INTRODUCCIÓN A LA

CALIDAD TOTAL 2
Unidad 1
CALIDAD
 DEFINICIÓN A LA
CALIDAD

Norma “El conjunto de

Técnica características de una
Peruana
entidad que le
NTP,
Calidad confieren la aptitud
se para satisfacer las
define necesidades explícitas
e implícitas”
 Calidad de un Producto
• La calidad de un producto es su
aptitud para satisfacer las
necesidades de los usuarios o
consumidores al menor costo
posible.

• Un producto de calidad es,

entonces, aquel que da la mas
completa satisfacción posible a su
usuario o consumidor tanto por
sus propiedades, rendimiento
técnico, disponibilidad, tiempo de
vida, facilidad de mantenimiento,
plazo de adquisición, seguridad de
empleo y satisfacción psicológica.
 MEJORA CONTINUA

Para alcanzar la calidad total

es necesario poner en práctica
un proceso de mejora continua
de manera lógica, organizada
y sistémica
 FACTORES
ESENCIALES PARA
IMPLANTAR LA
CALIDAD
 MEJORA CONTINUA
DE LA CALIDAD

Ciclo de Deming
1
4

ACTUAR PLANEAR

VERIFICAR HACER

2
3
 MEJORA CONTINUA
DE LA CALIDAD
A P
V H

Definir el proyecto (Identificar y justificar).

P
A
V H Describir la situación actual. PLANEAR
Analizar datos para aislar las causas raíz.

A P Establecer acciones para eliminar las causas del problema.

V
H
Ejecutar las acciones establecidas. HACER
MUESTREAR
A P
H Verificar los resultados a través de indicadores.
V

VERIFICAR
A
P EVALUAR
V H Documentar y definir nuevos proyectos.
ACTUAR
GENERALIZAR Y PRINICIPIAR DE
NUEVO
 CALIDAD TOTAL
Una nueva filosofía empresarial

Calidad Orientadas ala

reducción de costos
con
Logística Productos de Calidad

Mantenimiento

Satisfacer a los clientes

 Video:
Calidad Total

http://www.youtube.com/watch?v=5-zhssp531s
PRODUCTIVIDAD
Y CALIDAD
PRODUCTIVIDAD

Es una medida de la producción

obtenida con relación a los recursos
utilizados como insumos:

Producción
Productividad =
Recursos
 Productividad
Evalúa:
 La capacidad del sistema
para elaborar los productos
que son requeridos.
 El grado en que se
aprovechan los recursos
utilizados.
Debemos:
 Producir lo que los clientes
valoran.
 Con el menor consumo de
recursos.
 Video
Organizaciones competitivas

http://www.youtube.com/watch?v=-XJo1btdm60
PRODUCTIVIDAD
Y MEDICIÓN
 FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD

Factores de productividad de la empresa

Ámbito Ámbito
micro
Factor Interno Factor Externo macro

Factores Factores
Ajustes Recursos Administración
Duros Blandos estructurales pública e
Naturales
infraestructura
. Producto . Personas . Infraestructura
.Planta y equipos . Económicos . Mano de obra
.Organización .Empresas
.Tecnología y sistemas .Sociales .Tierra públicas
. Materiales y .Métodos de .Políticas .Energía .Mecanismos
energía (Hardware) trabajo .Financieros .Materias institucionales
.Software primas .Políticas y
estrategias
 Los factores internos se clasifican en duros y
blandos por su facilidad de cambiarlos. Los
duros están relacionados con los activos, y los
blandos con las personas. Pertenecen al ámbito
microeconómico.
FACTORES DE LA
PRODUCTIVIDAD

Los factores externos están relacionados

con el entorno, el gobierno, los recursos
naturales y no son controlables.
Pertenecen al ámbito macroeconómico
MEJORAS EN LA UTILIZACIÓN
DE FACTORES PRODUCTIVOS

Mejoras sobre el producto.

Mejoras sobre el equipo de trabajo.

Mejoras en la materia prima.

Mejoras sobre el personal.

Mejora sobre la producción.

Mejoras sobre la comercialización y distribución.

Mejoras sobre los elementos de producción.

 MEDICIÓN DE
LAPRODUCTIVIDAD
• Productividad
monofactorial:
Relación entre los bienes y
servicios producidos y un
recurso utilizado.
• Productividad
multifactorial:
Relación entre los bienes y
servicios producidos y
varios o todos los recursos
utilizados.
 MEDICIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD
Ejemplo:
 Producción = 1.500
unidades/mes
 Horas trabajadas = 480
horas/mes
 Costo mano de obra = 10
$/hora
 Costo de materiales = 1.200
$/mes
 Gastos generales = 500 $/mes
Determinar la productividad
monofactorial y multifactorial
Aspectos a Considerar Para
Mejorar la Productividad

FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING

FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING
 PRODUCTIVIDAD
Y FACTOR HUMANO
El concepto habitual
de productividad muy
frecuentemente a la
tecnología de las
maquinarias y equipos
empleados en la
producción o a la
organización social de
la empresa.
Actualmente se
relaciona la mejora de
productividad con el
desarrollo de la
interrelación entre la
tecnología de las
maquinarias y equipos
y el factor humano.
RECUERDA…

El grado de esta
interrelación no está
determinado entonces por el
tipo de tecnología, sino por
la filosofía de la empresa en
propiciar esta interrelación.
 VEAMOS UN EJEMPLO

En Japón destaca en esta

interrelación, su crecimiento
y altos niveles de
productividad son atribuidos
a la aplicación de esta
filosofía.

Esto es porque puede usarse esta

filosofía para maximizar el control y
manejo de equipos por parte de los
operarios, generando oportunidades de
desarrollo y de aprendizaje continuo.
NORMALIZACIÓN
 DEFINICIÓN

“Normalización es el proceso de formular y

aplicar reglas con el propósito de poner orden
en un campo de actividades dado, para beneficio
y con el concurso de todos los involucrados y, en
particular, para la obtención de una economía de
conjuntos óptima, respetando las exigencias
funcionales y de seguridad.
 DEFINICIÓN

Especificación Técnica, que establece los

Requisitos los cuales aseguran la aptitud
para el uso de un Producto o servicio
CONDICIONES

 Haber sido establecida con la

participación de todos los sectores
involucrados (productores,
consumidores, organismos tecnológicos
y de control, etc.)
 Haber sido aprobada por consenso
 Tener como objetivo el beneficio de la
comunidad
 Estar a disposición de todos los
interesados
 Ser elaborada y publicada por un
organismo de normalización reconocido
OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIÓN :

- Simplificación
- Unificación y
- Especificación
BENEFICIOS

 Aseguran una mejor adaptación de los productos

y servicios a los fines que se destinan
 Facilitan la transferencia y cooperación tecnológica
 Aumentan la competitividad de las empresas
 Mejoran y clarifican el comercio nacional, regional
e internacional
NORMALIZACIÓN:
PRINCIPIOS Y
PROTECCIÓN AL
CONSUMIDOR
 PRINCIPIOS

5 6

3
4

1
2
 “La normalización es
esencialmente un acto de
simplificación como resultado
del esfuerzo consciente de la
sociedad. Esto, llamado a una
reducción en número de
algunos productos, no
solamente resulta de la
reducción de la complejidad
presente sino también de la
reducción de la complejidad
innecesaria en el futuro”.

1
 “La normalización es una
actividad tanto social como
económica y debe ser
promovido por la cooperación
de los involucrados, por lo tanto
el establecimiento de una
Norma debe basarse en el
consenso general”.
2
 “Sólo la publicación de una
Norma es de pequeño valor
si esta no es implementada.
La implementación
necesitará del sacrificio de
pocos para el beneficio de
muchos”.
3
“La acción a tomarse en el
establecimiento de normas
es esencialmente de
selección, seguido por
fijación”.

4
 “Las normas deben ser
revisadas a intervalos
regulares y cuando sea
necesario, el intervalo
entre revisiones depende
de las circunstancias
particulares”.

5
 “Cuando el funcionamiento o
características de un producto
son especificados, la norma
debe incluir, una descripción
de los métodos de ensayo a
ser aplicados, en orden de
determinar si el producto
cumple con las
especificaciones, así como el
método de muestreo “

6
7
“La necesidad de un
esfuerzo legal de una
norma nacional debe ser
considerada según la
naturaleza de la Norma,
en nivel de
industrialización y las
leyes prevalecientes en la
sociedad para la cual la
norma ha sido
preparada”.
 La aprobación de las Normas Técnicas
CONCEPTO Peruanas es de competencia exclusiva
del INDECOPI, a través de la Comisión
de Normalización y Fiscalización de
Barreras Comerciales no Arancelarías,
en su calidad de Organismo Nacional
de Normalización, de acuerdo a lo
dispuesto por el artículo 28º del Decreto
Legislativo 1033, el Decreto, Legislativo
1030 y el artículo 7º del Decreto
Supremo 081-PCM.
La elaboración de las Normas Técnicas
Peruanas es desarrollada por los
Comités Técnicos de Normalización,
los cuales son creados por la Comisión,
para campos de actividad claramente
definidos, de acuerdo a lo establecido
en el Reglamento de Comités Técnicos
de Normalización.
Corresponde a la Comisión la
interpretación de las Normas Técnicas
Peruanas, así como precisar el alcance
de las mismas para fines de su
aplicación.
Por su contenido las Normas Técnicas Peruanas se clasifican en:
Normas Técnicas Peruanas de Terminología y Definiciones.
Normas Técnicas Peruanas de Clasificación.
Normas Técnicas Peruanas de Requisitos.
Normas Técnicas Peruanas de Métodos de Ensayo.
Normas Técnicas Peruanas de Muestreo e Inspección.
Normas Técnicas Peruanas de Envase y Embalaje.
Normas Técnicas Peruanas de Rotulado.
Normas Técnicas de Buenas Prácticas.

REVISIÓN DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS

Las Normas Técnicas Peruanas serán revisadas cada cinco años para lograr su
actualización, pudiendo revisarse en un tiempo menor dependiendo de la necesidad.
Se deben considerar las observaciones de fondo y forma presentadas durante su
vigencia.
Se presentan las siguientes clases de revisión:
Revisión propiamente dicha: Proceso de modificación substancial de una Norma
Técnica Peruana, por cambio de requisitos, de condiciones mínimas y máximas, o
por variación, supresión o aumento de aspectos fundamentales.
Modificación o adición: Revisión que no modifica substancialmente una Norma
Técnica Peruana. Su objeto es incluir cambios de forma, con la finalidad de darle
mayor claridad y precisión en cuanto al lenguaje, redacción, terminología, etc.
Errata: Revisión que debe hacerse al texto de una Norma Técnica Peruana con el
fin de corregir errores evidentes de forma o de fondo, de índole editorial.
LA LOGÍSTICA
DEFICINICIÓN DE
LOGÍSTICA

COUNCIL OF LOGISTICS MANAGEMENT

El Consejo de Administración Logística

(1962) define: La LOGISTICA es el proceso de
planear, implementar y controlar el flujo y
almacenamiento eficiente y a un costo
efectivo de las materias primas, inventarios
en proceso, de producto terminado e
información relacionada desde los puntos de
origen hasta de consumo, con el propósito
de satisfacer las necesidades de los clientes.
 LOGÍSTICA

Hoy día se relaciona

comercialmente con
la producción de Bienes
o Servicios, adicionando
CALIDAD a los mismos
 SIGNIFICADO DE LA
Proveedores
LOGÍSTICA
Empresa Logística antigua
Empresa Logística moderna

Proveedores Logística Manufactura Consumidor

de entrada Transporte Almacenaje Entrega
Minorista

FLUJO DE DEMANDA

FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS

FLUJO DE INFORMACIÓN y DE VALORES

ABASTECIMIENTO O LOGÍSTICA DE ENTRADA
SUS FUNCIONES
 Anticipar las necesidades de los
usuarios. Conocer la Demanda.
 Estudio, Gestión y Evaluación de
Proveedores.
 Investigar el mercado de
proveedores, para ubicar fuentes
fiables de abastecimiento y elegir
la más apropiada para la empresa.
 Plan de Compras y Procesamiento
de Ordenes o Pedidos.
 Negociar con los proveedores
para comprar adecuadamente.
 Adquisición y Obtención de lo
solicitado
OTRAS FUNCIONES
 Ingeniería de Componentes
 Plan de Tráfico y Transporte
 Gestión y Evaluación de
Seguimiento
 Almacenaje de M.P. y
componentes
 Manejo de Materiales
 Control de Inventarios
 Gestión de Flota interna
 Planeamiento y manejo de
Entregas a usuarios
 Comunicaciones
 Información
 TRANSFORMACIÓN
Fabricar con los La manufactura es No solo hay que
equipos la parte de las apreciarla como
adecuados los operaciones de la transformadora de
Productos que empresa donde se insumos en
requiere el o los agrega al producto productos, sino
mercados a los la mayor porción de como el medio
que llega o su valor, lo cual que añade mas
accede la sirve para competir valor para el
empresa, en en los mercados. cliente de la
condiciones de manera mas
competir con productiva
éxito. posible.
 TRANSFORMACIÓN
SUS FUNCIONES
 Programación de la Producción.
 Recojo de Materiales del
almacén de Insumos.
 Manufactura o Fabricación.
 Entrega de Productos
Terminados a Almacén de P.T.
 Transporte y Manejo de
Materiales en la Planta.
 Uso adecuado de recursos.
 Comunicaciones.
 Información.
 DISTRIBUCIÓN O LOGÍSTICA DE SALIDA

 Sus funciones Otras funciones

 Planeamiento y Control de la  Gestión y Evaluación de
producción. Distribuidores.
 Almacenar los productos  Gestión de Transportes
terminados.  Planeamiento y manejo de
 Procesar Ordenes de los clientes
externos. Entregas:
 Obtener artículos de los  De Planta a CD
almacenes, producidos o  Entre CDs.
comprados.  De CD a Cliente
 Prepararlos embalándolos según  De CD primario a CD
la variedad y mezcla solicitada. regional.
 Despacharlos en el transporte  De CD a Almacén de P.T.
elegido.
 Controlar Inventarios. del cliente.
 Manejo de Materiales. Planeamiento y disposición
 Comunicarse e Informar. de inventarios para producir
EL MANTENIMIENTO
 PRINCIPIOS DE
MANTENIMIENTO
• Un lugar para cada objeto.
• Cada objeto bien visible.
• Cada uno debe de
involucrarse en el aseo.
• Hay que anticipara los
problemas.
• El mantenimiento es tarea
de todos.
Fin