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INFORME #4

ENSAYO DE CORTE DIRECTO Y ANGULO DE FRICCION


EN REPOSO

CI4401-GEOMECÁNICA
ROBERTO GESCHE
PRIMAVERA 2017

Alumno: Camila Zamorano.


Auxiliar: Diego Hernández.
Fecha de realización: 18 de octubre de 2017.
Fecha de entrega: 2 de noviembre de 2017.
ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 3
METODOLOGÍA DEL ENSAYO .......................................................................................................... 5
MEMORIA DE CÁLCULO................................................................................................................... 7
RESULTADOS DE LABORATORIO...................................................................................................... 8
CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 13
REFERENCIAS ................................................................................................................................. 13
APÉNDICE ...................................................................................................................................... 14

2
INTRODUCCIÓN

En esta ocasión se realizan dos ensayos, el de corte directo y ángulo de fricción en reposo.
Ambos son usados para encontrar parámetros resistentes del suelo.

El corte directo (CD) es un ensayo popular para determinar los parámetros de resistencia
al corte porque es simple, fácil de realizar y económico. Este ensayo es útil cuando es
probable que una masa de suelo falle a lo largo de una delgada zona bajo condiciones de
deformación planas (la deformación en una dirección es cero). El contenedor para en
ensayo CD es una caja de metal abierta, dividida horizontalmente, llamada caja de corte, o
un cilindro de metal dividido horizontalmente. (Budhu, 2015, p.258)

Este ensayo se especifica en la norma ASTM D-3080-11, a continuación se muestra una


cita de esta norma que lo resume:

Este ensayo consiste en colocar la muestra de prueba en el dispositivo de corte directo,


aplicando un esfuerzo normal predeterminado, dada por la humedad o drenaje de la
muestra, o ambas, consolidando la muestra bajo el esfuerzo normal, soltando las
estructuras que mantienen la muestra, y desplazando una de ellas horizontalmente con
respecto a la otra a una tasa constante de deformación de corte y midiendo la fuerza de
corte y los desplazamientos horizontales mientras la muestra es cortada.

Un diagrama de la caja de corte se muestra en la figura 1. Cabe mencionar que en el


ensayo de CD el plano de falla viene determinado previamente por la geometría de ella (ver figura
1), a la parte superior de la caja se le induce un desplazamiento horizontal constante, mientras
actúa una fuerza sobre la muestra (FV en figura 1) y simultáneamente se va registrando la fuerza
horizontal aplicada (FH en figura 1) y el desplazamiento vertical (δven figura 1).

Figura 1: Esquema ensayo de corte directo

El ángulo de fricción de estado critico ϕ′cs para un suelo seco, granular puede ser
encontrado vertiendo el suelo en un montón (…). Midiendo el ángulo de la pendiente del
montón con respecto a la superficie da el ángulo de reposo, que se aproxima
estrechamente a ϕ′cs . (Budhu, 2015, p.258)

En la figura 2 se muestra un diagrama del ensayo de ángulo de reposo. Este ensayo es


simple y representa una buena aproximación del ϕ′cs , como se menciono anteriormente. El

3
ángulo de reposo o 𝜙𝑟 que es útil para determinar el volumen que puede ocupar un material
granular.

Figura 2: Diagrama de ángulo de reposo

Los objetivos de este informe son aprender de los ensayos de corte directo y ángulo de
reposo, conocer su procedimiento y poder analizar, interpretar y utilizar los resultados obtenidos
en ellos.

4
METODOLOGÍA DEL ENSAYO
Para el ensayo de corte directo, primero se debe determinar la densidad que tendrá el
suelo, una vez determinada se calcula la cantidad en gramos que cada capa debe tener y la altura
de esa capa al momento de ser compactada. Entonces una vez determinados dichos parámetros,
se coloca una mica sobre la balanza y se pone en 0, luego se pesa la cantidad de suelo requerida y
se traslada a la caja de compactación, en la caja se debe compactar hasta que alcance la densidad
requerida, se repite 3 veces. En la figura 3 se muestra a 3era capa antes de ser compactada.

Figura 3: Caja de corte mientras se prepara la 3era capa para ser compactada.

Luego se aplica la fuerza normal sobre la muestra y esta se compacta una cierta cantidad
de milímetros, la carga vertical es constante a lo largo del ensayo. Después se aplica la fuerza
horizontal que provoca el desplazamiento horizontal y también vertical. Se ensaya hasta que la
carga horizontal disminuye. La figura 4 muestra la caja de corte en el proceso de compactación.

Figura 4: Caja de corte en proceso de compactación.

5
El ensayo de ángulo de fricción en reposo consiste en verter una cantidad de suelo sobre
una superficie, y con cierta rapidez, para luego medir el ángulo del cono que queda, que es el ϕr o
ángulo de reposo o de talud natural. La magnitud de este ángulo depende de la energía de
depositación del material y el coeficiente de fricción del material con la base en la que se coloca,
entre otras cosas. Debido a lo anterior se realizan los siguientes ensayos:

 Depositación a baja velocidad sobre una superficie lisa.


 Depositación a alta velocidad sobre una superficie lisa.
 Depositación a baja velocidad sobre una superficie rugosa.
 Depositación a alta velocidad sobre una superficie rugosa.

En cada prueba se mide la altura del cono y el diámetro del cono, para determina el ángulo
de reposo. Para la realización del ensayo es necesario un cilindro que contenga el material en
primera instancia, como se muestra en la figura 5, Luego se retira este cilindro dejando el material
depositarse naturalmente, de modo que queda el cono, al que se le medirán las dimensiones para
determina el ángulo.

Figura 5: Suelo dentro de cilindro, para ensayar ángulo de reposo.

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MEMORIA DE CÁLCULO
Las formulas a utilizar son las siguientes:
𝐹𝐻
I. 𝜏=𝐴
𝑒𝑓𝑒𝑐
𝐹𝑉
𝜎𝑉 = 𝐴
𝑒𝑓𝑒𝑐

Donde:
𝜏: Esfuerzo de corte [kPa].
𝜎𝑉 : Esfuerzo vertical [kPa].
𝐹𝐻 : Fuerza horizontal [kN].
𝐹𝑉 : Fuerza vertical [kN].
𝐴𝑒𝑓𝑒𝑐 : Área efectiva del plano de falla [m2].

II. 𝜏𝑓 = 𝑐 + 𝜎𝑣 ∙ tan 𝜙

Donde:
𝜏𝑓 : Esfuerzo de corte máximo 𝜏𝑚𝑎𝑥 o último 𝜏𝑢 del ensayo [kPa].
𝑐: Cohesión [kPa].
𝜙: Ángulo de fricción interna [º]


III. 𝜙𝑟 = tan−1(𝑑∗0,5)

Donde:
𝜙𝑟 : Ángulo de reposo [°]
ℎ: Altura del cono [cm]
𝑑: Diámetro del cono [cm]

7
RESULTADOS DE LABORATORIO

A continuación se muestran los resultados obtenidos del ensayo de la caja de corte


directo. En las figuras 6, 7 y 8 se muestran los gráficos de Esfuerzo de corte versus deformación
horizontal, para las distintas tensiones normales y distintas densidades relativas, a partir de los
datos obtenidos en laboratorio.

Esfuerzo de corte versus deformación


horizontal, σn=1kgf/cm2
1,200
Esfuerzo de corte [kfg/cm2]

1,000

0,800

0,600
CD40%
0,400
CD70%
0,200

0,000
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6
δH [cm]

Figura 6: Esfuerzo de corte versus deformación horizontal, σn=1kgf/cm2

Esfuerzo de corte versus deformación


horizontal, σn=2kgf/cm2
2,500
Esfuerzo de corte [kfg/cm2]

2,000

1,500

1,000 CD40%
CD70%
0,500

0,000
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6
δH [cm]

Figura 7: Esfuerzo de corte versus deformación horizontal, σn=2kgf/cm2

8
Esfuerzo de corte versus deformación
horizontal,σn=3kgf/cm2
3,000
Esfuerzo de corte [kfg/cm2]

2,500

2,000

1,500
CD40%
1,000
CD70%
0,500

0,000
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6
δH [cm]

Figura 8: Esfuerzo de corte versus deformación horizontal, σn=3kgf/cm2

En las figuras 9, 10 y 11 se muestran los gráficos de deformación vertical versus


deformación horizontal, para para las distintas tensiones normales y distintas densidades relativas.

Deformación vertical versus deformación


horizontal, σn=1kgf/cm2
2,000

1,500

1,000
δV [mm]

CD40%
0,500 CD70%

0,000
0 2 4 6 8 10 12 14 16
-0,500
δH [mm]

Figura 9: Deformación vertical versus deformación horizontal, σn=1kgf/cm2

9
Deformación vertical versus deformación
horizontal,σn=2kgf/cm2
1,000

0,800

0,600
δV [mm]

0,400
CD40%
0,200
CD70%
0,000
0 2 4 6 8 10 12 14 16
-0,200

-0,400
δH [mm]

Figura 10: Deformación vertical versus deformación horizontal, σn=2kgf/cm2

Deformación vertical versus deformación


horizontal,σn=3kgf/cm2
1,000

0,800

0,600
δV [mm]

0,400
CD40%
0,200
CD70%
0,000
0 2 4 6 8 10 12 14 16
-0,200

-0,400
δH [mm]

Figura 11: Deformación vertical versus deformación horizontal, σn=3kgf/cm2

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En la tabla 1 se detallan los puntos para determinar la envolvente de falla.
Tabla 1: Puntos estado último y peak de los ensayos.

σn [kgf/cm2] τúltimo [kgf/cm2] τpeak [kgf/cm2]


1 0,97 0,94
2 1,93 2,08
3 2,71 2,74

En la figura 11.se muestra el grafico de esfuerzo de corte versus esfuerzo vertical.

Esfuerzo de corte versus esfuerzo vertical


(envolventes de falla)
3,00

2,50

τpeak = 0,895σn + 0,126 τùltimo = 0,872σn + 0,124


2,00
τ [kgf/cm2]

1,50
τ último
τ peak
1,00

0,50

0,00
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
σn [ kgf/cm2]

Figura 12: Esfuerzo de corte versus esfuerzo vertical y envolventes de falla

De los datos del grafico anterior, se obtienen los parámetros resistivos del suelo, estos se
muestran en la tabla 2.
Tabla 2: Parámetros resistivos del suelo

𝜙 ′ [°] c [kfg/cm2]
Estado último 41,09 0,124
Peak 41,83 0,126

11
Si se considera que la cohesión es muy pequeña y se hace que la envolvente pase por el
(0,0), entonces los parámetros resistivos quedan como se muestra en la tabla 3.
Tabla 3: Parámetros resistivos del suelo

𝜙 ′ [°] c [kfg/cm2]
Estado último 42,77 0
Peak 43,53 0

Finalmente se muestra en la tabla 4 y 5 los ángulos de reposo para los ensayos

Tabla 4: Ángulos de reposo de las distintas experiencias.

Cilindro grande Cilindro pequeño


Superficie Superficie Superficie Superficie
lisa rugosa lisa rugosa
Ensayo con retiro lento del cilindro 23,20 16,06 14,47 18,24
Ensayo con retiro rápido del cilindro 24,85 24,06 26,87 23,13

12
CONCLUSIONES
De los resultados obtenidos en el ensayo de corte se observa que en general no hay
mucha diferencia entre los estados de DR70% Y DR40%, ya que no se diferencian los gráficos de
esfuerzo de corte versus deformación horizontal y deformación vertical versus deformación
horizontal, sino que casi presentan la misma curva, con excepción del caso de tensión normal de 1
kgf/cm2, esto se debe a que con una tensión de consolidación menor se observa mejor el
comportamiento dilatante y contractivo, esto porque si esta aumenta la tensión normal el suelo se
compacta más inicialmente lo que los hace pasar a tener una densidad mayor, lo que implica un
comportamiento dilatante. Luego a partir de esta misma condición se ve que no existe gran
diferencia entre los parámetros del suelo (parámetros últimos y peaks). Por otro lado los valores
obtenidos para este suelo (φ’=40°) corresponden a arenas y gravas, lo que es concordante con el
hecho de que la cohesión sea cercana a cero.

Del ensayo de ángulo de reposo se concluye que mientras más rápido se retire el cilindro,
ósea mientras más rápido se deposite el material, el ángulo será mayor, y el cono usara una
superficie menor, esto se debe a que si se deposita rápido, el suelo se mantiene lo más parecido a
su configuración anterior (dentro del cilindro) . Por otro lado si la superficie es lisa el ángulo es
menor, ya que no habrá mucho que lo frene a deslizar horizontalmente y finalmente el tamaño del
cilindro no se observa un comportamiento que dé lugar a un resultado concluyente.

Por último, notar que se cumplen satisfactoriamente los objetivos enunciados en la


introducción.

REFERENCIAS
[1], [3] Budhu, M. (2015). “Soil Mechanics Fundamentals”, Wiley &Sons, USA.

[2] American Society for Testing and Materials. (2011). “Standard Test Method for Direct Shear
Test of Soils Under Consolidated Drained Conditions”, ASTM D3080, ASTM International.

13
APÉNDICE
A continuación se muestra en las tablas rotuladas del 5 al 12, los cálculos intermedios de
los resultados de los ensayos de este informe.
Tabla 5: Cálculos intermedios ensayo corte directo, CD40%, σn=1kgf cm2

Deformación Carga Deformación Area efectiva Esfuerzo de Esfuerzo


horizontal [mm] horizontal [kgf] vertical [mm] [cm2] corte normal
[kgf/cm2] [kgf/cm2]
0 0,000 0,000 900,000 0,000 1,000
0,1 61,546 0,000 899,700 0,068 1,000
0,2 123,093 -0,010 899,400 0,137 1,001
0,3 169,253 -0,030 899,100 0,188 1,001
0,4 207,719 -0,040 898,800 0,231 1,001
0,5 246,186 -0,050 898,500 0,274 1,002
0,6 276,959 -0,070 898,200 0,308 1,002
0,7 307,732 -0,080 897,900 0,343 1,002
0,8 330,812 -0,090 897,600 0,369 1,003
0,9 353,892 -0,100 897,300 0,394 1,003

1 376,972 -0,110 897,000 0,420 1,003


1,2 423,132 -0,120 896,400 0,472 1,004
1,4 453,905 -0,120 895,800 0,507 1,005
1,6 492,371 -0,120 895,200 0,550 1,005
1,8 530,838 -0,120 894,600 0,593 1,006
2 561,611 -0,120 894,000 0,628 1,007
2,5 630,851 -0,090 892,500 0,707 1,008
3 684,704 -0,030 891,000 0,768 1,010
3,5 723,170 0,040 889,500 0,813 1,012
4 746,250 0,130 888,000 0,840 1,014
4,5 769,330 0,220 886,500 0,868 1,015
5 784,717 0,330 885,000 0,887 1,017
6 807,797 0,540 882,000 0,916 1,020
7 815,490 0,750 879,000 0,928 1,024
8 815,490 0,970 876,000 0,931 1,027
9 815,490 1,180 873,000 0,934 1,031
10 815,490 1,370 870,000 0,937 1,034
11 815,490 1,530 867,000 0,941 1,038
12 815,490 1,670 864,000 0,944 1,042
13 807,797 1,770 861,000 0,938 1,045
14 807,797 1,840 858,000 0,941 1,049

14
Tabla 6 : Cálculos intermedios ensayo corte directo, CD40%, σn=2kgf cm2

Deformación Carga Deformación Area efectiva Esfuerzo de Esfuerzo


horizontal [mm] horizontal [kgf] vertical [mm] [cm2] corte normal
[kgf/cm2] [kgf/cm2]
0 34,27 0,000 900,000 0,038 2,000
0,1 89,92 0,000 899,700 0,100 2,001
0,2 169,42 0,000 899,400 0,188 2,001
0,3 256,87 0,000 899,100 0,286 2,002
0,4 344,32 0,000 898,800 0,383 2,003
0,5 423,82 -0,011 898,500 0,472 2,003
0,6 479,47 -0,030 898,200 0,534 2,004
0,7 535,12 -0,039 897,900 0,596 2,005
0,8 582,82 -0,050 897,600 0,649 2,005
0,9 622,57 -0,070 897,300 0,694 2,006

1 658,345 -0,088 897,000 0,734 2,007


1,2 717,97 -0,117 896,400 0,801 2,008
1,4 773,62 -0,140 895,800 0,864 2,009
1,6 825,295 -0,160 895,200 0,922 2,011
1,8 872,995 -0,178 894,600 0,976 2,012
2 916,72 -0,191 894,000 1,025 2,013
2,5 1020,07 -0,218 892,500 1,143 2,017
3 1099,57 -0,224 891,000 1,234 2,020
3,5 1194,97 -0,230 889,500 1,343 2,024
4 1290,37 -0,227 888,000 1,453 2,027
4,5 1385,77 -0,215 886,500 1,563 2,030
5 1485,145 -0,200 885,000 1,678 2,034
6 1664,02 -0,151 882,000 1,887 2,041
7 1743,52 -0,050 879,000 1,984 2,048
8 1779,295 0,071 876,000 2,031 2,055
9 1795,195 0,202 873,000 2,056 2,062
10 1799,17 0,340 870,000 2,068 2,069
11 1799,17 0,470 867,000 2,075 2,076
12 1791,22 0,600 864,000 2,073 2,083
13 1767,37 0,721 861,000 2,053 2,091
14 1735,57 0,830 858,000 2,023 2,098

15
Tabla 7: Cálculos intermedios ensayo corte directo, CD40%, σn=3kgf cm2

Deformación Carga Deformación Área efectiva Esfuerzo de Esfuerzo


horizontal [mm] horizontal [kgf] vertical [mm] [cm2] corte normal
[kgf/cm2] [kgf/cm2]
0 34,27 0,000 900,000 0,038 3,000
0,1 97,87 -0,010 899,700 0,109 3,001
0,2 97,87 -0,010 899,400 0,109 3,002
0,3 105,82 -0,010 899,100 0,118 3,003
0,4 153,52 -0,010 898,800 0,171 3,004
0,5 201,22 -0,010 898,500 0,224 3,005
0,6 233,02 -0,010 898,200 0,259 3,006
0,7 296,62 -0,010 897,900 0,330 3,007
0,8 392,02 -0,010 897,600 0,437 3,008
0,9 511,27 -0,010 897,300 0,570 3,009

1 630,52 -0,020 897,000 0,703 3,010


1,2 829,27 -0,040 896,400 0,925 3,012
1,4 988,27 -0,070 895,800 1,103 3,014
1,6 1115,47 -0,100 895,200 1,246 3,016
1,8 1218,82 -0,120 894,600 1,362 3,018
2 1306,27 -0,150 894,000 1,461 3,020
2,5 1449,37 -0,190 892,500 1,624 3,025
3 1568,62 -0,220 891,000 1,761 3,030
3,5 1687,87 -0,230 889,500 1,898 3,035
4 1783,27 -0,230 888,000 2,008 3,041
4,5 1886,62 -0,220 886,500 2,128 3,046
5 2005,87 -0,200 885,000 2,267 3,051
6 2196,67 -0,140 882,000 2,491 3,061
7 2284,12 -0,050 879,000 2,599 3,072
8 2331,82 0,060 876,000 2,662 3,082
9 2355,67 0,190 873,000 2,698 3,093
10 2371,57 0,320 870,000 2,726 3,103
11 2371,57 0,450 867,000 2,735 3,114
12 2355,67 0,570 864,000 2,726 3,125
13 2307,97 0,680 861,000 2,681 3,136
14 2276,17 0,780 858,000 2,653 3,147

16
Tabla 8: Cálculos intermedios ensayo corte directo, CD70%, σn=1kgf cm2

Deformación Carga Deformación Área efectiva Esfuerzo de corte Esfuerzo


horizontal [mm] horizontal [kgf] vertical [mm] [cm2] [kgf/cm2] normal
[kgf/cm2]
0 34,27 0,000 900,000 0,038 1,000
0,1 89,92 -0,009 899,700 0,100 1,000
0,2 161,47 -0,011 899,400 0,180 1,001
0,3 185,32 -0,020 899,100 0,206 1,001
0,4 217,12 -0,030 898,800 0,242 1,001
0,5 248,92 -0,038 898,500 0,277 1,002
0,6 288,67 -0,050 898,200 0,321 1,002
0,7 320,47 -0,060 897,900 0,357 1,002
0,8 344,32 -0,071 897,600 0,384 1,003
0,9 376,12 -0,081 897,300 0,419 1,003

1 431,77 -0,092 897,000 0,481 1,003


1,2 447,67 -0,108 896,400 0,499 1,004
1,4 487,42 -0,117 895,800 0,544 1,005
1,6 527,17 -0,123 895,200 0,589 1,005
1,8 551,02 -0,130 894,600 0,616 1,006
2 574,87 -0,131 894,000 0,643 1,007
2,5 638,47 -0,133 892,500 0,715 1,008
3 702,07 -0,128 891,000 0,788 1,010
3,5 749,77 -0,100 889,500 0,843 1,012
4 789,52 -0,060 888,000 0,889 1,014
4,5 805,42 -0,010 886,500 0,909 1,015
5 845,17 0,037 885,000 0,955 1,017
6 876,97 0,155 882,000 0,994 1,020
7 892,87 0,285 879,000 1,016 1,024
8 900,82 0,420 876,000 1,028 1,027
9 908,77 0,550 873,000 1,041 1,031
10 908,77 0,690 870,000 1,045 1,034
11 900,82 0,795 867,000 1,039 1,038
12 884,92 0,883 864,000 1,024 1,042
13 869,02 0,950 861,000 1,009 1,045
14 853,12 0,992 858,000 0,994 1,049

17
Tabla 9: Cálculos intermedios ensayo corte directo, CD70%, σn=2kgf cm2

Deformación Carga Deformación Área efectiva Esfuerzo de Esfuerzo


horizontal [mm] horizontal [kgf] vertical [mm] [cm2] corte normal
[kgf/cm2] [kgf/cm2]
0 34,27 0 900,000 0,038 2,000
0,1 105,82 0 899,700 0,118 2,001
0,2 193,27 0 899,400 0,215 2,001
0,3 280,72 0 899,100 0,312 2,002
0,4 360,22 -0,01 898,800 0,401 2,003
0,5 423,82 -0,02 898,500 0,472 2,003
0,6 479,47 -0,04 898,200 0,534 2,004
0,7 519,22 -0,06 897,900 0,578 2,005
0,8 551,02 -0,09 897,600 0,614 2,005
0,9 590,77 -0,11 897,300 0,658 2,006

1 622,57 -0,13 897,000 0,694 2,007


1,2 678,22 -0,16 896,400 0,757 2,008
1,4 733,87 -0,19 895,800 0,819 2,009
1,6 789,52 -0,22 895,200 0,882 2,011
1,8 845,17 -0,24 894,600 0,945 2,012
2 892,87 -0,26 894,000 0,999 2,013
2,5 1012,12 -0,29 892,500 1,134 2,017
3 1123,42 -0,31 891,000 1,261 2,020
3,5 1242,67 -0,32 889,500 1,397 2,024
4 1353,97 -0,31 888,000 1,525 2,027
4,5 1457,32 -0,3 886,500 1,644 2,030
5 1568,62 -0,28 885,000 1,772 2,034
6 1695,82 -0,2 882,000 1,923 2,041
7 1759,42 -0,05 879,000 2,002 2,048
8 1783,27 0,11 876,000 2,036 2,055
9 1791,22 0,21 873,000 2,052 2,062
10 1767,37 0,47 870,000 2,031 2,069
11 1711,72 0,62 867,000 1,974 2,076
12 1656,07 0,76 864,000 1,917 2,083
13 1576,57 0,88 861,000 1,831 2,091

18
Tabla 10: Cálculos intermedios ensayo corte directo CD70%, σn=3kgf cm2

Deformación Carga Deformación Área efectiva Esfuerzo de Esfuerzo


horizontal [mm] horizontal [kgf] vertical [mm] [cm2] corte normal
[kgf/cm2] [kgf/cm2]
0 34,27 0 900 0,038 3,000
0,1 129,67 0 899,7 0,144 3,001
0,2 248,92 0 899,4 0,277 3,002
0,3 360,22 -0,02 899,1 0,401 3,003
0,4 447,67 -0,03 898,8 0,498 3,004
0,5 535,12 -0,04 898,5 0,596 3,005
0,6 622,57 -0,06 898,2 0,693 3,006
0,7 678,22 -0,08 897,9 0,755 3,007
0,8 749,77 -0,1 897,6 0,835 3,008
0,9 805,42 -0,11 897,3 0,898 3,009

1 853,12 -0,13 897 0,951 3,010


1,2 956,47 -0,16 896,4 1,067 3,012
1,4 1035,97 -0,18 895,8 1,156 3,014
1,6 1123,42 -0,21 895,2 1,255 3,016
1,8 1194,97 -0,23 894,6 1,336 3,018
2 1266,52 -0,24 894 1,417 3,020
2,5 1417,57 -0,27 892,5 1,588 3,025
3 1568,62 -0,29 891 1,761 3,030
3,5 1695,82 -0,29 889,5 1,906 3,035
4 1823,02 -0,29 888 2,053 3,041
4,5 1942,27 -0,27 886,5 2,191 3,046
5 2077,42 -0,25 885 2,347 3,051
6 2244,37 -0,19 882 2,545 3,061
7 2284,12 -0,09 879 2,599 3,072
8 2371,57 0,04 876 2,707 3,082
9 2403,37 0,17 873 2,753 3,093
10 2419,27 0,3 870 2,781 3,103
11 2419,27 0,42 867 2,790 3,114
12 2419,27 0,55 864 2,800 3,125
13 2387,47 0,67 861 2,773 3,136

19
Tabla 11: Cálculos intermedios ensayo ángulo de reposo con retiro rápido del cilindro.

ENSAYO CON RETIRO RÁPIDO DEL CILINDRO


CILINDRO GRANDE CILINDRO PEQUEÑO
SUPERFICIE LISA SUPERFICIE RUGOSA SUPERFICIE LISA SUPERFICIE RUGOSA
Altura [cm] 8,07 Altura [cm] 6,260 Altura [cm] 5,27 Altura [cm] 5,890
Ancho 1 [cm] 37,3 Ancho 1 [cm] 44,2 Ancho 1 [cm] 40,5 Ancho 1 [cm] 36,0
Ancho 2 [cm] 38,0 Ancho 2 [cm] 42,8 Ancho 2 [cm] 41,2 Ancho 2 [cm] 35,5
α 23,20 α 16,06 α 14,47 α 18,24

Tabla 12: Cálculos intermedios ensayo ángulo de reposo con retiro lento del cilindro.

ENSAYO CON RETIRO LENTO DEL CILINDRO


CILINDRO GRANDE CILINDRO PEQUEÑO
SUPERFICIE LISA SUPERFICIE RUGOSA SUPERFICIE LISA SUPERFICIE RUGOSA
Altura [cm] 8,14 Altura [cm] 7,880 Altura [cm] 7,460 Altura [cm] 6,600
Ancho 1 [cm] 34,6 Ancho 1 [cm] 34,8 Ancho 1 [cm] 29,3 Ancho 1 [cm] 30,8
Ancho 2 [cm] 35,7 Ancho 2 [cm] 35,8 Ancho 2 [cm] 29,6 Ancho 2 [cm] 31,0
α 24,85 α 24,06 α 26,87 α 23,13

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