Plan de Implementación Normativa

TME-EESS

Departamento de Ergonomía
 Modelo de Atención de Ergonomía
Norma TMERT-EESS
Responsabilidad Mutual
Sistema de Gestión,
PROGRAMA DE
VIGILANCIA Fiscalización Autoridad

Implementación
medidas de M y L plazo Inicio
DIFUSIÓN
SEGUIMIENTO INTERNA
MEJORA
CONTINUA Norma Técnica
Corrección riesgo
(matriz de riesgo).
VERIFICACIÓN DE DIFUSION
CUMPLIMIENTO EXTERNA
Capacitación interna Evaluación riesgo Norma Técnica
riesgos específicos residual
Formación Comité
SSO ERGO
Implementar medidas
CONTROL DEL
simples de control RIESGO Programa
CAPACITACIÓN A
Plan de acción de Presentación Dgto. EJECUTIVOS TME/EESS, C. Gantt
de riesgo, propuesta
medidas de control C,M
de medidas de
y L Plazo. control Difusión Empresa
a trabajadores
INGRESO DE EJECUCION
TRABAJADORES TALLER TEORICO
PVETME-EESS PRACTICO
Participación de
Tareas rojas Uso y aplicación de evaluadores de lista
confirmadas L. chequeo MINSAL
de chequeo MINSAL
EJECUCIÓN DE
2° EVALUACIÓN ASESORÍA
Envío listado tareas rojas a Ocra, u otros. ASESORIA
Mutual, para 2° evaluación identificación de
propuestas 1° Evaluación del peligro
medidas control riesgo Identificación de
peligro TME-EESS
con lista chequeo
MINSAL

Levantamiento de tareas Generación 1° informe Evaluación de riesgo

rojas- trabajadores TME-ES, Screening según TME-EESS en terreno/
expuestos nivel de riesgo lista chequeo MINSAL 2
 0 DIFUSION INTERNA
OBJETIVO Difundir normativa a colaboradores internos de Mutual de Seguridad
RESPONSABILIDAD MUTUAL Realizar difusión a profesionales PRP y MDT interno Mutual
RESPONSABILIDAD ADH 2 Asistir a difusión
EVIDENCIA DE DURACIÓN ¿QUIEN LO
ACTIVIDAD DOCUMENTOS DE APOYO
REGISTRO (H) REALIZA?
CD con respaldo:
Hoja de registro
Reunión de capacitación • Publicación Diario Oficial,
4 hrs Ergónomo
(participantes modificación DS N° 594.
/firma)
• Publicación Diario Oficial,
Norma Técnica TME-EESS.
Jefe Depto.
Ergonomía.
Correo • Norma técnica MINSAL TME-EESS
Vía mail electrónico 30 min
Coordinadores
• Protocolo de vigilancia de trabajadores
zonales de
expuestos a TME-EESS
ergonomía
• Guía de interpretación Norma TME Mutual

• Fichas de apoyo preventivo para difusión

Registro difusión de empresa a trabajadores.
en plataforma. Empresa a FAP 1, FAP 2 , FAP 3
E-lerning
(Empresa/ 60 min través de
trabajador) Plataforma • Lista de chequeo MINSAL

• Software, con lista de chequeo

inicial MINSAL
 1 DIFUSION EXTERNA
Difundir normativa a profesionales de prevención de riesgos, con foco en actividades
OBJETIVO
económicas criticas, relacionada con casuística de TME-EESS.
RESPONSABILIDAD MUTUAL Realizar difusión a profesionales de prevención de riesgo de empresa.
RESPONSABILIDAD EMPRESA Asistir a difusión
EVIDENCIA DE DURACIÓN ¿QUIEN LO
ACTIVIDAD DOCUMENTOS DE APOYO
REGISTRO (H) REALIZA?
CD con respaldo:
Hoja de registro
de capacitación • Publicación Diario Oficial,
(participantes 4 hrs Ergónomo modificación DS N° 594.
1.1 Eventos masivos
/firma)
Certificado • Publicación Diario Oficial,
participación Norma Técnica TME-EESS.
Directores
Correo de cartera • Norma técnica MINSAL TME-EESS
1.2 Correo certificado certificado. 2 hrs
Experto • Protocolo de vigilancia de
asesor trabajadores expuestos a TME-EESS
Directores
Correo de cartera • Guía de interpretación Norma
1.3 Vía mail electrónico 30 min TME Mutual.
Experto
asesor • Fichas de apoyo preventivo para difusión de
empresa a trabajadores.
Registro difusión • FAP 1 , FAP 2 , FAP 3
en plataforma.
1.4 e-lerning (Empresa/ 60 min Plataforma • Lista de chequeo MINSAL
trabajador)
• Software, con lista de chequeo
inicial MINSAL
 2 CAPACITACION A EJECUTIVOS
Formación Comité SSO-ERGO
OBJETIVO Inducir a la formación del “Comité SSO Ergo” en empresa.
RESPONSABILIDAD MUTUAL Capacitar a ejecutivos en la norma técnica TME -EESS”.
RESPONSABILIDAD EMPRESA Definir integrantes del “Comité de SSO-Ergonomía” de empresa.
EVIDENCIA DURACIÓN ¿QUIÉN LO
ACTIVIDAD DOCUMENTOS DE APOYO
REGISTRO (H) REALIZA?

2.1 Presentación de normativa TME • PPT implementación de norma

EESS a ejecutivos de empresas, TMERT-EESS para ejecutivos.
con foco a:
• Datos estadísticos, e importancia
3 hrs
de implementar normativa técnica • CD con respaldo de insumos
• Registro de Ergónomo
TME–EESS, relacionado con su mínimos para implementar
asistencia de Mutual.
mapa estratégico y responsabilidad normativa TME-EESS.
participantes
social empresarial.
• Pasos de implementación
• Flujograma de decisión

• Acta de
conformación
2.2 Formación de comité SSO –Ergo 1 hr Comité SSO
del Comité de
Ergonomía.

2.3 Formulación de programa TME- Programa TME-

EESS y plan de trabajo para EESS y plan de 4 hrs Comité SSO
implementación. acción
 3 DIFUSIÓN DE EMPRESA A TRABAJADORES
OBJETIVO Difundir la normativa de TME-EESS a los trabajadores .
RESPONSABILIDAD MUTUAL Proveer de material técnico para la difusión de normativa TME-EESS a trabajadores.
RESPONSABILIDAD EMPRESA Realizar la difusión de la normativa TME-EESS a sus trabajadores.
DURACIÓN ¿QUIÉN LO
ACTIVIDAD EVIDENCIA REGISTRO DOCUMENTOS DE APOYO
(H) REALIZA?
Fichas de Apoyo Preventivo (FAP)

• FAP 1.a Alcance y aplicación de

3.1 Realizar difusión a línea de
• Correo electrónico Norma Técnica TMERT-EESS.
ejecutivos, supervisores, y
impreso donde se 1.b Responsabilidad del
jefaturas, por modalidad Comité
evidencia el envío de 1 hr empleador.
correo electrónico, para SSO
FAP 1, FAP 2, FAP 3
envío de FAP 1,2,3.

• FAP 2.a Gestión de riesgos de

TME-EESS, Diagrama de decisión.
2.b Etapas de identificación y
evaluación del riesgo.

3.2 Realizar difusión a

• Hoja de registro con firmas
trabajadores de línea Comité
de trabajadores de 1 hr • FAP 3 Flujograma de actuación de
operativa, en modalidad SSO
recepción FAP 1. factores de riesgos de TME-EESS.
presencial , entregando el
3.b Flujograma de actuación de
FAP 1.
trabajadores expuestos.
 4 TALLER TEORICO-PRACTICO PARA EMPRESA
OBJETIVO Formar competencias para implementar la normativa tecnica TMERT-EESS.
Realizar taller de norma TME-EESS, para formar competencia en trabajadores
RESPONSABILIDAD MUTUAL
que ejecutaran la evaluación del riesgo.
RESPONSABILIDAD EMPRESA Enviar a taller teórico-practico a aplicadores de lista de chequeo.
DURACIÓN ¿QUIÉN LO DOCUMENTOS DE
ACTIVIDAD EVIDENCIA REGISTRO
(H) REALIZA? APOYO
4.1 Invitar a empresa para participar en taller de PRP
Correo electrónico. 1 hr
Norma Técnica TME-EESS. Mutual
4.2 Ejecutar taller practico de aplicación: PC (notebook)
• Uso de lista de identificación de peligro. alumno, cargado
• Uso de “Lista de chequeo inicial MINSAL. Registro de capacitación que con:
• Uso de software y plataforma informática. consigna datos de: • Lista de
chequeo.pdf
Modalidad: • Nombre Taller MINSAL
• Objetivos mutualizada
 Taller masivo con invitación focalizada: • Tópicos tratados
Ergónomo • Matriz de Riesgo
Empresas de actividades económicas • Nombre empresa 4
Mutual TME-EESS. Excel
criticas, (Pymes, F-500, institucionales, • Tamaño empresa
corporativas) (1-10; 11-25; 26 y más)
• Participantes • Software para
 Taller cerrado, focalizado en clientes (firma y Rut) emitir informe.
específicos interesados en implementar. • Relator
(Nombre y firma) • Lista de chequeo
 Talleres abiertos con calendarización inicial MINSAL.
anual. formato papel
Carta de envío de certificado
Administrativo
de participación.
4.3 Emitir certificado de participación en taller. 2 Mutual
Registro de retiro de certificado
post taller
 5 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
OBJETIVO Determinar las tareas que presentan peligro para TME-EESS.
RESPONSABILIDAD MUTUAL Asesorar a empresas en la identificación de peligros.
RESPONSABILIDAD EMPRESA Realizar la identificación de peligros.
EVIDENCIA DURACIÓN ¿QUIÉN LO
ACTIVIDAD DOCUMENTOS DE APOYO
REGISTRO (H) REALIZA?
5.1 Construir matriz de peligro en formato • Matriz de identificación de
excel, que considera las áreas/puestos de peligros. excel
trabajo/ tareas, donde exista uso de Empresa
Dirección
Rut
IDENTIFICACION DE PELIGRO TME-EESS

OAL al que esta adherido

Actividad/ Rubro N° Trabajadores

extremidades superiores.
PELIGRO
Repetitividad Postura La tarea implica elFuerza
uso apreciable de fuerza
Ciclo corto: Se repite la misma secuencia
para tirar o empujar objetos u dispositivos,
de movimientos cada 30 segundos o -Exi s te fl exi ón o extens i ón de l a muñeca .
N° DE menos con codos, hombros y manos, o son -Exi s te a l terna nci a de l a pos tura de l a
cerrar o abrir, manipular o presionar objetos ¿Se evalúa con
PUESTO DE TRABAJADORES y/o manipular ' lista de
repetidos dos veces por minuto con poca o ma no con l a pa l ma ha ci a a rri ba y l a
AREA TAREAS Se sostienen objetos sin apoyo que pesan
TRABAJO ninguna variación. 'Ciclo largo: Se repite el pa l ma ha ci a a ba jo. Chequeo
2 kg o más utilizando una mano o 0,2 Kg
mismo gesto al menos el 50% del tiempo -Tra ba ja con l a s (s ) ma no(s ) má s a rri ba de MINSAL?
utilizando un agarre tipo pinza (utilizando los
del ciclo de trabajo (*), cuando el ciclo es l os hombros .
dedos).
mayor a 30 segundos.
Hombre Mujer SI NO SI NO SI NO

5.2 Revisar y ajustar criterios de tareas criticas.

¿Por donde empezar?
• Matriz de identificación de
• En tareas que se ejecutan en forma peligro, ej: matriz empresa
permanente, diaria y por más de 1 hr en la piloto.
Matriz excel de
jornada, en donde además se han generado Actividad/ Rubro N° Trabajadores

levantamiento de
N° PELIGRO
PUESTO DE
AREA TAREAS TRABAJ Repetitividad Postura Fuerza ¿Se evalúa con lista
TRABAJO
ADORES SI NO SI NO SI NO de Chequeo MINSAL?
Despuntado. X X X NO
Trefilado. 1

trastornos musculo esqueléticos, o los Comité

Montado. X X X NO
Laminado. Montado de rollo de cobre. X X X NO
1
Laminado. Instalado del proceso. X X X NO
Recocido. Calentamiento y recepción del rollo. 1 X X X NO

áreas/puestos y 1 X X X NO
Forrado. Instalado del proceso.
Collera. Enrollado de cobre para realizar la bobinas. 1 X X X NO
Taller de Curvadora de Encintado de Varillas de Cobre. X X X SI
1

4 SSO Ergo
Bobinas. pedestal.

trabajadores han manifestado dolencias de

Curvatura de Cobre. X X X SI
Abridora Nº1 Da forma a la bobina. X X X SI
2
Abridora Nº2 Da forma a la bobina. X X X SI
Encintado de Bobinas. X X X SI
2

tareas.
Encintado.
Armado de rollo de cinta. X X X SI
Test eléctrico. Prueba de Bobinas. X X X SI
4
Rectificado Moldeo final de Pieza de Cobre. X X X SI
Embalaje. Embalaje de piezas. 1 X X X SI

extremidades superiores. Taller EMS.

Área de Pruebas

Componentes
eléctricos

Componentes
mayores
Área de Prueba.
Desarme de componentes eléctricos.
Reparación de componentes eléctricos.
Armado de componentes eléctricos.
Armado de Componentes Mayores.
Reparación de Componentes Mayores.
1

5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Desarme de Componentes Mayores. X X X SI
Sala de pintado Pintado. X X X SI
Sala de pintado Lijado. 2 X X X SI
Sala de limpieza Lavado. X X X SI

• Tareas que se ejecutan en forma

esporádica, puntualmente y por más de 1 hr • FAP 2: Criterios de peligro
durante la jornada, en donde además se TME-EESS.
han generado trastornos musculo
esqueléticos, o los trabajadores han
manifestado dolencias de extremidades
superiores.

5.3 Aplica criterios de identificación de peligro

(lista de chequeo preliminar de Mutual).
 6
1°EVALUACION DE RIESGO/LISTA CHEQUEO MINSAL
LEVANTAMIENTO TRABAJADORES EXPUESTOS
OBJETIVO
RESPONSABILIDAD MUTUAL
RESPONSABILIDAD EMPRESA
ACTIVIDAD
6.1 Ejecutar la evaluación del riesgo
con la hoja de terreno, en
aquellas tareas que presentan
peligro de TME-EESS, según
matriz de peligro.
Identificar los factores de riesgo para TME-EESS y determinar el nivel de riesgo de la tarea.
Asesorar a empresas en la evaluación de riesgos.
Realizar la evaluación de riesgos en cada tarea
DURACIÓN ¿QUIÉN LO DOCUMENTOS DE
EVIDENCIA REGISTRO
(H) REALIZA? APOYO
• 100% de Listas de chequeo- Lista chequeo MINSAL.
MINSAL formato papel aplicadas a impreso
las tareas en terreno.(archivar)
- Respuestas al 100% de las
preguntas sobre las condiciones Matriz de riesgo con
Evaluador etapas de Sistema de
observadas para cada FR.
3 tareas definidos por Gestión. Excel
- Color del semáforo para cada FR.
x hora Comité SSO A. IDENTIFICACION
EMPRESA
N° ADEHERENTE
IMPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS, MINSAL

INFORME REALIZADO POR

INFORME REVISADO POR
Verde
(Riesgo bajo)
Amarillo
La condición observada no significa riesgo, su ejecución puede ser mantenida.

- Color del semáforo para el riesgo

Existe el factor de riesgo en una criticidad media y debe ser corregido
(Riesgo medio)
RESPONSABLE EMPRESA FECHA INICIO PROGRAMA Rojo Existe el factor de riesgo, la condición de exposición en el tiempo está en un nivel crítico (no
GERENCIA RESPONSABLE FECHA TERMINO PROGRAMA (Riesgo alto) aceptable) debe ser corregido.
ASESOR MUTUAL
B. ANALISIS DE DATOS
PASO I: Movimientos Repetitivos PASO II: Postura y Movimiento PASO III: Fuerza PASO III: Tiempos de Jerarquización de las Medidas de Control
recuperación o descanso

traccionan herramientas o materiales,

Movimiento del brazo hacia delante o

herramientas, materiales u objetos de

Movimiento forzado, utilizando agarre
Alternancia de la postura de la mano

en donde el trabajador se siente que

Secuencia repetida 2 Vs x min, 50%

Existe uso intenso de dedos manos

-O,2 Kg x dedos(levantamiento uso

que ocupa el trabajador se observa

y se percibe por el trabajador como

observa y percibe por el trabajador

amplia de dedos o manipulación de
de dedos mientras la muñeca esta

Uso de la pinza de dedos donde la

Se usan controles donde la fuerza

Nivel de Riesgo de la tarea

hombros de manera continua con

fuerza que ocupa el trabajador se

con la palma hacia arriba y hacia
Repiten movimientos de brazos,
Repiten movim idénticos dedos,

Se empuñan, rotan o empujan o

Sin periodos de recuperación o

rotada, o agarres con abertura
manos, antebrazos x algunos

Existe flexión, extensión y/o

lateralización de la muñeca.
Factores

Poca variación de tareas

Se levantan o sostienen
Nº Puesto de Trabajo Factores Adicionales Psicosociales y

abajo utilizando agarre.

organizacionales Eliminación o Plazo de Responsable Plazo Responsable Comtrol Responsable
Imagen Observaciones Control ingenieril

pocos movimientos

cambios de tareas
sustitución ejecución implenetación implementación implementacion administrativo implementacion

hacia el lado.

Sin pausas
importante
muñecas

de pinza)
más de :
tarea
1

global de la tarea. 2

Confeccionar matriz de riesgo, • Matriz excel, con vaciado de datos

con datos proveniente de lista de desde lista de chequeo-MINSAL, que Ejemplo de matriz de
chequeo inicial -MINSAL. considere el n° de trabajadores en riesgo empresa piloto.
cada tarea, distribuidos según sexo. Excel

6.2 Generar 1°informe técnico de • Informe técnico en formato word:

screening de riesgo para TME-
EESS, identificando las tareas
criticas (rojas).
6.3 Envió de información a Mutual.
- Análisis de niveles de riesgo según
tarea.(100% de tareas evaluadas).
- Conclusiones enfocadas a
identificar las tareas criticas (rojas).
• Correo electrónico donde se adjunta:
Evaluador
8 hrs definidos por Software para
Comité SSO elaboración de informe
técnico. doc
Informe Ergonómico de Identificación y Evaluación de Factores de Riesgo
de Trastornos Musculo- Esqueléticos de Extremidad Superior

Datos de la Empresa

• 1°Informe técnico TME-EESS

Nombre de la Empresa: xxxxxxxxx RUT:

Dirección: Comuna:

- 1° Informe técnico TME-EESS

Actividad Económica: N° Adherente:

N°Trabajdores: Fecha:

Antecedentes del puesto de trabajo/tarea

Área o Sección: xxxxxxx Puesto de trabajo:

• Listado de trabajadores
Hrs. Extras: 0 Hr(s). 0 Semana(s) N° de personas puesto/tarea: M: H:

Sistema de turnos: Duración jornada: Horas

- Listado de trabajadores expuestos 2 hr Comité SSO 



Identificar y evaluar factores de riesgo para trastornos musculo esqueléticos presentes
en las tareas evaluadas.
Generar recomendaciones para eliminar o sustituir el riesgo de tarea analizada.

Observación de los puestos de trabajo.

Fotografías y filmación para el análisis del riesgo.
Metodología
Objetivos

expuestos (tareas rojas).

 Aplicación de la Lista de Chequeo Inicial para la identificación y evaluación del riesgo de
trastorno músculo esquelético de extremidad superior.

(empresa/tarea/nombre/rut/sexo).
Modificación del D.S N° 594, relacionado con el Control de los Factores de Riesgo de Trastornos Musculo esqueléticos de Extremidad
Superior. Norma Técnica de identificación y evaluación de riesgos para TMERT-EESS, promulgada 26.09.2012.
 7 2°EVALUACION DEL RIESGO TAREAS CRITICAS
(rojas), con Ocra, Strain index, Rula etc.)
OBJETIVO Verificar nivel de riesgo critico (rojas) de tareas evaluadas con lista de chequeo MINSAL.
RESPONSABILIDAD MUTUAL Realiza 2° evaluación con otras metodologías a tareas rojas de lista chequeo MINSAL
RESPONSABILIDAD EMPRESA Envia 1° informe técnico o matriz de riesgos para conocer cuales son las tareas criticas.
DURACIÓN ¿QUIÉN LO
OBJETIVO EVIDENCIA REGISTRO DOCUMENTOS DE APOYO
(H) REALIZA?
7.1 Evalúa en terreno las tareas con • Hojas recolección de datos 45 min x Ergónomo de • Hoja de terreno para
otras metodología más profundas de evaluación Ocra u otro tarea Mutual evaluar Rula, Ocra, reba,
sugerida por MINSAL (Ocra, Rula, método. Strain Index, en formato
Strain Index, Reba, etc.). papel. doc
• Software con otros
métodos Ocra, Rula.etc
7.2 Validar el nivel de riesgo critico o • 2° Informe técnico con • 1° Informe técnico empresa
tarea rojas en la 1° evaluación con la análisis y resultados de Ocra (lista chequeo inicial)
lista de chequeo inicial MINSAL. u otro método y Definir
El criterio de confirmación de criticidad: listado de tareas rojas.
a) Check list Ocra: Mayor a 14,1
b) Strain Index: IE mayor a 7 Ergónomo
16 hrs
c) Rula: 5 -6 ptos Mutual
d) Reba: 8-10 ptos
7.3 Propuesta de medidas de control • Medidas de control en • Guía interpretación norma
informe técnico y en matriz técnica TME-EESS Mutual,
de riesgo. pag 21 y 22.y Norma
MINSAL pag 38 -44.
7.4 La empresa debe ajustar y enviar a • Correo electrónico con • 2° Informe Técnico enviado
Mutual el listado de trabajadores listado de trabajadores Comité SSO por Mutual y realizado por
expuestos actualizado, respecto de expuestos actualizado a la 1 hr PRP ergónomo.
la 1° evaluación del riesgo para fecha de emisión 2° informe. empresa
ingreso al PVTE TME-EESS
 CONTROL DEL RIESGO
8 REUNIÓN PRESENTACION DE RESULTADOS Y PROPUESTAS
DE MEDIDAS DE CONTROL
Comunicar el diagnostico de riesgo de TME-EESS al comité SSO para
OBJETIVO
definición de medidas de control.
RESPONSABILIDAD MUTUAL Realizar presentación de resultados a comité SSO de empresa
RESPONSABILIDAD EMPRESA Organizar reunión y comprometer asistencia de Comité SSO
DURACIÓN ¿QUIÉN LO DOCUMENTOS DE
ACTIVIDAD EVIDENCIA REGISTRO
(H) REALIZA? APOYO
• Acta reunión de
9.1 Presentar diagnóstico de riesgo TME- ergonomía. Doc • 1° y 2° informe
EESS, estratificado por áreas /puestos técnico TME-EESS.
/tareas, al Comité de Riesgos SSO. • PPT presentación de
resultados. • Norma técnica de
9.2 Propuestas de medidas correctivas y/o identificación y
preventivas adecuadas para modificación del evaluación del
nivel de riesgo de la tarea. riesgo de TME-
Ergónomo EESS, MINSAL.
3 hrs
9.3 Analizar impacto de implementación de Mutual Pag. 39 a 44
medidas correctivas, su factibilidad
operacional y económica.

9.4 Consensuar y acordar las medidas de

control para mitigar o eliminar el riesgo.

11
 9 PLAN DE ACCION PARA EL CONTROL DEL RIESGO
OBJETIVO
RESPONSABILIDAD MUTUAL
RESPONSABILIDAD EMPRESA
ACTIVIDAD
10.1 Determinar las medidas de
control a corto, mediano y largo
plazo.
10.2 Formular un plan de acción, con
las medidas correctivas y/o
preventivas, considerando la:
• Naturaleza que define a este
tipo de riesgo
• Características propias de la
organización
Inducir a la generación del plan de acción para el control de los riesgos TME-EESS
Asesorar a empresas en determinación de medidas correctivas
Determinar medidas correctivas para tareas rojas.
DURACIÓ ¿QUIÉN LO
EVIDENCIA REGISTRO DOCUMENTOS DE APOYO
N (H) REALIZA?
• Norma técnica de identificación y
• Carta Gantt con 3 hrs Comité evaluación del riesgo de TME-
acciones de control SSO EESS, MINSAL. Pag. 39 a 44
del riesgo, definiendo
plazos y • Guía de interpretación Norma
responsables. Técnica, medidas correctivas
estandarizadas. pag. 21 pag. 22
• FAP de medidas correctivas
focalizadas por AE con mayor
riesgo TME. (salmoneros, retail,
construcción, agrícolas,
transporte, y minería)
• Matriz de riesgo con etapas de
implementación en Sistema de
Gestión. excel
• 1° Informe técnico
• 2 Informe técnico
12
 10
SEGUIMIENTO DE IMPLEMENTACION
DE MEDIDAS DE CONTROL-mejora continua

OBJETIVO
RESPONSABILIDAD MUTUAL Realiza verificación del cumplimiento de medidas de control.
RESPONSABILIDAD EMPRESA Dispone de evidencia de implementación de mejoras
DURACIÓN ¿QUIÉN LO DOCUMENTOS DE
ACTIVIDAD EVIDENCIA REGISTRO
(H) REALIZA? APOYO
• Informe word, de
11.1 Monitorear cumplimiento de medidas cumplimientos de medidas 4 hr • Plan de acción-
correctivas comprometidas en plan de correctivas. PRP Mutual carta Gantt.
acción a corto plazo. • Matriz de riesgo excel
con evaluación del riesgo Ergónomo
11.2 Modificar el semáforo en evaluación residual. opcionalmente
de riesgo residual en matriz de riesgo.

13
 1 DIFUSION MUTUAL A EMPRESA

PROTOCOLO DE. GUIA DE

D.OFICIAL MODIF DS D.OFICIAL NORMA NORMA TECNICA VIGILANCIA DE INTERPRTETACION
TECNICA TMERT-DTO- IDEN y EVAL RIESGO TRABAJADORES DE NORMA TECNICA
N° 594-DTO-4_22-FEB- TME-EESS
804 EXENTO_08-OCT- DE TMERT.pdf EXPUESTOS- TMERT.pdf
2011.pdf
2012.pdf

14
FAP 1:Alcances y Aplicación Norma Técnica TME-EESS

15
FAP 2: Diagrama de Decisión Gestión de Riesgos

16
FAP 3: Flujograma de Actuación Norma Técnica TME-EESS

17
1

18
 IMPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS, MINSAL
A. IDENTIFICACION

INFORME REALIZADO POR

EMPRESA xxxxxxx
INFORME REVISADO POR
N° ADEHERENTE
FECHA INICIO PROGRAMA
RESPONSABLE EMPRESA
FECHA TERMINO PROGRAMA
GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL

ASESOR MUTUAL

B. ANALISIS DE DATOS
PASO I: Movimientos Repetitivos PASO II: Postura y Movimiento PASO III: Fuerza

Nivel de Riesgo de la
Jerarquización de las Medidas de Control
PASO III: Tiempos de recuperación o descanso
lateralización de la

de
hacia abajo

brazo hacia delante

fuerza que
la mano
postura de forzado,
hacia

rotada,

abertura amplia de

materiales u objetos

empuñan, rotan o

Uso de la pinza de
Alternancia de la

la
esta agarre.

Sededos(levantamient

la importante.

observa y percibe
se observa y se

fuerza que ocupa el

manipulación de

el lado.

donde el trabajador

Se usan controles

ocupa el trabajador

trabajador como

como importante.
Existe flexión,
extensión y/o

herramientas o
materiales, en

dedos donde la
o agarres con

se siente que

trabajador se

por el trabajador
herramientas,
Color Semaforo

Movimiento del

ColordeSemaforo
-O,2 Kg x

de pinza)
x mano

Color Semaforo

Color Semaforo
percibe por el
más de :

traccionan

necesita hacer

importante
sostienen

o
dedos o

objetos.
muñeca.
brazos, hombros de
x algunos segundos
Secuencia repetida

manos, antebrazos

cambios de tareas
Existe uso intenso

Poca variación de
agarre

o usoempujan
levantan
dedosy mientras
muñecas de

manera continua
2 Vs x min, 50%

Sin periodos de
idénticos dedos,

manos

recuperación o
movim

movimientos

tarea
Factores Psicosociales y
Sin pausas
con pocos

con la palma

Nº Tareas Factores Adicionales

Repiten
movimientos

hacia
utilizando

-2 Kg

tareas

organizacionales Eliminación o
tarea

Movimiento

Puesto de trabajo Imagen Observaciones Segmento con molestias FR Plazo de ejecución Responsable implenetación Control ingenieril Plazo implementación Responsable implementacion Comtrol administrativo Responsable implementacion
utilizando
de dedos
Repiten

sustitución
oSe

fuerza
muñeca
arriba

donde

N° amarras x muro: 550 N° muros por

jornada: 3 N° amarras x 2 enfierradores
Alto Riesgo jornada:1650 N° ciclos o
Giro muñeca (PS) Flexion hombro
2 Enfierrado in situ SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO amarrras x trabajador jornada =825 (1 amarre 3 vueltas) 2475 Muñeca Codo Armar en bloque
moderada y severa
giros muñeca Duracion Ciclo 8
seg (2 seg abastece+2seg pasado alambre +4 seg. tuerce alambre)
TEE solo amarrar : 825 amarras x 6 seg = 4950 seg- 83 min = 1,3 hrs,
Enfierrador

Armado de pilares, escala, vigas N°

Alto Riesgo

amarras por trabajador /jornada= 2000 : N° ciclos o amarras x 2

Giro muñeca (PS) Flexion hombro
Enfierrado en taller SI SI SI SI SI SI SI NO NO SI NO NO SI SI NO enfierradores =1000 Duracion del ciclo: 6 seg. Muñeca,¿''''
leve
Diametro alambre 1,14 mm TEE amarrar : 1000
amarras x 6 seg = 6000 seg- 100 min = 1,6 hrs, flexion hombro leve

Eliminr rebarba en uniones de moldajes Peso:5 kg

Alto Riesgo

tambien acarrea materiales 1 o 2 hrs,Puede trabajar con cango toda la

jornada: 6 hrs de trabajo Lateralizacion muñeca con peso
3 Rinconeo NO NO NO NO SI NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO Muñeca der que sostiene o levanta
N° Ciclos jornada : 12 ciclos/ hora por 6 hrs= 72 Duración de ciclo : 5 Flexión moderada hombro
minutos, (Rinconea 3 min, desacansa 2 min.)
Canguero TEE rinconeo:12 ciclos x 6 hrs x 3 min= 216 min, 3,6 hrs TEE
Alto Riesgo

Puntereo para cuadrar el muro (nivelarlo), puntereo para crear superficie Lateralización muñeca con peso
4 Desbaste NO NO NO NO SI NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO Muñeca der que sostiene o levanta
donde se adhiera el estuco posteriormente Desviacion leve de hombro

Tirar/ chicotear mezcla con plana (aveces toda la jornada)

Alto Riesgo

Preparar la mezcla (2,5 min), Chicotear (8 min), pasar regla ( 2 min) ,

5 Estucado SI SI SI SI SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO limpiar (2,5 min). N° Ciclos: 15 sacos jor, 6 sacos en 1,30 min. Muñeca ++ codo++ Hombro+ Plana Regla alumninio
Duración Ciclo= 15 min un saco
TEE chicoteo 30 sacos o ciclos x 8 min chicoteando s=240 min= 4 hrs TEE

Disimula union de moldajes con mezcla.

Alto Riesgo

Prepara la mezcla, aplica (>F), sellado o frague, pasar esponja o

Maquillaje Preguntar x n° trab qu brocha(<F), limpiar balde.
6 Obra gruesa SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO Cuello Hombro Extensión cuello Flexión hombro
Albañil ejecutan la tarea N°Ciclos: 30 baldes Tiempo
ciclo 25 min Tiempo Exposición ciclo =15 min
TEE aplicacion y pasado esponja= 30 baldes x 15 min=450 min=7,5 hrs

Se enyesa rincones, huinchas fajas.Preparar mezcla agua y yeso, esperar

que endurezca mezcla, 7-8 min, aplicar mezcla, enlucir (se aplica fuerza con
Alto Riesgo

espatula,llana, plana). N° Ciclos: 8

Enyesado (hay 2 tipos de enyesado??? SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO bateas jormada Tiempo ciclo= 40 min Muñeca , codo Espatula, plana, llana, ferro
Term y obra gruesa
Tiempo exposicion ciclo=20 min aplicación TEE
aplicación = 8 bateas jorn x 20 minutos= 160 min= 2,6 hrs ( enlucido
seaplica >F)
Alto Riesgo

Postura siempre agachado y haciendo fuerza con brazos, cuando en loza

Electricio losa Si SI NO SI SI NO NO SI NO SI NO SI SI SI NO tiran tramos muy largos de ductos, se aprieta, chocan con fierros, al aplicar
Pasar cableado por ductos Espalda rodilla
el vibrador para que la loza quede bien prensada produce compactación y
se aprietan los ductos por donde pasan los cables

N° de golpes por oreja: 5 -10 golpes N° alzaprimas X depto:

20- dpto 35 mt2 ,1 persona
Soltar alzaprimas Regateo Traslado N° Ciclos: 20 alzaprimas
SI SI NO NO SI SI SI SI NO SI NO NO SI SI NO * Tiempo del ciclo 13 seg x 1 alzap Tiempo Muñeca Martillo
alzaprima (MMC)
exposición en el ciclo: 13 seg TEE soltar alzaprima con
martillo;= 4, 3 min

La situación percibida como mas dificil son las vigas exteriores. 2-6 vigas al
Mediano Riesgo

exterior 2 hrs en retirar vigas

Retirar vigas Traslado vigas Hombro N° Ciclos: 36 vigas Tiempo del
Descimbre loza NO NO NO NO SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO * Muñeca, codo 0°
(MMC) ciclo 3, 3 min Tiempo exposición ciclo: 80%
3 hrs x depto/ 3 personas
tiempo TEE =2,6 minx 36vigas = 93,6 min /3 trabaj/ 31,2minutos
c/u ??????????

Cuando la placa y clavos quedan pegados con moldante, no todas las

placas se quedan pegadas, 1
hrs en retirar placas
Palanquear Retirar placas NO NO NO SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO * Hombro Codo 0°
N° Ciclos: 12 placas Tiempo del
ciclo seg: 5 min Tiempo exposición en el ciclo:80%
TEE = 4 min x12placas=48 min/3 traba= 16 minutos
Mediano Riesgo

1 balde 4 hrs en paredes 1 balde 1 hr a 1 1/2

hrs en piso 2 dias 1/2 en un Depto., 1 trabajador
' Hacer pasta (5 min), consolidar pasta con maquina 5 min,colocar pasta en
muros y piso (30 min), . cortar palmetas con maquina (10 min), colocar
ceramica (30 min), colocar separadores y limpiar (10 min)
Pago por produccion,si se descansa, -N° Ciclos : 4
Colocar pasta paredes y piso SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO -Tiempo de ciclo: 1,5 Hrs -Tiempo Brazo ,bicep, Muñeca Llana
de exposición en ciclo:30 minx 4 ciclos= 120 min= 2 hrs

Agarre con pinza dedos, las palmetas de terraza y baño , son las más
pesadas ¿Cuanto pesa c/palmeta)cuantas palmetas trae cada caja?-
N° Ciclos : 4 -Tiempo de
Instalar ceramica NO NO NO NO NO NO SI SI SI NO NO SI SI SI NO ciclo: 1,5 Hrs Tiempo de
exposición en ciclo:30 minx 4 ciclos= 120 min= 2 hrs

Muñeca
Se enyesa rincones, huinchas fajas.Preparar mezcla agua y yeso ( 5-10 min),
esperar que endurezca mezcla, 7-8 min, aplicar mezcla, enlucir (se aplica
fuerza con espatula,llana, plana).cielo razo lo comparten 2 maestros
Alto Riesgo

N° Ciclos: 5 bateas jormada Tiempo ciclo= 1,10 min x una

batea Tiempo exposicion ciclo= 40 min
Yesero Remate SI SI SI SI SI NO SI SI NO SI NO NO SI SI NO aplicación TEE aplicación = 5 bateas jorn x 40 minutos= Dedos agarroltados , muñeca Llana Tipo guantes fuerza aprension
200 min= 3,3 hrs ( enlucido seaplica >F)

1 a 1 1/2 , departamento x dia. Se extiende rollo

Mediano Riesgo

deomural sobre la mesa, se corta, se prueba el ancho, se engoma con

metylan y brocha 8 hojas en 10 min s = total 40 hojas = 50 min - 1 hora de Brocha, corta carton ,huincha,
Decomural Colocar papel SI SI NO SI SI NO NO SI NO NO NO NO SI SI NO la jornada solo engomando. se pega en muro, se pegan junturas, se pasa Hombro ,rodilla
rodillo pequeño,
rodillo, se corta lo que sobra.

Rollos de 100 mts, x 3 colores ,armar conecciones, tableros, colocar

Mediano
Riesgo

artefactos (enchufes, interruptores, lamparas. 4 1/2 deptos jornada

Electrico terminaciones Alambrado y conecciones Si SI NO SI SI NO NO SI NO SI NO SI SI SI NO Muñeca, hombro Alicate , laucha

1° dia: 'Instalar estructura, Colocar solera clavado a suelo, montantes,

pilares verticales de lata galvanizada, 2°
Debe distribuirse la tarea de
Mediano Riesgo

dia:Trasladar , cortar, pulir, instalar , atornillar plancha de vulcanita

ycolocar lana de vidrio. Lo más pesado es colocar plancha vulca. modo que todos ejecuten todas
"El 25% de los tornillos se colocan sobre el nivel del hombro" puede pasar las operaciones , evitar eluso de
Tabiquero Instalación de tabiques NO NO NO NO SI NO SI SI SI NO NO NO SI SI NO Flexión hombro Pistola
gran tiempo jornada colocando colocando tornillo con pistola ¿cuanto pitola en un solo trabajador, usar
pesa pistola??? banco para disminuir la flexion del
hombro

Cajas c con rueda para traslado de herramientas, el mueble se arma por

parte como mecano parte de este se confecciona sobre superfifie de apoyo
Mediano Riesgo

horizontal a nivel adecuado, utiliza banquillo para los grados de alcance.

Cada muebles de cocina 22 tornillos, 2 minutos x cada tornillo= 44
Flexión o abducción hombro 90°, Serrucho elec, rotomartillo (5 kg),
Mueblista Instalación de muebles NO NO NO NO NO NO SI SI SI SI NO NO SI SI NO minutos, 2 a 3 deptos x jornada / 1 trabajador
vibración taladro, cepillo elec
N° Ciclos : 3 -Tiempo de
ciclo: 44 min Tiempo de
exposición en ciclo: 70% TEE= 44 min X 3= 132 min, 120
min= 92 min

19
 IDENTIFICACION DE PELIGRO TMERT-EESS/MINSAL
Empresa XXXXXXXXXX Rut
Centro de Trabajo Comuna
Dirección OAL al que esta adherido
Actividad/ Rubro Codigo
N° de Trabajadores Fecha
PELIGRO
Repetitividad: Postura: Fuerza:
Ciclo corto: Se repite la mis ma s ecuencia -Exis te flexión o extens ión de muñeca . La tarea implica el us o a precia ble de
de movimientos ca da 30 s egundos o -Exis te a lterna ncia de la pos tura de la fuerza pa ra tira r, empuja r,cerra r, a brir,
ma no con la pa lma ha cia a rriba y la pres iona r o ma nipula r objetos u ¿Se evalúa con lista de
menos con codos , hombros y ma nos , o Chequeo MINSAL?
s on repetidos dos veces por minuto con pa lma ha cia a ba jo. dis pos itivos ,
N° -Tra ba ja con la s (s ) ma no(s ) má s a rriba Se s os tienen objetos s in a poyo que Si a l menos un fa ctor
AREA PUESTO DE TRABAJO TAREAS poca o ninguna va ria ción. de rirs go es ta
TRABAJADORES 'Ciclo la rgo: Se repite el mis mo ges to a l de los hombros . pes a n 2 kg o má s utiliza ndo una ma no o
pres ente s e pres ume
menos el 50% del tiempo del ciclo de 0,2 Kg utiliza ndo un a ga rre tipo pinza
(utiliza ndo los dedos ). peligro
tra ba jo, cua ndo el ciclo es ma yor a 30
s egundos .

SI NO SI NO SI NO

EXCAVACIÓN Y DESAGUE X X X SI
JORNALES OBRAS DE COLOCACIÓN DE MOLDAJES Y CAJONES X X X SI
15
ARTE HORMIGONADO ALAS Y MURO X X X SI
ORDEN Y ASEO DE MATERIALES X X X NO
PREPARACION DE CANCHAS DE SUBRASANTE,
X X X
JORNALES SUB-BASE Y BASE SI
MOVIMIENTO DE DESCARGA DE MATERIAL 15 X X X SI
TIERRA EXTENDER MATERIAL Y CORTAR CANCHA X X X SI
COMPACTACION DE LA CANCHA X X X NO
CUADRILLA
TOPOGRAFICA: REPLANTEAR X X X
SI
ALARIFES(12), 28
ESTANQUEROS(10), ESTACAR X X X
NIVELADORES(6) SI
CONDUCTOR CAMIÓN PREPARACION DE MAQUINARIA X X X NO
20
TOLVA OPERACIÓN CAMIÓN X X X SI
CONDUCTOR CAMION PREPARACION DE MAQUINARIA X X X NO
3
3/4 OPERACIÓN CAMIÓN X X X SI
CONDUCTOR CAMION PREPARACION DE MAQUINARIA X X X NO
1
COMBUSTIBLE OPERACIÓN CAMIÓN X X X SI
PREPARACION DE MAQUINARIA X X X NO
CONDUCTOR BUSES 2
OPERACIÓN BUS X X X SI
CONDUCTOR CAMION PREPARACION DE MAQUINARIA X X X NO
8
ALJIVE OPERACIÓN CAMIÓN X X X SI
EXCAVACIÓN Y DESAGUE X X X SI
MAESTROS PRIMERA
COLOCACIÓN DE MOLDAJES Y CAJONES 9 X X X SI
OBRAS DE ARTE
HORMIGONADO ALAS Y MURO X X X SI
OBRAS VIALES CONTROLAR PASO VEHICULAR X X X SI
BANDERERO 25
ANOTAR NOVEDADES DEL TURNO EN LIBRO X X X NO
CARPINTERO
MANTENCION DE LETREROS 2 X X X
SEÑALIZACION
TRASLADO Y TOMA DE MUESTRAS DE ARIDOS
20
SI
LABORATORISTA (5), X X X
EN TERRENO 6 NO
AYUDANTE (1)
 Implementación
Normativa TME-EESS