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MTC E 202 CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA EL TAMIZ DE 75 µm (Nº 200) POR LAVADO
1.0 OBJETO 1.1 Describir el procedimiento para determinar, por lavado con agua, la cantidad
de material fino que pasa el tamiz de 75 µm (Nº 200) en un agregado. Durante el ensayo se
separan de la superficie del agregado, por lavado, las partículas que pasan el tamiz de 75 µm
(Nº 200), tales como: arcillas, agregados muy finos, y materiales solubles en el agua. 2.0
FINALIDAD Y ALCANCE 2.1 El material más fino que el tamiz de 75 µm (Nº 200) puede ser
separado de las partículas mayores de manera más eficiente y completa por el tamizado en
húmedo que por el uso de tamizado en seco. Por ello, cuando se desea determinaciones
exactas del material más fino que el tamiz de 75 µm (Nº 200) en un agregado grueso o fino,
este ensayo es usado sobre la muestra antes del tamizado en seco de acuerdo con el ensayo
MTC E204. Los resultados de este ensayo son incluidos en el cálculo del ensayo MTC E204 y la
cantidad total del material más fino que el tamiz de 75 µm (Nº 200) además del obtenido por
tamizado en seco en la misma muestra es reportado con los resultados de MTC E 204.
Usualmente, la cantidad adicional del material más fino que 75 µm obtenido en el proceso de
tamizado en seco es una cantidad pequeña. Si ésta es muy grande, la eficiencia de la operación
de lavado debe ser chequeada. Esto también puede ser indicativo de degradación del
agregado. 2.2 Este ensayo se aplica para determinar la aceptabilidad de agregados finos en lo
relacionado al material pasante el tamiz de 75 µm (Nº 200). 3.0 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.1 NTP 400.018 Método de ensayo normalizado para determinar materiales más finos que
pasan por el tamiz normalizado Cantidad de 75um (Nº 200) por lavado en agregados. 4.0
EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 EQUIPOS 4.1.1 Balanza: con sensibilidad a 0,1% del peso de la
muestra a ensayar. 4.1.2 Estufa: de tamaño suficiente y capaz de mantener una temperatura
constante y uniforme de 110 ± 5 °C. 4.2 MATERIALES 4.2.1 Tamices: uno de 75 µm (Nº 200) y el
otro de 1,18 mm (Nº 16) que cumplan requisitos de NTP 350.001. 4.2.2 Recipiente: una vasija
de tamaño suficiente para mantener la muestra cubierta con agua y permitir una agitación
vigorosa sin pérdida de partículas o agua. Nota 1. El uso de aparato mecánico para desarrollar
la operación de lavado no está excluido, siempre que los resultados sean consistentes con
aquellos obtenidos usando operaciones manuales. El uso de algún equipo de lavado mecánico
con algunas muestras puede causar degradación de la muestra. 5.0 MUESTRA 5.1 Muestrear el
agregado de acuerdo con el procedimiento descrito en MTC E-201. Si la muestra de ensayo
será sometida a análisis granulométrico de acuerdo a MTC E-204, cumplir los requisitos
aplicables en este procedimiento. 5.2 Mezclar uniformemente la muestra de agregado a ser
ensayado y reducir por cuarteo hasta una cantidad suficiente para ensayo utilizando los
métodos aplicables descritos en ASTM C 702. Si la muestra es ensayada de acuerdo con MTC E-
204, el tamaño mínimo será tal como
se describe en los apartados aplicables de este ensayo. En caso contrario, la muestra no será
menor que la indicada en la siguiente tabla:
Tabla 1
Cantidad mínima de muestra
Tabla 1 Cantidad mínima de muestra Tamaño máximo nominal del agregado Peso mínimo de
la muestra (g) 4,75 mm (Nº 4) ó menor 300 9,5 mm (3/8”) 1 000 19,0 mm (3/4") 2 500 37,5
mm (1 ½”) o mayor 5 000
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Secar la muestra de ensayo en la estufa, hasta peso constante a una temperatura de 110 ±
5 °C. Determinar la cantidad con una aproximación al 0,1% de la masa de la muestra de
ensayo.
6.2 Si la especificación aplicable requiere que la cantidad que pasa el tamiz de 75 µm (Nº 200)
sea determinada sobre una parte de la muestra que pasa un tamiz más pequeño que el
tamaño máximo nominal del agregado, separar la muestra sobre el tamiz designado y
determinar la masa del material que pasa el tamiz designado con una aproximación del 0,1%
de la masa de esta porción de la muestra de ensayo. Usar esta masa como el peso seco original
de muestra de ensayo en el numeral 8. Nota 2. Algunas especificaciones para agregados con
tamaño máximo nominal de 50 mm (2") o mayor, proporcionan un límite para el material que
pasa el tamiz de 75 µm determinado sobre la porción de la muestra que pasa el tamiz de 25,4
mm (1"), ya que no es práctico lavar las muestras del tamaño requerido cuando la misma
muestra de ensayo será utilizada para el análisis granulométrico por tamizado en seco.
6.3 Después de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en el recipiente y
agregar suficiente cantidad de agua para cubrirla. Agitar vigorosamente la muestra con el fin
de separar completamente todas las partículas más finas que el tamiz de 75 µm de las
partículas gruesas y llevar el material fino a suspensión. De inmediato vierta el agua de lavado
con el material fino en suspensión sobre el juego de tamices armado. Tener cuidado para
evitar la decantación de las partículas más gruesas de la muestra.
6.4 Adicionar una segunda carga de agua a la muestra en el recipiente, agitar y decantar como
antes. Repetir esta operación hasta que el agua de lavado este completamente clara. Nota 3. Si
se emplea equipo de lavado mecánico, la adición de agua, la agitación y la decantación pueden
constituir un proceso continuo. 6.5 Retornar todo el material retenido en el juego de tamices
mediante un chorro de agua a la muestra lavada. Secar el agregado lavado hasta obtener un
peso constante, a una temperatura de 110 ± 5 °C y determinar el peso con una aproximación
de 0,1% del peso original de la muestra.
6.1.4 En el caso que el agregado fino y grueso se encuentren mezclados, deben separarse en 2
tamaños, utilizando el tamiz Nº4. Luego se procederá de acuerdo con los apartados 6.1.2 y
6.1.3.
6.2 PROCEDIMIENTO OPERATORIO
6.2.1 Se pesa la muestra de ensayo con la exactitud especificada en el apartado 5.1 y se
esparce en una capa fina sobre el fondo del recipiente, cubrir con agua destilada, y poner en
remojo durante un periodo de 24 ± 4 h.
6.2.2 El desmenuzamiento de los terrones de arcilla y las partículas deleznables será efectuado
por- compresión y deslizamiento entre los dedos pulgar e índice. La rotura de los mismos no
debe efectuarse ayudándose con las uñas ni presionando contra superficies duras, ni entre
ellos.
6.2.3 Las partículas que puedan ser desmenuzadas con los dedos en finos removibles por
tamizado húmedo serán clasificadas como terrones de arcilla o partículas desmenuzables.
6.2.4 Después que todos los terrones de arcilla y las partículas desmenuzables perceptibles
han sido disgregados, separar los detritos de la muestra restante por tamizado húmedo, sobre
el tamiz prescrito en la Tabla 2:
6.1.4 En el caso que el agregado fino y grueso se encuentren mezclados, deben separarse en 2
tamaños, utilizando el tamiz Nº4. Luego se procederá de acuerdo con los apartados 6.1.2 y
6.1.3.
6.2 PROCEDIMIENTO OPERATORIO
6.2.1 Se pesa la muestra de ensayo con la exactitud especificada en el apartado 5.1 y se
esparce en una capa fina sobre el fondo del recipiente, cubrir con agua destilada, y poner en
remojo durante un periodo de 24 ± 4 h.
6.2.2 El desmenuzamiento de los terrones de arcilla y las partículas deleznables será efectuado
por- compresión y deslizamiento entre los dedos pulgar e índice. La rotura de los mismos no
debe efectuarse ayudándose con las uñas ni presionando contra superficies duras, ni entre
ellos.
6.2.3 Las partículas que puedan ser desmenuzadas con los dedos en finos removibles por
tamizado húmedo serán clasificadas como terrones de arcilla o partículas desmenuzables.
6.2.4 Después que todos los terrones de arcilla y las partículas desmenuzables perceptibles
han sido disgregados, separar los detritos de la muestra restante por tamizado húmedo, sobre
el tamiz prescrito en la Tabla 2:
TABLA 2 Tamices a utilizar para la separación de las partículas
Tamaño de las partículas de las muestras Tamiz a utilizar para la separación de los terrones de
arcilla y partículas desmenuzables Agregado fino retenido sobre el tamiz de 1,18 rnm (No 16)
850 um (Nº 20) 4,75 rnm a 9,5 mm (N°4 a 3/8 pulg) 2,36 mm (N° 8) 9,5 rnm a 19,0 rnm (⅜ pulg
a ¾ pulg) 4,75 mm (Nº 4) 19,0 mm a 37,5 mm (¾ pulg a 1 ½ pu1g) 4,75 mm (Nº 4) Mayor que
37,5 rnm (1 ½ pulg) 4,75 mm (Nº 4)
6.2.5 Realizar el tamizado húmedo haciendo pasar agua sobre la muestra a través del tamiz
mientras se agita manualmente el tamiz, hasta que todo el material de menor tamaño haya
sido removida.
6.2.6 Remover cuidadosamente las partículas retenidas en el tamiz, secarlas hasta peso
constante a la temperatura de 110 ± 5°C, enfriar, y pesar con una aproximación del 0,1 % de la
masa de la muestra de ensayo tal como se definió en los apartados 6.1.2 ó 6.1.3. 7.0 CALCULOS
E INFORME 7.1 CALCULOS 7.1.1 El porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla
del agregado fino ó de los tamaños de agregado grueso indicados en la Tabla 2, deberá
calcularse con la siguiente fórmula:
P = [(M - R) / M] x 100 Donde: P = Porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla
M = Masa de la muestra de ensayo (para el agregado fino la masa de las partículas retenidas
en el tamiz normalizado de 1,18mm (Nº 16) tal como se describe en el apartado 6.1.2). R =
Masa de las partículas retenidas sobre el tamiz designado determinada de acuerdo con el
apartado 6.2.6.
7.1.2 El porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla para el agregado grueso
es el promedio ponderado de los porcentajes de partículas desmenuzables y terrones de arcilla
obtenidos entre los distintos tamaños en que se dividió la muestra.
7.1.3 Si el agregado contiene menos de 5 % de cualquiera de los tamaños especificados en la
Tabla 2, este tamaño no será ensayado. Para calcular el promedio ponderado, se considera
que dicho tamaño contiene igual porcentaje de partículas desmenuzables y terrones de arcilla
que el tamaño superior o inferior más próximo.
7.2 INFORME 7.2.1 En el informe final se hará constar:
7.2.1.1 Referencia a esta norma.
7.2.1.2 Reportar con una aproximación del 0,1%
7.2.1.3 Fecha de realización del ensayo
8.0 PRECISION Y DISPERSION
8.1 El estimador de la precisión de este método de ensayo es provisional y se basa en muestras
de un agregado fino que fue ensayado por diez operadores diferentes en nueve laboratorios
diferentes. Para esta muestra el porcentaje promedio de terrones de arcilla y partículas
desmenuzables en el agregado fue 1,2 %, y la desviación estándar fue de 0,6 %. Basados en
esta desviación estándar el rango aceptable de dos resultados de ensayos sobre muestras del
mismo agregado enviadas a diferentes laboratorios es de 1,7 %.