1.7. Velocidad Permisible en Tuberias ") La velocidad de un fluido a través de una tuberia es algo que se debe analizar pues si ésta es demasiado alta se presentan problemas de desgaste de las paredes por friccion la cual puede destruir la pelicula de inhibidor que en algunos casos protege la pared de la tuberia dejandola expuesta a la corrosion 0 si la friccion es muy alta se puede presentar desgaste de la tuberia por abrasion; por otra parte si la velocidad es demasiado baja se pueden presentar problemas de depositacién de solidos y esto reduce el tamano de la tuberia Experimentalmente se ha encontrado que la maxima velocidad permisible de un gas en una tuberia para que no haya erosion se puede calcular de y z (1.61) donde: Ve: Velocidad erosional, » Densidad del fluido C= Constante cuyo valor esta entre 75 y 150 , y 366.3 y 732.6 cuando se usan unidades absolutas de los sistemas inglés y SI de unidades respectivamente ; normalmente se toma 100 y 488 Recordando que v = q/A la ecuacién (1.61) se convierte en 4 6 1 ps y suponiendo flujo estable GG )Pu € A ptd pl’ y despejando (qsc)e y utilizando la definicién de densidad de un gas se tiene finalmente ns ta, =Cd | (1.62) \y, 27) donde (dscle | ES la tasa maxima permisible para evitar erosion de la tuberia medida a condiciones normales. d Diametro de Ja tuberia P Presion en la linea o Gravedad especifica del gas Zz Factor de compresibilidad a P y T 39T Temperatura de flujo C es una constante que depende de las unidades usadas para las variables. Cuando se usan unidades absolutas su valor es 24.82 y 17.72 para los sistemas ingles y SI de unidades respectivamente ; y cuando se usan las unidades del grupo 4 para los mismos sistemas inglés y SI que aparecen en la tabla 2 su valor es 1012.435 y 48.4 respectivamente Como en una tuberia la presién varia desde P; hasta P2 y el volumen de gas aumenta al disminuir la presion , para aplicar la ecuaci6n (1.62) se debe usar la presién minima a la que se encontrar el gas en la tuberia, 1.8. Determinacion del Diametro de Tuberia Requerido Cuando se quiere transportar una cantidad dada de gas a través de una distancia dada y con una determinada caida de presin, el diametro de la tuberia requerida se calcula de la siguiente manera - Haciendo uso de las ecuaciones de flujo (Weymouth, Pan-Handle u otra) se determina d, didmetro interno de la tuberia requendo para llevar el gas bajo la caida de presion establecida - Usando la ecuacién (1.62) se despeja d, el cual es el diametro requerido para que no haya velocidad erosional. EI mayor de los dos diametros calculados se selecciona como el didmetro interno requerido - Usando las ecuaciones (1.68) 0 (1.60) se encuentra el espesor de la tuberia, recordando que D, = D + 2d y de ésta forma se puede seleccionar el tamano comercial de tuberia requerida Las tablas 9-11 fueron tomadas de la referencia (1) y se pueden utilizar para encontrar los limites de proporcionalidad para diferentes tipos de acero o para seleccionar tuberias de acuerdo con las normas ANSI B31.3 0 B31.8. Las tablas estan dadas en unidades del sistema inglés 4.9. Denominacion de Tuberias Para identificar adecuadamente la tuberia que se requiere para trabajar en unas condiciones dadas se deben especificar una serie de caracteristicas relacionadas con tamafo, espesor tipo de acero y condiciones de trabajo. En general los parametros a especificar son: (Ver tabla 11, Norma ANSI-B31 3) Tamario Nominal. Generalmente es un numero entero, el mas proximo al didmetro externo de la tuberia cuando este es menor de 14 pulgadas (355 40Tabla 9 . Esfuerzo basico permisible para tuberia grado B sin costuras, LPC. ‘Temperatura (F) ASTM A106 API SIL -20.0 100 20009 20000 200 20000 19100 300 20000 18150 400 20000 17250 500 18900 600 17300 650 17000 Tabla . Esfuerzo basico permisible parea otros grados de tuberia, ANSI B 31.3 Minimo esfuerzo pet Grado ‘Temperatura Minima Mautner APISL 20 20000 API SLX-42 20 20000 APISLX-46 20 21000 API BLS: 20 24000 ASTM A-106B 20000 ASTM A-333-6 20 20000 ASTM A-369-FPA, 20 16000 ASTM A-524-FPB 20 20000 ASTM A-5241 20 20000 ASTM A-524-IL 20 18300 m.) 0 el mismo didmetro externo cuando este es mayor de 14 pulgadas (355 mm.) Diametro Externo. En el didmetro interno seleccionado para la tuberia mas el espesor requerido. - Espesor. Es el valor de t, obtenido por ejemplo de las ecuaciones (1.58) 0 (1.60) - -Peso. Es el peso de la tuberia en Ibs/pie. (Kgs/m) Clase de Peso. Se habla de peso Standard (STD), extra - Standard (XS) y ultra - Standard (XXS). Normaimente el peso STD, es el menor y el XXS es el maximo peso para una tuberia de un diametro dado - Cédigo de la Tuberia. Para un tamario dado, es un numero de dos 0 tres cifras, terminando siempre en cero, con el cual se identifica el tipo de tuberia 4Tabla 11-. Norma ANSI B31.3"7 as presiones de trabajo permisibles ~ Tube ASTM. A106, Grado B, sin costura ves de esfuerzo ubtenidos de ANST B31 para estuerss 1973) 42Tabla 11-. (Cont.) mas presiones de trabajo permisibles - Tuberia de ASTM A106, Grado B, sin costura loves de estuerzo ubtenides de ANSTB3L3-1973) vas Saw wey Sar 43Para seleccionar una tuberia requerida, conociendo el tipo de acero, el diametro interno, la presién y la temperatura de trabajo, se va a la norma AINSI apropiada con esta informacion y alli se obtiene el didmetro nominal, el espesor, el peso, la clase de peso y el cédigo de ia tuberia Ejemplo 3 Se tiene una tuberia de dos secciones para transportar gas. La primera seccion es de 1.5 millas (2413.5 m) y se puede considerar horizontal, y la segunda seccién es de una longitud de 2 millas (3218 m) con un angulo de elevacion de 30° La temperatura de flujo se puede asumir constante e igual a 85°F (29.4°C) Ademas: y= 065 f=0.02 ylapresidn de entrada es 3526 Ipc (24.29 Mpa) Calcular i) Didmetro de tuberia it) Tasa de flujo iti) Presion al final de la linea Solucion i) Diametro de Tuberia Como dan factor de friccién f como una constante es de suponer que es funcion solamente del diametro y por tanto se puede aplicar el concepto de Weymouth ( ecuacién (1.43)) 8.46d'" vi y por tanto d ! 0.3409 pies = 4.096 pu ly acdas (104 mm) Vf *8.46 li). Tasa de Flujo Para calcular la tasa de flujo, se supondra que es la maxima, o sea la correspondiente a la velocidad permisible; y para encontrar la tasa de flujo correspondiente a la velocidad permisible se puede usar la ecuacién (1.62) pero tomando la minima presion que se presenta en la linea; supongamos que sea 1000 Ipca (6.89 MPa) 44Usando esta presi6n y la ecuacién (1.62) se tiene (sc) (_e 1012.435 d?* | We Obtencion de Z sP. = 756.8 - 131 yg - 3.6 yg" = 670.13 Ipca sTe = 169.2 + 349.5 7 74 yy? = 365.11°R 1000 = 1 SPr= 59437 149 >Z=0.86 _ = (460+85) ea 365.11 7 vas (@ude= 1012.48 * | non. *4.096° 0.654 0.86* 545, = 428.63 Km°/D (30.8 MPCN/D) ili) Presion al final de la tuberia ~ Calculo de perdidas de presion en la primera seccion La ecuacion de Weymouth para flujo horizontal, cuando q, esta dado en MPCNID es: 1, {a P, \y,aT) Qp = 4.335 * 10% ‘Supongamos P» = 3000 Ipc (20.67 MPa) 2.,| 3526° -3000° 3270/peu (22.53 MPa} 3 | 35267-30007 | a J T = 85°F =545°R 3270 sP= Grossds Te 49 Sh 365174 Despejando P2 de la ecuacién de Weymouth ( ( yas) pe | —_ top _,( 2027 \"' “| 4330s*10*#7, (ae J . * 5*0,8084545*1.5)"") | Pelee 30.8°14.7__,(0.65*0.808*545*1:5) ° (4.3305*10"' #520 4.096'" )) = 3390.Lpca + 3000 Lpca Se supone ahora P2=3390 Lpca F 526° - 3390° | | + |= 3458 (23.83 MPa) 3| 3526" ~ 3390 3458 5.16 sT.=1.49 670.13 = 0.816 ( ( ke (0.65* weqeny eye) P, =| 3526? 30.8"14.7 + 0.65*0.816%545*1.5) ) . (4.3305 *10 4 *520 4.096" in| = 3388 = 3390 (23.36 MPa) A\ finalizar la secci6n 1, la presion es de 3388 Ipca (23.36 MPa) ~ Calculo de perdidas de presién en la seccién 2 Para este caso se aplica Weymouth para calcular la presién al final de la linea como si el tramo fuera horizontal, 0 sea se obtiene P;, y luego se calcula la correccién por cambio de altura que se le debe sumar a ’, Para calcular , se tiene P,=3388 Lpca L=2.0 millas 46Supongamos que ?; = 3000 Ipc (20.67 MPa) | 3388 - 3000° | 3 3385" — 3000? |~3!98 lpee (22.03 MPa) era sT;=1.49 670.13 Z= 0.805 F . #545* p: | a388? | 30.8°14.7 {= *0.805 *545*2 3198.23 Ipea. 4.3305*10 “#520 4.096" 3198.23 4 3388 Supongamos ahora ?;=3198 Lpca — 21 3388°—3198" ] p = 2) 3388-3198" 3593.9 Lpca (20.07 MPa) 3 3388* -3198 3293.9 gous sT=1.49 670.13 Z = 0.805 P, =| 3388? * /0.65*0.805*545#2.0)"" 30.8213: (° p803 zo | | =319823 Lpea 4.3305*10* *520 4,096"°"* Ahora se debe calcular la correccién por cambio de altura. Para ello se tiene h = £* en 60 =2*0.5 = | milla = 5280 pies AP=P} h o.01875+7 ar ‘Suponiendo P2= 3000 Lpca — ¥ el p= 2| 3198 ibe |= 3100 Lpea 3, 3198? 30007 | 47_ 3100 SP. = = 4.626 sT=1.49 670.13 Z =0.795 h 5*528 0.01875 #72" = 9,01875 2:69" 9280 Zi 0.795545 = 0.1485 ap=P!| a |= 441.324 Lpea. zl Le* ) \ ) y por tanto DP, = P, + AP = 3198-44] 324 = 2756.68 # 3000 Suponiendo ahora P2=2756 Lpca 2| 3198" - 2756" 3| 3198? - 2756 2978.56 Lpea 2 2978.566 4 445 670.13 sT=1.49 Z= 0.79 5 0.01875 2:85" 528 _ 9 1494 0.79*545 om) AP = 31984) Py =P, + AP = 3198 ~443,8039 = 2754 + 2756 443.8039 Lpea. La presion al final de la linea es entonces 2754 Lpca 4.10. Sistemas de Tuberias En muchas ocasiones es necesario modificar la configuracién de un gasoducto para mejorar sus condiciones de trabajo. Las modificaciones que se hacen a un gasoducto pueden ser por razones como las siguientes: + Reducir las perdidas de presién para proteger la tuberia porque se sospecha que se han alterado sus propiedades mecanicas, 0 porque ha disminuido la presién disponible para transportar el gas 48