Observaciones:

 Para iniciar las respectivas medidas se debe de identificar que bombas hidráulicas
debemos de evaluar, ya que la diferencia de las bombas es mínima, para ello se
debe de contar con el plano hidráulico ahí podemos identificar cual es la bomba
de implementos como dirección y pilotaje.
 Al momento de realizar las diferentes pruebas de presión asegurarse de tener el
respectivo manómetro ya que existen en diferentes escalas, en este caso
mediremos presiones altas como presiones bajas, al realizar una mala instalación
de manómetros estaríamos causando un daño a la herramienta como una mala
toma de datos. Es decir, se debe instalar los manómetros que estén dentro del
rango de medición.
 Al realizar las pruebas de medición asegurarse seguir cada indicación del manual,
dentro de ello tenemos la correcta posición de brazo hidráulico como del cucharon
así tendremos una buena toma de datos por parte del manómetro.
 Al obtener los datos de medición de presiones estos deben de ser comparados
con la guía de la máquina y evaluar si están dentro del rango que requiere, de
caso contrario si no están dentro del rango esto nos quiere decir que la regulación
de la válvula limitadora de presión esta desajustada para ello se debe de ajustar
de manera horaria la tuerca hasta alcanzar el rango de presión dado por el
fabricante.
 Para realizar la prueba de calado asegurarse de colocar el manómetro respectivo,
una vez instalado se debe de preceder a encender el equipo para poder levantar
el brazo hidráulico, cunad el brazo se encuentra elevado se debe de esperar por
lo menos unos cinco segundos de esta manera llegara la cantidad necesaria de
fluido al implemento para poder ser movido todo esto se realiza para no sobre
esforzar al equipo

Conclusiones:
 Evaluamos la correcta medición de la bomba de implementos obteniendo un
resultado positivo ya que la toma de datos de presión se encontró dentro de la
presión del fabricante. Esto nos quiere decir que la bomba de implementos está
generando la correcta presión para los implementos.
 Logramos reconocer la correcta toma de presión de la bomba para la prueba de
calado evaluando que la regulación de la válvula de corte de la bomba está en
buenas condiciones, y no fue necesario regular la tuerca de regulación.
 Se logró terminar el laboratorio sin ningún inconveniente ya que se siguió todos
los pasos dados por el fabricante, sin provocar ningún daño a la maquina como
del personal encargado para realizar las pruebas. Todo ello gracias a la charla de
seguridad.