INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

FABRICA DE PROCESAMIENTO QUINUA “ESPERANZA”

CIUDAD DE EL ALTO

PROYECTO APROVECHAMIENTO DE AGUAS SUBTERRÁNEAS

-

UNIVERSITARIO.: ROJAS GUARACHI WILDER ADHEMAR (6908-4)

ESPINOZA PEREYRA ROY ROGER (6870-9)
INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

INFORME POZO PROFUNDO PARA EL ABASTECIMIENTO

DE AGUA EN LA FABRICA DE PROCESAMIENTO QUINUA “ESPERANZA”

INTRODUCCION

En Bolivia la explotación agrícola tiene mucha presencia tanto de cultivos anuales y/o
permanentes, siendo sus fuentes de abastecimiento de agua: quebradas, ríos, nacimientos y pozos.
Así mismo existe una limitada dotación de los recursos suelo y agua y un aumento considerable de
la población nacional, ante esta condición, el estado plurinacional de Bolivia creo en el año de
1970, la Ley de Riego y Avenamiento y su correspondiente Reglamento con la finalidad de
incrementar la producción agropecuaria mediante la utilización de tales recursos para el desarrollo
económico y social; y permitir una ordenada, racional y óptima utilización del agua y el desarrollo
progresivo de la agricultura y la ganadería nacionales.

El equipo y herramientas de perforación de pozos más modernos y caros no son necesariamente

los mejores con los que se puede perforar un pozo, aunque puede que el folleto de ventas de los
fabricantes diga lo contrario. La perforación de pozos pertenece al pequeño grupo de actividades
de ingeniería que están tan influenciadas por factores locales y quizas por condiciones
subterráneas desconocidas, que rara vez existe una ubicación que invite a la aplicación de un
método preciso de perforación y de construcción de pozos.

Para el observador inexperto, un viejo equipo de herramientas de cable golpeando fuertemente

todo el día con herramientas de aspecto tosco y maquinaria no sofisticada puede parecer un
enfoque retrogrado, pero bien puede haber sido esta característica de simpleza la que dictó la
elección del método.

No hay ningún equipo ideal de perforación de uso múltiple, ni ningún sistema ideal de perforación.
Si uno examina las estadísticas del escenario de perforación norteamericano, en donde tres cuartas
partes de un millón de pozos de agua fueron perforados por unos nueve mil contratistas en un affo
(1978), se vuelve inmediatamente obvia la fuerte tendencia hacia la perforación rotatoria. También
se apreciará que generalmente las comunicaciones entre los Estados Unidos de América y Canadá
son excelentes permitiendo el movimiento rápido de repuestos y de ingenieros de servicio,
especializados; en estos países en muchos casos se dispone rápidamente de datos hidrogeológicos
y los elevados costos de trabajo y la competencia intensiva demandan un ritmo rápido de
perforación.

En los países en desarrollo con finanzas limitadas, la perforación de pozos en área remotas, con
mano de obra en su mayoría no calificada y un mínimo de apoyo, debe considerar
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

cuidadosamente el grado de sofisticación que se puede tolerar. Otro grupo de condiciones

prevalecen en Europa Occidental, en donde el énfasis está puesto en relativamente pocos pozos de
gran diámetro con bombas de gran salida que distribuyen agua a través de una amplia red de
abastecimiento sobre áreas de distribución de tamaño considerable.

Antes de proseguir describiendo los diferentes métodos de perforación de pozos, se debe

mencionar que hay cierta variación entre los nombres dados a ciertas herramientas en los países
de habla inglesa. En donde es posible, se usa los términos más comunes y en forma . ocasional se
pondrá entre paréntesis una alternativa. Algunos contratistas se llaman a sí mismos "perforadores
de pozo", otros "perforadores". Los té rminos "tubería de revestimiento", "entubado",
"revestimiento" o "funda" de un pozo deberían ser auto-explicatorios, pero algunas veces surge
cierta confusión sobre las palabras "pozo excavado" y "pozo tubular". Hablando en forma general,
se refieren a lo mismo, aunque los puristas pueden insistir en que un pozo excavado es hecho
manualmente y un pozo tubular es perforado con máquinas.

La perforacion de percusión con herramientas de cable es un método muy antiguo; va que se le

usaba hace más de 1,000 años en China. Básicamente el método no ha cambiado, pero se ha
mejorado enormemente las herramientas. Es adecuado para la perforación tanto de excavaciones
pequeñas como de excavaciones grandes, a profundidades de hasta 300-500 m. La perforación por
percusión de cable usa equipo relativamente barato. Su mayor desventaja está en que es un
método muy lento. Esto constituye una limitación en su uso en países en desarrollo, en donde a
menudo se necesita perforar un gran número da pozos lo más rápidamente posible.

DESCRIPCION

El éxito del empleo de bombas manuales depende en gran medida de los pozos a través de los
cuales se extraen las aguas subterráneas. Una bomba bien diseñada y cuidadosamente escogida
podría no funcionar en forma satisfactoria si se instalara en un pozo de deficiente construcción. Los
factores más importantes a considerar para seleccionar la localización de los pozos son: las
características del acuífero, la profundidad del nivel estático y la calidad de agua.
Los pozos protegen a las bombas manuales de todo daño y aseguran que aproveche plenamente la
capacidad potencial del acuífero. Sin embargo, no hay que suponer que cualquier orificio en el
suelo bastará para una bomba
manual, y el resultado de ello es que los costos de excavación y perforación sean desperdiciados
debido a que la bomba tendrá un desempeño deficiente en un pozo mal perforado.

Esta tecnología de perforación presentada se basa en dos movimientos combinados: el de

percusión y de rotación, por medio de esto se consigue soltar la tierra del fondo y utilizando tubos
se consigue una recirculación de agua que fluye a presión por medio de una bomba de lodo,
logrando desplazar la tierra suelta del pozo en forma continua.
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1.- ANTECEDENTES

La Fábrica de Procesamiento de Quinua “Esperanza”, en vista de la necesidad de agua para el

funcionamiento de la fábrica y sus instalaciones, ha contemplado el aprovechamiento del recurso
hídrico subterráneo, mediante la perforación y construcción de un pozo profundo.

HERRAMIENTAS Y COMPONENTES PARA LA PERFORACION:

COMPONENTES DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN

Para perforar un pozo de 114 metros se requiere:

- Una torre de perforación.
- 22 tubos de perforación de %" acero SCH 80 de 5m cada uno.
- Un tope para la tubería de perforación en forma de U.
- Un inyector de lodo.
- Una manija de acero tipo bisagra.
- 5 brocas de perforación (tricono).
- Una bomba de lodo de acción directa de 2"? del cilindro.
- Una manguera con conexiones roscadas en los extremos (6 m).
- Una plancha herramienta.
- 2 guinches (incorporados en la torre)

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Las herramientas que servirán para la perforación así como para el mantenimiento del equipo
son:
- Una llave steelson N° 12"
- Una llave steleson N° 14"
- Una llave de boca V" x 9/16"
- Una llave de boca.
- Una llave cadena.
- Una plomada
- Una lija de agua N° 60
- Una lima plana 10"
- Un pico
- Una barreta
- Una palana
- V litro de grasa para rodaje
- Tanque para la mezcla del lodo
- Dos tablas de madera de 0,15 x 1 m
- Un colador de 30 x 40 cm
- Seis tubos de PVC 6" SDR 40
- Tela vilur (5 x 0,3 m)
- Pegamento para PVC
- Diesel
- Aceite mecánico
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2.- UBICACION
El pozo se encuentra ubicado en la fabrica “Esperanza”, Av. panamericana (ruta nacional 2) calle
José ingenieros lado la fábrica de Coca-Cola; La Paz – Bolivia.

3. GEOLOGIA GENERAL

Morfológicamente, presenta una topografía aparentemente plana subhorizontal a irregular,

característica de zona. La disposición de clima y la altura, marcan la zona a partir del Mioceno
hasta el Cuaternario, con una litología de arcillas, limos, arenas, gravas,y conglomerados, con
sedimentos finos y gruesos hacia la parte inferior.
El río Larkajahuira, que pasa a cierta distancia de la población con dirección al sur, a nivel regional
marca el aspecto hidrográfico de la zona, con la conformación de meandros, al mismo que drenan
pequeños cursos de carácter intermitente, uno de los cuales pasa junto a la localidad. El clima se
manifiesta como frio semi seco, con una temperatura de 12 ºC, una precipitación anual de 2094
mm, una evapotranspiración de 931 mm, una evaporación real de 759mm y una humedad total
retenida de 2163mm.
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4.- CARACTERISTICAS TECNICAS

Basándonos en el estudio geofísico realizado, ubicamos la perforación en un punto adecuado del

terreno
Para la perforación se utilizó una maquina montada en camión marca GARNER
DENVER, acoplada con bomba de lodos.
Se utilizó bentonita Arcicol, como lodos de perforación.
Se perforó con brocas tricónicas de insertos, hasta los 108 metros de profundidad y con diámetros
de 10”.
En el transcurso de la perforación exploratoria se llevó a cabo la recolección de muestras cada
metro de avance y el análisis macroscópico de las mismas.

Máquina de Perforación
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PROCEDIMIENTOS PARA LA PERFORACION

5.- MONTANDO LA TORRE

Estando la torre montada y colocada en su lugar, coger el tubo de perforación y enroscar por la
parte superior el inyector de lodo y por la parte inferior la broca de perforación, además colocar la
manguera en el inyector de lodo y la manija en el tubo de perforación

6.- PREPARACION DE ZANJAS

A una distancia aproximada de 1,5 m del eje de perforación hacer el pozo de sedimentación de
forma cuadrada de 0,5 x 0,5 x 0,5 m y a una distancia aproximada de 1m de éste, hacer el pozo de
lodo de 0,5 x 0,5 x 0,6 m (Existen casos en los que se realizan 3 pozos, esto esta en función del tipo
de material extraído del pozo)
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7.- PENDIENTE

Los pozos excavados se unirán mediante pequeñas zanjas que tendrán un desnivel adecuado de
aproximadamente 5% para que recircule el agua.

8.- INSTALACION DE TRICONO

Colocar dos tablas de madera de aproximadamente 0,15 x 1m sobre el pozo de lodo. Sobre estas
tablas se instala la bomba de lodos, graduando la altura según el tamaño de la persona.
Finalmente, al mango de la bomba de lodo se conecta la manguera.
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Se instala el tricono y se empieza a perforar, con los diferentes triconos que exista ( esto esta en
función de que tipo de bomba se requiera utilizar) en nuestro caso usamos 5 triconos (5" y 5 1/2"

9. ADITIVOS

Se inyecta la mezcla de arcilla-agua con la bomba de lodo en el momento Hacer la mezcla en el

tanque colocando determinada cantidad de arcilla yque la broca se encuentra sumergida en el
pozo.
Cuando el terreno es arenoso la mezcla debe ser más espesa. Colocar un pedazo de plástico de 1 x
1 m encima del pozo que servirá para almacenar la mezcla de lodo.

Triconos.
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10.- TOMA DE MUESTRAS – CORTES O RIPIOS DE PERFORACION

De cada metro de tierra extraida de tierra se debe sacar una muestra para poder identificar el
ensayo litográfico ver ANEXO 3

Muestras

11.- TALLOS

Levante y deje caer los tubos de perforación para conseguir clavar la broca y con la ayuda de la
manija rote los tubos, así se consigue que la broca arranque el material, que luego se diluye con el
agua el cual es arrastrado al accionar la bomba de lodos. Cuando el tubo ha penetrado hasta que
la manija esté cerca del suelo se cambia de ubicación la manija. Un vez que el tubo ha ingresado
considerablemente se conecta otro. Esta operación se repite hasta alcanzar la profundidad
requerida en este caso 108 m. (22 barras).
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Este proceso se realiza repetidamente de extracción e inserción de las barras hasta alcanzar la
profundidad y el ancho deseado

Recomendación es recomendable repasar por lo menos una vez de cada perforación realizada

12.- REGISTROS ELECTRICOS

Habiendo alcanzado la perforación del pozo piloto hasta los 108 m de profundidad, se procedió a
la corrida de los registros eléctricos de Potencial Espontáneo (SP) y de Resistividad (NL64”).

Con los datos obtenidos durante el proceso del registro eléctrico, se grafican las curvas respectivas
que se indican en ANEXO 1, y correlacionándolas con la litología, se definen las características
técnicas del pozo como se describen a continuación, no sin antes mencionar que se corrieron
desde los 105 m. de profundidad hasta los 8 m., nivel al que se estabilizó el lodo de perforación.

13.- PERFIL LITOLOGICO:

En base a las curvas de los registros y correlacionándolas con la litología de acuerdo a las muestras
obtenidas durante la perforación, se elabora el perfil que se lo describe a continuación:

METROS TIPO DE ESTRATO

1 ARENA SUELTA
2 ARENA SUELTA
3 ARENA SUELTA
4 ARENA SUELTA
5 ARENA SUELTA
6 ARENA SUELTA
7 ARENA SUELTA
8 ARENA SUELTA
9 ARENA SUELTA
10 ARENA SUELTA
11 ARENA SUELTA
12 ARENA SUELTA
13 ARENA SUELTA
14 GRAVA MEDIANA
15 ARENA SUELTA
16 ARENA SUELTA
17 ARCILLA AGLOMERADA
18 GRAVA SUELTA
19 GRAVA SUELTA
20 GRAVILLA SUELTA
21 GRAVILLA CON ARCILLA
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

22 GRAVILLA CON ARCILLA

23 GRAVA SUELTA
24 GRAVA SUELTA
25 GRAVA CON ARCILLA
26 GRAVA CON ARCILLA
27 GRAVA CON ARCILLA
28 GRAVA CON ARCILLA
29 GRAVA SUELTA
30 GRAVA SUELTA
31 GRAVA MENUDA
32 ARCILLA AGLOMERADA
33 ARCILLA AGLOMERADA
34 ARCILLA AGLOMERADA
35 ARCILLA AGLOMERADA
36 ARCILLA AGLOMERADA
37 ARCILLA AGLOMERADA
38 ARCILLA AGLOMERADA
39 GRAVA CON ARCILLA
40 GRAVA MEDIANA
41 GRAVA CON ARCILLA
42 GRAVA CON ARCILLA
43 GRAVA CON ARCILLA
44 GRAVA MEDIANA
45 GRAVA AGLOMERADA
46 GRAVA MENUDA
47 ARCILLA AGLOMERADA
48 ARCILLA AGLOMERADA
49 GRAVA MENUDA
50 GRAVA MENUDA
51 ARCILLA AGLOMERADA
52 ARCILLA AGLOMERADA
53 ARCILLA AGLOMERADA
54 ARCILLA SUELTA
55 GRAVA MEDIANA
56 GRAVA MEDIANA
57 GRAVA MEDIANA
58 ARCILLA AGLOMERADA
59 ARCILLA AGLOMERADA
60 ARCILLA CON GRAVA
61 ARCILLA CON GRAVA
62 ARCILLA CON GRAVA
63 ARCILLA CON LIMO
64 ARCILLA CON LIMO
65 ARCILLA AGLOMERADA
66 ARCILLA AGLOMERADA
67 ARCILLA AGLOMERADA
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

68 ARCILLA AGLOMERADA
69 ARCILLA AGLOMERADA
70 GRAVA MEDIANA
71 GRAVA MEDIANA
72 GRAVA MEDIANA
73 ARCILLA AGLOMERADA
74 ARCILLA AGLOMERADA
75 GAVA MEDIANA
76 GRAVA SUELTA
77 GRAVA SUELTA
78 GRAVA CON ARCILLA
79 ARCILLA AGLOMERADA
80 ARCILLA AGLOMERADA
81 ARCILLA AGLOMERADA
82 ARCILLA AGLOMERADA
83 ARCILLA AGLOMERADA
84 ARCILLA AGLOMERADA
85 GRAVA MEDIANA
86 GRAVA MEDIANA
87 ARCILLA AGLOMERADA
88 ARCILLA AGLOMERADA
89 ARCILLA AGLOMERADA
90 ARCILLA AGLOMERADA
91 ARCILLA AGLOMERADA
92 ARCILLA AGLOMERADA
93 ARCILLA AGLOMERADA
94 ARCILLA AGLOMERADA
95 ARCILLA AGLOMERADA
96 ARCILLA AGLOMERADA
97 GRAVA MEDIANA
98 GRAVA MEDIANA
99 GRAVA GRUESA
100 GRAVA AGLOMERADA
101 ARCILLA AGLOMERADA
102 ARCILLA AGLOMERADA
103 ARCILLA AGLOMERADA
104 ARCILLA DURA
105 ARCILLA AGLOMERADA
106 GRAVA MENUDA
107 GRAVA MEDIANA
108 GRAVA MEDIANA

Tomando en consideración los valores de Resistividad y correlacionándolos con la curva del

Potencial Espontáneo, se asume que hay una alternancia de estratos con permeabilidad media a
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buena, como arena variada, gravilla, conglomerado y roca triturada, así como también de baja
permeabilidad como arcilla plástica y compacta.

14.- DISENÑ O DE TUBERIA PVC 8 PLG.

En consecuencia el revestimiento del pozo con tuberías y tuberías con filtro de acuerdo a criterios
técnicos y litológicos obtenidos durante la perforación se diseñó de la siguiente forma (ANEXO 2 ) :
Los filtros son de ranura continua, tipo aguador, pues los mismos garantizan la entrada de agua con
una velocidad adecuada y por ende aumenta la eficiencia del pozo.

- Tuberías PVC

Eficiencia del flujo,

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Tubo ranurado Planta

PROCEDIMIENTO DE ENTUBADO

Colocando segundo tubo

Primer tubo
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Pegamento en tubos Empalme de tubos

Atornillando tubos.

15.- REPERFORACION Y ENTUBADO

Finalizada la etapa exploratoria se realizó el entubado del pozo de acuerdo al diseño referido
anteriormente.
El proceso que se siguió antes del entubado fue el siguiente:
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

Limpieza mediante una buena circulación de lodo que elimine el exceso de finos en suspensión y
los depósitos hasta la profundidad que va el diseño.
Luego se alivianó el lodo mediante inyección de agua, sin eliminarlo por completo, se extrae la
tubería de perforación y de forma inmediata se debe proceder
En el espacio anular entre la pared exterior de la tubería y la pared interior de la
Formación fue instalado el filtro de grava, acorde con la granulometría de la
Formación y del slot de la rejilla (tamaño de la ranura).
El proceso de engravado se realizó con la obturación de la boca del pozo a fin de desalojar parte
del lodo de perforación y reemplazarlo con la grava, para evitar la conformación de puentes.

De acuerdo con instrucciones del Ing. Bladimir Rocabado, el pozo quedó diseñado de la siguiente
manera:
.
Brocal y sello sanitario de hormigón (Portland) 0.00m a 3.00 m.
Sello de Bentonita (300 lbs. en 110gal.agua) 3.00m a 29.00m
Filtro de gravas: 29.00m a 107m

Tubería de perforación
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

16.- LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO

El desarrollo de un pozo comprende todas aquellas etapas de su complementación encaminadas a

eliminar los materiales finos del acuífero y, como consecuencia, a limpiar, abrir y ensanchar los
pasajes de la Formación, de modo que el agua pueda entrar al pozo más libremente. El desarrollo
constituye una labor esencial del verdadero acabado de un pozo de agua. Al ser desarrollado éste
alcanza su máxima capacidad, obteniéndose las siguientes ventajas:

- El desarrollo repara cualquier daño u obstrucción que haya sufrido la formación como
consecuencia derivada de los efectos de la perforación.
- El desarrollo aumenta la porosidad y la permeabilidad de la formación natural en los
alrededores del pozo.
- El desarrollo estabiliza la formación granular en torno a la rejilla, de manera que el pozo
descargue agua libre de arena.
-
La limpieza y desarrollo se llevó a cabo primero mediante la inyección de aire comprimido y luego
con doble línea de tubería, habiéndose conseguido que el agua salga limpia y sin desplazamiento
de finos, lo que constituyó un indicativo de que la formación granular se había estabilizado,
impidiendo de esta manera, cualquier movimiento posterior de la arena.

Limpieza con aire comprimido.

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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

17.- ENSAYO DE BOMBEO

La prueba de bombeo se realizó con un caudal constante de 5.5 litros por segundo
Para este proceso se utilizó un compresor de aire de 185 cfm conectado a doble línea y luego la
bomba con motor de 5HP.
-nivel estático: 29,30 m
-nivel dinámico o de bombeo: 30,26 m
-abatimiento: 0,96 m
-caudal de prueba: 7 litros por segundo(a boca de pozo)
-ubicación bomba: 87,00 m
-tiempo de bombeo: 24 horas
-capacidad específica al 70% 4,01 l/s/m (litros/segundo/metro)

Características de la Bomba:

- -Bomba sumergible de 4”, para 5 HP 60 GPM marca GEOFLO, modelo SP-70-08, de 8

etapas.
- -Motor eléctrico sumergible Franklin de 4”, 5HP 230/60/1F
- -Caja de control para 5HP 230/60/1F

INSTALACIONES FINALES:

Profundidad Instalación Bomba: 87m

Diámetro de tubería galvanizada línea de agua: 2”
Instalación Eléctrica al medidor de la bomba anterior.

.
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

18.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El pozo tiene la suficiente capacidad de agua para su explotación. Como observación los
requerimientos iniciales solo para una fábrica eran de: 0.5 litros por segundo, y este momento se
está bombeando 7 litros por segundo.
Según los análisis fisico-quimico del agua, en general a excepción del contenido de hierro, el agua
cumple con todos los parámetros establecidos de los análisis realizados, por lo que requeriría un
tratamiento adecuado para el control del hierro. ver reporte Análisis de agua. (ANEXO 4)

Es necesario el realizar un mantenimiento del pozo por lo menos una vez cada año. Este
mantenimiento consiste en una limpieza con Aire Comprimido, e inyección de polifosfatos.
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

ANEXOS
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INFORME TÉCNICO DE PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA

ANEXO 1
Proyecto: Pozo “la esperanza” Pozo: numero 1
Localidad: El Alto, La Paz – Bolivia Profundidad: 108m
Fecha: Junio 2013 Diámetro: 10”
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ANEXO 1ª – GRANULOMETRIA DE SUELO

23
ANEXO 2

ANEXO 3

24
UMSA
ANALISIS Y TRATAMIENTO DE AGUAS

REPORTE DE ANALISIS DE AGUAS

DATOS DE LA MUESTRA MUESTRA 160- 1

No.
Origen de la muestra: PROYECTO POZO Recolectada por:
“ESPERANZA 1”
f echa de recolección: JUN -13 Hora de recolección: 07H00 F-echa Ingreso JUN -13
Laboratorio:
Solicitado por" ING. BLADIMIR ROCABADO
Proyecto: POZO “ESPERANZA 1”
Provincia: RIO SECO – EL Departamento. LA PAZ
ALTO
ANALISIS FISICO - QUIMICO
1) CARACTERISTICAS FISICAS
EXPRESAD LIMITE RESULTAD EXPRESAD LIMITE RESULTAD
PARAMETRO PARAMETRO TOLERABL
O COMO TOLERABLE O O COMO E O
Color Pt-Co 15,0 17,50 pH Unidades 6.5 - 8.5 7,06
Turbiedad U.N.T. 5,0 13,00 Sólidos Totales mg/l 1000,0 228,00
Temperatura °C 18,00 Sólidos mg/l 1000.0 117,00
Disueltos
Conductividad uS/cm 210,00
2) CARACTERISTICAS QUIMICAS
EXPRESAD LIMITE RESULTAD EXPRESAD LIMITE RESULTAD
PARAMETRO O COMO TOLERABLE O mg/l PARAMETRO O COMO TOLERABL O mg/l
mg/í E mg/l
3
Alcalinidad Total CaCO, 81,00 Hierro Total Fe ' 0.3 1,17
Alcalinidad Bicarbonatos CaC03 81,00 Hierro Soluble Fe3" 0.59
Alcalinidad Carbonatos CaCO, 0,00 Hierro Coloidal Fe3' 0.58
Alcalinidad Hidróxidos CaCO,, 0,00 Magnesio Mg34 14.34
2
Anhídrido Carbónico CO, 15,00 Manganeso Mn ' 0.1 0,00
libre
Caicio Ca34 17,60 Amoníaco NH3 1.2 0.52
Cloruros Cl 250,0 11,10 Nitratos NO a 44.0 1,93
Dureza Total CaCO;. 300,0 103,00 Nitritos NO:," 0.0 0.04
Dureza Calcica CaCOa 44,00 Potasio K+ 20.0 1.60
Flúor F 1,5 0,30 Sodio Na' 200.0 S ,50
Fosfatos PO/ 0,3 0,21 Sulfatos so/ 200,0 32.74

ANALISIS BACTERIOLOGICO
PARAMETRO EXPRESADO COMO LIMITE PERMISIBLE RESULTADO

COLIFORMES TOTALES NMP/100 ml <2

COLIFORMES FECALES NMP/100 ml <2

25
 CONCLUSIONES
índice de Langelier: -1,27
Ver al reverso ía nota correspondiente al número: 2, 3, 16
Realizado por:

26