Ejercicio 9

En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectaron
problemas en las salchichas. A continuación, se muestran los resultados de una semana.

a) Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un análisis

de Pareto para problemas y detecte cuál es el más significativo.

Problema y número de paquetes defectuosos

Máquina empacadora Turno Falta de vacío Mancha verde Mancha amarilla
I 4300 700 700
A
II 6300 650 650
I 3500 700 400
B
II 6600 500 420
I 8500 800 324
C
II 9120 655 345
38320 4005 2839

Cantidad Frecuencia acumulada Porcentaje Porcentaje acumulado 80-20

Falta de vacío 38320 38320 84,8% 84,8% 80%
Mancha verde 4005 42325 8,9% 93,7% 80%
mancha amarilla 2839 45164 6,3% 100,0% 80%
45164

Pareto para problemas

50000 120.0%
38320 100.0% 100.0%
40000 93.7%
% acumulado

84.8%
Frecuencia

80% 80% 80% 80.0%

30000
60.0%
20000
40.0%
10000 4005 20.0%
2839
0 0.0%
Falta de vacio Mancha verde mancha amarilla
Problemas

Series1 Series2 80-20

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. G. Pulido, «Herramientas básicas para Seis Sigma,» de CONTROL ESTADÍSTICO DE
CALIDAD Y SEIS SIGMA, México, Mc Graw Hill, 2009, p. 175.
 En el primer análisis de Pareto se observa de forma clara que el 85% de los problemas
relacionados al procesado de las salchichas se deben a la falta de vacío, por lo que este es
identificado como el problema vital más relevante, en consecuencia, se desarrollará por lo tanto
un Pareto de segundo nivel tanto en las máquinas como en los turnos para identificar en cuál de
ellos se presentan mayores fallas.

b) Con respecto al problema vital, haga Paretos de segundo nivel (causas) tanto para
máquina como para turno.

Pareto de segundo nivel (Turnos)

Frecuencia Porcentaje
Falta de vacío Frecuencia Porcentaje 80-20
Acumulada Acumulado
Turno II 22020 22020 57,5% 57,5% 80%
Turno I 16300 38320 42,5% 100,0% 80%
38320

Pareto de segundo nivel (Tunos)

25000 120.0%
22020
100.0% 100.0%
20000
16300
80% 80% 80.0%

% Acumulado
Frecuencia

15000

57.5% 60.0%
10000
40.0%

5000
20.0%

0 0.0%
Turno II Turno I
Turnos

Pareto de segundo nivel (Máquinas)

Máquinas Frecuencia Frecuencia acumulada Porcentaje Porcentaje Acum. 80-20

C 17620 17620 46,0% 46,0% 80%

A 10600 28220 27,7% 73,6% 80%

B 10100 38320 26,4% 100,0% 80%

38320

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. G. Pulido, «Herramientas básicas para Seis Sigma,» de CONTROL ESTADÍSTICO DE
CALIDAD Y SEIS SIGMA, México, Mc Graw Hill, 2009, p. 175.
 Pareto de segundo nivel (Máquinas)
20000 120.0%
17620
18000
16000 100.0% 100.0%
14000

% acumulado
80% 80% 80% 80.0%
Frecuencia

12000 1060073.6% 10100

10000 60.0%
8000 46.0%
6000 40.0%
4000 20.0%
2000
0 0.0%
C A B
Máquinas

Series1 Series2 80-20

En el diagrama de Pareto que considera los turnos se puede apreciar que la cantidad de
problemas relacionados con la falta de vacío en el procesamiento de las salchichas es mayor
durante el turno 2, ya que éste constituye el 57% del total de los problemas de este tipo. Con
esto se concluye, a través del análisis de Pareto, que los problemas de falta de vacío se dan con
mayor frecuencia en la máquina C, durante el turno 2.

Con base en el Pareto de 2do. Nivel se puede observar que las máquinas C y A son las principales
causas de la falta de vacío; siendo la causa más significante la maquina C ya que representa el
46% de los problemas relacionados con la falta de vacío que es el principal problema con el que
cuenta el proceso y el que necesita de una pronta solución.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. G. Pulido, «Herramientas básicas para Seis Sigma,» de CONTROL ESTADÍSTICO DE
CALIDAD Y SEIS SIGMA, México, Mc Graw Hill, 2009, p. 175.