UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

MATERIALES INDUSTRIALES

MATERIALES INDUSTRIALES
TRABAJO COLABORATIVO 3
TRABAJO INDIVIDUAL
UNIDAD 3

Estudiante:

YAZMIN LAGUNA

Grupo:

Tutor
EDWARD FERNANDO TORO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
2018
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MATERIALES INDUSTRIALES

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se desarrolla el contenido de la unidad número tres en la cual se da a conocer

algunos métodos para identificar fácilmente los materiales plásticos y sus aplicaciones a nivel
industrial, se pretende brindar una herramienta a los estudiantes que les permita generar alternativas
en el diseño de productos y en el mejoramiento de los procesos que conlleven al incremento de la
productividad, garantizando la alta calidad en dichas actividades.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL

Estudiar los principales materiales industriales, analizando sus propiedades y usos mediante los
conceptos modernos, de tal manera que puedan identificar sus aplicaciones.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Revisar todo el contenido temático del curso en cuanto a la prima unidad del módulo
Metales y aleaciones, Diagramas de Fase.
 Comprender los principios de selección de cierto tipo de material metálico en función
de una aplicación específica.
 Cumplir con los ítems de evaluación según la Rúbrica de Evaluación.
 Verificar de forma correcta los procedimientos abordados en la guía de actividades.
 Realizar la parte individual del trabajo colaborativo.
 Verificar cada una de las temáticas tratadas en la unidad uno del módulo.
 Aprender a utilizar la caja de herramientas para el aprendizaje académico como: el mapa
conceptual, cuadros comparativos y los diferentes modelos propuestos
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1. Completar el siguiente cuadro comparativo de los principales materiales

Material Metálicos Polímeros Cerámicos Compuestos

Densidad con respecto Poseen alta densidad. Comparados con los Baja densidad. Baja densidad.
a los demás grupos de metales y los materiales,
materiales. poseen baja densidad.
Conductividad Permiten el paso de la Su conductividad es La mayoría no son Depende del material
eléctrica corriente eléctrica con bien baja. Se debe a que conductores de cargas matriz y el agente de
facilidad; son, por tanto los electrones de móviles, por lo que no refuerzo que se utilice.
buenos conductores de valencia en este tipo de son conductores de
la electricidad Está materiales toman parte electricidad, cuando son
controlada por la en enlaces covalentes. combinados con fuerza,
movilidad de los permite usarlos en la
electrones, únicos generación de energía y
portadores de carga, que transmisión.
se mueven libremente
debido a la ausencia de
una brecha de energía
Eg entre las bandas de
valencia y de
conducción.
Conductividad térmica Presentan una gran Es baja. Pobre conductor Depende del material
conductividad térmica. térmico. matriz y el agente de
Los portadores de refuerzo que se utilice
energía térmica en los
metales son los
electrones. Para cada
temperatura, existe una
correlación de tipo lineal
entre la conductividad
térmica y eléctrica.
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Tipo de enlace Enlace metálico. Covalente. Enlaces covalente y Covalente y fuerzas

químico iónico. secundarias.
Ordenamiento Su estructura atómica es No poseen estructuras Al igual que los metales Están formados por dos
atómico o formación ordenada. Sólo si se cristalinas como los y en cierta medida con o más fases, una matriz
de cristales. someten a velocidades de metales y sus aleaciones. los polímeros también continua que rodea a las
enfriamiento muy severas En su mayoría, los poseen estructura demás fases que se
puede invertirse esta polímeros tienen una cristalina y estructura denominan fases
tendencia y obtenerse un estructura amorfa (del tipo amorfa producto de un dispersas o agente de
metal amorfo. vidrio); sin embargo, rápido enfriamiento refuerzo y que se
Cúbico espacial centrado. algunos polímeros lineales después de estar por clasifican en función de
Cúbico centrado en las y de reticulado raro, encima del punto de su microestructura o
caras. pueden formar zonas fusión este tipo de geometría.
Hexagonal compacto. rigurosamente ordenadas, materiales cerámicos
es decir, tienen amorfos reciben el
parcialmente una nombre de vidrios
estructura cristalina, lo que
conduce a la elevación de
la resistencia mecánica,
dureza y estabilidad
térmica.
Maleabilidad Pueden ser modificados en Son maleables al Poseen buena Presentan buena
su forma y aun ser calentarse. maleabilidad. maleabilidad.
reducidos a láminas de
poco espesor a
temperatura ambiente, por
presión continua,
martillado o estirado.
Dureza La mayoría de los metales Algunos polímeros poseen Dureza extremadamente Alta dureza.
son duros, esta propiedad elevada dureza, como es el alta, comparado con los
se debe a que sus caso del polietileno. metales y polímeros. Por
moléculas se encuentran
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muy juntas unas de otras. Pueden ser rígidos o lo general son frágiles de
Cada metal tiene un punto flexibles baja ductilidad
de congelación distinto es
por eso que no todos los
metales son duros. No se
rayan ni pueden perforarse
fácilmente; además
resisten los esfuerzos a los
que son sometidos.

Maquinabilidad Los materiales duros son Poseen alta En su mayoría son Poseen ligereza, así que
generalmente más Maquinabilidad. moldeables y son maquinables.
difíciles de mecanizar maquinables.
pues requieren una
fuerza mayor para
cortarlos
Resistencia a la Baja resistencia a la Poseen una alta Gran resistencia a la Resistentes a la
corrosión corrosión. Tienden a resistencia a la corrosión y al uso. corrosión.
tener energías de corrosión, debido a que
ionización bajas y por no poseen como en el
tanto se oxidan. caso de los metales y
aleaciones materiales
metálicos que al
combinarse o estar en
contacto con el oxígeno
del aire faciliten la
formación de óxidos
Resistencia al ataque Baja. Ocurre Alta resistencia. No Gran resistencia al Poseen resistencia
químico principalmente por reaccionan con ácidos. ambiente y a los agentes química.
ataque electroquímico, químicos.
ya que los metales
tienen electrones
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libres que son

capaces de establecer
pilas electroquímicas
dentro de los mismos.
(pierden electrones)
cuando sufren
reacciones químicas

Refractariedad Alta resistencia. Poseen baja Buena refractariedad por Tenacidad a temperatura
refractariedad. su resistencia al calor. ambiente y a altas
temperaturas.
Facilidad de moldeado Varía según el proceso. Se moldean a El proceso de moldeado Varía según los
Se moldean con temperaturas más bajas; se clasifica en función de materiales involucrados.
facilidad. es decir poseen más bajo la consistencia o fluidez
punto de fusión a de la pasta empleada.
comparación de los
metales.
Reciclabilidad La mayor parte de los Su finalidad es la Son difíciles de reciclar, Su reciclabilidad
metales que existen reutilización directa, el debido a sus propiedades dependerá de los
pueden fundirse y volver aprovechamiento como físicas, a excepción del materiales que se unan.
a procesare creando materia prima para la vidrio.
nuevos metales fabricación de nuevos
productos y su
conversión como
combustible o como
nuevos productos
químicos.
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2. El proceso de polimerización o fraguado ocurre de dos maneras una la llamada

polimerización de adición en la cual un compuesto orgánico insaturado (con la presencia de
por lo menos un enlace doble en su cadena hidrocarbonada o principal) es atacado por otra
sustancia o peróxido en el cual el lugar donde existe el enlace covalente doble es roto dejando
una pareja de electrones libre en la molécula los cuales quedan listos para permitirle a la
molécula unirse a otras que presentan la misma circunstancia y propagarse de manera que al
final la molécula aumenta su tamaño molecular miles de veces y el efecto es la solidificación
del material.

- Presentar las formular en forma de reacción química con productos intermedios para la
conformación de los siguientes polímeros por adición

 Polietileno
Una molécula del polietileno no es nada más que una cadena larga de átomos de carbono,
con dos átomos de hidrógeno unidos a cada átomo de carbono.

El Polietileno se obtiene de la polimerización del etileno (de fórmula química CH2=CH2),

conocido como eteno.
Con el fin de abreviar su escritura se presenta así: (C2H4)nH2

 Polivinilcloruro

Es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo.

(C2H3Cl)n2
El átomo de cloro enlazado a uno de cada dos átomos de carbono le confiere características
amorfas principalmente e impiden su recristalización.

 Polipropileno
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Se obtiene de la polimerización del propileno.

Por su mecanismo de polimerización, el PP es un polímero de reacción en cadena. Por su
composición química es un polímero vinílico (cadena principal formada exclusivamente por
átomos de carbono) y en particular una poliolefina.
-(C3H6)-n

 Poli estireno

Es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno monómero.

3. La otra forma de polimerización es la de condensación en la cual en el proceso se libera

una molécula de agua, es el caso de los polímeros que conforman a los seres vivos como es
el caso de las proteínas, los ácidos nucleicos y el glucógeno. Presentar el proceso de
polimerización por adición con

Nylon

En la obtención del nylon 6,6 (poliamida) a partir de cloruro de adipoilo y hexametilen

diamina, cada átomo de cloro del cloruro de adipoilo juntamente con uno de los átomos de
hidrógeno de la amina, son expulsados como HCl gaseoso (cloruro de hidrógeno).

Debido a que ahora hay menos masa en el polímero que en los monómeros originales,
decimos que el polímero está condensado con respecto a los monómeros. El subproducto, ya
sea HCl gaseoso, agua o cualquier otro, se denomina condensado.
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 Polipéptido

Hace referencia a una molécula con más de diez unidades de aminoácidos. El proceso
biológico de producción de polipéptidos (proteínas) se conoce como biosíntesis de proteínas.

Los aminoácidos forman una proteína a través de un enlace peptídico, enlace entre un
carbono del grupo carboxilo y un grupo amino.
Las proteínas son poliamidas. El enlace amida (-CONH-) entre un aminoácido y otro
aminoácido se denomina enlace peptídico. Se puede observar que sigue existiendo un grupo
amino reactivo a la izquierda y un grupo carboxilo a la derecha.

 Proteína (Que en el caso industrial, los materiales a base de proteínas son la lana y
el algodón)

El algodón está formado por fibras de celulosas, La celulosa se encuentra en la madera y en

los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel.

 Almidón (el cual es utilizado en ciertos materiales como es el caso de algunos

materiales sintéticos).

El almidón es, junto con la celulosa, la mayor reserva de carbohidratos (polisacáridos) en el

mundo natural. Está compuesto por dos polisacáridos (amilosa y amilopectina) que
constituyen una unidad de glucosa. Una cadena molecular de almidón puede estar
conformada por 500 a 2000 monómeros de glucosa.

Un polímero derivado del almidón es un material termoplástico resultado del proceso del
almidón por medios químicos, térmicos o mecánicos. Son biodegradables e incinerables y
debido a su bajo costo de producción son una atractiva alternativa frente a polímeros basados
en productos petroquímicos. Presentan la capacidad de poder combinarse con otros
copolímeros, dando productos flexibles como el polietileno, así como también productos
rígidos como el poliestireno.
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4. Realice una comparación entre los termoplásticos, polímeros termoestables, elastómeros, tenga en cuenta propiedades mecánicas en
general, límites de fluencia, facilidad de reciclaje y aumento de la vida útil de estos materiales.
Materiales Definición Propiedades Límites de fluencia Facilidad de reciclaje aumento de la vida
mecánicas útil
Termoplásticos Hacen referencia al *Pueden derretirse Buena resistencia al Reciclables. El plástico pierde
conjunto de materiales antes de pasar a un fenómeno de fluencia. algunas de sus
que están formados por estado gaseoso. propiedades originales,
polímeros que se *Permiten una por lo que hay que
encuentran unidos deformación plástica agregarle una serie de
mediante fuerzas cuando son calentados. aditivos para que las
intermoleculares o *Son solubles en recuperen.
fuerzas de Van der ciertos solventes. Debido a todo lo
waals, formando *Comparado con los descrito anteriormente
estructuras lineales o metales, poseen una se están realizando
ramificadas resistencia a la tensión grandes esfuerzos para
baja, cerca del 10% desarrollar polímeros
con respecto a la de los biodegradables con el
metales; este hecho fin de ofrecer otras
puede limitar posibles alternativas a los
aplicaciones en el polímeros
campo industrial. convencionales.
Polímeros Reciben también el *Resistentes a la Alta resistencia al Nula capacidad de Obtener una especie de
termoestables nombre de permeación de gases fenómeno de fluencia reciclaje dado a que polímero termoestable
termofraguantes o *Son materiales de alta una vez han solificado que podía dividirse de
termofijos y son rigidez o curado es imposible nuevo, no mediante
aquellos que solamente *En su mayoría son volver a una fase calentamiento, sino
son blandos o frágiles, debido a su líquida del material, los mediante su disolución
"plásticos" al rigidez excesiva materiales en ácido fuerte para
calentarlos por primera (prácticamente sin termoestables tienen la darle una nueva forma
vez. ductilidad) propiedad de no posteriormente
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Después de enfriados *Capaces de soportar fundirse o deformarse

no pueden recuperarse altas temperaturas en presencia de
para transformaciones temperatura o calor,
posteriores. antes pasarán a un
estado gaseoso que a
un estado líquido.

Elastómeros Materiales poliméricos *No se pueden Menor resistencia al Difíciles de reciclar. Para hacer que los
que poseen como derretir, antes de fenómeno de fluencia elastómeros sean
característica principal, derretirse pasan a un que los termoplásticos. reciclables,
el dejarse estirar y estado gaseoso necesitamos encontrar
luego cuando se dejan *Se hinchan ante la un modo de mantener
de someter a esfuerzos presencia de ciertos las moléculas unidas
recobran nuevamente solventes mientras el caucho se
su dimensión original. *Generalmente está utilizando y que
Los materiales insolubles. luego permita que las
elastómeros pueden Son flexibles y mismas se separen
disponer de unas elásticos. cuando el caucho se
características o procesa.
propiedades
semejantes a los
materiales
termoestables o a los
materiales
termoplásticos, así
pues podemos
clasificar los
materiales elastómeros
en:
Elastómeros
termoestables: son
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aquellos elastómeros
que al calentarlos no se
funden o se deforman.
Elastómeros
termoplásticos: son
aquellos elastómeros
que al calentarlos se
funden y se deforman.
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5. Realice un mapa conceptual de los materiales cerámicos donde coloque las características más importantes de cada tipo y subtipo
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6. Con respeto a las fibras en especial la de vidrio, investigue un proceso de fabricación de

cualquier utensilio de la cotidianidad en el cual se utilice la fibra de vidrio y describa
brevemente el proceso reflexionando de la forma como se conforman los materiales
compuestos.

Realice una reflexión corta sobre las perspectivas de desarrollo y aplicación de nuevos
materiales en Colombia

Silla Plástico reforzada con fibra de vidrio.

El proceso para la fabricación de la silla consta de las siguientes etapas.

- Aplicación de Gel Coat: Una vez hecha una limpieza exhaustiva al molde se le realiza,
utilizando pistola de aire un cubrimiento con una capa de gel coat, este es una resina viscosa
realizado a base de macromoléculas organicas pigmentadas y estireno, mezclados con un
catalizador que favorece la reacción de polimerización. Esta resina definirá el color final de
la pieza. El espesor de la capa de gel-coat oscila entre 0,5 mm y 0,6 mm llegándose en algunos
procesos a espesores de 0,8 mm. Esta primera capa será finalmente la parte visible de la pieza
fabricada. Cuando el gel-coat está completamente seco, se inicia la etapa de laminación.

- Laminado-Moldeado: Se forma el cuerpo de la pieza, utilizando la fibra de vidrio y una

resina de poliéster que sirve para unir o mezclar materiales utilizados. La fibra de vidrio tiene
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un espesor de 1mm, por lo tanto se aplican de 4 a 5 capas para dar a la silla un espesor entre
4 y 5 mm. Esta operación se realiza generalmente de forma manual para la fabricación de
piezas grandes. Para el laminado se debe preparar una mezcla o gel a base de resina, estireno
y un sistema catalítico compuesto por “catalizador” y “acelerador”. Se define el tiempo de
gel como aquél que transcurre desde la adición del catalizador hasta que la resina adquiere
una consistencia gelatinosa. Este tiempo varía en función de la temperatura y la dosificación
del catalizador y acelerador. Una vez obtenida la consistencia adecuada, se procede
generalmente al laminado.

- Polimerización o curado: Aquí las moléculas de estireno, a través de sus dobles enlaces,
se unen a las instauraciones del polímero formando un compuesto reticulado tridimensional,
transformando la resina de líquido en sólido- se genera una fuerte reacción exotérmica.

- Desmoldeo y Pulido: Aquí se eliminan del contorno de la pieza las rebabas de la fibra y
demás sobrantes del moldeado.

Realice una reflexión corta sobre las perspectivas de desarrollo y aplicación de nuevos
materiales en Colombia.

Colombia, desde hace varias décadas, está a la búsqueda de estrategias económicas y sociales
que le permitan salir del grupo de naciones tecnológicamente dependientes, caracterizadas
por la compra de tecnología, la venta de materias primas (commodities) sin valor agregado,
las ventajas competitivas de Colombia son resultado del bajo costo de factores productivos,
como la mano de obra y la explotación y venta de recursos naturales (commodities).

El sector que se ocupa de la transformación de materiales, no tiene tradición de investigación

y desarrollo.

El interés por el desarrollo de nuevos materiales (cerámicas avanzadas, polímeros,

compuestos, aleaciones, materiales alternativos, entre otros) y nuevas técnicas de
procesamiento (plasma, láser, entre otras) ha estado relegado al entorno académico.
En el área industrial relacionada con recubrimientos y tratamientos superficiales de metales
y aleaciones hay avances importantes en la aplicación de tecnologías a plasma, que pueden
generar mayor competitividad al sector; sin embargo, no se percibe una actitud generalizada
hacia el cambio para esas nuevas tecnologías. Este lento desarrollo se puede atribuir, entre
otras razones, a la ausencia de profesionales e investigadores en el área de ingeniería de
materiales que se ocupen del desarrollo y adaptación de técnicas y procesos productivos; las
relaciones básicas que gobiernan el desempeño de los materiales y productos no han sido
apropiadas por el sistema productivo.