Ciclo de Deming

Cristian Paredes, Estalin Pintado, Adrián Samaniego, Wilmer Sánchez, Charles Toledo, Andrés Uzhca, Washington
Vazquez, Ing. Diana Jadán.
Universidad de Cuenca, Facultad de Ciencias Químicas, Carrera de Ingeniería Industrial
Asignatura: Investigación Operativa, Cuenca – Ecuador, Fecha de entrega: 23-04- 2018

Resumen: La presente investigación está enfocada en la Keywords: Quality, Improvement, Optimization,

descripción de las principales características del Ciclo de Planning.
Deming o mejora continua que consta de cuatro fases
esenciales que son: planear, hacer, verificar y actuar. Es
apropiado sobre todo para la planificación, 1. Introducción
implementación, e implantación de operaciones. Este ciclo
permite a una organización una mejora en competitividad En la empresa es importante tener en cuenta una
tanto de sus productos como de sus servicios mientras logra buena planificación para un correcto
una mejora continua de la calidad. Entre otros de los funcionamiento, con el ciclo de Deming nos
resultados obtenidos al aplicar esta metodología esta la
reducción de los costos de producción, la optimización de
permitirá llevar un control y la mejora de la
la productividad, la reducción de precios al incrementarse calidad, este se ha convertido una condición
la participación en el mercado y con todo esto aumentando indispensable, donde los clientes demanda un
la rentabilidad y beneficios de la organización. Se entiende producto para cumplir con sus necesidades
también como mejoramiento de la calidad la disminución satisfactoriamente. Este modelo nos permite
de fallas, así como el aumento tanto de la eficacia como de
la eficiencia, la facilidad para la solución de problemas, y
averiguar el inicio de problemas, basado en
la previsión y eliminación de riesgos futuros. En este cuatro etapas fundamentales para la
sistema las fases son reevaluadas periódicamente para identificación y solución de dificultades, con el
permitir la incorporación de nuevas mejoras, por lo tanto objetivo de utilizar esta herramienta para la
una vez acabada la fase final se debe volver a la primera y implantación exitosa del sistema de gestión de la
repetir el ciclo de nuevamente.
calidad.
Palabras Claves: Calidad, Mejoramiento, Optimización,
Planificación. 2. Objetivos
Abstract: The present investigation is focused on the 2.1 Objetivo general
description of the main characteristics of the Deming Cycle
or continuous improvement that consists of four essential
phases that are: plan, do, verify and act. It is especially  Conocer e identificar la importancia que
appropriate for the planning, implementation, and tiene el uso del Ciclo de Deming dentro
implementation of operations. This cycle allows an de la planificación de una empresa, desde
organization to improve the competitiveness of both its
un enfoque de la carrera de Ingeniería
products and its services while achieving continuous
quality improvement. Among other results obtained by Industrial.
applying this methodology is the reduction of production
costs, the optimization of productivity, the reduction of 2.2 Objetivos específicos
prices by increasing market share and with all this
increasing the profitability and benefits of the organization.
It is also understood as improvement of the quality the
 Definir en que consiste el ciclo de
decrease of failures, as well as the increase of both Deming
efficiency and efficiency, the ease of solving problems, and
the forecasting and elimination of future risks. In this  Conocer e Identificar las etapas del ciclo
system, the phases are re-evaluated periodically to allow de Deming.
the incorporation of new improvements, therefore once the
final phase is finished, the first phase must be repeated and
the cycle repeated again.  Desarrollar un ejemplo de aplicación del
Ciclo de Deming en Ingeniería Industrial
1 Estudiantes del sexto nivel de la Carrera de Ingeniería Industrial, cristian.paredes@ucuenca.edu.ec,
estalin.pintado@ucuenca.edu.ec, wilmer.sanchez@ucuenca.edu.ec, adrian.samaniego@ucuenca.edu.ec,
charles.toledo@ucuenca.edu.ec, andres.uzhca06@ucuenca.edu.ec, washington.vazquez@ucuenca.edu.ec
2 Profesor de la Carrera de Ingeniería Industrial, correo electrónico: diana.jadan@ucuenca.edu.ec

1
 con la finalidad de verificar que se
cumplan con las etapas establecidas.
3. Desarrollo del trabajo
3.1 Definiciones
Según el ciclo de Deming o mejora
continua es una guía para mejorar de
forma continua y sistemática,
básicamente está constituida por cuatro
actividades: planificar, hacer, verificar y
actuar PHVA o por sus siglas en inglés
PDCA; plan, do, check and act.
El ciclo, ruta o rueda de Deming, también
conocido con la denominación de ciclo de
Shewart, ciclo PDCA, es uno de los
pilares fundamentales para la
planificación y la mejora de la calidad que
se aplica en la familia de las normas
UNIT-ISO 9000 y en las demás normas
sobre sistemas de gestión.
“Este ciclo actúa como una verdadera
espiral, ya que, al cumplir el último paso, según
se requiera, se vuelve a reiniciar con un nuevo
plan dando lugar así al comienzo de otro ciclo de
mejora” (Tecnicas, 2009).
3.2 Etapas
Según (Singh, 1997) un ciclo elaborado
para ayudar a mejorar un proceso o actividad. Se
elaboró también para utilizarse como una guía
para averiguar la causa y problemas mediante un
análisis estadístico. Su aplicación se da en cuatro
etapas:
- Planear
- Hacer
- Verificar
- Actuar
Ilustración 1El ciclo PHVA (Tecnicas, 2009)
3.3 Definición de cada etapa
3.3.1 Planear
“En esta etapa se considera la obtención
de objetivos y procesos necesarios para conseguir
resultados de acuerdo a las expectativas del
cliente” (Técnicas, 2009).
Las empresas siempre tendrán muchos
problemas, por lo que encontrar cuál de
ellos es el principal nunca será tarea fácil.
La clave de obtener datos bien orientados,
amplia e imparcial; los datos que indican
las áreas de oportunidad de mejoramiento
deben estar relacionados, de forma directa
o indirecta, con los indicadores clave de
competitividad del negocio. (Delgado,
2011)
Para conseguirlo de la mejor forma es
necesario seguir los siguientes pasos según
(Alemany, 2004):
1. Definir el objetivo. Se deben fijar y
clarificar los límites del proyecto:
¿Qué vamos a hacer? ¿Por qué lo
vamos a hacer? ¿Qué queremos
lograr?
2. Recopilar los datos. Se debe
investigar: ¿Cuáles son los síntomas?
¿Quiénes están involucrados en el
asunto? ¿Qué datos son necesarios?
¿Cómo los obtenemos?
2

3. Elaborar el diagnóstico. Se deben
ordenar y analizar los datos: ¿Qué
pasa y por qué pasa? ¿Cuáles son los
efectos y cuáles son las causas que los
provocan?
4. Elaborar pronósticos. Se deben
predecir resultados frente a posibles
acciones o tratamientos: ¿Sabemos
qué efectos provocarán determinados
cambios? ¿Debemos hacer pruebas
previas?
5. Planificar los cambios. Se deben
decidir, explicitar y planificar las
acciones y los cambios a instrumentar:
¿Qué se hará? ¿Dónde se hará?
¿Quiénes lo harán?
3.3.2 Hacer
En esta etapa el proyecto debe centrar su
interés en el análisis de las causas del
problema y la búsqueda de soluciones
alternas (Delgado, 2011). Esto es
preferible hacerlo primero en pequeña
escala siempre que se pueda para revisar
resultados y poder establecer ajustes en
modelos para luego llevarlos a situaciones
reales de trabajo con una mayor confianza
en el resultado. (Alemany, 2004)
3.3.3 Verificar
Las mismas técnicas utilizadas durante la
fase de planeación para evaluar y detectar
áreas de oportunidad para el
mejoramiento se pueden emplear durante
esta fase. Los histogramas, las gráficas de
control o las gráficas de tendencia en el
tiempo deben mostrar de manera
cuantitativa el grado de mejoramiento
alcanzado con la implantación de las
acciones aprobadas en la fase de hacer.
(Delgado, 2011)
3.3.4 Actuar
Si la acción correctiva dio los resultados
esperados de mejorar la calidad en la
producción, los datos recolectados deben
ser documentados, estandarizados y
controlados, tomar como base a seguir
para implementar en las diversas líneas de
producción, como también para los
diferentes procesos de distintas áreas.
(Ortiz Tafur, 2017)
Según (Carro & González, 2012) establece lo
catorce puntos que son elementos para
transformar la gestión empresarial y son los
siguientes:
1. Crear conciencia en los propósitos
2. Adoptar una nueva filosofía
3. Terminar con la practica de comprar a los
más bajos precios.
4. Establecer liderazgos.
5. Eliminar slogans vacíos.
6. Eliminar cuotas numéricas
7. Establecer entrenamiento dentro del
trabajo.
8. Desechar temores.
9. Romper las barreras entre departamentos.
10. Tomar acciones para lograr la
transformación.
11. Mejorar siempre y constantemente el
proceso de producción y servicio.
12. Desistir de la dependencia en la
inspección en masa.
13. Remover barreras para apreciar la mano
de obra.
14. Reeducar vigorosamente.
(Carro & González, 2012) presenta los siete
pecados capitales que son obstáculos para el
crecimiento de las empresas u
organizaciones.
1. Creencia de constancia en los
propósitos.
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y
dividendos inmediatos.
3. Evaluación de rendimiento,
calificación de mérito o revisión anual.
3
 4. Movilidad de la administración
empresarial.
5. Manejar una compañía basado
solamente en las figuras viables.
6. Costos médicos excesivos.
7. Costos de garantía excesivos.
3.4 Desarrollo de un ejemplo en Ingeniería
Industrial
4. Conclusiones
En conclusión, con énfasis en las etapas del ciclo
de Deming podemos expresar, que el haber
profundizado en sus distintos conceptos nos ha
brindado una clara visión de lo esencial que es la
mejora continua a nivel industrial y empresarial,
ya que su intervención no es únicamente en un
sistema de gestión de calidad, también lo es a
nivel de sistemas de gestión de la seguridad de la
información, lo cual es de suma importancia al
tratar con normas ISO/IEC entre otras, lo cual
permite estar en una constante evolución a los
requerimientos de las normas y leyes que exigen
mayor planeación, verificación, análisis y control
en los distintos departamentos de las empresas.
Referencias
Alemany, J. M. (2004). El Ciclo Shewhart o el
Ciclo Deming.
Carro, R., & González, D. (2012).
Administración de la calidad total.
Universidad nacional de Mar del Plata, 63.
Delgado, J. H. C. (2011). Desarrollo de una
cultura de calidad (Cuarta Edi).
Ortiz Tafur, J. J. (2017). Aplicación del ciclo
deming para mejorar la calidad en la
producción de la línea automotriz de la
empresa farco perú s.a.c. puente piedra
2017.
Singh, S. (1997). Metodologías y
Administración para el Éxito. (McGraw-
Hill, Ed.). México.
Tecnicas, I. uruguayo de normas tecnicas.
(2009). Herramientas para la mejora de la
calidad.

La implementación de la mejora continua no

solamente nos brinda soluciones a nivel
económico, filosófico o de generación de
conceptos, lo hace también a nivel del
aprendizaje y concientización de cada miembro
de la empresa o industria , quienes con un nuevo
enfoque y misión trabajan en conjunto para
mantener y mejorar los estándares de calidad, los
cuales pueden llegar a ser un factor diferenciador
y convertirse en signo de prestigio y confianza,
brindando a la empresa fortalezas y
oportunidades competitivas de negocio.

Para terminar, cabe destacar la aplicación del

ciclo de Deming, que con el ejemplo expuesto
aclara la implementación de la mejora continua y
la necesaria indagación sobre el tema para futuras
investigaciones.

4
5