“Año del Dialogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD CATOLICA SEDES SAPIENTIAE

FACULTAD DE INGENIERIA

Presentado por:

CABALLERO ESTRELA JUAN

Asignatura:

DISEÑO EN ACERO Y MADERA

Docente:

Ing. JERBER BENDEZÚ ZORRILLA

TARMA – PERÙ
2018
 INDICE

Contenido
................................................................................................................................................... 1
1. MODULO DE ELASTICIDAD ........................................................................................... 4
1.1. Módulo de Elasticidad del Acero .............................................................................. 6
1.2. Módulo de Elasticidad de la Madera Estructural ................................................... 6
2. MODULO DE CORTE DEL ACERO Y MADERA ......................................................... 7
2.1. Módulo de Corte del Acero ...................................................................................... 7
2.2. Módulo de Corte de la Madera Estructural............................................................ 8
3. CARGAS EN ACERO Y MADERA .................................................................................. 8
3.1. Cargas de Diseño en Acero y Madera .................................................................... 8
3.2. Combinaciones de Carga en Acero Y Madera ...................................................... 9
3.3. Metrado de Cargas en Tijerales, vigas y columnas. ........................................... 10
4. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO ESTRUCTURAL ..................................................... 10
5. ANALISIS ESTRUCTURAL ELASTICO E INELASTICO ........................................... 11
5.1. Análisis Elástico: ....................................................................................................... 11
Ley de Hooke ............................................................................................................................ 11
5.2. Análisis Inelástico .........................................................Error! Bookmark not defined.
 INTRODUCCION

Toda edificación, independientemente del uso que tendrá, debe poseer

un techo que proteja a los ocupantes y la misma estructura de la
intemperie; es una parte esencial para la estructura y debe tener un
comportamiento satisfactorio ante las solicitaciones, además de un buen
funcionamiento. Para lograr éstas condicionantes es necesario conocer
cuáles son las características de los componentes principales de todo la
estructura soportante. Teniendo en cuenta los diferentes tipos de
configuraciones existentes y los diferentes materiales de los cuales se
puede hacer uso para conformar esta parte importante de la edificación.
En el capítulo uno se aborda las generalidades de las características de
los materiales tanto acero y madera, tales como su módulo de
elasticidad en cuanto al funcionamiento de los mismos y las condiciones
particulares de estos materiales. Utilizado a lo largo del tiempo.
En el capítulo se aborda el tema del módulo de corte de este material
importante en la estructura.
 DISEÑO EN ACERO Y MADERAS

1. MODULO DE ELASTICIDAD
El módulo de elasticidad de un material es la relación entre el esfuerzo y la
deformación unitaria, se representa con la letra E y es una indicación de la
rigidez del material.

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝐸=
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎

Representando el esfuerzo en
función de la deformación unitaria
para un metal obtenemos una
curva característica semejante a
la que se muestra en la figura.

Durante la primera parte de la

curva, el esfuerzo es proporcional
a la deformación unitaria, estamos
en la región elástica. Cuando se
disminuye el esfuerzo, el material
vuelve a su longitud inicial. La
línea recta termina en un punto
denominado límite elástico.

Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformación unitaria aumenta

rápidamente, pero al reducir el esfuerzo, el material no recobra su longitud
inicial. La longitud que corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la
inicial L0, y se dice que el material ha adquirido una deformación permanente.

El material se deforma hasta un máximo, denominado punto de ruptura. Entre

el límite de la deformación elástica y el punto de ruptura tiene lugar la
deformación plástica.

Si entre el límite de la región elástica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformación plástica el material se denomina dúctil. Sin embargo, si la ruptura
ocurre poco después del límite elástico el material se denomina frágil.
 En la figura, se representa el
comportamiento típico de esfuerzo -
deformación unitaria de un material como
el caucho. El esfuerzo no es proporcional
a la deformación unitaria (curva de color
rojo), sin embargo, la sustancia es elástica
en el sentido que si se suprime la fuerza
sobre el material, el caucho recupera su
longitud inicial. Al disminuir el esfuerzo la
curva de retorno (en color azul) no es
recorrida en sentido contrario.

La falta de coincidencia de las curvas de

incremento y disminución del esfuerzo se
denomina histéresis elástica. Un
comportamiento análogo se encuentra en
las sustancias magnéticas.

Puede demostrarse que el área encerrada por ambas curvas es proporcional a

la energía disipada en el interior del material elástico. La gran histéresis
elástica de algunas gomas las hace especialmente apropiadas para absorber
las vibraciones.

FORMULAS DEL MÓDULO DE ELASTICIDAD

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑆 𝑃/𝐴 𝑃𝑙
𝐸 = = = =
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 Є 𝛿/𝑙 𝐴𝛿

Dónde:

• 𝑬= Módulo de elasticidad en un material [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

• 𝑷= Fuerza aplicada [𝑘𝑔]

• 𝑺= Esfuerzo del miembro [𝑘𝑔/𝑐𝑚2]

• 𝑨= Área de la sección transversal del miembro [𝑐𝑚2]

• 𝒍= Longitud del miembro [𝑐𝑚]

• 𝜹= Deformación total [𝑐𝑚]

• Є= Deformación unitaria [𝑐𝑚/𝑐𝑚]

𝑃𝑙
También podemos usar: 𝛿 =
𝐴𝐸

Por medio de ésta fórmula podemos determinar la deformación de un

miembro sujeto a esfuerzos directos, si conocemos el módulo de
elasticidad del material y si el esfuerzo no excede el límite elástico
 1.1. Módulo de Elasticidad del Acero

Metal Módulo de Young, Y·1010 N/m2

Cobre estirado en frío 12.7
Cobre, fundición 8.2
Cobre laminado 10.8
Aluminio 6.3-7.0
Acero al carbono 19.5-20.5
Acero aleado 20.6
Acero, fundición 17.0
Cinc laminado 8.2
Latón estirado en frío 8.9-9.7
Latón naval laminado 9.8
Bronce de aluminio 10.3
Titanio 11.6
Níquel 20.4
Plata 8.27
Fuente: Koshkin N. I., Shirkévich M. G.. Manual de Física Elemental. Editorial Mir 1975.

Ea módulo de elasticidad para acero estructural

Ea= 210000 N/mm2 = 210000 MPa = 210 kN/mm2 = 21000 kN/cm2 = 210000 MN/m2

1.2. Módulo de Elasticidad de la Madera Estructural

En la madera, debido a su anisotropía, el módulo de elasticidad en

dirección paralela a la fibra adopta valores diferentes según se trate
de solicitaciones de compresión o de tracción.
En la práctica se utiliza un único valor del módulo de elasticidad para
la dirección paralela a la fibra. Su valor varía entre 7.000 y 12.000
N/mm2 dependiendo de la calidad de la madera. En la dirección
perpendicular a la fibra se toma, análogamente, un único módulo de
elasticidad, cuyo valor es 30 veces inferior al paralelo a la fibra.
Módulo de elasticidad:

Propiedad de la madera para curvarse longitudinalmente sin romperse. En la

madera existen dos módulos de elasticidad, en las fibras en sentido paralelo: el
módulo de elasticidad a la tracción, y el módulo de elasticidad a la compresión;
de hecho, como hemos podido ver anteriormente, la resistencia ante dichas
fuerzas adquiere valores diferentes.

En la práctica, en las fibras en sentido paralelo se utiliza un único valor del

módulo de elasticidad.

Para calcularlo, se tienen en cuenta los anteriores valores de tracción y

compresión. Su valor, según la calidad de la madera, suele ser de entre 70.000
y 120.000 kg/cm2.

2. MODULO DE CORTE DEL ACERO Y MADERA

2.1. Módulo de Corte del Acero

Cuando el acero es sometido a fuerzas cortantes donde las fuerzas

actuantes son paralelas al área del material, se tiende a producir un
dislocamiento lateral de la estructura atómica del material

El módulo de corte (G) se obtiene con la expresión

 Donde:
 t es el esfuerzo cortante,
 Y es la deformación cortante.
El módulo de corte se correlaciona con el módulo de elasticidad
mediante la siguiente expresión:

Donde v es el módulo de Poisson con valor de 0.29 tanto para el

hierro como para el acero.

El módulo de corte del acero tiene como valor aproximado de:

Ga ≅81000 N/mm2 = 81000 MPa = 81 kN/mm2 = 8100 kN/cm2 = 81000
MN/m

2.2. Módulo de Corte de la Madera Estructural

Módulo de cortante ligado a los esfuerzos cortantes. Su valor es 16

veces inferior al módulo de elasticidad paralelo a la fibra.

3. CARGAS EN ACERO Y MADERA

3.1. Cargas de Diseño en Acero y Madera

CARGA DE LLUVIA (RAIN)

CARGA DE NIEVE
CARGA DE SISMO
CARGA DE VIENTO (WIND)
CARGAS VIVAS: Las cargas vivas son aquellas producidas por el
tipo de uso u ocupación de la edificación o estructura.
CARGAS CONCENTRADAS: Los pisos u otras superficies similares
se diseñarán para soportar de una manera segura las cargas vivas
uniformemente distribuidas o las cargas concentradas Cargas que
actúan sobre las estructuras
 CARGAS PERMANENTES: Carga vertical aplicada sobre una
estructura que incluye el peso de la misma estructura más la de los
elementos permanentes. También llamada carga muerta,
CARGAS ACCIDENTALES: Una carga accidental: Parte
fundamental del diseño de estructuras es el análisis de cargas
accidentales, Una carga accidental puede ser la ocasionada por
sismo, viento, explosiones, incendios y otros fenómenos
extraordinarios que pueden presentarse.
CARGAS TERMICAS: Todas las estructuras están expuestas a
cambios de temperatura y varían de forma y dimensiones durante el
ciclo de temperaturas diurnas y nocturnas.
CARGAS DE ASENTAMIENTO: Los asentamientos irregulares de
las fundaciones de un edificio pueden ceder más de una parte
específica que en otras.

3.2. Combinaciones de Carga en Acero Y Madera

Combinaciones de Carga
1.4 D Carga muerta D durante la construcción

1.2 D + 1.6 L + 0.5 ( S ó Lr ó R ) Carga viva L

1.2 D + 1.6 ( Lr ó S ó R ) + ( 0.8 W ó 0.5 L ) Carga en el techo

1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 ( Lr ó S ó R ) Carga de viento W más carga

muerta

1.2 D + 1.5 E + ( 0.5 L ó 0.2 S ) 0.9 D - ( 1.3 Carga de sismo más carga
W ó 1.5 E ) muerta W ó E opuesta a la
carga muerta

Donde:

 D: Carga muerta
 L: Carga viva interior
 Lr: Carga viva sobre el techo
 S: Carga de nieve
 E: Carga debida a sismo
 W: Carga debida al viento
 R: Lluvia retenida
3.3. Metrado de Cargas en Tijerales, vigas y columnas.

Consideraciones de cargas
 CARGA VIVA
 CARGA MUERTA
 CARGAS DE NIEVE
 CARGAS DE VIENTO
 FUERZAS TERMICAS
 CARGAS DE CONTRACCION

4. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO ESTRUCTURAL

 Modelo geométrico. Esquema que representa las principales

características geométricas de la estructura.

Modelo de las condiciones de continuidad en las fronteras. Debe
establecerse como cada elemento está conectado a sus adyacentes y
cuáles son las condiciones de apoyo de la estructura.

Modelo del comportamiento de los materiales. Debe suponerse una
relación acción - respuesta o esfuerzo - deformación del material que
compone la estructura.

Modelo de las acciones impuestas. Las acciones que afectan la
estructura para una condición dada de funcionamiento se representan
por fuerzas o deformaciones impuestas.

 Determinar las acciones de diseño

 En muchas situaciones las cargas y otras acciones que introducen
esfuerzos en la estructura están definidos por los reglamentos de las
construcciones y es obligación del proyectista sujetarse a ellos.

 Determinar la respuesta de las acciones de diseño en el modelo

elegido para la estructura.
Es necesario obtener los elementos mecánicos y los desplazamientos
en el sistema estructural.

 Dimensionamiento
En esta etapa se define a detalle la estructura y se revisa si se cumple
con los requisitos de seguridad adoptados.
 5. ANALISIS ESTRUCTURAL ELASTICO E INELASTICO

5.1. Análisis Elástico:

El análisis elástico supone que el comportamiento de la estructura es

elástico, y consiguientemente el del material. Se funda en la hipótesis
de que la deformación del material en carga es lineal, sea cual sea la
tensión; así, se supone que la deformación es proporcional a la
tensión, o sea, que el material obedece la ley de Hooke con todas las
cargas. Evidentemente deben considerarse las propiedades
verdaderas del material, especialmente la tensión de fluencia, y
posiblemente la resistencia, cuando se estudia si las fuerzas internas
exceden o no de la resistencia de las secciones y las barras.

Ley de Hooke

En el siglo XVII, al estudiar los resortes y la elasticidad, el físico Robert Hooke

observó que para muchos materiales la curva de esfuerzo vs. Deformación
tiene una región lineal. Dentro de ciertos límites, la fuerza requerida para estirar
un objeto elástico, como un resorte de metal, es directamente proporcional a la
extensión del resorte. A esto se le conoce como la ley de Hooke, y
comúnmente la escribimos así:

F=−kx
Donde:

 F = es la fuerza.
 X = la longitud de la extensión o compresión, según el caso.
 K = es una constante de proporcionalidad conocida como constante de
resorte, que generalmente está en N/m.