3.

De acuerdo con los datos obtenidos en la fase I el grupo desarrollará el

respectivo balance energético del proceso, teniendo en cuenta valores de entalpia,
capacidad calorífica, calor de vaporización y temperaturas de ebullición. Es
necesario además tener en cuenta el consumo energético de cada una de las
tecnologías utilizadas a partir de los datos encontrados a nivel industrial. Con lo
anterior diligenciar la siguiente tabla
 Etapa Flujo másico T1 T2(K) 𝐶𝑝(𝐾𝑗/𝐾𝑔 Entalpia Calor Q
del (K) ∗ 𝐾) H
componente
kg/h

Secado agua evaporada 720 298 393 4,184 397,48 286185,6

Maleza seca 80 298 393 4,184 397,48 31798,4
Extracción aceite 6,08 393 298 1,675 159,125 967,48
de aceite 𝐶𝑂2 320 298 298 4,184 0 0
Maleza 73,60 393 393 4,184 0 0
desgrasada
Aceite no 0,32 393 298 4,184 397,48 -79,496
extraído
Purificación 𝐶𝑂2 320 298 298 1,675 0 0
de aceite Aceite purificado 6.08 298 298 4,184 0 0

Trasformació Hidrogeno sin 9,60 298 623 14,28 4641 4641

n de aceite reaccionar
Aceite sin 0,729 298 298 4,184 0 0
reaccionar
Biodiesel 5.472 298 623 1.78 578,5 -2288,93
Purificación Aceite sin 0,729 298 298 4,184 4641 0
de biodiesel reaccionar
Biodiesel 5,472 303 298 1.78 0 0
purificado

El Cp de la maleza, de la celulosa, emulsificantes y catalizadores se asume como

la misma del agua. Por favor, no asumamos estos valores así, modifiquemos
sus valores.
Para procesos de purificación con adsorbentes la temperatura del proceso es
ambiente.
Para la selección de la temperatura del proceso se tiene en cuenta que se
selecciona una por proceso y depende de las condiciones de operación investigadas
en artículos o fuentes relacionadas.