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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

INFORME N°3: TENSIÓN SUPERFICIAL


CURSO: MECANICA DE FLUIDOS
ALUMNO: Jara Aliaga, Frida.
PROFESOR: ING. Sánchez Verástegui, William.
CÓDIGO: 201512948
FECHA DE EXPERIMENTACION: 19/04/18
FECHA DE ENTREGA: 26/04/18
GRUPO: 02
SUB-GRUPO: 03

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Índice
N° de
página

1. Introducción………………………………….3
2. Objetivos………………………………………..4
3. Fundamento teórico……………………….5
4. Equipos utilizados…………………..........8
5. Procedimiento de ensayo………….......9
6. Tabla de datos tomados………………….12
7. Cálculos…………………………………………..13
8. Tabla de resultados……………………......15
9. interpretación de resultados……………17
10. conclusiones y recomendaciones……17
11. cuestionario………………………………......18
12. bibliografía………………………………………19

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1. INTRODUCCIÓN.

La manometría es la disciplina orientada a conocer el funcionamiento


de los manómetros. Instrumentos importantes en el registro de valor
de la presión, en un sistema y/o proceso de las industrias, los
laboratorios, la vida cotidiana u otras esferas de la actividad humana.
Ejemplo de ello, en la verificación de procesos industriales y
determinar junto con la temperatura el estado de un gas, ya sea a la
salida o entrada de una máquina de fluido. Conocer y controlar el valor
de la presión es importante para la seguridad, tanto de personas como
de equipos (calderas, recipientes de presión, entre otros).
En la hidráulica de tuberías se manifiesta un gradiente de presiones en
la dirección del flujo, como resultado de la resistencia viscosa, que
actúa en oposición al movimiento del fluido.
Una buena aproximación gráfica del gradiente de presiones en una
tubería se obtiene mediante la colocación de tubos piezométricos o
manómetros, separados entre sí por distancias conocidas; la
circulación del flujo en el interior de los tubos permite medir la presión
interna en cada sección en la forma de columna líquida o en unidades
de presión; la diferencia de presiones entre dos piezómetros dividida
entre la distancia que los separa, indica la caída de la presión en la
forma de pendiente hidráulica.

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2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL.

2.1.1. Visualizar en el laboratorio, los estados del flujo en un


conducto cerrado (tubería)

2.2. OBJETIVO ESPECIFIVO

2.2.1. Obtener de forma experimental la caída de presión


entre dos puntos de una tubería

2.2.2. Interpretar la lectura del manómetro y sus distintas


unidades.

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3. FUNDAMENTO TEÓRICO.

Sea el elemento cilíndrico de fluido de densidad “”, que se


muestra en la figura Nº 1, sometido a una aceleración aL en la
dirección “L” y en el cual actúan únicamente las fuerzas del peso
“W” y la presión “p” (se supone el caso con viscosidad cero).
Aplicando la segunda Ley de Newton:

 F = M aL ……… (1)


pA – (p+ L) A - Wsen = pl AaL
L

W = g L A
Luego la ecuación anterior queda:
− 
- gsen = aL
L
z
En el límite, cuando “z” tiende a cero: sen = y entonces
L
sustituyendo en la ecuación anterior se tiene:


(p+ gz) = aL ………(2)
L

Siendo la ecuación (2), la ecuación de Euler.

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Para el caso de flujo uniforme (aL= 0) y régimen permanente, se
tiene:

(p + gz) = 0
L

Que es igual a la expresión para condiciones hidrostática donde:


p: presión
: Densidad del flujo
g: gravedad
z: distancia desde la superficie libre al punto considerado.

En la figura N° 2, suponiendo que se conoce la presión en el punto


A, para determinar la presión en el punto B es necesario sumar al
valor de la presión en A los efectos de presión por la altura AB.
PB = PA + hAB ….(3)

PC = PD - hCD ..….(4)

Si se supone conocido la presión en D, para determinar la Presión


en C es necesario restar al valor de la presión en D los efectos de
la presión de la altura CD.

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Las ecuaciones (3) y (4) expresan criterio de manometría. Para
expresar la presión en m.c.a., si la medida es en otro fluido, se
utiliza la siguiente ecuación:
hmca = hf Sf ……… (5)

Donde:
hf : Altura del fluido
Sf : Densidad relativa del fluido.
Entre otros criterios, la determinación del número de Reynolds
nos indica el tipo de flujo, expresado por la ecuación.

Donde: V : Velocidad Media

D : Diámetro de la Tubería

 : Viscosidad cinemática

Si:
R < 2000 Flujo Laminar
2000 < R < 4000 Flujo en transición
R > 4000 Flujo Turbulento

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4. EQUIPOS UTILIZADOS.

 Vertedero triangular
 Manómetro diferencial
 Banco de tuberías (Fierro galvanizado)
 Linnimetro
 Termómetro
 Mortero
 Cronómetro
 balde

Fotografía N°1

Fotografía N°2

Fotografía N°3

Fotografía N°4

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5. PROCEDIMENTO DE ENSAYO

Esta figura representa el equipo usado en el experimento, se


observa la línea de alturas piezométricas, con apoyo de los
piezómetros en los puntos 1 y 2.

Los puntos 1 y 2 estan comunicados a través del manómetro


diferencial por intermedio de mangueras, usando los criterios de
manometría expresados en las ecuaciones (3) y (4), considero la
distancia “Lo” al cero de manómetro diferencial se obtiene la
siguiente expresión

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Paso 1: Primero se dejó correr el agua, se abrió los caños de la
tubería.

Fotografía N°6
Fotografía N°5
Fotografía N°7

Paso 2: Luego se precisó la lectura manométrica, se leyó la lectura


izquierda y la lectura derecha.

Fotografía N°8

Paso 3: Con ayuda de la jarra, esta se llenó aproximadamente,


controlando el tiempo en el que se tardó en recoger el agua

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Fotografía N°9 Fotografía N°10

Paso 4: con ayuda de una probeta de 1000ml, se procedió a echar


todo el líquido que había en la jarra de plástico, así calculábamos
los volúmenes

Fotografía N°11

Fotografía N°12

Fotografía N°13
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Paso 5: todos los pasos del procedimiento se repitieron cinco
veces más. Así se obtuvieron 6 datos con los que se procedió al
cálculo.

6. TABLA DE DATOS TOMADOS

Tabla N°1.

Registro de información del laboratorio “manometría”

Temperatura del agua: 23°C

Diámetro de la tubería: ½” =1.27cm=0.0127m

lectura de manómetro
N° Ensayo HHg=IZQ-DER (m) T(s) Vol(ml)
IZQ(cm) DER(cm)
1 19.8 21.1 0.013 14.81 609
2 19.2 21.9 0.027 16.02 800
3 17.7 23.4 0.057 11.06 779
4 14.3 26.85 0.126 6.51 772
5 11.8 29.3 0.175 6.03 870
6 10.6 30.3 0.197 5.69 879

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7. Cálculos
Diferencia de presión (P):

7.1. P=12.6*H*γw(Kg/m2)

P1= 12.6*0.013*1000=163.80 Kg/m2


P2= 12.6*0.027*1000=340.20 Kg/m2
P3= 12.6*0.057*1000=718.20 Kg/m2
P4= 12.6*0.126*1000=1587.60 Kg/m2
P5= 12.6*0.175*1000=2205.00 Kg/m2
P6= 12.6*0.197*1000=2482.20 Kg/m2

7.2. P=12.6*H*γw*9.81(N/m2)

P1= 12.6*0.013*1000*9.81=1606.88 N/m2


P2= 12.6*0.027*1000*9.81=3337.36 N/m2
P3= 12.6*0.057*1000*9.81=7045.54 N/m2
P4= 12.6*0.126*1000*9.81=15574.36 N/m2
P5= 12.6*0.175*1000*9.81=21631.05 N/m2
P6= 12.6*0.197*1000*9.81=24350.38 N/m2
Caudal (Q)
7.3. Q= Vol./t(m3/s)

 De ml a m3, se multiplica x 10-6 a la expresión.

Q1= (609/14.81)*10-6=4.11*10-5 m3/s


Q2= (800/16.02)*10-6=4.99*10-5 m3/s
Q3= (779/11.06)*10-6=7.04*10-5 m3/s
Q4= (772/6.51)*10-6=11.86*10-5 m3/s
Q5= (870/6.03)*10-6=14.43*10-5 m3/s
Q6= (879/5.69)*10-6=15.45*10-5 m3/s

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Velocidad media (Vm)
7.4. Vm=Q/A(m/s)

 Calculamos el área transversal del tubo


A=π*D2/4= π*(0.0127)2/4=1.27*10-4

V1=4.11*10-5/1.27*10-4 =0.324 m/s


V2=4.99*10-5/1.27*10-4 =0.393 m/s
V3=7.04*10-5/1.27*10-4 =0.554 m/s
V4=11.86*10-5/1.27*10-4 =0.934 m/s
V5=14.43*10-5/1.27*10-4 =1.136 m/s
V6=15.45*10-5/1.27*10-4 =1.217 m/s

Viscosidad del fluido (µ)


7.5.

T= 23°C

T(°C) µ(m2/s)
20 1.007
23 X
30 0.804

(20-23)/(20-30)=(1.007-X)/(1.007-0.804)

X=0.94610

Representa la viscosidad en 23°C

µ=0.946*10-6(m2/s)

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7.6. Numero de Reynolds(Re)

Re=(V*D)/ µ (m/s)

Re1= (0.324*0.0127)/0.946*10-6= 4349.68


Re2= (0.393 *0.0127)/0.946*10-6= 5276.00
Re3= (0.554 *0.0127)/0.946*10-6= 7437.42
Re4= (0.934 *0.0127)/0.946*10-6= 12538.9
Re5= (1.136 *0.0127)/0.946*10-6= 15250.74
Re6= (1.217 *0.0127)/0.946*10-6= 16338.16

8. Tabla de resultados.

Tabla N°2

Resultado de los cálculos del laboratorio “manometría”

N° P P Q Vm N°
Ensayo (Kg/m2) (N/m2) (m3/s) (m/s) Reynolds
01 163.80 1606.88 4.11*10-5 0.324 4349.68
02 340.20 3337.36 4.99*10-5 0.393 5276.00
03 718.20 7045.54 7.04*10-5 0.554 7437.42
04 1587.60 15574.36 11.86*10- 0.934 12538.9
05 2205.00 21631.0 14.43*10 1.136 15250.74
06 2482.20 24350.38 15.45*10-5 1.217 16338.16

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Tabla N° 3

N° P
Reynolds (N/m2)
4349.7 1606.9
5276 3337.4
7437.4 7045.5
12539 15574
15251 21631
16338 24350

Gráfico N°1

Gráfico de P (N/m2) Vs N° Re
30000
y = 6E-09x3 - 0.0002x2 + 3.0131x - 8896.1
variacion de precion P (N/m2)

25000 R² = 1

20000

15000
Series1
10000

5000

0
0 5000 10000 15000 20000
Número de Reynolds

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9. Interpretación de resultados

9.1. De la tabla N° 2 se observa el número de Reynolds y


todos los valores son mayores a 4000, esto nos está
indicando que estamos hablando de flujos turbulentos,
pues se llaman así a los movimientos de un fluido que se
da de forma caótica, en que las partículas se mueven
caóticamente.

10. Conclusiones y recomendaciones.

 Se recomienda tener cuidado y la mayor precisión al


momento de realizar las lecturas del procedimiento.

 Se concluye que conforme avanza el tiempo del ensayo de


laboratorio, aumenta la diferencia de presión, así como su
velocidad media, el caudal y el número de Reynolds, todos
estos datos son directamente proporcionales.

 Se debe considerar todas las unidades y conversiones, ya


que una mala conversión, o el obviar alguna unidad
invalidaría todo el resultado.

 El tubo galvanizado donde paso el fluido hace que tenga


menores turbulencias podemos atrevernos a decir que el
caudal sería mayor si fuera PVC por su textura de tubo
interna aproximadamente lisa que el galvanizado ya que su
velocidad es directamente proporcional.

 Se cumplió todos los objetivos del ensayo


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11. Cuestionario

 Describa y analice los métodos empleados en la obtención de


presión en sistemas de conducción de agua en redes principales
troncales y redes domiciliarias.

Las redes actuales de distribución de agua potable se componen


de tuberías de diversos materiales, así como de instalaciones
hidráulicas complementarias como tanques de almacenamiento,
plantas de bombeo y pozos, además de dispositivos auxiliares
que permiten el control del flujo y la presión, tales como válvulas
de diversos tipos.

La presión durante la conducción del agua varía de acuerdo a la


dirección en la que se orienta en las redes troncales están de
forma subterráneas pues estas se encargan de la distribución,
con mayor presión para que así lleguen las redes domiciliarias,
puesto que al momento de llegar el agua, esta realiza variación
de altura variando así la presión , puesto que se distribuye en los
diferentes puntos del domicilio, ya que podemos tomar como
ejemplo una vivienda de 3 pisos, por lo general en el 1er piso
habrá más presión de agua, pero en el 3er piso no será igual,
puesto que ya hay una altura por la cual el agua debe subir, y no
llega con la misma presión.
Imagen N°1

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12. Bibliografía

 Guía N°3 de laboratorio de mecánica


de fluidos.

 Archivos colgados por el profesor del


curso.

 Apuntes de clases.

 https://es.slideshare.net/Crisworks/flui
dos-lab-manometria

 Manual de sedapal.

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