Вы находитесь на странице: 1из 18

Российский государственный университет

нефти и газа им. И.М. Губкина


Кафедра термодинамики тепловых двигателей.

Курсовая работа по теплотехнике:


“Тепловой расчет теплообменных аппаратов”

Выполнил:
ст.гр. РН-13-06
Рафиев Э.Р.
Проверил:
Назарьина А.М.

Москва 2016 г.
Оглавление

I. Введение. Классификация теплообменных аппаратов....................................... 3


II.Конструктивный тепловой расчет ........................................................................ 4
1.Определение параметров : ______________________________________4
Теплофизические свойства теплоносителей (ρ, Срm, λ, ν, β, Pr) ..................... 4
Мощность теплообменного аппарата (Q, кВт) по исходному заданию. ....... 5
Средняя разность температур между температурами (θm, 0С) ...................... 5
Оптимальный диапазон площадей проходных сечений (f1, f2). .................... 6
Предварительное определение водяного эквивалента поверхности нагрева
(KF,кВт/К) и площади поверхности F теплообмена теплообменного
аппарата (k –по оценке). ..................................................................................... 6
2.Предварительный выбор теплообменного аппарата по каталогу. _______7
3.Определение коэффициента теплоотдачи от горячего теплоносителя к
стенке (α1, Вт/(м2*К)). _______________________________________________7
4.Определение коэффициента теплоотдачи от стенки к холодному
теплоносителю (α2, Вт/(м2*К)).________________________________________9
5.Коэффициент теплопередачи k (Вт/(м2.К)) и водяной эквивалент
поверхности нагрева kF (Вт/К) и площади поверхности теплообмена ТА. ___11
6.Окончательный выбор теплообменного аппарата по каталогу. ________12
III. Проверочный тепловой расчет. ........................................................................ 12
1.Определение фактической тепловой мощности ТА, Qст.______________12
2.Расчет действительных конечных температур теплоносителей. _______14
IV. Графическая часть ............................................................................................. 14
Вывод ........................................................................................................................ 17
Литература ................................................................................................................ 18

2
Введение. Классификация теплообменных аппаратов.
Теплообменными аппаратами (ТА) называются устройства,
предназначенные для передачи теплоты от одного теплоносителя к другому.
Теплообменные аппараты широко применяются в нефтедобывающей, газовой,
нефтеперерабатывающей и химической промышленности: для производства
теплообменного оборудования затрачивается до 30 % от общего расхода
металла на все технологическое оборудование.
Широкое использование теплообменного оборудования в нефтяной и
газовой промышленности обязывает специалистов уметь их рассчитывать,
обобщать опыт их эксплуатации, анализировать рабочий процесс и намечать
пути повышения эффективности их работы. Эффективная работа
теплообменных аппаратов приводит к экономии энергии, сокращению расхода
топлива и улучшает технико-экономические показатели производственных
процессов.

Классификация
По принципу действия теплообменные аппараты делятся на
рекуперативные, регенеративные и смесительные.
По назначению теплообменные аппараты делятся на конвективные
(нагреватели и холодильники), испарители, конденсаторы и кристаллизаторы.
В зависимости от расположения теплообменных труб различают
теплообменные аппараты горизонтального и вертикального типов.
В зависимости от числа перегородок в распределительной камере и задней
крышке кожухотрубные теплообменные аппараты делятся на одноходовые,
двухходовые и многоходовые в трубном пространстве.
В зависимости от числа продольных перегородок, установленных в
межтрубном пространстве, кожухотрубные теплообменные аппараты делятся
на одно- и многоходовые в межтрубном пространстве.
Наиболее широкое распространение в настоящее время получили
кожухотрубные теплообменники. По некоторым данным они составляют до
80 % от всей теплообменной аппаратуры, используемой в нефтяной и газовой
промышленности.
3
При выборе стандартного теплообменного аппарата необходимо
провести конструктивный и проверочный тепловые расчеты, а также
гидравлический расчет теплообменника.
Целью конструктивного теплового расчета является определение типа
теплообменного аппарата и его конструкции.
При проверочном тепловом расчете определяется мощность выбранного
стандартного теплообменного аппарата Qст и действительные конечные
температуры теплоносителей (t1д, t2д). В результате этого расчета выясняется
возможность использования стандартного теплообменника при заданных
температурных режимах теплоносителей.

Конструктивный тепловой расчет


Определение параметров :
Теплофизические свойства теплоносителей (ρ, Срm, λ, ν, β, Pr)
Исходные значения:

Горячий теплоноситель-воздух. Расход G 1 =? кг/с


Начальные и конечные параметры состояния: t 1 =120  C, t 2 =70  C
Холодный теплоноситель-вода. Расход G 2 =40 т/ч = 11,11 кг/с
Начальные и конечные параметры состояния:  1 =20  C,  2 =60  C
В проектном задании указаны расход холодного теплоносителя G2=11,11 кг/с,
температуры теплоносителей на входе и выходе t1=120°C, и t2=70°C, τ1= 20°C
,τ2=60°C,
Эти величины связаны между собой уравнением теплового баланса
теплообменного аппарата: Q  G C  (t  t )  G  C  (   )
п 1 pm1 1 2 2 pm2 2 1

где ηп – коэффициент тепловых потерь, равный 0,95-0,98. Примем ηп = 0,97.


Определяем средние температуры горячего и холодного теплоносителей:
t1  t 2 120  70
t ср =   95 0C
2 2

 ср =  1   2 
20  60
 40 0C
2 2
4
По полученным значениям t и τ определяем по справочным данным
теплофизические свойства теплоносителей. ([3],табл. П-1.2. с 55, Калинин)
Воздух t ср =95  C Вода  ср =40  C

c pm , кДж/кг*К 1,0667 4,174


 , Вт/м*К 0,030875 0,635
6
 , 10 м 2 /с 21,073 0,659

 , кг/м 3 0,96725 992,2


Pr 0,6915 4,31
Зная все эти величины, из уравнения теплового баланса находим
G2  C pm2  ( 2   1 ) 11,11 * 4174 * (60  20)
G1  
0.97  C pm1  (t1  t 2 ) 0.97 *1066,7 * (120  70)

G1=35,85 кг/с

Мощность теплообменного аппарата (Q, кВт) по исходному заданию.


Q=η*G1*Cpm1*(t1-t2)=0.97*35,85*1066,7*(120-70)=1854,7 кВт.
Q=G2*Cpm2*(τ2-τ1)=11,11*4,174*(60-20)=1854,9 кВт.
Q=1855 кВт

Средняя разность температур между температурами (θm, 0С)


Средняя разность температур между теплоносителями  m рассчитывается по
уравнению Грасгофа для противоточной схемы движения теплоносителей:
1   2
m 

ln( 1 )
2

θ1= t1-τ2=120-60=600C
θ2 =t2-τ1=70-20=500C
1   2 60  50
m    54.848 0C =327,848 К.
1 60
ln( ) ln( )
2 50

5
Оптимальный диапазон площадей проходных сечений (𝐟𝟏 , 𝐟𝟐 ).
Одним из критериев, определяющим выбор серии кожухотрубных
теплообменников, являются диапазоны площадей проходных сечений
трубного fтр и межтрубного fмтр пространства. Приемлемые диапазоны
площадей проходных сечений трубного и межтрубного пространства
находятся с использованием рекомендуемых диапазонов скоростей
теплоносителей из приведенных ниже соотношений:
Воздух:
wmin1 = 20 [м/с], [стр. 25, т.6]
wmax1 = 60 [м/с], [стр. 25, т.6]

G1 37,9
fmin1 = = ≈ 0,66 [м2 ]
𝜌1 ∙ wmax1 0,946 ∙ 60
G1 37,9
fmax1 = = ≈ 2 [м2 ]
𝜌1 ∙ wmin1 0,946 ∙ 20
Вода:
wmin2 = 0,5 [м/с] , [стр. 25, т.6]
wmax2 = 3,0 [м/с], [стр. 25, т.6]

G2 11,11
fmin2 = = ≈ 0,0037 [м2 ]
𝜌2 ∙ wmax2 992,2 ∙ 3
G2 11,11
fmax2 = = ≈ 0,0224 [м2 ]
𝜌2 ∙ wmin2 992,2 ∙ 0,5

Предварительное определение водяного эквивалента поверхности нагрева


(KF,кВт/К) и площади поверхности F теплообмена теплообменного
аппарата (k –по оценке).
10< Коц <60 (из табл. 4 стр.33).
Коц=38,8 Вт/кг2 0C
(k ∙ F)θm = Q
Q 1855000
(k ∙ F) = = ≈ 33820,74 [Вт/0C]
θm 54.848
(𝐾 ∙ F) 33820,74
Fоц = = ≈ 871,66 [м2 ]
Коц 38,8

6
Предварительный выбор теплообменного аппарата по каталогу.
По расчетной площади поверхности теплообмена выбираем тип
теплообменного аппарата по справочным данным. По ГОСТу для
теплообменника с U-образными трубами принимаем F  873( м 2 ) .
Выписываем из таблиц его характеристики ( приложение II, табл.2-2.):

Площадь проходного сечения Площад


Наружн Число ь
Диамет Одного Между
ый ходов В вырезе поверхн Длина
р хода по перегоро
диаметр по перегородк ости труб l
кожуха трубам дками
труб dн, трубам и f вп *102, теплооб (мм)
,мм f тр *10 , 2
f мп *10 ,2
мм nx м 2 мена F,
м 2
м 2
м2
1200 20 6 4,9 13,1 17,6 873 9000

Выбираемый теплообменный аппарат должен обеспечивать заданные


температурные режимы теплоносителей. Это условие выполняется только в
случае, если индекс противоточности выбранной конструкции теплообменного
аппарата Р при заданных температурных режимах и водяных эквивалентах
теплоносителей больше или равен минимальному индексу противоточности
Pmin. Рассмотрим р – индекс противоточности. Минимальный индекс
противоточности определяется только заданными температурами
теплоносителей на входе и выходе из ТА и рассчитывается по формуле :
(t1   1 )  ( 2  t 2 ) (120  20)  (60  70)
p min    0.5
(t1  t 2 )  ( 2   1 ) (120  70)  (60  20)

Выбираем индекс противоточности, из условия р>pmin. Принимаем р=0,5, что


соответствует симметричному U-образному элементу.

Определение коэффициента теплоотдачи от горячего


теплоносителя к стенке (α1, Вт/(м2*К)).
Теплоноситель с большей вязкостью предпочтительно направить в межтрубное
пространство, а теплоноситель с меньшей вязкостью – в трубное.
7
В трубное (воздух) :

Коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве α1 находится из


соотношения

тр
0.25
 Pr 
1  C  Re1j  Pr1y  Gr i   ж   ,
 Prс  d н  2   ст 
где Re, Pr, Gr – числа подобия теплоносителя, движущегося в теплообменных
трубах ТА, при средней арифметической температуре потока; Prc – число
Прандтля теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА, при
средней температуре стенки труб; λтр - коэффициент теплопроводности
теплоносителя, движущегося в теплообменных трубах ТА; dн, δст – наружный
диаметр и толщина стенки теплообменных труб (δст=2мм).
Средняя скорость теплоносителя в трубном пространстве выбранного
стандартного теплообменного аппарата ωтр, необходимая для определения
числа Рейнольдса Reтр, рассчитывают по формуле :
Gтр 35,85 м
 тр    756,4( )
f тр   тр 2
4,9  10  0,96725 с

где Gтр, ρтр – массовый расход и плотность теплоносителя, движущего в


трубном пространстве; fтр – площадь проходного сечения одного хода по
трубам выбранного стандартного ТА.
тр  (d н  2 ст ) 756,4  0.16
Re тр    574308,35
1 21,073  10 6
Значение Re =574308,35 соответствует турбулентному режиму течения
(Re> 10 4 )
По таблице 7 стр.30, находим значения коэффициентов в уравнении:

По таблице находим значения коэффициентов в уравнении.


Режим течения, Re Значения коэффициентов

8
С j y i
Турбулентный,
0,021 0,8 0,43 0
Re> 10 4

 1  1  c p 1
Prc= =0,7
1

тр
0.25
 Pr 
1  C  Re1j  Pr1y  Gr i   ж  
 Prс  d н  2   ст 
0,6915 0.25 0,030875 Вт
1  0,021  (574308,35) 0,8  (0,6915) 0, 43  1  ( )   1400( 2 )
0,7 0,016 м К

Определение коэффициента теплоотдачи от стенки к холодному


теплоносителю (α2, Вт/(м2*К)).

Определение коэффициента теплоотдачи от стенки к холодному

теплоносителю  2 в межтрубном пространстве (вода):


При расчете коэффициента теплоотдачи в межтрубном пространстве
следует учитывать, что характер омывания потоком теплоносителя трубного
пучка в кожухотрубных теплообменных аппаратах в значительной степени
отличается от поперечного омывания идеального пучка гладких труб.
Распределение потока теплоносителя в межтрубном пространстве значительно
усложняет гидродинамическую картину движения теплоносителя и оказывает
существенное влияние на конвективный теплообмен.
Коэффициент теплоотдачи в межтрубном пространстве рассчитывается
по формуле:
 2  dн Nu  2
Nu   2 
2 dн
Pr2 0.25
Nu  Cn  Cз  Cб  Cz  C1  Re m2  Pr n  ( )
PrC

9
Значение коэффициентов в последнем уравнении зависят от
расположения труб в пучке и значения числа Re.
G мтр 11,11 м
 мтр    0,0737( )
 мтр  f мп  f вп 992,2  17,6  13,1  10 4 с

Число Рейнольдса определится формуле:


 мтр  d н 0,0737  0.02
Re мтр    2236,72
2 0,659 10 6
В стандартных кожухотрубных теплообменных аппаратах трубы
располагаются либо по вершинам равносторонних треугольников, либо по
вершинам квадратов.
Полученное значение числа Re соответствует расположению труб по
вершинам треугольника (табл.8 , стра.32).
Схема расположения труб в Число Значение коэффициентов
пучке Рейнольдса Сl m n

2236,72 0,36 0,6 0,36

Поправочный коэффициент Cn учитывает влияние на конвективный


теплообмен в межтрубном пространстве потока, проходящего через окна
сегментных перегородок, и зависит от высоты свободного сегмента
перегородки.
Cn = 1,044 ( табл.2-4б, стр.60).
Поправочный коэффициент Сз учитывает влияние на конвективный
теплообмен в межтрубном пространстве потоков теплоносителя, проходящих
через зазоры между перегородкой и кожухом, и между трубами и отверстиями
в перегородках. Эти потоки могут достигать 40% от общего расхода
теплоносителя и однозначно ухудшают теплоотдачу в межтрубном
пространстве. Величины зазоров определяются технологией изготовления,

10
требованиями сборки и разборки кожухотрубных теплообменных аппаратов и
регламентируются ГОСТом.
Сз = 0,782 (табл.2-7, стр.66).
Поправочный коэффициент Сб учитывает влияние на конвективный
теплообмен потока, который минует трубный пучок и движется в зазоре
между пучком труб и кожухом (байпасный поток). Байпасный поток
ухудшает теплообмен в межтрубном пространстве. Для снижения влияния
байпасного потока на конвективный теплообмен в кожухе теплообменного
аппарата устанавливаются металлические полосы, прикрепленные к
разделяющим перегородкам.
Сб = 0,928 (табл.2-7, стр.66).
Поправочный коэффициент Сz учитывает зависимость среднего
коэффициента теплоотдачи в межтрубном пространстве от числа рядов труб
в пучке, омываемых в поперечном направлении Zn.
Zn = 26 (Таблица 2-8, стр.68)
Сz = 1 (по графику, рис. 9, стр.32)
Pr2 0.25
 2  C n  C з  C б  C z  C1  Re m2  Pr2n ( )
Prc
2  

4,31 0, 25
0,635 1,044  0,756  0,928 1 0,4  (2236,72) 0.6  (4,31) 0.36  ( )
4,298 Вт
  1610,85( )
0.02 м2  К

Коэффициент теплопередачи k (Вт/(м2.К)) и водяной эквивалент


поверхности нагрева kF (Вт/К) и площади поверхности
теплообмена ТА.
1
k=
1 δ δст δ 1
αтр + ( ) + + ( ) +
λ з.тр λст λ з.мтр αмтр
δ м2 ∙К
R з.тр = ( ) = 11,6 ∙ 10−4 [ ], [табл.3, стр.22];
λ з.тр Вт
δ м2 ∙К
R з.мтр = ( ) = 2,9 ∙ 10−4 [ ], [табл.3, стр.22].
λ з.мтр Вт
λст = 51,1 [Вт/(м ∙ К)] (Сталь 20), [табл.5, стр.24].

δст=2,3 мм = 0,0023 м. (из диапазона δст = [1,5 – 3,0] мм. ).

11
1 1
k= 1 δ δ δ 1 = 1 0,0023 1 =35,4 Вт/(м2.К)
+( ) + ст +( ) + +11,6∙10−4 + +2,9∙10−4 +
αтр λ з.тр λст λ з.мтр αмтр 1400 51,1 1610,85

KF Q 1855000
Fрасч.     955,35 м2 .
K K   m 35,4  54,85

Окончательный выбор теплообменного аппарата по каталогу.


|Красч − К| 35,4  38,8
γ= ∙ 100% =  100 0 0  9 0 0 . < 13%
Красч 35,4

|Fрасч − F| 955.35  873


γ= ∙ 100% = 100 0 0  8,6 0 0 . < 13%
Fрасч 955.35
Оставляем ТА с площадью поверхности теплообмена F = 873 [м2 ] и длиной
труб 𝑙 = 9000 [мм].

Проверочный тепловой расчет.


Целью проверочного расчета ТА является определение фактичекской
тепловой мощности выбранного стандартного ТА Qст, действительных
температур теплоносителей на выходе из ТА (t”1d, t”2d) и оценка выбора
теплообменного аппарата.

Определение фактической тепловой мощности ТА, Qст.


Вт
W1  G1c pm1  35,84  1066,7  38241,195( )
К
Вт
W2  G2c pm2  11,11  4174  46373,14( )
К
Фактическая тепловая мощность выбранного стандартного ТА
рассчитывается по обобщенному уравнению теплопередачи при переменных
температурах ( по формуле Белоконя):

2  t1   1 
Q
 KF 
exp   1
1 1 1  Wm 
  
W1 W2 Wm  KF 
exp    1
 m
W где F – площадь поверхности

12
теплообмена выбранного стандартного ТА;
k – коэффициент теплопередачи.
Wm- приведенный водяной эквивалент.
1
Wm 
 1 1 
2 4P
   
 W1 W2  W W
1 2

Определим P – индекс противоточности. Для более сложных схем


определения индекса противоточности Р выбранного теплообменного
аппарата начинается с расчета характеристик, от которых, наряду со схемой
движения теплоносителя, зависит значение индекса

(t 1 − t 2 ) 𝑊2 120 − 70
R= = = = 1,25
(τ2 − τ1 ) 𝑊1 60 − 20
(τ2 − τ1 ) 60 − 20
PS= = = 0,4
(t 1 − τ1 ) 120 − 20

а) Определяем ε∆t
ε∆t - коэффициент, учитывающий различие между средней логарифмической
разностью температур между теплоносителями для противоточной схемы
движения θmL и действительной средней разностью температур θ m по графику
ε∆t = 1 [2, прил. I, рис. 1-2].

б) Действительная средняя разность температур:


θm= ε∆t · θmL=1·54,848 = 54,848 [°C]

в) Характеристическая разность температур ∆Т определяется методом


итераций из соотношения, полученного из уравнений Н.И.Белоконя для
сложных схем движения теплоносителей:
∆T (t 1 + t 2 ) (τ2 + τ1 )
θm = , где θma = − = 95-40=55 [°C]
θma + 0,5∙∆T 2 2
ln( )
θma − 0,5∙∆T
∆T=10 [°C]
г) Индекс противоточности данного ТА:
(∆t1 + ∆t2 )2 − (∆T)2 (50 + 40)2 − (10)2
Р= = = 1 → противоток.
4 ∙ ∆t1 ∙ ∆t2 4 ∙ 50 ∙ 40

Теперь найдем Wm- приведенный водяной эквивалент.

13
1 1
Wm   
 1 1 
2 4 P  1 1 
2 41
       
 W1 W2  W1 W2  38241,195 46373,14  38241,19546373,14
Вт
 218077,7( )
К

2  120  20
Q  1869672,6(Вт)
33819,39
exp( ) 1
1 1 1 218077,7
  
38241,195 46373,14 218077,7 exp( 33819,39 )  1
218077,7

Расчет действительных конечных температур теплоносителей.


Действительные температуры теплоносителей на выходе из ТА
определяются из следующих соотношений:
Q 1869672,6
t t   120   71,1(º C )
2 1 W 38241,195
1
Q 1869672,6
    19   59,31(º C )
2 1 W 46373,14
2

70  71,1
γ1 =  100 0 0  1,5 0 0 . < 3%
70
59,31  60
γ2 =  100 0 0  1,1 0 0 . < 3%
59,31

Расхождение с исходными значениями t2 = 70 °С, τ2=60 °С, °С


составляет менее 3%, это подтверждает правильность выбора
теплообменного аппарата.

Графическая часть
Схема многоходового кожухотрубного теплообменного аппарата с
плавающей головкой

14
1 - крышка распределительной камеры; 2 - распределительная камера; 3 -
неподвижная трубная решетка; 4 - кожух; 5 - теплообменная труба; 6 -
поперечная перегородка; 7 - подвижная трубная решетка; 8 - задняя крышка
кожуха; 9 – крышка плавающей головки;
10 - опора; 11 - катковая опора трубного пучка.

15
140
t , °С Температурная диграмма теплоносителей
120 120

100
90.81

80
71.1
59.31 Воздух
60
Вода
43
40

20 19

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 F, м2

16
Вывод
В процессе расчёта теплообменного аппарата определена его
конструкция, вычислены мощность выбранного стандартного ТА и
действительные конечные температуры теплоносителей.
Данный кожухотрубный тепловой аппарат является шестиходовым.
Погрешности по расчетам конечных температур теплоносителей
составили 1,5 % (горячий теплоноситель – воздух) и 1,1% (холодный
теплоноситель – вода) от расчетных. Результаты проведенных расчетов
подтвердили возможность использования стандартного теплообменника при
заданных температурах и массовых расходах теплоносителей.
ТА широко применяются в нефтедобывающей, газовой,
нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Широкое
использование теплообменного оборудования в нефтяной и газовой
промышленности обязывает специалистов уметь их рассчитывать, обобщать
опыт их эксплуатации, анализировать рабочий процесс и намечать пути
повышения эффективности их работы. Эффективная работа теплообменных
аппаратов приводит к экономии энергии, сокращению расхода топлива и
улучшает технико-экономические показатели производственных процессов.

17
Литература
1. Трошин А.К., Купцов С.М., Калинин А.Ф. Термодинамические и
теплофизические свойства рабочих тел теплоэнергетических установок.
Справочное пособие. – М.: МПА-Пресс, 2006. – 78 С. С илл.

2. Калинин А.Ф. Расчет и выбор конструкции кожухотрубного


теплообменного аппарата: Методические указания по курсовому
проектированию. 2-е издание, переработанное и дополненное. – М.: РГУ
нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. – 82 с.

3. Поршаков Б.П., Бикчентай Р.Н., Романов Б.А. Термодинамика и


теплопередача (в технологических процессах нефтяной и газовой
промышленности). – М.: Недра, 1987. – 349 с.

4. Поршаков Б.П. и др. Теплотехника. Часть II. Теплопередача. – М:.


РГУНГ им. И.М.Губкина, 2002.

5. Калинин А.Ф. Расчет и выбор конструкции кожухотрубного


теплообменного аппарата – М:. РГУНГ им. И.М.Губкина, 2002.

18