INTRODUCCION

Una de las propiedades físicas de los agregados es la densidad. A l realizar este

ensayo podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados encontraremos
partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de
su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente
llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad.
Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre
resulta de mucha utilidad, se emplea como un valor que se especifica para
aprobar o rechazar el agregado en una cierta aplicación.
Lo más significativo en el diseño de mezcla es la densidad aparente de los
agregados, porque con el podemos determinar la cantidad de agregado
requerido para un volumen unitario de concreto.
 OBJETIVOS

 Determinar el porcentaje de absorción del agregado grueso

 Determinar el porcentaje de absorción del agregado fino.
 Determinar la cantidad de impurezas (materia orgánica, arcilla,
etc.) que se encuentran en el agregado
MARCO TEÓRICO

AGREGADOS

DEFINICIÓN

Son materiales granulares, generalmente inertes, resultantes de la

desintegración natural o desgaste de las rocas o de otros productos artificiales,
que permiten obtener partículas de forma y tamaño estables, destinadas a ser
empleados en hormigones, donde ocupan casi un 75% del volumen, siendo
envueltos por la pasta cementico, y en mezclas asfálticas, donde ocupan casi
un95%, siendo envueltos por el asfalto

CLASIFICACIÓN

POR SU NATURALEZA:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar
en: agregado grueso, fino y hormigón (agregado global).
a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la
desintegración de las rocas.
b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene
de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada
y grava.
c. El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este
material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en
la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.

POR SU DENSIDAD:

Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos

entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados
pesados cuyos pesos específicos son mayores a 2.75.
POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica

compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En
términos descriptivos la forma de los agregados puede ser:
 Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
 Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
 Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
 Redondeada: Bordes casi eliminados.
 Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

POR EL TAMAÑO DEL AGREGADO:

Según su tamaño, los agregados para concreto son clasificados en:
 Agregados finos (arenas) y
 Agregados gruesos (piedras).

REQUISITOS DE USO PARA EL AGREGADOS

AGREGADO GRUESO

Las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas, materia
orgánica, sales u otras sustancias dañinas.

El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil

preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes, y de
textura preferentemente rugosa.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos

siguientes:

 Partículas deleznables: 5%
 Material más fino que la malla #200: 1%
 Carbón y lignito: 0.5%

AGREGADO FINO

El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
•El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, exquisitos, pizarras, álcalis, materia
orgánica, sales u otras sustancias perjudiciales

•Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos
siguientes:

 Partículas deleznables: 3%
 Material más fino que la malla #200: 5%

ABSORCIÓN Y HUMEDAD

La absorción en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido

al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie
exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El
agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura
de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada

Se denomina humedad al agua que impregna un cuerpo o al vapor presente en

la atmósfera. La estructura interna de las partículas de un agregado está
conformada por materia sólida y por poros o huecos los cuales pueden contener
agua o no. Las condiciones de humedad en que se puede encontrar un agregado
serán:

 Seco: Ningún poro con agua.

 Húmedo no saturado: Algunos poros permeables con agua.
 Saturado y superficialmente seco (S.S.S): Todos los poros permeables
llenos de agua y el material seco en la superficie.
 Húmedo sobresaturado: Todos los poros permeables contienen agua y
además el material tiene agua en la superficie (agua libre)

Dependiendo de las condiciones de humedad que tenga el agregado, puede

quitar o aportar agua a la mezcla. De otra parte, el agregado fino aumenta de
volumen cuando está húmedo, la humedad superficial mantiene separadas las
partículas produciendo el aumento de volumen conocido como

"hinchamiento o expansión del agregado fino"

La expansión varía con la humedad y con la granulometría, las arenas finas se
expanden más que las gruesas para una humedad dada; la expansión es baja
para humedades bajas cercanas a 0% o humedades altas mayores al 15% y el
hinchamiento es alto algunas veces hasta un 40% para humedades intermedias
entre 4% y 8%

NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

 Peso específico y absorción del agregado grueso ASTMC127

 Peso específico y absorción del agregado fino ASTMC128

DENSIDAD

Dentro de las propiedades físicas de los agregados que dependen directamente

de las propiedades de la roca original de donde provienen se encuentra la
densidad, la cual está definida como la relación entre el peso y el volumen de
una masa determinada

Sin embargo, en el caso de los agregados para concreto hay necesidad de definir
cuidadosamente el término densidad, puesto que generalmente entre sus
partículas hay cavidades o poros que pueden estar vacíos, parcialmente
saturados o llenos de agua, dependiendo de su permeabilidad interna.

 Densidad absoluta: Se define como la relación que existe entre el peso

de la masa del material y el volumen que ocupa única y exclusivamente
la masa sólida, ósea que se excluyen los todos los poros, saturables y no
saturables

 Densidad nominal: Se define como la relación que existe entre el peso

de la masa del material y el volumen que ocupan las partículas de ese
material incluidos los poros no saturables

D = A / [A – C]
  Densidad aparente: Está definida como la relación que existe entre el
peso de la masa del material y el volumen que ocupan las partículas de
ese material incluidos todos los poros saturables y no saturables

Si la masa de agregado se determina con material seco tendríamos densidad

aparente seca, pero si la masa del agregado se determina con material saturado
y superficialmente seco (S.S.S), tendríamos densidad aparente saturada.

De los tres tipos de densidades antes definidas, la densidad aparente es la que

se emplea en el cálculo de mezclas, porque se parte que el material primero se
satura, es decir, todos los poros permeables de cada partícula quedan llenos de
agua y el agua adicional a éste estado (agua libre) es la que reacciona con el
cemento

 Densidad Aparente

D = A / [B – C]

Donde:

A: es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (grs)

B: es la masa en el aire de la muestra de ensayo saturada y superficialmente

seca (grs)

C: es la masa en el agua de la muestra de ensayo saturada (grs)

EQUIPOS
Se utilizaron los siguientes materiales y equipos:
PARA EL AGREGADO GRUESO Y FINO.
 Balanza digital o mecánica: Utilizada para determinar la masa o
pesos relativos de los cuerpos referidos a unidades patrón como
el gramo, palanca de primer genero con una sensibilidad de 0.1%
con punto de apoyo en la parte izquierda del brazo, en uno de sus
extremos un platillo para la masa que se va a pesar.

 Horno: Fuente de calor capaz de mantener una temperatura

uniforme de110°C para secar el material.
  Tamices. Tamiz N° 4

 Molde Metálico. Debe ser de forma tronco cónico con las medidas
siguientes: 40 mm de diámetro en la base superior, 90 mm de
diámetro en la inferior y 75 mm de altura.

 franelas. Aparato utilizado para secar el agregado.

 Cuchara normalizada: Se emplea para mezclar el material y

tomar muestras del mismo.

 Recipiente metálico o bandejas: De tamaño adecuado utilizados

para el transporte y manejo del material en el laboratorio, deben
soportar altas temperaturas.
PROCEDIMIENTO Y RESULTADOS:

Se realizó está practica dos veces utilizando 1kg de agregado, en la primera

práctica se trabajó tanto con el agregado grueso (Material retenido en el Tamiz
N°4), como con el agregado fino (Material que pasó el Tamiz N°4), y en la
segunda práctica se eligió si se trabajaba con el agregado grueso o agregado
fino; en nuestro caso se trabajó con el agregado grueso.

PRIMERA PRÁCTICA:

PARA EL AGREGADO GRUESO

 Después de pesar 1 Kg de agregado se pasó a cernir el material en el

Tamiz N°4, y el material retenido en está malla es el agregado grueso;
con el que se trabajó.
 Se procedió a lavar el material para quitarle todas las impurezas que
contenía, y se le introdujo en agua durante 10 minutos, luego se dio un
secado aparente y se procedió a pesar, seguido se colocó en el estufa
para que seque, después de secado se volvió a pesar.
 Para determinar el porcentaje de absorción del agregado grueso se aplica
la siguiente formula:
 PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:
% ABS = ((B – A)/ A) x 100
Donde:
A= Masa en el aire de la muestra de ensayo secado al horno.
B= Masa en el aire de la muestra de ensayo saturada y superficialmente
seca
C= Masa en el agua de la muestra de ensayo saturada.
Datos:
Depósito = 61.6 gr
Peso Húmedo = 196,4 gr
Peso seco en el estufa = 195.6 gr
Entonces:
% ABS= ((B – A) / A) x 100
% ABS = ((196,4 – 195,6) / 195,6) x 100
% ABS = 0,409 %
PARA EL AGREGADO FINO
 Se trabajó con el material que paso el Tamiz N°4, se procedió a lavar para
quitar las impurezas del agregado fino, se introdujo en agua durante 10
minutos, se dio un secado aparente, se pesó, se colocó en el estufa y
después de secado se volvió a pesar.
 Para determinar el porcentaje de absorción del agregado fino se aplica la
siguiente formula:
% ABS = ((S – A) / A) x 100
Donde:
A = Masa en el aire de la muestra de la muestra de ensayo secado al
horno.
S = Masa de la muestra saturada y superficialmente seca.
Datos:
Peso del depósito = 62.8 gr
Peso del material húmedo = 888,6
Peso del material aparente seco = 796 gr
Peso del material seco en el estufa = 789,98 gr
% ABS = ((S – A) / A) x 100
 % ABS = ((796 – 789,98) / 789,98) x 100
% ABS = 0,762 %
Para determinar la cantidad de impurezas en 1 Kg de agregado se suma
el material seco en el estufa, tanto del agregado grueso como del
agregado fino y se resta del material total en este caso 1 Kg (1000 gr)
Cantidad de impurezas = 1000 gr – (material seco en el estufa del
agregado grueso + material seco en el estufa del agregado fino)
Cantidad de impurezas = 1000 gr – (195,6 gr + 789,98 gr)
Cantidad de impurezas = 14,42 gr

SEGUNDA PRÁCTICA:
PARA AGREGADO GRUESO
 Después de pesar 1 Kg de agregado se pasó a cernir el material en el
Tamiz N°4, y el material retenido en está malla es el agregado grueso;
con el que se trabajó nuevamente.
 Se procedió a lavar el material para quitarle todas las impurezas que
contenía, y se le introdujo en agua durante 10 minutos, se pesó con todo
agua, luego se dio un secado aparente y se volvió a pesar, seguido se
colocó en el estufa para que seque, después de secado se volvió a pesar.
 Para determinar su porcentaje de absorción y densidad aparente del
agregado grueso se aplica la siguiente formula:
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:
% ABS = ((B – A)/ A) x 100
Donde:
A= Masa en el aire de la muestra de ensayo secado al horno.
B= Masa en el aire de la muestra de ensayo saturada y superficialmente
seca
C= Masa en el agua de la muestra de ensayo saturada.
Datos:
Peso del depósito = 62,8 gr
Peso de agregado grueso = 121,45 gr
Peso del material + agua = 745,2 gr
Peso del material aparentemente seco = 118.95 gr
 Peso del material seco en el estufa = 118,21 gr.
Entonces:
% ABS = ((B – A)/ A) x 100
% ABS = ((118,95 – 118,21) / 118,21) x 100
% ABS = 0,626 %

CONCLUSIONES

Según los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos

con un agregado de buena resistencia al desgaste, de acuerdo con la norma
donde el porcentaje de desgaste no debe ser mayor al 35%

El ensayo de absorción realizado en el laboratorio fue satisfactorio ya que se

obtuvo resultados aceptables del porcentaje de absorción de los agregados y se
determinó el porcentaje de las impurezas que existen dentro del agregado; la
cual indica que es un buen agregado para ser aplicado como material de
construcción.

Bibliografía

 https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documento
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 https://es.scribd.com/doc/308892781/PESO-ESPECIFICO-Y-ABSORCION-
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