di Lokasi dan layak untuk digunakan apabila terjadi keadaan
darurat
3. Melepas blind flange yang berada di Iso Tank Fill/Withdrawl Connection (HC1). Sebelum dilepas
pastikan telah membuang/release gas/liquid yang tertinggal atau tersisa di Connection (HC1) pada
saat loading di PT. Badak LNG dengan membuka Valve V-11 dan menutupnya kembali ketika
telah selesai.
4. Pasang Dash Plug Connection yang berfungsi sebagai Coupling Connection Flexible Hose pada
Fill/Withdrawl Connection (HC1) Iso Tank dengan baut dan gasket stainless. Pastikan kembali
bahwa baut telah tekunci dengan kuat.
5. Sambukan Dash Plug Connection pada Iso Tank dengan Coupling Connection Flexible Hose pada
valve A/B/C/D tempat teparkirnya Iso Tank. Pastikan Connection Flexible Hose terkunci dengan
rapat.
B.Flashing Flexible Hose
6. Lakukan release gas/liquid yang tertinggal atau tersisa di Valve A/B/C/D atau yang tertinggal atau
tersisa pada Flexible Hose dengan membuka Valve V-11 dan menutupnya kembali ketika telah
selesai.
7. Lepaskan baut penutup yang berada di Ball Valve 1/2'' – PN40 BV-001-01/02/03/04 dan
sambungkan dengan Flexible Hose Nitrogen.
8. Buka Valve pada nitrogen sampai tekanan ¼ - ½ Bar, kemuadian tahan untuk dilakukan uji Gas
Test pada seluruh Connection dan Valve pada Pipeline hingga Iso Tank.
9. Lakukan release gas Nitrogen dengan membuka Valve V-11 dan menutupnya kembali ketika telah
selesai.
10. Setelah semua prosedur persiapan telah dijalankan maka dapat dilakukan regasifikasi LNG

MONTHLY REPORT
Monitoring & Report
Monitoring dan pelaporan atau rekapitulasi data dalam hal ini meliputi :
- Data pada Iso Tank : Liquid Level (mmH2O), Pressure (Bar) dan GHV yang terdapat pada Data
Sheet/Sertifikate LNG
- Data pada MRS (Metering Regulating System) : Turbin Meter (m3)
- Data pada EVC (Electronic Volume Corrector) : Tekanan (Bar), Temperatur (C0) dan Kompresibilitas
(K)
Beberapa data tersebut di rekam atau dimasukan kedalam FORM Pemakaian Harian Per-Jam nya untuk
memperoleh nilai matrial yang digunakan untuk mendapatkan nilai satuan gas dalam MMBTU (Million
British Thermal Uni) atau nilai penggunaan stau pemakaian gas oleh Pertamina EP Tanjung melalui
3 beberapa rumus yang telah ditetapkan.
Adapun Procedur yang digunakan untuk proses Installations Flaxible Hose & Flashing us Nitrogen
adalah sebagai berikut:
1. Koordinasikan dengan bagian kompresor & Turbin di powerplant Pertamina untuk melakukan
proses Regasifikasi LNG. Catat dan cek kondisi tekanan yang di minta.
2. Catat awalan Level mmh2o (LL1) dan Tekanan di Isotank serta GHV / Gross heating value nya
( GHV terdapat dalam data sheet bawaan isotank).
3. Catat kondisi Tekanan Isotank, Metering / Volume awal di Turbin Meter, serta catat juga pada
EVC data tekanan, temperature dan Kompresibiltas awalan
4. Pencatatan perubahan Level Volume mmh20 (LL1) dan tekanan ISO Tank,catat juga flowmeter
gas pada Turbin Meter untuk menghitung jumlah gas yang mengalir, dan di EVC catat data
tekakan, temperature serta Kompresibiltas setiap 1 jam.

MONTHLY REPORT
(Start - Gas In), (Runing - Setting Pressure/Flowrate), (Gas Stop – Delay Regasification LNG) & (Gas Stop – LNG Liquid Drop)
Gas In dalam hal ini merupakan proses awal Start regasifikasi LNG sebelum dinyatakan Runing. Gas In
dilakukan apabila sebelumnya proses regasifikasi LNG dalam posisi Stop yang dikarenakan Drop (seluruh/Ke-4
Iso Tank yang terparkir dalam posisi kosong/habis) atau Delay (ada beberapa Iso Tank yang terparkir dalam
posisi masih berisikan Liquid LNG namun ada permasahan seperti kerusakan/gas lapangan Pertamina EP
dalam setatus tinggi).
Adapun Procedur yang digunakan untuk proses Start - Gas In dan Runing - Setting Pressure/Flowrate adalah
sebagai berikut:
No Start - Gas In No Runing - Setting Pressure/Flowrate
Gunakan APD yang sesuai seperti Safety

Gunakan APD yang sesuai seperti Safety Helmet,
Helmet, Coverall, Safety Shoes, Safety
Coverall, Safety Shoes, Safety Glasses/Face Shield,
Glasses/Face Shield, Cotton Gloves untuk
1 1 Cotton Gloves untuk helper, Cyrogenic Gloves /
helper, Cyrogenic Gloves / Leather Gloves
Leather Gloves untuk mekanik/operator serta
untuk mekanik/operator serta lakukan
lakukan pengawasan oleh supervisor/HSE officer.
pengawasan oleh supervisor/HSE officer.
4
Pastikan bahwa APAR telah tersedia di Lokasi Pastikan bahwa APAR telah tersedia di Lokasi dan
2 dan layak untuk digunakan apabila terjadi 2 layak untuk digunakan apabila terjadi keadaan
keadaan darurat darurat
Pastikan salah satu Gate Valve A/B/C/D pada

Pipe Line yang terhubung dengan Iso Tank
3 Atur tekanan regasifikasi pada kondisi tekanan
yang akan digunakan pada kondisi Open dan
yang lain dalam kondisi Close tertentu (1,5 - 2 bar) dan apabila ada penambahan
tekanan yang dikarenakan Iso Tank dalam posisi
3 hampir habis atau karena permintaan dari tim
Kompresor / tim Turbin Power Plan PEP Tanjung,
Sebelum proses regas atur tekanan Iso Tank
maka yang harus disetting pertama kali yaitu pada
dengan membuka Pressure Build Up Valve
Iso Tank
4 hingga tekanan lebih dari 1 Bar diatas tekanan
operasi (antara 2 – 5 bar). Kemudian tutup
kembali pressure build up valve (V5)
4 Atur tekanan Iso Tank apabila (kurang dari) < 2
MONTHLY REPORT
Bar maka perlu ditambah dengan membuka

Pressure Build Up Valve (V5) hingga posisi 3 bar
Atur Fire Block Valve / Safety Valve pada Iso atau lebih, sesuai dengan tekanan yang dibutuhkan
5 Tank (V4 / V2) yang akan digunakan ke atau yang diminta tim Kompresor / tim Turbin
posisi Open. Power Plan PEP Tanjung, kemudian tutup kembali
Pressure Build Up Valve (V5) ketika telah setabil
Atur bukaan liquid Fill and Drain Valve ( Apabila tekanan di Iso Tank masih dalam posisi
V1A & V1B ) keposisi 900 untuk (lebih dari) > 2 Bar namun tetap tidak ada
6
mendapatkan kondisi tekanan dan flow rate perubahan tekanan atur bukaan liquid Fill and
operasi yang di butuhkan. Drain Valve ( V1A & V1B ) keposisi
5
1800/2700/3600 hingga 1-2 putaran untuk
Tahan tekanan regasifikasi pada kondisi mendapatkan kondisi tekanan dan flowrate operasi
7 tekanan 1,5 - 2 bar sesuai kebutuhan yang di butuhkan sesuai dengan permintaan tim
Pertamina EP Kompresor / tim Turbin Power Plan PEP Tanjung
Bukaan Ball Valve 6'' – 150# BV-020-01 Jika tetap tidak ada perubahan tekanan maka dapat
8
output MRS berada pada posisi 2 – 4 Strip. disetting dengan mengaktifkan 2-3 unit Vaporizer/
6 Evaporator secara bersamaan. Hal ini berguna
mempercepat laju perubahan wujud liquid menjadi
gas sehingga memperbesar tekanan.
Apabila terdapat kebocoran pada peralatan
Regasifikasi, segera hentikan pengaliran LNG Apabila terdapat kebocoran pada peralatan
dengan menutup Fill and Drain Valve ( V1A / Regasifikasi, segera hentikan pengaliran LNG
V1B ) dan PBUC Fire Block Valve / Safety dengan menutup Fill and Drain Valve ( V1A / V1B
9
Valve (V4 / V2) pada ISO Tank. Lakukan ) dan PBUC Fire Block Valve / Safety Valve (V4 /
Venting di Fill Line Bleed valve (V11) untuk 7
V2) pada ISO Tank. Lakukan Venting di Fill Line
mengeluarkan gas sisa pada peralatan Bleed valve (V11) untuk mengeluarkan gas sisa
Regasifikasi sebelum melakukan perbaikan. pada peralatan Regasifikasi sebelum melakukan
perbaikan.
MONTHLY REPORT
No Gas Stop – Delay Regasification LNG No Gas Stop - LNG Liquid Drop
Coverall, Safety Shoes, Safety Glasses/Face
Coverall, Safety Shoes, Safety Glasses/Face Shield,
Shield, Cotton Gloves untuk helper, Cyrogenic
1 1 Cotton Gloves untuk helper, Cyrogenic Gloves /
Gloves / Leather Gloves untuk mekanik/operator
Leather Gloves untuk mekanik/operator serta
serta lakukan pengawasan oleh supervisor/HSE
lakukan pengawasan oleh supervisor/HSE officer.
officer.
Pastikan bahwa APAR telah tersedia di Lokasi Pastikan bahwa APAR telah tersedia di Lokasi dan
2 dan layak untuk digunakan apabila terjadi 2 layak untuk digunakan apabila terjadi keadaan
keadaan darurat darurat
Untuk menghentikan aliran Liquid LNG, ada Untuk menghentikan aliran Liquid LNG, ada
beberapa valve yang harus ditutup yang pertama: beberapa valve yang harus ditutup yang pertama:
tutup Fill and Drain Valve (V1A & V1B); setelah tutup Fill and Drain Valve (V1A & V1B); setelah
3 itu tutup Fill and Drain Fireblock valve/Safety 3 itu tutup Fill and Drain Fireblock valve/Safety
Valve (V2 / V4) pada Iso Tank; dan yang terlhir Valve (V2 / V4) pada Iso Tank; dan yang terlhir
tutup Gate Valve A/B/C/D pada Pipe Line yang tutup Gate Valve A/B/C/D pada Pipe Line yang
telah digunakan. telah digunakan.
Melakukan pengecekan tekanan pada keluaran di Melakukan pengecekan tekanan pada keluaran di
MRS dan apabila sudah tidak bisa pengaliran lagi MRS dan apabila sudah tidak bisa pengaliran lagi
maka tutup full Ball Valve 6'' – 150# BV-020-01 maka tutup full Ball Valve 6'' – 150# BV-020-01
5 6
output MRS dan Venting Gas yang output MRS dan Venting Gas yang tersisa/tertinggal
tersisa/tertinggal pada pipe line dengan membuka pada pipe line dengan membuka Vent Valve / drain
Vent Valve / drain yang berada di Inlet MRS. yang berada di Inlet MRS.
Agar dapat melepaskan Coupling Connection

Flexible Hose dan Uninstal Plug Connection pada
Iso Tank dengan aman pastikan untuk release
Lakukan pelaporan Gas Stop - Delay
6 7 gas/liquid yang tertinggal atau tersisa di Flexible
Regasification LNG
Hose maupun di Plug Connection dengan membuka
Valve V-11 pada Iso Tank dan menutupnya kembali
ketika telah selesai.
Tutup kembali Fill/Withdrawl Connection (HC1)
OKTAVIANUS KURNIAWAN 8
dengan blind Flange.
9 Lakukan pelaporan Gas Stop - LNG Liquid Drop
MONTHLY REPORT
MONTHLY REPORT

HSE Monthly Report - Maret Update Format

Загружено:

Сведения о документе

Исходное описание:

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

HSE Monthly Report - Maret Update Format

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

DOCUMENT TITLE :

- Informasi Jam Kerja

Detail Organisasi Projec /

“Supply and Regasifikasi LNG Process”

Koordinator / HSE Coordinator  Eko Saputra

JOB LOCATION TRANSPORTATION

Pengawas / Supervisor (Site Coordinator)  M Prima Jaya  Sutrisno

NO. RIWAYAT KESEHATAN DALAM KEADAAN DARURAT

Site Banjar Indah 5 No.69 M.

Murung Jl. Pasar Panas

Jl. Kampung Baru Gg.

Patra Jl. Tongkol No.1 Kel.

NO. RIWAYAT KESEHATAN DALAM KEADAAN DARURAT

Jl. Cemara Ciii N.17

Jl. Kyai Satari 1 / 27

Dedy Jl. Brigjend Hasan Basri Oran

Kuala Jl. Mahakam Gg.15a Setia

Banjarmasin, Jl. Belitung Darat Oran

Report Of Case Work Accident Project Regasification LNG In The

Informasi Jam Kerja :

Istilah Pengertian Contoh

Kebakaran, kecelakaan industri, kecelakaan perjalanan, kecelakaan

Debit air dalam pipa mengalami peningkatan, kenaikan temperatur

Kasus kecelakaan kerja yang membutuhkan perawatan lukanya dari tenaga

Istilah Pengertian Contoh

Permanent Total Kasus kecelakaan kerja yang menyebabkan si pekerja mengalami

Kerusakan Peralatan / Kasus kecelakaan yang menyebabkan kerusakan property/asset perusahaan

Bekerja dengan tidak memperhatikan SOP (Standart Operational

Pecahan kaca, paparan bising, lantai licin, pencahayaan yang

MATERIALS & SAFETY EQUIPMENT

TIPE ISO TANK PERALATAN BAHAN

PERLENGKAPAN SAFETY APD / PPE

HSE ACTIVITIES OF PROJECT REGASIFICATION OPRATIONS LNG

Safety Talk atau Toolbox Meeting dalam projek ini merupaakan

NO ACTIVITY ATTACHMENT EXPLANATION

Housekeeping dalam projek ini merukan sistem atau manajemen

Gas Test dalam projek ini merupakan sebuah kegiatan yang

Safety Patrol dalam projek ini merupakan sebuah kegiatan

Activity OCTOBER NOVEMBER DECEMBER

3 Aplikasi Bidang Safety

Dilaporkan Mengetahui Keterangan :

: Safety Briefing / HSE Meeting S : Shift jam 15:00 – 23.00

: Shift jam 23:00 – 07.00

A.Instalasi Flexible Hose

NO ATTACHMENT EXPLANATION & PROCEDURE

Monitoring & Report

NO ATTACHMENT EXPLANATION & PROCEDURE

No Start - Gas In No Runing - Setting Pressure/Flowrate

Gunakan APD yang sesuai seperti Safety

Pastikan salah satu Gate Valve A/B/C/D pada

Bar maka perlu ditambah dengan membuka

Agar dapat melepaskan Coupling Connection

Вам также может понравиться