VISITA TECNICA AL SISTEMA DE BOMBAS DE AGUA-UNMSM

UBICACIÓN

El sistema de bombas se encuentra en una instalación cercana al Rectorado, por lo cual

abastece de agua al mismo.

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA

Este sistema cuenta con dos Bombas que funcionan alternadamente (esto es debido a que
cada bomba no se sobrecaliente y no acortar su vida útil)

Cada bomba tiene una potencia de 6 HP y funcionan con un grupo de 3 tanques rellenos de
aire para mantener la presión del sistema a unos 50 psi, presión la cual podemos monitorear
con un presostato que se ubica en la parte superior de las bombas.
MANÓMETRO

Es un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados ,

se distinguen dos tipos de manómetros según se empleen para medir la presión de liquidos o
gases.

En la industria se emplean casi exclusivamente los manómetros metálicos o aneroides, que

son barómetros modificados de tal forma que dentro de la caja actúa la presión desconocida
que se desea medir y afuera actúa la presión atmosférica.

COMPRESOR

Básicamente es una máquina que eleva la presión de un fluido (gas, vapor o mezcla de gases ).

Al elevar la presión del fluido se reduce su volumen específico del mismo durante su paso a
través del compresor.

TANQUE DE PRESION

En suministro de agua, el término tanque de presión se refiere a un tanque de agua de baja

presión y cerrado, con un espacio de aire que garantiza que no haya reflujo en el sistema.

Los tanques de presión se incluyen en los sistemas de bombeo con el fin de asegurar el
suministro de agua del sistema en caso de que el agua procedente de la red de suministro sea
insuficiente.
TABLERO DE CONTROL

Protege a los elementos eléctricos contra corto circuitos. A los motores eléctricos contra
sobrecargas que pudiese ocurrir por voltajes inadecuados, forzar al motor con mayor
capacidad al operar la motobomba debajo de su presión de trabajo.

El funcionamiento de este sistema se puede controlar de forma manual (a voluntad del

operador) o de forma automática (cuando existe una baja presión en el sistema); esto es
gracias a un tablero de control ubicado en la misma estación.
TABLERO ELECTRICO

Sus componentes más importantes son el interruptor temo magnético, revelador, contactor y
temporizador electrónico.

Su función básica es encender automáticamente el motor accionando la marcha y

desactivándola una vez que el motor está en funcionamiento.

VALVULAS OBSERVADAS

VALVULA DE ALIVIO

Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad o válvulas de

alivio (son elementos distintos, favor revisar norma ASME de elementos de sobrepresión
para recipientes) , están diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido supera un límite
preestablecido (presión de tarado). Su misión es evitar la explosión del sistema protegido o
el fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión.

VALVULA CHECK

Una válvula check es un tipo de válvula que permite al fluido fluir en una dirección pero cierra
automáticamente para prevenir flujo en la dirección opuesta (contra flujo).

ALMACENAMIENTO DE AGUA EN TANQUES

Los tanques de agua son un elemento fundamental en una red de abastecimiento de agua,
para compensar las variaciones horarias de la demanda de agua. Los tanques absorben las
variaciones horarias: cuando hay poco consumo (como en la noche) se llenan, y cuando el
consumo es máximo (como, por ejemplo, a la hora de cocinar) se vacían.
SISTEMA DE EMERGENCIA

Por último contamos con un sistema contra incendios, cuyo funcionamiento es aparte al del
sistema de bombeo de agua convencional. El cual cuenta con su tablero de control también.

MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DEL RECTORADO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

a) Inspección del equipo de control(tablero)

- Debemos realizar la limpieza de las partes con empolvadas , oxidadas
- Revisar que las barras y terminales de conexión se encuentren en perfecto estado.
- Inspeccionar los posibles desgastes de las superficies en contacto.

b) Revisión de las bombas y tuberías

- Debemos revisar los anclajes de las bombas(tornillos y tuercas)
- Verificar el correcto funcionamiento de los manómetros antes y después de las
bombas.
- Revisar las válvulas de Drenaje , Check, de compuerta
- Revisión del motor de sus variables eléctricas (amperaje, voltaje , frecuencia ) y su
temperatura externa.
- Inspección visual para detectar fugas en tuberías
- Inspección del nivel de aceite en el cuerpo de rodamientos
- Inspección de ruidos y vibraciones excesivas en el acoplamiento y el motor.
-
c) Sistema eléctrico
- se recomienda hacer el cambio de componentes cada 3 años o 9000 horas de trabajo.
- Debemos cambiar las bobinas cada año de servicio.
d) Tanque de presión

- se recomienda usar el equipo de ultrasonido, para verificar el estado de la soldadura y

el espesor de las paredes mínimo cada 5 años.