DINAMICA N° 01

CAPACIDAD DE PLANTA SISTEMA INTERMITENTE Y POR PRODCUTO

OBJETIVO
Calcular la capacidad de producción de acuerdo con los sistemas productivos en una línea de
producción.

SUSTENTO TEORICO.
La producción intermitente se orienta a fabricar lotes pequeños pero con la capacidad de
fabricar variedades o gamas. Los operadores poseen las capacidades y habilidades para fabricar
varios productos. Las máquinas se distribuyen en áreas agrupadas en grupos similares; y los
trabajos o productos siguen rutas diferentes. La capacidad de producción está constituido por
un conjunto de elementos que intervienen: Producción por hora de cada proceso (P), Factor de
utilización (U),Factor de eficiencia ( E ), Horas reales por turno (H/T), Días por semana ( D/S),
Numero de máquinas ( M ), Turnos por día ( T)

La producción continúa o producto, produce grandes cantidades de productos estándar sobre

líneas que siguen la secuencia de operaciones requeridas para la fabricación del producto. A lo
largo de la línea se encuentran los operadores, herramientas y equipos. Uno de los puntos más
importantes de las líneas de producción es mantener la producción estable o constante, es por
ello que se deben balancear las líneas. Si las líneas de producción no están balanceadas
aparecen cuellos de botella. La capacidad de una línea de producción involucra a los siguientes
elementos: Cantidad entrante según balance de materia (QE), Cantidad saliente según el
balance de materia (QS), Producción por hora de maquinaria u operarios (P), Número actual
de máquinas u operarios (M), Días por semana (D/S), Horas reales por turno (H/T), Factor de
utilización (U), Factor de eficiencia (E), Factor de conversión. La capacidad de producción
está determinada por el cuello de botella (factor limitante).

RECURSOS
Grupo de trabajo 2 “Herramientas semiautomáticas”

Madera MDF TA4

Formato GT213

72 Tornillos autorroscantes de ½”

01 martillo

3 cronómetros
PROBLEMÁTICA.
En la empresa “H” se elabora porta lapiceros de escritorio, tiene una demanda de 240 porta
lapiceros por semana y quiere determinar si cuenta con capacidad para una producción
intermitente y por producto para satisfacer la demanda.

La jornada laboral es de 8 horas y de 5 días a la semana, el tiempo de comida es de 45 min. El

factor de uso (U) y la eficiencia (E) deberá calcularse con los datos que se generan durante el
desarrollo de la dinámica, numero de máquinas 3, un turno

Para comprobar la capacidad de producción real se realizara 6 porta lapiceros de escritorio con
ciertas especificaciones.

Actividades del analista 1 (sierra).

Asegurar que el colaborador antes de comenzar los cortes, cuente con las plantillas previamente
marcadas.

Cuando esté listo debe indicar al colaborador que comience sus actividades.

Registrar el tiempo total que tarda el proceso cuando realice los cortes y habilite la pieza así como
las posibles mejoras.

Actividades del analista 2 (taladro).

Asegurar que el colaborador antes de comenzar hacer los orificios, cuente con piezas habilitadas
por el operador anterior.

Cuando esté listo debe indicar al colaborador que comience sus actividades.

Registrar el tiempo total que tarda el proceso cuando realice las perforaciones y posibles mejoras.

Actividades del analista 3(dremel)

Asegurar que el colaborador antes de comenzar los trabajos de acabado y ensamble debe
disponer de las piezas suministradas por el operador anterior.

Cuando esté listo debe indicar al colaborador que comience sus actividades.

Registrar el tiempo total que tarda el proceso de acabado y ensamble.

Nota: antes de iniciar la dinámica deberá portar el equipo de seguridad correspondiente .

Actividades del colaborador 1 (sierra)

Preparar el área de trabajo para realizar la operación.

Colocarse de la manera más cómoda para realizar la tarea

Comienza tus actividades cuando el analista se lo indique

Realiza los cortes necesarios para darle forma a cada uno de las piezas (Fig.N°01), terminado
pasara las piezas habilitadas a la operación de taladro.

Realizar seis productos.

Actividades del colaborador 2 (taladro)

Preparar el área de trabajo para realizar la operación

Colocarse de la manera más cómoda para realizar la tarea

Comenzar las actividades cuando el colaborador 1 le entregue el producto semi acabado.

Realiza los orificios correspondientes con los accesorios del taladro, cambie de herramienta cada
vez que sea necesario (puede tardar el tiempo que crea conveniente por seguridad) (fig 2), luego
pase el producto al dremel.

Realizar seis productos

Nota: si hace un cambio de accesorio este deberá estar debidamente ajustado

para evitar accidentes.

Actividades del colaborador 3 (dremel)

Preparar el área de trabajo para realizar la operación.

Colocarse de la manera más cómoda para realizar la tarea

Comience las actividades cuando el colaborador 2 le entregue el producto semi terminado

Realizar los acabados de las piezas y ensamblar (fig. 3)

Deposite el producto final al almacén.

Realizar seis productos.

Actividades finales para todos los integrantes.

Sacar la capacidad por maquina

Sacar la capacidad de la planta, sistema intermitente y por producto

Reflexiones grupales
¿Cómo se podría agilizar la estación más lenta

¿Qué entiendes por unidades equivalentes?

¿Qué entiende por factor de conversión?

Entrega final al profesor

Las capacidades por máquina y por planta, sistema intermitente y por producto

6 porta lapiceros de escritorio

Responsable de la dinámica

Ing. Felimon Blas Flores

CIP: 92659