ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

GUÍA DE LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

PRÁCTICA No. 01 ENSAYO DE CORTE

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: CÓDIGO:

…………………………………… ………………………………….

GRUPO No.: …

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

dd/mm/aa dd/mm/aa

2. OBJETIVO:

2.1 GENERAL

 Determinar el esfuerzo de corte máximo en varios materiales, al ser sometidos a una

carga que produzca un esfuerzo de corte doble, basándose en la norma: “NASM 1312
– 13 standard practice”.

2.2 ESPECÍFICOS

 Observar las superficies de corte producidas en los materiales ensayados.

 Calcular el esfuerzo de corte para cada una de las probetas.
 Comparar los resultados obtenidos para cada uno de los materiales.

3. INSTRUCCIONES

Para realizar el ensayo de corte se siguió este procedimiento:

1. Revisar antes de ingresar al laboratorio la norma, la guía, los conceptos básicos que
pertenecen al ensayo y la hoja de control.
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2. Colocarse los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el ingreso al

laboratorio casco, mandil y calzado adecuado.
3. Tomar las dimensiones de la probeta y verificar que cumpla con los parámetros
dimensionales y geométricos establecidos de acuerdo a los accesorios disponibles de
la máquina universal.
4. Colocar y sujetar la probeta en la base Johnson
5. Poner el dado Johnson en la posición adecuado de acuerdo al diámetro de la probeta
6. Trasladar el ensamble de la base y dado Johnson a la maquina universal,
asegurándose que estén centrados.
7. Dar una precarga a la probeta para encerar (punto de referencia) la medición de la
carga.
8. Aplicar la carga a una velocidad baja y constante.
9. Tomar la carga máxima de corte que se ha observado durante el ensayo.
10. Cuando se ha producido el corte total de la sección transversal de la probeta, se
concluye el ensayo para esa probeta, posteriormente se descarga la máquina.
11. Retirar los pedazos de la probeta ensayada, repetir los pasos a partir del numeral 3
con la siguiente probeta.
12. Apagar la maquina universal.
13. Desmontar los accesorios colocados como indica el numeral 4, y limpiar el espacio de
trabajo.
14. Realizar los cálculos que permita desarrollar los objetivos específicos establecidos.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

4.1. EQUIPOS

MÁQUINA UNIVERSAL

Fig 1. Máquina Universal

Partes:

1.-…………
2.-………...
3.-………...
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Accesorios

Fig 2. Base Johnson

Fig 3. Dado de corte

4.2. HERRAMIENTAS

Fig 4. Calibrador

Fig 5. Flexómetro

Fig 6. Llaves hexagonales

MARCO TEÓRICO
Justificar la necesidad del ensayo de corte.

Máquina Universal
Breve concepto referenciado.
Variables:
Unidades:
Capacidad Máxima:
Leyes Físicas
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NORMA

Hablará de la norma, procedimientos, consideraciones, principios empleados,

propiedades mecánicas que se obtienen, etc. En este ensayo se fundamenta con la
Norma “NASM 1312 – 13 standard practice”.

Probeta Normalizada

Fig 7. Nombre de la probeta normalizada

Es importante mencionar que para este ensayo las dimensiones de la probeta se

fundamentan en los accesorios de la Máquina Universal.

Fig 8. Dimensiones del Dado Johnson.

PROBETA

Se describirá a la probeta, dimensiones, materiales, condiciones especiales, preparación

de la probeta, etc., los mismos que se serán listados en una tabla.

Probeta de acero

Fig 9. Probeta de acero.

Tabla 1. Datos de la probeta de acero.

Diámetro (mm)
Longitud (mm)
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Probeta de aluminio

Fig 10. Probeta de aluminio.

Tabla 2. Datos de la probeta de aluminio.

Diámetro (mm)
Longitud (mm)

5. RESULTADOS OBTENIDOS

Datos Obtenidos
Tabla 3. Datos del acero
Velocidad (mm/s)
Precarga (kgf)
Carga Muerta
(kgf)
Carga Máxima
(Kgf)

Tabla 4. Datos del aluminio

Velocidad (mm/s)
Precarga (kgf)
Carga Muerta
(kgf)
Carga Máxima
(Kgf)

Procesamiento de datos

A continuación se utilizaran las siguientes ecuaciones:

Área:
𝜋. ∅2
𝐴=
4
Esfuerzo cortante:
𝑃
𝜏=
2 (𝐴)
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Probeta durante el
ensayo

Fig 11. Nombre de la probeta

Probeta durante el
ensayo

Fig 12. Nombre de la probeta

Presentación de resultados

Tabla 5. Resultados del ensayo de la probeta de acero.

Muestra 1
Material Acero
2
Área (mm )
𝜏 (kgf/mm2)
Tipo de
Fractura

Probeta Ensayada

Fig 13. Nombre de la probeta

Tabla 6. Resultados del ensayo de la probeta de Aluminio.

Muestra 2
Material Aluminio
2
Área (mm )
𝜏 (kgf/mm2)
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Probeta Ensayada

Fig 14. Nombre de la probeta

6. DISCUSIÓN Y ANÁLISIS

Analizaremos las condiciones que establece la norma para la validación de este ensayo
si se las cumplió o no, anotaremos lo sucedido con la probeta durante el ensayo, los
cambios que tuvo. Se analizara el tipo de corte para identificar el tipo de material y se
hará una discusión de los datos obtenidos

7. CONCLUSIONES

Las conclusiones son las respuestas a los objetivos planteados y estas deberán
obtenerse a partir de los datos anteriores, estas deberán ser iguala número de objetivos
planteados.

8. RECOMENDACIONES

Se refiere a que cree usted que se debe hacer para mejorar la precisión y obtención de
datos.

9. BIBLIOGRAFÍA

Se listaran los documentos de consulta empleados en la realización de este ensayo e

informe empleando las normas ISO 690

[1]. ……
[2]. …...
[3]. …...

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Ing. Isaías Caicedo R. Ing. Jorge Buñay G.
Docente. Técnico docente.