ENSAYO CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO)

Introducción

El suelo es una parte importante en toda obra de ingeniería civil, pero no

siempre resultan aptos para ellas, por eso es siempre necesario conocer las
propiedades de este con el fin de adecuarlo a las necesidades de la obra,
haciéndolo capaz de soportar las cargas transmitidas por las estructuras. En
obras viales, debido al aumento del tránsito y al peso de los vehículos se debe
tener un amplio enfoque en los estudios de suelos para el diseño de
pavimentos, para que la estructura soporte las condiciones previstas a lo largo
de su vida útil.

El CBR es un ensayo usado para establecer una relación entre la

resistencia a la penetración de un suelo con su capacidad de soporte,
utilizando un material de comparación (piedra picada).

El ensayo de CBR se usa para medir la resistencia al corte, que es una

de las principales causas de fallas en los pavimentos flexibles, y se aplica para
la evaluación de la calidad relativa de suelos de subrasante y algunos
materiales de sub. Bases y bases granulares. Puede ser realizado tanto en
laboratorio como in situ.

En el presente trabajo se presentaran los objetivos, aparatos y

procedimientos de la norma MTC E 132 – 2000 “CBR DE SUELOS
(LABORATORIO).

Objetivos

1. Describir el proceso para la determinación del CBR, el proceso se

realiza sobre una muestra controlada, pero también puede realizarse
sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.
2. Evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y las capas
de base, subbase y de afirmado.

Aparatos y materiales

1. Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión. El pistón se

aloja en el cabezal y será metálico, de sección transversal circular de
49.63 ± 0.13mm de diámetro y con una longitud necesaria para realizar
el ensayo con las sobre cargas precisas, no menor a 101.6mm.
2. Molde de metal, cilíndrico, de 152.4 ± 0.66mm de diámetro interior y de
177.8 ± 0.46mm de altura con un collar de metal suplementario de
50.8mm de altura y una base perforada de 9.53mm espesor, las
perforaciones no excederán de 1.6mm.
3. Disco espaciador, de metal, circular de 150.8mm de diámetro exterior y
de 61.37 ± 0.127mm de espesor.
 4. Pisón de compactación como el descrito en el ensayo de “Proctor
modificado”.
5. Aparato medidor de expansión (Placa de metal perforada y trípode).
6. Pesas: una o dos pesas anulares de metal, de masa 4.54 ± 0.02kg y
pesas ranuradas de metal, de masa 2.27 ± 0.02kg, y las pesas anulares
deberán tener de 149.23 a 150.81mm de diámetro.
7. Dos diales con recorrido mínimo de 25mm y divisiones de lectura en
0.025mm, capaz de acoplarse a la prensa para medir la penetración del
pistón.
8. Tanque, para sumergir los moldes.
9. Estufa, capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 C°.
10. Balanzas, una de 20kg de capacidad y otra de 1000g con sensibilidades
de 1g y 0.1g respectivamente.
11. Tamices de 4.76mm (N°4), 19.05mm (3/4”) y 50.80mm (2”).

Procedimiento

1. Preparación de la muestra: Cuando más de 75% en peso de la muestra

pasa por el tamiz de 19.1mm (3/4”), se utiliza el material que pasa.
Cuando más de 25% de peso sea retenido en el tamiz de 19.1mm (3/4”)
se sustituirá esa parte por una proporción igual de material comprendido
entre los tamices de 19.1mm (3/4”) y de 4.75 (N°4) obtenida de otra
porción de la muestra.
De la muestra se toma la cantidad necesaria para el ensayo más 5kg.
Se determina la humedad óptima y la densidad máxima.
Se determina la humedad natural se añade la cantidad de agua para
alcanzar la humedad fijada para el ensayo.
2. Elaboración de especímenes: Se pesa el molde y se coloca el collar y el
disco espaciador.
Luego se compacta el espécimen en su interior.
Terminda la compactación se retira el collar y se enrasa el espécimen.
Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco
espaciador.
3. Inmersión: Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa
perforada y sobre esta las pesas para completar una sobrecarga tal que
genere una presión equivalente a las generadas por las capas de
materiales que irán encima del suelo que se ensaya.
4. Penetración: Se aplica una sobrecarga que sea suficiente para generar
la intensidad de carga equivalente al peso del pavimento no menor a
10lb. Se coloca el conjunto en la prensa y se coloca en el orificio central
de la sobrecarga, el pistón de penetración. Se monta el dial medidor
para medir la penetración del pistón y se aplica una carga de 50N para
asentar el pistón, seguido se sitúan en cero las agujas de los diales
 medidores, el dispositivo para medir la carga y el de control de la
penetración.
Se aplica la carga mediante el mecanismo de la prensa, con una
velocidad de penetración de 1.27mm por minuto.
Se anotan las lecturas de carga para las siguientes penetraciones
Milímetros Pulgadas
0.63 0.025
1.27 0.050
1.90 0.075
2.54 0.100
3.17 0.125
3.81 0.150
5.08 0.200
7.62 0.300
10.16 0.400
12.70 0.500

Calculo

El índice resistente CBR, esta expresado en porcentaje de la presión

ejercida del pistón sobre el suelo, para una penetración determinada, en
relación a la presión correspondiente a la misma penetración en una muestra
patrón. Las características de la muestra patrón son:

Penetración Presión
mm Pulgadas MN/m² Kgf/cm² Lb/plg²
2.54 0.1 6.90 70.31 1.000
5.08 0.2 10.35 105.46 1.500

 Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las

penetraciones (abscisas) y se observa si esta curva presenta un punto
de inflexión.
 De la curva se toman los valores de esfuerzo-penetración para los
valores de 2.54mm y 5.08mm y se calculan los valores de relación de
soporte correspondientes. La relación de soporte reportada para el suelo
es normalmente la de 2.54mm de penetración. Cuando la relación
5.08mm de penetración es mayor se repite el ensayo, si el resultado de
la comprobación es similar se reporta la relación de 5.08mm de
penetración.
Bibliografía

 “Pavimentos” Ing. Abraham Fernández Mundaca

 “ESTUDIO COMPARATIVO DE LOS RESULTADOS DEL CALIFORNIA
BEARING RATIO (CBR) OBTENIDOS EN LABORATORIO Y CON UN
PENETROMETRO DINÁMICO” Presentado por: Michael Beskid Acosta
y Ricardo Martínez Llanos.
 https://civilgeeks.com/2012/08/14/que-es-el-cbr-de-un-suelo/
 Norma MTC E 132 - 2000, del Manual de Ensayo de Materiales (EM
2000).
Panel Fotográfico

 Figura 1 (MTC E 132 – 2000)

 Figura 2 (MTC E 132 – 2000)

 Ensayo de CBR por Freddy J. Sánchez - Leal

 Definición CBR por Freddy J. Sánchez – Leal