Construcciones rurales: son todos los edificios y demás obras de ingeniería hechas en el campo o medio rural, sea

cual fuere su finalidad. Ejemplo: viviendas, centro comercial, iglesias, etc.

Construcciones agropecuarias: son todas las construcciones realizadas en el campo, que tengan un fin utilitario.
Ejemplo: porqueriza, establo, vivero piladora, tendales, silos.

Características de las construcciones agropecuarias.

1) Resistentes y durables
2) Higiénicos (servicios básicos) Las construcciones
3) Sencillos deben ser Polivalentes
4) Económicos

Clasificación de las construcciones agropecuarias, según su finalidad

1) Casa de hacienda. (propietario, finquero)
2) Construcciones para alojar animales. (gallinera, porqueriza, establo)
3) Construcciones para recibir, secar, procesar, cosechar. (tendales, silos secadoras mecánicas, piladoras)
4) Construcciones para guardar equipos y maquinarias agropecuarias. (cuidar de maquinarías y equipos para que no pierdan
su utilidad)
5) Construcciones u obra civiles de campo. (pozos de agua, canales para regar y drenar, muros, represas o embalses)

Emplazamiento (o ubicación)
-En sitio elevado, no inundable.
-Equidistante de los linderos de la finca

Orientación
En el trópico
Oeste Este
(Respecto a la fachada frontal)

En países de 4 estaciones

Oeste Este
(Respecto a la fachada lateral)

Plan para proyectar construcciones agropecuarias Qué?

1. Anteproyecto (memoria).- consiste en hacer un levantamiento de información. Para qué?
2. Proyecto.-información tabulada escrita. Con qué?
3. Planos.- Cómo?
Plano general
Plano de planta
Plano de fachada
Plano de servicios generales

4. Estado presupuestario.- Capital de operación (ganancia) reutilizar, amortizar.

Capital de inversión (construcción o construcciones)

Materiales de construcción
Las Rocas.- se encuentran en la naturaleza en formaciones de grandes dimensiones que constituyen la corteza terrestre
(litósfera).
Para utilizar en construcción hay que degradarlas.
 De manera general las rocas tienen 3 formas de utilización.
Utilización 1. Como material de resistencia. Ejemplo (columnas, vigas)
2. Como material decorativo. Ejemplo (piedras labradas)
3. Como materia prima para otros materiales de construcción. Ejemplo (la arcilla, arena ferrosa cal)

1
Clasificación (según origen)
Se clasifican en tres grupos: I. Rocas Eruptivas II. Rocas Sedimentarias III. Rocas Metamórficas

I. Rocas Eruptivas.- son materiales fundidos a elevadas temperaturas en el interior de la tierra y que han salido a la
superficie, donde se han enfriado y solidificado. En si se llaman así porque son el resultado de erupciones volcánicas
 También se las conocen como efusivas o ígneas. ejemplo: granito, pórfidos.
 Son de resistencia.
III.Rocas Metamórficas.- son rocas que después de su formación en el interior de la tierra, han experimentado
transformaciones importantes debido a grandes presiones y elevadas temperaturas. Para su utilización en construcción
hay que extraerlas del interior de la tierra y transfórmalas en elementos menores.

 Las rocas representativas de este grupo son el gneis, mármol, pizarras (grafito).
 Son decorativas.
II. Rocas Sedimentarias.- proceden de la destrucción de las rocas eruptivas, por acción de terremotos, vientos, agua y
lluvias. Se presentan formando capas o estratos; constituyen los materiales más empleados en construcción.

Se clasifican en

Piedra (grava) es un material de resistencia

Arena
Arcilla
Cal constituyen materia prima para generar material de construcción
Yeso
Puzolana
Dolomita

Piedra o grava.- es un material de tipo medio pequeño, resultado de la descomposición de rocas mayores; resistente,
que se utiliza en hormigones, en la constitución de replantillos y como cascajo en la construcción de caminos y carreteras,
y toda clase de elementos resistentes.

Clasificación de la piedra (según origen o génesis)

1. Piedra de canto rodado (río).  medio pequeño, redonda, lisa, no angulosas
2. Piedra de machaqueo (cantera).  se conoce como angulosa

Clasificación (diámetro o volumen)

Garbancillo: 0,5 – 1,5 cm, se la llama piedra lentejilla
Gravilla: 1,5 – 2,5 cm 
Grava pequeña: 2,5 – 4 cm 
Grava media: 4 – 6 cm 
Grava gruesa: + 6 cm, en esta categoría se encuentra la piedra bola.

Uso:
Grava gruesa y Grava media. En (Hormigón)
Grava pequeña y Gravilla. En (Champear)
Garbancillo (encamisar pozos profundos)

Arena
Material que resulta del desgaste de las gravas, fundamentalmente por acción del agua.

Clasificación
1. clasificación (según origen) Proceden del mar, río y arenas de cantera.
Arena de mar: de manera general se afirma que no se puede construir con arena de mar por la alta concentración salina que esta
contiene.
Si se procede a un lavado la arena se podrá utilizar para realizar construcciones.
Río: que tiene elemento químico en baja concentración, esta se utiliza para construcciones.
Cantera: son las gravas que en la misma enchapadoras se las trituran.

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2. clasificación (composición química) arenas silíceas, arenas ferrosas, y arenas de cuarzo o cuarzosas.
Silíceas: de uso general en construcción. Mezcla, hormigón
Ferrosas: alta concentración de hierro que no las hace muy dada para albañilerías, sin embargo se utiliza como materia prima para
fabricar cemento.
Cuarzosa: también como las ferrosas, se utiliza como materia prima para fabricar vidrio.

3. clasificación (diámetro) finas, medias y gruesas.

Finas: aquellas que tienen -1mm de diámetro o grosos. (Para enlucidos y revocos)
Medias: aquellas que tiene de 1 a 2,5 de diámetro. (En hormigones livianos)
Gruesas: aquellas que tienen entre 2,5 hasta 5mm de diámetro máximo de grosor. (Hormigón pesado, hormigón grueso)

Arcilla (tierra)
Por definición son partículas finísimas de diámetro inferior a 0,05mm y que resultan de la descomposición de rocas
feldespáticas, según el material de donde provenga, otra la montmorillonita.
Para que sea arcilla su diámetro máximo será de 0,05mm es decir 5 milésimas de milímetros.
 La utilización de la arcilla, para fabricar ladrillos que no son un material de resistencia, y todo lo que es gres
cerámico, tejas de manera directa en construcción y de manera indirecta la arcilla participa para fabricar
cemento.

Cal
Se define como cal al carbonato de calcio, la cual es un polvo blanco que se encuentra en minas, hay que extraerlas
de forma natural cuando se exigen a determinadas temperaturas.
Se utiliza principalmente en mampostería, y como materia prima para la fabricación de conglomerantes como el
cemento, además de otros tipos de cal comercial, como “albalux”, “carbonacal”, “calciomar”, etc.
 En forma directa la cal se utiliza en los empastes de paredes.
 Indirectamente la cal es un desinfectante.

Yeso
Que también es un polvo blanco como la cal, pero que químicamente el yeso es un sulfuro de calcio (SCa).
A más de 100°c, pierde el agua de cristalización y pasa a ser un polvo blanco.
 Utilización del yeso en construcciones participa en emplastes y también para fabricar cielos rasos.

Dolomita
Es una variante de la arcilla. Son rocas refractarias.
 Y por ello se utiliza en la fabricación de cierto tipo de cemento y para fabricar hornos.

Ladrillo
Es un cuerpo orto hídrico formado o elaborado con arcilla moldeada quemada o cocida entonces en consecuencia de
lo dicho un ladrillo consta de caras y aristas.
 Las 2 caras mayores se denominan Tabla
 Las 2 caras menores se denominan Canto
 Las 2 aristas menores, las más pequeñas se denominan Testa
 Las 4 aristas mayores se denominan Cuerdas, también se la reconoce en determinados textos como Soga
 Las 4 aristas intermedias se denominan Tizón
 Las 4 aristas menores se denominan grueso

Colocar en obra un ladrillo se llama “aparejo”

Hay 3 formas y aplicable también para bloques

1. Aparejo de tabla o ladrillo acostado.- para definir paredes en construcciones.
2. Aparejo de canto.- utilizable para paredes, divisiones interiores.

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3. Aparejo de testa.- en cerramiento perimetral procurar el mayor calor posible en vivienda de 4 estaciones.

Fabricación artesanal de ladrillo

Siguientes pasos:
1. Extracción y trituración de la arcilla.
2. Moldeo de los ladrillos.
3. Desecación.
4. Cocción.

Tipos de ladrillos
1. ladrillo sólido: todo su volumen es lleno de materia prima.
2. ladrillo perforado: aquel ladrillo que se le ha practicado perforaciones en la tabla. Perforaciones que no atraviesan
el cuerpo, se perfora para que exista un mejor agarre.
3. ladrillo hueco: se práctica perforaciones en el canto, en este estado deje de llamarse ladrillo.

Tejas
Son materiales que sirven para construir techos de viviendas.
Materia prima:
 Arcilla cocida y moldeada.
 Tejas de pizarra.
 Tejas de cemento mezclada con arena, gravilla.

Tipos de tejas
1. teja árabe o teja cómica o teja lomuda. (lomuda por que define 2 formas de cara: cóncava y convexa. en
forma de canal)
2. teja plana. (pueden ser: ractanguladas o cuadradas. Se fabrican con mortero de cemento o hormigón
ligero)

Gres cerámico
La expresión de gres es de arcilla.
Es un material cuya masa es compacta, no porosa. Se moldean en forma de baldosa con diferentes medidas,
utilizándose principalmente en pisos, y también como revestimiento de paredes y tabiques.
Los productos que se fabrican son: Baldosa, Baldosines y Azulejos.
 Baldosas: que son piezas cuadradas o rectangular de diferentes dimensiones, sirven para pisos superficiales de
rodadura o cubrimiento del piso.
 Baldosines: generalmente es una pieza rectangular de gres cerámico o arcilla que sirve generalmente para
definir rodapiés.
 Azulejos: son piezas de barro cocido recubiertas de una superficie vidriada; diferentes dimensiones, para decorar
cocinas, baños, mesones.

Vidrio
Es un material que sirve para rellenar huecos en paredes (ventanas y puerta).
La materia prima para fabricar el vidrio es: arena ferrosa y arena cuarzosa.

Clasificación del vidrio

1. Vidrio sencillo: que generalmente está caracterizado por tener un espesor o grosor inferior a -4mm.
2. Vidrio compuesto: que tiene +4mm de espesor. Dentro de esta categoría se encuentra los siguientes vidrios.
 Vidrio Translucido
 Vidrio Polarizado
 Vidrio en Relieve
 Vidrio Catedral
 Vidrio Micado
 Vidrio Templado

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 Fibra de vidrio

Es un material resultante de la fabricación del vidrio, es decir son alimañas de vidrio conglomerados con resinas
plásticas de alta resistencia. (Son polímeros plásticos).
 Los productos de la fibra de vidrio están:
-Tela: que sirve como aislante térmico en construcción, se las conoce como fieltros de fibra de vidrio.
-Plancha de fibra de vidrio: que tienen diferente utilización en carpintería.

Conglomerantes
También conocidos como aglomerantes.
Son materiales que se combinan con otros y que reaccionan químicamente por acción del agua, dando como resultado
un nuevo material de construcción que se denominan conglomerando (aglomerado).

Clasificación de los conglomerantes

1. conglomerantes aéreos. (cal, yeso, cementina  fraguan y endurecen al aire)
2. conglomerante hidráulicos. (cemento  fraguan y endurecen al aire y en medio húmedo)
3. conglomerante hidrocarbonados. (betún, brea, asfalto  fraguan y endurecen por volatilización de su disolvente)

En el endurecimiento hay que distinguir dos fases:

El fraguado.- que es el endurecimiento inicial, a consecuencia de las reacciones químicas que ocurren en la masa o
“mezcla”, se inicia a los 5 minutos de preparada la mezcla, y se extiende hasta por 10-12 horas.
El endurecimiento.- propiamente dicho, que continua, una vez que ha cesado la fase del fraguado y se extiende hasta
los 28-30 días.

Cemento
Es el material de construcción que se resulta de mezclar a altas temperaturas materias primas básicas como: arcilla,
cal o roca caliza, arena ferrosa y otras escorias.
Hay sílice, carbón, manganeso, magnesio, puzolana o piedra pome.
El cemento es un material de resistencia como es la grava o piedra.
Clasificación del cemento
1. Cemento naturales: son los que tienen como materia prima en el proceso de fabricación arcilla pesada + cal +
calcinación. En estado pastoso se fabrican adobes. (no es materia de resistencia).
2. cemento artificiales (industriales). materia de resistencia.
A su vez se clasifican en:

Cemento sencillo: responden a la norma INEN 152: I II III IV V A G

I construcciones general, no en condiciones de húmedas.
II muy útil para construir en humedales. Ejemplo: muros-representantes, cimentaciones discontinuas.
III para construir, fraguan y endurecen en forma rápida.
IV obras de fraguado y endurecimiento lento.
V cuando necesitan desencofrado rápido.
A para revestir los ductos donde fluyan petróleo.
G destinado para pozos petroleros.

Cemento compuesto: responden a la norma INEN 490: 1P PM P

1P reúne las características de los cementos I II III de las normas 152.
PM involucra al IV portland sencillo 152.
P involucra al V portland sencillo 152.

Aluminosos: son el cemento portland que se le ha agregado alimañas de aluminio.

Cemento especiales Adición: alimañas de hierro para mejorar la calidad.
Puzolámicas

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 Cemento blanco: no es cemento de resistencia, es materia prima para fabricar baldosa, fabricar pinturas de
caucho. Para empaste de paredes, es la combinación de cemento blanco, cala y yeso.

El cemento
Polvo químico de color gris que mezclado con arena, grava, agua origina una mezcla que fragua y endurece
constituyendo un sólido muy resistente a esfuerzos de compresión.
Interviene en la confección de morteros y hormigones, y otros materiales como bloques, baldosas, adoquines, etc.

Fabricación Industrial
Materias primas:
Arcilla + Cal + Arena ferrosa (mezcla)= Crudo
Crudo + Calcinación 1.500°c= Clinker
Clinker + Molturación + Yeso (3-5%)= Cemento sencillo
Cemento sencillo + Puzolana (15-30%)= Cemento compuesto

Formas comerciales de presentación:

Fundas de 50kg al granel

Almacenaje:
No más de 30 días.
Lugar seco y ventilado.
Rumas de no más de 10 fundas.
Sobre pallets.

Cementina
Es un producto cementante constituido por hidróxido de calcio; consiste en un polvo finamente molido, de color blanco,
con ciertas propiedades hidráulicas.
Es decir es un conglomerante aéreo, polvo químico color banco que participa en la confección de morteros.

Dosificación (Partes)
Cemento Cementina Arena Usos
1 1 6 (gruesa) Pegar ladrillos,
bloques (paredes)
1 1 8 (fina) Enlucidos (interiores-
exteriores)

Ventajas uso
 Permite utilizar mayor volumen arena.
 Aumenta el volumen del material de la mezcla, lo que significa mayor rendimiento a menor costo por metro cuadrado.

Desventaja
 No se utiliza en elementos de resistencia.

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 La utilización de cemento se plasma en 2 clases de materiales
Morteros Hormigón
-Es la mezcla de conglomerante(s) + arena + agua. -Es la mezcla de cemento + arena + grava + agua.
-El mortero no es un material de resistencia. -Material de resistencia.
-Utilización de cualquier tipo de conglomerantes aéreos. -No puede llevar nada de los conglomerantes.

Ejemplo: explique, descifre y cuantifique la siguiente dosificación.

I; 1-5=300kg/m3 1P; 1-2-3=350Kg/m3

Cemento I= 300kg50 6fundas Cemento 1P= 350kg50 7fundas
Arena=300kg x 5= 1.500kg Arena=350kg x 2= 700kg
Piedra= 350kg x 3= 1.050Kg
Se trata de preparar un mortero en una proporción de
1 parte de cemento Portland I, con 5 partes de arena,
que corresponden a:
6 fundas de cemento y 1.5000 kg d arena.
Para construir losa: 1-3-6=200kg/m3
200kg50 4 fundas
200 x 3=600kg
200 x 6= 1200 kg

Dosificaciones usuales para pequeñas obras de albañilería

Materiales Contrapisos Plinto, Piostras, Losas, Vigas, Pavimentos
Muros Columnas
Cemento 6 fundas/m3 7 fundas/m3 8 fundas/m3 9 fundas/m3
Arena 3 Parih/funda 2,5 Parih/funda 2 Parih/funda 2 Parih/funda
Piedra 3,5 Parih/funda 3,5 Parih/funda 3 Parih/funda 2,5 Parih/funda
Agua 35 Lt/m3 28 Lt/m3 25 Lt/m3 21 Lt/m3

Deseo construir una losa de 12m x 25m x 0.20m. ¿Cuánto cemento, arena, piedra y agua
necesito?
Solución:
12mx25mx020m=60m3
1. Calcular el volumen de obra= 60m3
2. Cemento: 8fundas/m3 x 60m3= 480fundas
3. Arena: 2Parih/funda x 480fundas= 960Parih x 0.032m3/parih= 30.72m3
4. Piedra: 3Parih/funda x 480fundas=1440Parih x 0.032m3/parih= 46.08 m3
5. Agua: 25Lt/m3 x 60m3= 1.500Lt
Mortero
En construcción se da el nombre de mortero a la mezcla de uno o dos conglomerantes (cemento, cementina, cal) con
arena y agua. Es una pasta plástica que fragua y endurece, a la par que se adhiere a la superficie de ladrillos y bloques
para construir un nuevo conjunto de cierta compacidad y resistencia a la compresión.

Clasificación (tipos)

Mortero Cemento: para pegar ladrillos, bloques, enlucir.

Mortero Cal: mampostería, empaste.
Según conglomerante Mortero Yeso: Moldedura.
Mixto: enlucir, pegar ladrillo - bloques.

Usos
Mortero sencillo: sin arena. Pegar baldosa, cerámica
Según diámetro de arena Mortero fino: arena entre 0,2 – 2mm de diámetro. Para enlucido externo e interno

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 Mortero medio: arena de 2 – 4mm de diámetro. Pegar enlucido, bloques, tejas.
Mortero grueso: 4 – 5mm de diámetro. Hormigones.

Hormigones
El hormigón es el material que resulta de mezclar: cemento, arena, grava (piedra) y agua, que al fraguar y endurecer,
adquiere na consistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Es el conglomerado pétreo artificial que resulta de
agregar grava (piedra) a un mortero.

Clasificación (tipo)

Simple (Hormigón en casa) mezcla de cemento + arena + grava + agua.

-Soporta esfuerzos de compresión.
Hormigón Ordinario
Armado (Hormigón pretensado) al que contiene en su interior una armadura metálica y
trabaja también a la flexión. Mezcla de cemento + arena + grava + hierro + agua.
-Sometido a esfuerzo de compresión, esfuerzo de tensión flexión.

Hormigón Ciclópeo: que es el mismo hormigón simple cuyo árido está constituido por piedra denominada (piedra
bola) de diámetros superiores a los 10cm. Se utiliza en muros y macizos.
Hormigón Percolado: el mismo hormigón simple en la que la grava es simple y embutida.
Hormigón Blinado: Viene dado por dos capas
 La primera capa de hormigón en masa sobre la cual se funde un hormigón percolado.
Hormigón Cascajo: es cuando la piedra o grava son resto triturados de hormigón decorrado.

Dosificación del hormigón

Dosificar en volumen, es indicar el volumen de los elementos constituyentes; ejemplo: un hormigón :1 :2 :3 significa que
es una mezcla típica en cuya composición entran: 1 volumen de cemento portland (ejemplo: 1 saco de 50 kg), 2
volúmenes de arena y 3 volúmenes de piedra.
También se dosifica el hormigón indicando el peso del cemento y el volumen de arena y piedra, refiriendo el peso del
cemento a 1 metro cubico de hormigón formado.

Confección del hormigón

Se puede preparar en 2 formas: Manual y Mecánica.
Manual
1. superficie limpia
2. se tiende la piedra previamente dosificada
3. se tiende la arena y se mezcla en seco
4. sobre eso se tiende cemento
5. se añade el agua, poco a poco, hasta conformar una mezcla plástica.

Mecánica
Se utiliza la denominada hormigonera (concretera)
 Se vierte la mitad del volumen de Agua, previamente calculado
 se vierte la Grava conjuntamente con la Arena (según dosis predeterminada)
 se vierte el Cemento (según dosis predeterminada)
 y finalmente, se agregar el restante 50% agua que completa la dosis.

Traslado
Se puede hacer en Baldes, carretillas, parihuelas y camiones hormigoneros.

Colocación del hormigón

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 Tongadas de 40cm de espesor (consolidar)

Curado del hormigón

 Fraguado- el secado químico inicial del hormigón 10-12 horas.
 Secado- se inicia a las 12 horas y termina a los 30 días.
 Desencofrado
2-3 días columnas.
7-8 días vigas.
28-30 días losas.

Hierro (Fe)
Mientras menos carbono tenga se llamara Hierro
Mientras más carbono tenga se llamara Acero
Es el metal más conocido y más extensamente utilizado en construcción. Comúnmente se mezcla con el carbono para
fabricar el acero. En construcción se utiliza el llamado “hierro dulce” (liso o corrugado), existiendo además el “hierro
forjado”.

Clasificación
Lisas
Hierro dulce Varillas
Corrugadas

Lisas
Varillas redondas
Corrugadas
Varillas cuadradas

Hierro planos Incluye planchas, platinas, flejes.

Tubos Cuadrados, rectangulares, redondos.

En forma de L
En forma de T
Perfil En forma de doble
En forma de
En forma de

Formas comerciales de presentación: los productos comercializables del hierro son:

Hierros redondos.- Estos son las varillas que se fabrican de diferentes largos y diámetro para estructuras resistentes
como el hormigón armado. Su venta es por quintales. Son los más utilizados en construcción.

Hierros planos.- Son planchas de diferentes dimensiones (largo x ancho) y espesores. Son planchas, chapas, platinas y
flejes. Cuando las planchas se recubren de zinc, se denominan planchas de “hierro galvanizado“. Se utilizan en metal
mecánica.

Hierros corrugados.- Son varillas y planchas de hierro de mayor resistencia y que favorecen un mejor agarre del
hormigón, en relación con los hierros normales. Se utilizan en construcción.

Hierros forjados.- Son varillas de diferentes formas: redondo, cuadrado y rectangular. Se utiliza en carpintería de hierro.

Tubos.- Son perfiles de diferentes formas y longitudes: redondo, cuadrado y rectangular. Utilizados principalmente en
metal mecánica.

Perfiles laminados.- Los más usados son ángulos de lados iguales y desiguales (L), perfiles “T”, doble “T”, perfil “U”, perfil
“C”, perfil “G””. Se utiliza principalmente en estructuras metálicas.

Aluminio

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 Como metal industrial, el aluminio es de reciente incorporación y, respecto del hierro, tiene algunas ventajas, aunque no
es un metal de resistencia como aquel.

Característica.-El peso del aluminio es mucho menor que el peso del hierro, siendo esta una ventaja para su manejo. En
cuanto a su resistencia, los aluminios comerciales tienen una pequeña proporción de impurezas que mejoran esta
característica.
El aluminio comercial es la aleación: L-114, con 0.5% de impurezas y una carga de rotura de 7-8 kg/mm2.

Mecanizado.- El aluminio se trabaja fácilmente y a mayor velocidad que el hierro. Además, se comporta bien ante los
rigores del clima, y tiene agradable aspecto.

Usos.- Se utiliza en forma de paneles para recubrimientos de fachadas en combinación con el vidrio, y también para
divisiones de ambientes interiores de un edificio.
En carpintería se hacen: ventanas, puertas, pasamanos de escaleras, vitrinas, anaqueles, etc.

Zinc
En el comercio se presentan como planchas, lisas u onduladas de diferentes dimensiones; para cubiertas o techos de
edificios; además, se presentan como canalones para bajantes de agua- lluvia.

Fibrocemento
También se lo conoce como asbestocemento y amiantocemento.
Es un material de construcción a base de cemento reforzado con fibras mineralizadas, y que se caracteriza por su bajo
peso, resistencia a esfuerzos mecánicos, alto grado de aislamiento térmico, incombustibilidad y resistencia a la humedad;
además, es inmune al ataque de polillas y roedores. Se puede cortar, serruchar, clavar, taladrar y atornillar.
Resulta de conglomerar fibras mineralizadas + cemento.

Características:
 Es un material liviano
 Resistente
 Imputrescible
 No inflamable
 Aislante térmico
 Acústico

Forma comerciales
1. Tuberías
 bajante de agua lluvias
 conductores de agua riego y drenaje
 conductores de agua servidas

2. Planchas
 Lisas: tableros que se utilizan tabiques, paredes, cielo raso
 Ondulados: principalmente para techos.

3. Tableros
 para paredes y divisiones interiores, son de diferentes dimensiones, y además sirven para revestir fachadas, como
cielo raso, entrepisos, frontones y como material para otras formas de carpinterías.

Madera
Llamamos madera a la parte sólida de los troncos de los árboles, que se encuentra debajo de la corteza.

Partes de un tronco

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La corteza: o capa externa, protectora de los tejidos del árbol.
El cambium (Líber): capa generatriz de la corteza y de la madera.
La albura: es la madera generada por el cambium y que luego se transforma en duramen.
El duramen: conjuntamente con la albura y corazón constituyen la madera propiamente dicha.
Corazón o médula: es la madera más dura; a partir de esta, se emiten los radios medulares.
Anillos de crecimiento: son las huellas que se marcan en la madera, según su edad, y constituyen con los radios
medulares, el denominado “veteado de la madera”.

Condiciones de humedad:
El agua o humedad de la madera es uno de los factores a tener en cuenta antes de utilizarla. La humedad varía desde
el 40% cuando recién se la corta, hasta 10% - 14% una vez que es secada al sol o industrialmente. Pero hay que tener
presente que el agua de la madera se evapora desigualmente, dando lugar a tensiones que alabean (curvan) y agrietan
la madera, lo cual hay que evitar, secando uniformemente.
Dureza: Es la resistencia que opone la madera a ser rayada o penetrada. Esto depende de su estructura y edad.
 Árboles de crecimiento lento; maderas más duras.
 Árboles madera oscura; madera más dura.
 Árboles crecimiento rápido; madera blanda.
 Árboles madera blanca; madera blanda.

La madera tiene 3 forma de utilización

Estructural.- material de resistencia., ejemplo el mangle
Revestimiento.- material decorativo., ejemplo. Duelas de maderas.
Cerramiento.- tablas de madera.

Clasificación de las maderas: (según dureza)

Muy Duras Usos
Mangle Puntales, pilares, vigas de sostén
Guayacán Puntales, muebles
Colorado Vigas de sostén, cuerdas para techos y duelas
Chanul Vigas de sostén, cuerdas para techos y duelas
Algarrobo Puntales

Duras Usos
Roble Puertas, pisos y muebles
Amarillo Cuerdas para techos, puertas y muebles
Teca Puertas y muebles
Moral Puntales y vigas de sostén
Eucalipto Vigas de sostén, puntales
Macharé Duelas

Blandas Usos
Pino Pisos, vigas no resistentes, puertas, muebles

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 Laurel Puertas y muebles
Fernán Sánchez Pisos, vigas no resistentes
Cedro Puertas, molduras decorativas

Muy Blandas Usos

Palo prieto Encofrados
Tambor Encofrados
Jigua Pisos, encofrados
Balsa Elementos flotantes
Pachaco Contrachapados, molduras

Defecto de la madera
Son imperfecciones de la estructura de un tronco que pueden malograr la madera comercial. En lo posible, debe
evitarse estos defectos en el material maderable a utilizar. Los defectos son:
Nudos.- son los puntos de inserciones de las ramas, en estos puntos se rotura la madera y el veteado de la misma. Este
defecto se atenúa utilizando motosierra al, momento de desrame.

Fibra torcida.- ocurre cuando al crecer el árbol, sus fibras no lo hacen paralelamente al eje central, sino en forma de
hélice. En este caso, los troncos se utilizan como postes y estacas.

Madera curvada.- es la madera procedente de árboles, cuyos troncos no han crecido rectos. En este caso, se practican
cortes a la altura de la(s) torsión (s), para aprovechar la(s) sección(s) de troncos(s).

Fendas.- son grietas de la corteza, por vejez o por condiciones extremas de clima: que pueden profundizarse en la madera,
dañándola. Si la(s) grieta(s) no es profunda(s) hay oportunidad de aprovechar la madera.

Cuadranaduras.- es el mismo defecto de fendas, esta vez originadas en el corazón del tronco, dañando los radios
medulares y, consecuentemente, inutilizando la madera.

Acebolladuras.- consiste en el desprendimiento de los anillos de crecimiento, generalmente por

condiciones extremas de clima; el resultado es la inutilidad de la madera.

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Patas de gallina.- son fendas que desintegran la medula o corazón del tronco de los árboles, inutilizando la madera.

Otros defectos.- son alteraciones derivadas del ecosistema circundante, como la excesiva humedad, que produce
enmohecimiento por hongos y la pudrición; además, las galerías abiertas por polillas, insectos y pájaros taladradores.

Despiezado o aserrado de la madera.- es el conjunto de operaciones mecánicas que se efectúan para dividir los
troncos en piezas menores, utilizables en construcción, y son:

Formas de aserrado Formas de Presentación Comercial Madera Industrial

Derramado Madera rolliza (Material estructural) Tableros contrachapados

Aserrado corriente (normal) Madera enteriza (Material estructural) Tableros laminados

Aserrado al cuarteo Cuartones (Material estructural) Tableros aglomerados
Aserrado en hilos paralelos Tablas; Tablones (Material recubrimiento)
Aserrado Holandés Vigas, Viguetas, Tiras, Cuerdas (Material cerramiento)

 Aserrado corriente (normal)

Consiste en practicar 4 cortes paralelos y perpendiculares ente sí.
En el aserrío el tronco se somete a los 4 cortes paralelos y perpendiculares, el resultado es una única pieza enteriza
mayor, con aristas vivas y desechando los cuatro costeros. Resiste esfuerzos de compresión. (Material estructural)

 Aserrado al cuarteo

Consiste en practicar 2 cortes perpendiculares, obteniendo 4 piezas, cada pieza obtenida se llama cuartón, el cuartón
es también material estructural en la construcción en edificios. (Material estructural)

 Aserrado en hilos paralelos

Consiste en practicar cortes paralelos a todo lo largo o ancho del tronco donde más favorezca el corte para
tener un mayor número de piezas. Es decir Cortar o aserrar la madera en el sentido de las fibras.
Si las piezas son delgadas son tablas y si son más gruesas son tablones.

13
Las tablas y tablones ya es madera de recubrimiento o revestimiento, con las tablas y tablones para pisos y cielos
rasos. (Material recubrimiento)

 Aserrado Holandés
Es una combinación de los tipos de aserrado al cuarteo e hilo paralelo.
Se inicia con un despiezado al cuarteo; después se da a cada cuartón una serie de cortes paralelos para obtener
cuerdas, tiras, listones y listoncillos. (Material cerramiento)

Formas comerciales de presentación de la madera

 Madera Rolliza.- son los troncos de árboles, desramados y descortezados.

 Madera enteriza.- son los troncos aserrados de manera corriente o normal y que presentan esquinas vivas.
 Madera de sierra:

Tablas.- Son piezas en las que predomina el ancho sobre el espesor o canto: así, tienen entre 1,5 a 2,5 metros de
largo, 20 a 35 centímetros de ancho y 3 a 4 centímetros de espesor.

Tablones.- Respecto de las tablas, disminuye el largo, el ancho y aumenta el espesor (hasta 8 centímetros)

Cuartones, Vigas y viguetas.- Son piezas de sección cuadrada o rectangular, de aristas vivas y que, en orden
descendente, tienen diversas dimensiones seccionales y longitudinales.

Listones, listoncillos, tiras y cuerdas.- Son piezas rectangulares menores, respectos de vigas y viguetas.

Madera industrial:

 Tableros contrachapados
Son tableros formados por dos hojas consecutivas, cuyas fibras son perpendiculares entre sí, y que están
pegadas con resinas a presión.
 Tableros laminados
Son tableros constituidos por dos “contrachapados” que le dan rigidez y resistencia.
 Tableros aglomerados
Son tableros, cuya alma está constituida por madera picada o serrín, aglutinados con resinas y prensados.

Materiales plásticos
Son materiales sintéticos obtenidos a partir de ciertas materias primas como gomas y resinas naturales que se
transforman por procesos industriales de polimerización.

14
 Los materiales plásticos se dividen en dos grupos:

1. Material Plásticos Termoestables. Son aquellos plásticos que una vez elaborados, a partir de una materia primera
materia prima, su forma permanece rígida e inalterable, y no pueden ser objeto de posterior transformación por el
calor. Ejemplo: Fórmica, siliconas, resina epoxi, resina poliéster, etc. Todos estos productos son “resinas sintéticas”.
2. Materiales Termoplásticos. Son plásticos que después de elaborados, con la ayuda del calor, se reblandecen y
pueden re-elaborase para obtener un producto distinto, pero sin que varié su composición química. Ejemplo:
polietileno, poliestireno, polipropileno, policlururo de vinilo, policarbonatos, plexiglás, etc.

Principales plásticos que se utilizan en construcción

Plásticos P.V.C (Policloruro de vinilo)

- Plástico rígido, que sin embargo se reblandece a 120°, lo que permite trabajarlo haciendo curvas.
- Liviano, imputrescible, autoextinguible del fuego.
- Se puede curvar, cortar, serruchar
- Puede combinarse con otros materiales.

Ejemplo: tubos, planchas, perfiles, accesorios como: sifones, tees, codos, tapones, etc.

Plásticos P.V.A (Acetato de polivinilo)

-Se emplean en dispersiones o emulsiones generalmente acuosas.
Ejemplo: pinturas barnices y resinas como la “cola blanca” y toda la gama de pinturas, acrílicos, silicona, brujita,
etc.

P.E (Polietileno)
Son materiales translúcidos, incoloros, flexibles y resistentes a la corrosión. Expuestos a la luz solar se degradan,
razón por la que se tiñen para hacerlos más duraderos.
- Plástico flexible, degradable, liviano
- Recubrimiento invernaderos, viveros, (malla zaran).

Ejemplo: Tuberías, fundas en general y fundas tratadas con agroquímicos para “enfunde de Banano” en el campo;
además de otras tuberías para cables electrónicos y de teléfonos.

P.S (Poliestireno)
Este plástico es más rígido, pero aun flexible, transparente, astillable (quebradizo).
- Recubrimiento invernaderos, viveros
- Accesorios de SS.HH

Ejemplo: Planchas aislantes en invernaderos y como cubiertas higiénicos.

P.G (Plexiglass)
Se lo considera como un vidrio sintético por ser transparente, pero es mucho más liviano y resiente mucho mejor
los impactos.
Ejemplo: menaje de casa (vajilla), Recubrimiento de invernaderos, viveros

P.U (Poliuterano)
Este material permite fabricar espumas muy resistentes, con diferentes grados de rigidez o blandura. Esto hace que
se utilice en una amplia gama de productos, como asientos y respaldos de asientos, cojines y tapizados. Por el gran
contenido de aire en su interior, las espumas de poliuterano son un excelente aislante térmico. Útiles en industrias
(refrigeradoras, cocinas) y metal mecánica.
Ejemplo: colchones, espumafon, plumafon, aislante de fríos.

Elementos de la construcción

15
 Que se entiende por edificios.- Desde la visión constructiva, edificio es un conjunto de elementos o partes
convenientemente organizados y diferenciados entre sí, tales como: cimientos, pilares, vigas, pisos, paredes, escaleras,
puertas, ventanas, techos, etc.

 Elementos: cimientos, pilares, vigas, pisos, paredes, escaleras, puertas, ventanas, techos, etc.

Definiciones de los elementos

 Cimientos (BASES): Cimientos o bases son las partes del edificio que penetran en el terreno; su función es la de transmitir
a este el peso del edificio y sus cargas.

Son “Cargas”……….

o Peso de la construcción
o Peso ocasional de lluvias
o Peso del mobiliario
o Peso de personas
o Peso de animales
o Peso de equipos y maquinarias agrícolas

El apoyo del cimiento en el terreno debe ser uniforme para que no haya asientos desiguales en el tiempo, y tendrá suficiente
resistencia para que soporte las cargas.

Tipos o clase de cimientos

Cimentación Continua, Cimentación Discontinua, Cimentación Zampeado, Cimentación por Pilotes.

 Cimentación Continua.- Se utiliza en terrenos normales (no inundables; no arcillosos). Se caracteriza por la uniformidad
en profundidad y anchura del muro soporte o muro riostra; sin embargo, es frecuente que las cargas del edifico no siempre
se distribuyan uniformemente, por lo que se definen sitios de concentración de carga en que se construyen los plintos a
mayor profundidad y anchura. Los plintos y riostras pueden reforzarse con las denominadas zapatas que pueden ser
aisladas o corridas.
-Apropiado para edificios de 2 – 3 plantas de manera general.
Mecanismo de construcción. -Debe tener uniformidad en las dimensiones de: plintos; riostras; zapatas.

 Cimentación Discontinua.- Cuando la parte firme del terreno se encuentra a una profundidad de cierta consideración (por
ejemplo: 1, 1.5 o 2 metros), se aconseja construir: plintos, o macizos aislados de hormigón armado, sobre los que se
levantan arcos y/o muros-riostras que enlacen estas estructuras, y que a su vez, soportaran otro tipo de cimentación
continua, a partir de la cual se construye la parte aérea del edificio.
Es decir…..

16
 Se practica en terrenos estacionalmente anegadizos.
-Consiste en realizar un tipo de Cimentación continua (en época seca).

Sobre las columnas o soportes de esta Cimentación se construye otra Cimentación

continua, a partir de la cual se levanta (parte aérea del edificio).

 Cimentación Zampeado.- (Emparrillado) para construcciones en terrenos malos (arcillosos, fangosos) para construcciones
de 4 pisos.
-consiste en desalojar el terreno original, hasta alcanzar terreno rocoso.
-lo que se hace es construir una losa de sustentación a partir de la cual emergen las columnas.
-se rellena el espacio desalojado con material adecuado.

Pilotaje.- Cuando no se puede desalojar el agua (de mar, rio, sabana, vaguada, etc.), el lodo u otro material indeseable para
construir (por ejemplo: arcillas expandibles), se pueden hincar pilotes que salven estos obstáculos hasta llegar a terreno
firme; los pilotes pueden ser de madera u hormigón armado y metálico.
“madera” mangle pilotes de teca, guayacán, pilotes de caoba, de moral en fin.
“hormigón” curado químicamente, portland 5.

Muros Entramados

Son los elementos estructurales: verticales y horizontales del edificio. Los primeramente citado, son los “pilares” o
“columnas”, en tanto que los otros son las “vigas” o “correas”, que se amaran con los pilares formando un conjunto rígido,
capaz de recibir las cargas del edificio. Este conjunto de columnas y correas es el entramado propiamente dicho.

-Entramado de hormigón armado.- En este caso, los pilares o columnas tienen sección: cuadrada, rectangular o redonda.
En cualquier caso, las dimensiones se establecerán por cálculo estructural, según la envergadura del edificio.

17
-Las vigas, correas.- o elementos horizontales que se unen con los pilares, tienen sección rectangular; son construidas con
varillas de hierro, cuyo diámetro es definido con cálculo estructural, y pueden ser “vistas” o estar “perdidas” como en el
caso de las losas.

-Losas.- Es un entramado horizontal, constituido por hormigón en masa, reforzado con varillas de hierro dispuestos en
forma de reticulado, y cuyos espacios se rellenan con bloques huecos alivianados, de cemento o arcilla.
Su sección y espesor se determinan por cálculo estructural.

Las cargas que actúan sobre las losas son esencialmente perpendiculares al plano principal de las mismas, por lo que su
comportamiento está dominado por la flexión.

Las losas pueden estar soportadas perimetral e interiormente por vigas monolíticas de mayor peralte, por vigas construidas
con otros materiales independientes o integrados a la losa; o soportadas por muros de hormigón, muros de mampostería
o muros de otro material, en cuyo caso se las llamas Losas Sustentadas sobre Vigas o Losas Sustentadas sobre Muros,
respectivamente.

-Entramado de acero.- En esta estructura, los pilares son perfiles de hierro.

Cuando se trata de soportar pequeñas cargas se utilizan pilares sencillos.
Para cargas y altura mayores se utilizan perfiles compuestos, o sea, dos o más perfiles sencillos unidos por soldadura,
remachados, o empernados entre sí.

-Las vigas.- son las piezas horizontales que sirven para soportar el piso, al tiempo que apoyan a otras viguetas. Las vigas
también pueden ser sencillas o compuestas.
Una variante son las vigas de celosía, en las que el alma de viga es un enrrejado o reticulado de hierro.
La unión entre pilares y vigas de hierro puede efectuarse por remachado, empernado o por electrosoldadura.

Paredes o muros
Sobre los cimientos se levantan las paredes o muros, construidos con dos clases de elementos:
Los elementos estructurales: pilares y vigas, encargados de recibir las cargas de los otros pisos y cubierta. Son los elementos
activos del edificio.

Los elementos inertes: que rellenan los espacios que quedan entre los estructurales y que son: bloques, ladrillos o paneles
prefabricados. Estos son la” carga muertas” del edificio.

Las paredes o muros, a más de recibir las cargas del edificio, protegen el interior del mismo de los elementos del clima.

Suelo o pisos
Separan horizontalmente los diferentes altos de que puede constar un edificio y son, a la vez, el techo de cada uno de ellos,
y el piso del inmediato superior.

18
 Paredes (Muros entramados)

 Parte área del edificio

 Conjunto constituido por elementos verticales y horizontales estructurales – resistentes
 Elementos verticales: pilares o columnas
 Elementos horizontales: vigas o correas.
 Conjunto constituido por elementos inertes de relleno (ladrillos o bloques) o mampostería.

Tabiques

 Divisorios de ambientes interiores de un edificio.

 Conjunto de pilares, vigas y ladrillos o tableros divisorios.

Paredes de caña

 Pilares o columnas: rollizas

 Vigas: rollizas
 Relleno: cañas picadas a 1 o 2 tablas.

Paredes de madera

 Pilares o columnas: rollizas o madera enteriza

 Vigas: cuartones.
 Relleno: tablas o tablones, marchi hembados.

Paredes de hormigón

 Pilares o columnas: hormigón armado, sección cuadrada o rectangular.

 Vigas o correas: hormigón, sección rectangular.
 Relleno: ladrillos o bloques.

Variante:

 Pilares o columnas: perfil I sencillos o dobles.

 Vigas o correas: perfil I sencillos o dobles.

Suelos o pisos

Elementos horizontales que definen los altos de que consta un edificio.

Características

1. resistencia y durable
2. liviano e impermeable
3. aislante térmico y acústico

Formas de resolver pisos

1. sistema envigado: madera, hormigón, caña, acero.

19
2. sistema losa: hormigón.

Clases de pisos

Envigado: rollizos o cuartones.

Pisos de madera

Forjado: Tablas repujados (machi hembrado)

Tipos de pisos de madera

Envigado: rollizos o cuartones.

 A la inglesa

(normal corriente) Forjado: Tablas, sobre cuartones en sentido perpendicular.

Envigado: cuartones.

 Punto Hungría

Forjado: Tablas, dispuestas en forma oblicua (-45°)

Envigado: cuartones.

 A la francesa

Forjado: Tablas oblicuas (+45°)

Envigado: reticulado varillas hierro.

 Pisos-losas

Forjado: bloques hueco (arcilla, hormigón liviano)

Envigado: perfiles hierro (I)

 Pisos de acero

Forjado: hormigón masa liviana o bloques hueco liviano.

Perfil

Alma

Alas

20
 Pavimento

Son recubrimientos de pisos

Características

 Superficie lisa
 Superficie liviana (3 – 5 cm)
 Agradable aspecto

Tipos de pavimentos

Cementado Polvos vegetales

Granito

Embaldosado

Cerámica

Parquet Madera muy dura (Chanul; Mascorey; Chonta)

Pisos de concreto

 Losetas de 4 X 5m de hormigón.
 Colocados uno o continuación de otra.
 Conjuntos de dilatación, rellenos con material bituminoso.
 Sirven para pisos de galpones; calles; veredas.

Puertas y ventanas

Puertas. Abertura desde el piso hasta altura conveniente para entrar y salir.

Ventanas. abertura elevada brinda luz y ventilación.

Partes

 Telar.- Conjunto de planos.

 Marco.- Recuadro que cubre el telar.
 Hojas.- Elementos de cierre.
 Bastidor.- Armazón de hojas.

Tipos

Puertas Ventanas
Corriente Corriente
Vaivén Plegable
Plegable Corredera
Basculante Enrollable
Corredera Aeración
Enrollable Guillotina
Celosía

21
 Parte estructural de la hoja

Escaleras

Serie ordenada de peldaños dispuestos sobre una rampa.

Arranque
Tramos Rampa – peldaño (8 – 12 peldaño/tramo)
Descansillo (meseta, rellano)
Desembarco

22
23
Calculo dimensional de peldaños

b= 63cm – 2h b= huella
Donde h= contrahuella (Tabica)
63 cm= constante numérica
0,63 m
Tipos de peldaños

 Apoyados.- En Zancas (caña o madera), o rampas (hormigón), bóvedas.

 Voladizos.- 1 apoyo en pared. (el pasamano se sostiene del peldaño)

Condiciones previos o tener en cuenta antes de construir

 Construcción en fachadas
 Suficiente luz natural y artificial
 Tramos de 8 – 12 peldaños
 Ángulo inclinación de rampas 30° - 35°.

Clasificación

1 tramo

 Escalera recta 2 o mas tramos

Rectos en escuadra, o encontrados

Elípticas

 Escalera curvas

Helicoidales (caracol)

Ejemplo

Si la huella de un peldaño mide 32cm, ¿cuánto debe medir la contrahuella?

Formula b= 63cm – 2h

b= 32 cm
h=?

32cm= 63cm – 2h
2h= 63cm – 32cm
h= 63cm – 32cm
2
h= 15.5cm

Si la contrahuella de un peldaño mide 14cm, ¿cuánto mide la huella?

Formula b= 63cm – 2h

24
 b=?
h= 14cm

b= 63cm – 2 (14cm)
b= 63 cm – 28 cm
b=35 cm

Techos
Conjunto de elementos que cierran el edificio por su parte superior y lo protegen del clima.

Partes del techo

1) Entramados de cubierta: Reciben cargas y las trasmiten a las paredes.
2) Material de cubierta: plancha zinc, fibrocemento, hoja bijao, cade. etc.

Tipos de cubiertas

1) Terrazas.- plano ligeramente inclinado (1 – 2%). losas

2) Cubierta a 1 agua.- plano inclinado, o poyado en 2 paredes (una más alta que otra).
3) Cubierta a 2 agua.- planos inclinados opuestos, a partir de caballete.
4) Cubierta a 4 aguas.- planos inclinados encontrados
5) Cubierta shed.- 2 planos; 1 vertical, otro inclinado translucido.

Elementos de la cubierta a 2 hojas son:

Cuchillos

Refuerzos de techos. Dividen espacio en tramos.

Reciben y trasmiten cargas a paredes.

Tipos
 Cuchillos de madera (Parhiela)
Hasta 14 mts.
Consta de: pares, tirante, pendolón, tornapuntas.

 Cuchillos metálicos (Cerchas)

Más de 15 mts.
Consta de: pares, tirante, pendolón, tornapuntas, tirantillos.

Tipos
 Cerchas Americana: 15 mts.
 Cercha Polonceau: 20 mts.
 Cercha Inglesa: 25 mts.

25
 Cercha Belga: 30 mts.
 Cercha Shed: 14 mts.

Partes de un cuchillo metálico

Capitulo IV Construcciones para alojar animales

Calculo de áreas y poblaciones aviar

Conocimientos previos:

Pollos:

- Razas.- Livianas
- Forma de cría.- en el piso
- Forma geométrica del galpón de cría: rectangular
- Densidad poblacional: Costa
Invierno: 10 pollos/m2
Verano: 15 pollos /m2
Densidad promedio: 12 – 13 pollos/m2

Sierra

Densidad promedio: 12 – 13 pollos/m2

Problema
1. Deseo emprender en la cría de 2000 pollos broiler, que área de galpón necesito? cuáles serán sus
dimensiones?
2. Un galpón de 12 x 24m, cuantos pollos puede alojar?

Solución 1
12 pollos---------------1m2 17
2000 pollos X
170m2
10
X= 2000 pollos x 1m2 = 166,61m2 (área)
12 pollos

Solución 2

12 x 24= 288m2
13 pollos------------1m2
X 288m2
X= 13 pollos x 288m2
1 m2

26
 Calcular poblacional y espacial para gallinas de postura en jaulas- baterías

Ejemplo: Si en un galpón coloco 3 baterías planas dúplex de 2 pisos de 20m/batería y 3 gallinas/jaula.

1. Cuantas jaulas necesito?

2. Qué población puedo criar?
3. Cuáles serán las dimensiones del galpón?
4. Cual el área del galpón?

Solución

1) 1jaula--------------0,40m
X 20m

X= 1j x 20m = 50j
0,40m

50 x 2=100j
100 x 2=200j
200 x 3baterias=600jaulas

2) 600j x 3gallina/j=1800gallinas

JAULA

0,40m alto
0,50m fondo

0,40m de frente

3) 23m de largo y 8 metros de ancho

4) 184M2

Ejemplo: Deseo emprender en la cría de 2400 gallinas de postura en jaulas bateria

1. Cuantas jaulas necesito?

2. Cuantas baterías necesito?
3. Cuáles serán las dimensiones del galpón?

27
4. Cual el área del galpón?

Solución

1) 1jaula------------2gallinas
X 2.400gallinas

X= 1 x 2.400gallinas= 1200j
2

2) 1j------------0,40m
1.200J X

X= 1200j x 0,40m =480m

1j

480m / 2=240m

1bateria--------------------200m
X 240m

X= 1bateria x 240m =12bateria

20m

25m

23m

3) dimensiones 23 de ancho y 25 de largo

4) área: 575 m2

Cerdos
 Cerda preñada: 360m2 (2m x 1,80)
 Reproductor: 2 – 2,5m2
 Cerdas gestantes: 1,5 – 2m2 por animal
Cerdas vacías: ”
 Departamento:
Lechones: 0,40m2 por animal (20Kg)
Recría: 0,60m2 (40kg)
Cría: 0,80 – 1,50m2 (90kg)

28
 Deseo emprender en la cría de
1 reproductor = 2,50m2
10 cerdas vacías: 1,5 m2 x 10= 15 m2
2
5 cerdas gestantes: 2 m x 5= 10 m2
6 cerdas maternidad: 3,60 m x 6= 21,6 m2
2

50 lechones: 0,40 m2 x 50= 20 m2

30 cerdos recrías: 0,60 m2 x 30= 18 m2
15 cerdos cría: 1m2 x 15= 15 m2
102,1m2

Dimensiones:
15 largo y 7 de ancho
Área:

105m2

1m

CONSTRUCCIONES PARA ALOJAR ANIMALES

Sistema de explotación bovina (sistema extensivo)

Libre pastoreo.- Construcciones

Establo (cobertizo)
Construcción campo abierto

Densidad:
1m2 ganado menor
1,5m2 ganado joven

29
2m2 ganado adulto

Sistema explotación por estabulación (sistema intensiva)

Densidad:

1 animal / cubículo o cama

Cama larga
1,80 – 2,10m largo
1 – 1,10m ancho

Cama corta
1,50 – 1,80m largo
1 – 1,10m ancho

SISTEMA EXPORTACIÓN BOVINA

Libre pastoreo

Construcciones

1.- Establo.-
Piso: Relleno cascojo: 15 – 20 cm espesor.
Piso concreto áspero: 20 cm

30
2.- Construcción de campo abierto
- Cercos de alambre de púa
- Cercos eléctricos
- Comederos cubiertos
- Bebederos
- Sembrar árboles sombra, copa ancha
- Densidad: 1 – 3 bovinos /ha.

Sistema de explotación por estabulación

Sistema de sujeción
Sistema americano (Collar)
Sistema holandés (Cadena)

Aluminio Nylon

31
Plaza larga: 1,80 – 2m
1,10 – 1,20m

Plaza corta: 1,60 – 1,80m

1,10 – 1,20m

Finalidad:
-Producción cola con cola: Leche
-Producción cabeza con cabeza: Carne

Estabulación fija para ganado bovino

Problema.- si cuento con 40 bovinos adultos para estabular en explotación de carne con plaza larga, que área
de galpón necesito?
(Doble hilera) cual es sus dimensiones?
Cual el área de plazas o camas?

Solución
Plaza larga: 2m x 1,20m= 2,40 m2 /animal

1 animal----------2,40 m2
40 animales X

X= 40 bovino x 2,40 m2 =96 m2

1 bovino

96 m2 / 2hilera= 48 m2/hilera plazas o camas

Separación entre hileras: 2m
Separación hileras de paredes laterales: 1,50m
Separación hileras de pares frontales: 2m

Capitulo: V Construcciones de campo abierto

Cercas: Obstáculos alrededor de un espacio para delimitar y dividir ambientes.

Clases de Cercas
1. Cercas naturales: ríos, arboledas, setos.
2. Cercas convencionales: hitos, monolitos, mojones.

32
 3. Cercas provisionales: teleras, rediles, imbricados.

4. Cecas fijas: canales, muros, arboledas.

5. Cecas mixtas: pastecillos, alambre púas.

6. Cecas eléctricas: postecillos, alambre liso, fuente energía eléctrica.

Montaje de Cerca Mixta

1. Alineación.- cinta, piola, jalones, teodolito, mira
2. Apertura hoyos.- pico, pala, excabadera. (30 – 40cm)
3. Colocación y afirmado postecillos.- verticalidad
4. Colocación (tendido) y tensado alambre: 5 hiladas. (C/30 – 35cm)

1,40 - 1,60

40cm de profundidad 50cm de profundidad

grosor 15cm grosor 15cm

Formas de preservación de la madera

- Madera dura incorruptible
- Creosota, Alquitran (80%)
- Aceite quemado
- Cal

Captación de agua
1. Manantiales
2. Pozos
3. presas
Conducción agua

33
 1. Canales
2. Tubería

Definiciones:
Viaducto.- es una carretera elevada, para vehículos
Acueductos.- vía elevada para conducir agua

Construcciones para captar agua

Pozos.- perforaciones en el suelo hasta nivel de acuíferos para garantizar suministro permanente de agua.

Clases de pozos
Artesianos.-
Perforación con pico: pala hasta 10m. Revestido con ladrillo.
Agua para consumo doméstico.
Agua para riego en pequeños huertos.
Equipo: baldes, bomba 0,5 – 1 H.P.

Superficiales-
Perforación con torre - esfuerzo humano (hasta 15m). Revestida con tubo p.v.c, tubería perforada.
Agua para riego en áreas mediana (3 – 6ha)
Equipo: bomba aspirante – impelente (3 – 6 pulg)

Profundo:
Perforación con torre – mecánica (hasta 60m). Revestido con tubo, tubería de p.v.c para (60m) y tubería
de acero para (+60m).
Agua para riego intensivo – extensivo (+15 – 60 ha)
Equipo: bomba mecánica, aspirante impelente (áreas menores)
Bomba sumergible, eléctrica (áreas mayores)

Albarradas
Depósitos naturales o artificiales de agua. Sirven como abrevaderos para ganado bovino se construyen en
terrenos arcillosos, como muros trapeciales levantados con bulldozer, y compactados.

 Presas (Represas- Embalses).- son muros de retención de agua, para riego, generación energía
eléctrica, etc.

Tipos:
Presa de gravedad: son de tierra (arcilla) con recubrimiento de hormigón. Su estabilidad depende de su
peso.
Presa de arco: son de hormigón armado. Su estabilidad depende del anclaje.

Parte de la presa de gravedad.

34
35
Condiciones a tener en cuenta antes de construir

1) volumen agua necesario vs volumen agua probable.

2) impermeabilidad de la zona de construcción.
3) emplazamiento de la presa.
4) relación costo – beneficio.

 Canales.- son ductos que sirven para conducir agua cielo; por acción de la gravedad y presión
atmosférico.

 Tuberías.- son ductos que sirven para conducir agua a cielo cubierto; por acción de la presión
hidrostática.

Partes

Consideraciones previas antes de construir

1) para una misma sección y material de construcción el caudal aumenta con la pendiente.
2) para una misma sección y pendiente el caudal aumenta al disminuir la rugosidad de las paredes.
3) por tanto, la sección se determinara conociendo el caudal y la velocidad del agua.

Tipos de canales.

36
 Construcciones que sirven para: recibir,
limpiar, secar y almacenar cosechas

Tendales: Recepción, limpieza, secado granos.

Graneros: Recepción y mantenimiento de granos (cosecha seco y limpio)
Silos: Para granos (arroz, soya, maíz, trigo cebada, etc.)
Para forraje (Ensilaje)
Recepción y manteamiento de granos.

TENDALES.- Espacios abiertos, cementados que sirven para recibir, limpiar, secar cosecha.
Son chapas o losetas de hormigón de diferentes dimensiones, construidas una a continuación de otra.

2% 3% Gradiente

GRANEROS.-
Caña (hurón): reciben poco volumen de grano.
Madera: medianas cosechas.
Hormigón armado: grandes cosechas.

Graneros de hormigón

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Silos metálicos.- planchas cóncavas galvanizado que se montan sobre un estructura de hormigón o
metálica.

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Capitulo elemento de la construcción

Clinker + yeso= cemento sencillo (V)

Clinker + yeso=mortero de cemento (F)

Crudo + yeso + puzolana=cemento sencillo (F)

Clinker + yeso + puzolana=cemento compuesto (V)

Crudo – Clinker + puzolana= cemento compuesto (F)

Crudo (arcilla – cal – arena) + Clinker + yeso= cemento sencillo (V)

Cementina + Cemento + agua=mortero mixto (V)

Cemento + arena + agua=mortero cemento (V)

Cemento + cementina + arena + agua=mortero cemento (F)

Cemento + cementina + arena + agua= mortero cementina (F)

Cemento + cementina + arena + grava=hormigón armado (F)

Cemento + arena + grava=hormigón simple (V)

Subraye los materiales estructurales:

Cementina, fibrocemento, grava, hierro, plástico, madera, dolomita, cemento, asfalto

En cierre en una elipse los materiales utilizados en “estructuras Resistentes”

Asfalto-Cal-Arcilla-Porfido-Cemento-Piedra-Granito-Pizarras-Yeso-Ladrillos

En construcción… para que sirven los planos

Estos nos informan sobre el emplazamiento, orientación, dimensiones y distribución de las construcciones, áreas y
dependencia de la finca en general; áreas y distribución de los campos de cultivos, y demás construcciones
agropecuarias existentes y a comprender.
Plano general
Plano de planta

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 Plano de fachada
Plano de servicios generales
Conteste Si o No
El cemento es conglomerante aéreo ?.................. (Si)
El cemento es conglomerante Hidráulico ?............ (Si)
El cemento es conglomerante Hidrocarbonado ?.... (No)

Verdadero o Falso
El fibrocemento es un material estructural ?.......... (F)
El hierro dulce es un material estructural ?............. (V)
El hierro forjado es un material estructural ?............. (F)

El hierro forjado se utiliza en metal-mecánica ?...... (Si)

El hierro dulce se utiliza en el hormigón armado ?..... (Si)
En construcción, son materiales estructurales: Hierro dulce… (Si)
En construcción, son materiales estructurales: Flejes… (No)
En construcción, son materiales estructurales: Perfil… (Si)

Cuáles son los servicios básicos que debe tener toda construcción agropecuaria
Los edificios agropecuarios deben dotarse de servicios básicos para prevenir la buena salud del empresario y de sus
animales; esto es: luz diurna, luz eléctrica, ventilación, agua potable y canalización para evacuar aguas servidas.

En construcción que entiende por fraguado de mezcla

Que es el endurecimiento inicial, a consecuencia de las reacciones químicas que ocurren en la masa o “mezcla”, se
inicia a los 5 minutos de preparada la mezcla, y se extiende hasta por 10-12 horas.

1: Describe esta notación: 1P 1: 2,5: 5…………250 kg/m3

Cemento 1p=250kg/505 fundas
Arena=250kg x 2.5 625kg
Piedra= 250Kg x 51.250 kg
Se trata de preparar un hormigón, en una proporción de
1 parte de cemento portland 1P, con 2,5 partes de arena y 5 partes de piedra que corresponde a: 5 fundas de
cemento, con 625kg de arena y 1.250kg de piedra.

2: que significa la siguiente notación: 1P 1:2….. 300kg/m3

Cemento 1P= 300kg/506 fundas
Arena=300kg x 2600kg
Se trata de preparar un mortero, en una proporción de
1 parte de cemento portland 1P, con 2 partes de arena que corresponde a: 6 fundas de cemento y 600kg de
arena.

3: Explique la siguiente notación: 1P 1:2:3 = 350 kg/m3

Cemento 1P= 350kg/507 fundas
Arena= 350kg x 2700 kg
Piedra= 350kg x 31.050 kg
Se trata de preparar un hormigón, en una proporción de

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1 parte de cemento portland 1P, con 2 partes de arena y 3 partes de piedra que corresponde a: 7 fundas de
cemento, con 700kg de arena y 1.050kg de piedra.

4: interprete, explique y cuantifique esta notación: 1PM 1,3,6 = 200 kg/m3

Cemento 1PM= 200kg/504 fundas
Arena= 200kg x 3600 kg
Piedra= 200kg x 61.200 kg
Se trata de preparar un hormigón, en una proporción de
1 parte de cemento portland 1PM, con 3 partes de arena y 6 partes de piedra que corresponde a: 4 fundas de
cemento, con 600kg de arena y 1.200kg de piedra.

El curado del hormigón es propiciar y mantener un ambiente a una temperatura y humedad adecuada.
De esta forma se mantendrá la humedad en la mezcla y el hormigón podrá realizar su reacción química
de endurecimiento.
Para proteger el hormigón desencofrado de posibles pérdidas bruscas de humedad que pueden fisurarlo,
se utilizan sacos de yute o envases de papel del mismo cemento humedecidos y arena; además de realizar
riegos periódicos, que ayuden a mantener la humedad, cuando menos en los primeros 15 días de
confeccionado el hormigón; labor que se denomina “curado”.

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