FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

GUIA DE PRÁCTICA

ASIGNATURA:ESTUDIO DE TRABAJO

O
INGENIERIA. DE MÉTODOS

DOCENTE: MGTR.ING EPIFANIO ALBERTO ALEJOS CIRILO

SJL- 2018-I
 CONTENIDO
Registro de los Trabajos
Introducción
Plantilla para elaborar los diagramas de procesos

EJERCICIOS

Número Descripción
1 Calculo de los índices de productividad y eficiencias del caso RAMIREZ
2 Calculo de índices de productividad y eficiencias caso RAPISEG SA
3 Calculo e los índices de productividad caso RAINSA
4 Calculo de los índices de productividad caso MUNI
5 Calculo de los índices de productividad empresa LUNA
6 Calculo de los índices de productividad empresa TRANSPESA
7 Calculo de los índices de productividad empresa BOLIVAR
8 Calcule la Eficiencia Física
9 Elabore el Diagrama de Operaciones de Proceso de la Elaboración del
cuerpo de un libro
10 Elabore el Diagrama de Operaciones del Proceso de la elaboración del
cemento
11 Elabore el Diagrama de Operaciones del Proceso de Reparación de un
motor eléctrico
12 Elabore el Diagrama de Análisis del Proceso de Afinamiento de un Vehículo
Petrolero- Diagrama del Hombre
13 Elabore el Diagrama de Análisis del Proceso de mantenimiento de un
vehículo – Diagrama del Hombre- Mecánico
14 Elabore el Diagrama de Análisis del Proceso de atención en un Grifo
15 Elabore el Diagrama Hombre- Máquina, empresa FIRSA
16 Elabore el Diagrama Hombre- Máquina, empresa PERTISA
17 Elabore el Diagrama Hombre – Máquina, empresa PETRUSA
18 Elabore el Diagrama de Equilibrio de la empresa GALLEGOS
19 Elabore el Diagrama de Equilibrio Empresa VIDAURRE
20 Ejercicio de relación Actividad -Tiempo , empresa LUBRITEX
21 Ejercicio de relación Actividad- Tiempo, señalización de una vía
metropolitana
22 Ejercicio de Relación Actividad y Tiempo Operario Sánchez y Gonzales
23 Calculo de ciclo y resultados del estudio de tiempos, empresa BETA
24 Calculo de los resultados del Estudio de tiempos de la empresa GLOBO
25 Calculo de los resultados del Estudio de Tiempos de la empresa TURBO S.A
 REGISTRO DE TRABAJOS

N° Fecha Pagina de la guía Caso

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 INTRODUCCIÓN

La presente guía de práctica ha sido preparada para que los

estudiantes de la Asignatura de estudio de trabajo o Ingeniería de
Métodos de la Escuela de Ingeniería de Ingeniería industrial,
apliquen en la práctica, las teorías discutidas en el aula de clase. Las
paradigmas a estudiar son prácticos: muchos de ellos han sido
tomados de actividades o paradigmas concretos acontecidos en
diversas empresas.
Cada uno de los casos de esta guía han sido probados y comprobados
con éxito en clase, y, si se les presenta como es debido, no sólo
estimulará al estudiante, sino que le darán también la oportunidad
de resolver problemas reales relacionados con Métodos y
Estándares.
 PLANTILLA PARA ELABORAR LOS DIAGRAMAS DE PROCESOS

SIMBOLOS DE DIAGRAMAS

Operación

Transporte

Inspección

Demora

Almacenaje
 PRODUCTIVIDAD

EJERCICIO 1

1. La empresa RAMIREZ S.A. produce bloques de concreto para bloquear vías, de una mezcla
compuesta por:
Arena gruesa 35% a S/. 0.07 / Kg.
Cemento 30% a S/. 0.40/ Kg.
Piedra chancada 20% a S/. 0.08/Kg.
Agua 15% a S/. 0.05/kg. o Lit.

Del total de mezcla preparada se obtiene 90 bloques de 55Kg. C/u, cuyo precio de venta
es de S/. 24.00; al moldear los bloques se pierde el 5% de la mezcla y el secado el 8%. El
costo del proceso es de S/. 0.12 por Kg., se utilizó 18 horas hombres a un costo de S/. 3.5
la hora.
Determine la Eficiencia física y económica y la Productividad de la mano de obra, de la
Materia prima y del capital.

EJERCICIO 2

2. La empresa de transporte de carga RAPISEG S.A., transporta diversos productos en

camiones de 42 toneladas de peso bruto vehicular. El año 2015 transportaron 107,520 TN.
De Tarapoto a Chiclayo y de Chiclayo a Tarapoto, empleando 20 camiones, realizando
entre ida y vuelta 14 viajes por mes durante los 12 meses del año, en cada viaje
recorrieron 780Km.
El viaje dura en promedio 14 horas y encada camión viajan 1 conductor y 2 ayudantes, el
costo por hora del conductor es de S/.8.00 y del ayudante de S/. 4.00 por hora. El costo
por combustible, lubricantes, llantas y otros insumos es de S/. 10.00 por Km. recorrido y
el costo por hora de cada camión es de S/. 6.00 por Km. recorrido.
La tarifa por transportar 1Kg. es de S/.6.00
Determine La eficiencia económica y la productividad de la Mano de obra, del capital

EJERCICIO 3
3. La productividad de la materia prima en la empresa RAINSA, se incremento en un 9% en el
año 2015 respecto al año anterior. El índice de productividad del año 2009 es de
6.5unidades por metro; ¿cuánto fue el índice de la Productividad en el año 2014?

Determine los nuevos índices de productividad de los tres recursos

EJERCICIO 4

4. 3 grupos de obreros De la Municipalidad de Lima compuesto cada uno de 3 personas que

trabajan 8 horas diarias, realizan trabajos de señalización de pistas con pintura látex; el
primer grupo en la Av. Javier Prado, la segunda en la Av. Universitaria y la tercera en la Av.
Arequipa. Para señalizar 5Km, en la Av. Javier Prado emplean 3.5días y 11 galones de
pintura, en la Av. Universitaria emplean 2.5 días y 10.5 galones de pintura, y en la Av.
Arequipa emplean 3 días y 10 galones de pintura.
El salario del trabajador es de S/. 5.5 la hora, la pintura cuesta S/. 35.00 el galón y el costo
de loa utensilios por Km. señalizado es de S/. 1.50.
Determine la productividad de la Mano de obra, de la materia prima y del capital y la
eficiencia física si hubo un desperdicio de ½ galón de pintura

EJERCICIO 5

5. En la empresa LUNA, 8 hombres trabajando 4 días por 8 horas diarias realizan el

desembarque de 2400 sacos de cemento de 48Kg. cada uno, si queremos mejorar la
productividad de la mano de obra en un 9%, en que porcentaje tiene que aumentar la
producción para lograr dicho incremento si la mano de obra se incrementa en un 5%.

EJERCICIO 6

6. La empresa TRANSPESA, tiene laborando 5 hombres por 5 días y 8 horas diarias, realizando
el trabajo de embalaje de 7000 paquetes de carga.
a) ¿ cuál es la productividad de la mano de obra
b) Si queremos mejorar la productividad en un 14% incrementando el uso de la mano de
obra en un 5%. ¿ En que porcentaje tiene que incrementar la producción para lograr
dicho incremento

EJERCICIO 7
7. La empresa de transportes “BOLIVAR S.A.C”, se dedica al transporte de carga a distintas
zonas del país: el año 2015 transportó 243360 toneladas de Lima a Tacna y de Tacna a Lima,
empleando 26 Tracto camiones por viaje de 48 toneladas de peso bruto vehicular cada uno,
realizando entre ida y vuelta26 viajes por mes durante los 12 meses del año; en cada viaje
recorrieron 1293 Km. El viaje en promedio duro 24 horas y en cada camión viajaban 1
ayudante y 2 conductores; el salario del conductor es de S/. 9.00 por hora de viaje y del
ayudante de S/.5.00 por hora de viaje; el costo por combustible, lubricantes, llantas y otros
insumos es de S/.7.00 por kilómetro recorrido y el costo de cada Máquina (Tracto camión)
es de S/. 6.00 por kilómetro recorrido. La tarifa por transportar es de S/. 0.90 por kilogramo.
Determine eficiencia económica, productividad de la mano de obra y productividad del
Capital

EJERCICIO 8

8. Para hacer un producto se realizan 2 procesos en el primer proceso se pierde el 5 % y en el

segundo proceso el 6%, si la producción final fue de 4520 unidades con un peso de 2.5
kilogramos cada uno, Cual es la eficiencia física

ESTUDIO DE METODOS O MOVIMIENTOS

EJERCICIO 9
9. Elabore el DOP de la ELABORACION DEL CUERPO DE UN LIBRO.

Método actual.- Los proveedores proporcionan los insumos en resmas de papel. Al llegar a
la empresa se controla la calidad y se transporta a la maquina offset donde se realiza la
impresión, luego los operarios unen los pliegos cada uno con 16 páginas (encartado), es decir
cada pliego es doblado 4 veces, formando al final un cuadernillo de 32 páginas, seguidamente
es recepcionado por los operarios quienes pegan la guarda (díptico de papel bond 120 gr.)
en el primer y último cuadernillo para ser almacenado temporalmente, luego los operarios
compaginan 6 cuadernillos formando un libro para ser cosido con hilo , agrupan 6 libros en
una cosedora, después los operarios realizan el desglose de libros separándolos con una
cuchilla y almacenados temporalmente en una mesa, luego es encolado hot Alt. (cola caliente)
para pegar una falsa carátula, luego es transportado a la guillotina donde es cortado de
acuerdo a las medidas finales del libro y ser verificado, seguidamente es pegado los cabezales,
aquí es transportado a otra área donde espera ser utilizado para unirlo a la tapa.

EJERCICIO 10

10. Elabore el D.O.P de la Elaboración del Cemento

 Para la obtención del cemento, el proceso se inicia con moler finalmente la cal que es traída
a la planta en trozos grandes de 10cm. de diámetro, en el molino de bolas de acero, mientras
esto sucede se va inspeccionando que se muela bien. Una vez obtenida la cal en polvo, este
se mezcla con la arcilla, sílice, feldespato que previamente han sido pesados. Una vez
obtenida la mezcla, esta se lleva al horno tubular giratorio para que se calcine y se produzca
la reacción de los componentes; llegado el material al extremo del horno tubular giratorio
donde está el quemador, cae a otro cilindro rotatorio, en donde la corriente de aire avanza
en sentido contrario al avance del producto que se va calentando y sirve para la combustión.
El material sale del cilindro en forma de piedras de 3cm de diámetro y nuevamente es
llevado al molino de bolas donde se muele para luego mezclarlo con yeso en la mezcladora,
mientras se inspecciona. Finalmente se embolsa, se sella y se traslada a producto
terminado.

EJERCICIO N° 11

“Siempre hay un método mejor”

MANTENIMIENTO DE UN MOTOR ELÉCTRICO

Elaboración propia

Un taller de Electricidad se encarga del Mantenimiento y Reparación de Motores eléctricos

de una Planta Industrial.

Se desea mejorar el procedimiento utilizado para al que se anexa la disposición actual del
taller y las operaciones llevadas a cabo en el mantenimiento de motores.

METODO ACTUAL:

El proceso se inicia con la llegada al taller del motor que se va a reparar. El motor es cargado
por intermedio de un Tecleen en Área de Recepción y Despacho, por 2 hombres que
emplean 0.25 horas para todo el manipuleo.

El Jefe de Sección procede a registrar la entrada del motor, anotando sus observaciones y
ordenes de mantenimiento, tiempo empleado 0.10 horas. Los dos hombres montan el motor
en un carrito manual y lo transportan al Área de desarmado, donde desmontan las tapas,
el estator y el rotor del motor, haciendo la inspección general. Empleaban en todo ello cerca
de 3 horas.
1.- TAPAS

a) Se enviaban a otro taller denominado “Sand Blast” a 500 metros de distancia del taller
eléctrico para su limpieza con arena a presión. El tiempo empleado promedio en esta
operación es de 10 horas-hombre considerando la vuelta de tapas al taller eléctrico.
b) Después de haberse limpiado las tapas se procedió al lavado por pulverización, usando
varsol y gasolina. El operario emplea una hora.
c) Luego se pone dos manos de pintura anticorrosiva y una mano de pintura de acabado a
la brocha en la Sección Pintado.
Un obrero requiere 2 horas para entregar las tapas pintadas en la zona de armado de
Motores.

2.- ESTATOR

a) Un operario lleva el Estator a la mesa de trabajo de estatores, enchufa los cables

eléctricos y procede a la inspección minuciosa de salida para cambiarlos en caso
necesario. El tiempo empleado es de 2 horas.
b) Mide la resistencia eléctrica de los aislamientos en la máquina de análisis durante 2
horas.
c) Se lava por pulverizaciones usando varsol y gasolina blanca, empleándose 2 horas-
hombre.
d) El estator ya lavado se deja en el horno eléctrico por 16 horas. Para restablecer su
resistencia normal a un secado de 40ºF.
e) Del horno el estator pasa a la Sección Pintura, donde 2 hombres pintan al soplete el
bobinado con barniz aislante por 2 horas.
f) Se regresa nuevamente al horno donde se vuelve a someter a un proceso de secado
por otras 2 horas.
g) Finalmente es llevado por un hombre al área de estatores de motores ya mantenidos, el
tiempo empleado es de 0.05 horas.

3.- ROTOR

a) El rotor pasa a la prensa Hidráulica, donde 2 hombres se encargan de sacar los rodajes
para su limpieza e inspección, generalmente en esta etapa se cambian por otros nuevos
rodajes. El tiempo empleado es de 1.4 horas.
b) Se realiza el metalizado y desmontado de los anillos del conmutador y ejes para su
medición y comprobación.
El tiempo utilizado es de 1.5 horas-hombre. Al encontrarse fallas en los anillos, se envían
a tornear al taller mecánico a 200 metros de distancia. El tiempo empleado en la
rectificación es de 6 horas hombre.

c) El lavado se efectúa en las mismas condiciones similares que el punto c, para el estator.
d) Un operario pinta las partes al soplete con pintura anticorrosiva y esmalte en 2 horas.
e) En la mesa de armado de motores el operario monta los rodajes anillos del conmutador
y ejes en 2.8 horas. Llevando el conjunto al área de rotores ya mantenidos para su
posterior ensamblaje. En la zona de armado de motores en general, el mecánico
acondiciona las partes (estator, tapas, rotor), en 0.6 horas y efectúan las pruebas de
funcionamiento e inspección final del motor en el área de prueba de motores en 0.12
horas. Finalmente, se le da el acabado final o retoque con pintura al soplete, el operario
en 0.15 horas.

EJERCICIO N°12

ELABORE EL DAP DEL HOMBRE DEL PROCESO DE AFINAMIENTO DE UN VEHICULO

PETROLERO

12. El mecánico está esperando que llegue un cliente, el mecánico informa al cliente donde
estacionar y le dice a que hora puede regresar o donde puede esperar. Abre el capote y saca
el filtro y vierte el aceite en un recipiente, se dirige al almacén a traer aceite y vierte el nuevo
aceite, mide el nivel de aceite y luego hace la limpieza del filtro de petróleo, seguidamente
empieza a limpiar los bordes de la tobera con una manguera a presión; después procede a
regular los balancines, luego con la misma manguera a presión lava el motor y sopletea el
filtro de aire. Luego saca uno de los inyectores y mide la compresión del motor con ayuda
del compesimetro, seguidamente verifica la cantidad de liquido de frenos, luego revisa la
cantidad de refrigerante se dirige al almacén a traer refrigerante y hecha refrigerante al
radiador.

EJERCICIO N° 13

13. Elabore el Diagrama de Análisis del proceso (DAP) del proceso de mantenimiento de un
vehículo ( diagrama del hombre; del mecánico)
Método Actual.- Los vehículos llegan al taller de mecánica, a la entrada se encuentra el
encargado el cual procede a recepcionar las tarjetas de propiedad de cada unidad y
simultáneamente el mecánico revisa los vehículos externamente para ver su estado y
anotar que es lo que contiene externamente, una vez terminado la supervisión y registrados
los datos de los vehículos estos pasan a la cochera donde serán colocados mientras se
realiza el mantenimiento ; el mecánico en primer lugar realiza una revisión del vehículo
puesta en marcha para ver el estado del motor, una vez detectada la falla procede a
inspeccionar y a cambiar las piezas necesarias según el estado de la máquina, una vez
cambiado y revisado el vehículo, el mecánico procede ha hacer un cambio de aceite, cambio
de líquido de embrague y cambio de líquido de freno, una vez terminado el mecánico
procede ha realizar la prueba del motor en marcha para ver su funcionamiento, y dar por
finalizado su labor.

EJERCICIO N°14
14. Elabore el Diagrama de Análisis del proceso (DAP) del proceso de Atención en un grifo de
combustible cuando llega un vehículo ( diagrama del hombre)

Usted tiene que ir a una estación de un grifo y en el mismo lugar observar el proceso y
efectuar el Diagrama de Análisis del Proceso (DAP) del método actual

DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA

EJERCICIO 15

15. La empresa FIRSA. Recibe un pedido para fabricar 1580 artículos, teniendo un plazo de 24
días; la empresa cuenta con 2 máquinas para realizar el pedido y u (1) operario que los
atiende.
Los tiempos de atención de cada uno de los elementos del proceso son:
Máq. 1 Máq. 2
 Cargar material en máquina Ttm 1.5´ 1.75´
 Maquinado automático Tm 6´ 5.5
 Inspeccionar artículo Tmm 1´ 1´
 Descargar producto terminado Ttm 1.25´ 1.25´
 Caminar de máquina a máquina Tmm 0,25´ 0,25´

El ciclo debe aumentarse en un 15% por suplementos.

El costo del material es de S/.2.50 la unidad, el costo de mano de obra es de S/. 4.00 la hora y
Un 50% más la hora extra, el costo de la máquina por hora es de S/. 5.00 y el de preparación
Y montaje de S/. 120.00 cada máquina.
La jornada de trabajo es de 8 horas normales y el Gerente dispone que se pueda trabajar
hasta un 50% de horas extras.

Determine el método más económico.

EJERCICIO 16

16. La empresa PERTISA desea procesar un lote de 930 artículos que se fabrican
automáticamente con una operación de maquinado, la cual es cargada y descargada por un
solo operario. La empresa dispone de 2 máquinas y los tiempos son los siguientes.

 Cargar material en máquina Ttm 1,5´ 2´

 Vulcanizado automático Tm 5´ 5,5´
 Descargar parte terminada Ttm 1,25´ 1.50´
 Inspeccionar Tmm 0,75´ 0,75´
  Caminar de máquina a máquina Tmm 0,25´ 0,25´

El ciclo debe aumentarse en un 10 % por suplementos

El costo de la mano de obra normal es de S/.5.00 y 50% más la hora extra, el costo del
material es de S/. 2.00 la unidad, el costo de la máquina es de S/. 3.00 la hora, y el costo
de preparación y montaje de la máquina es de S/. 150 por cada máquina.
Se trabajan 8 horas normales y hasta un 40% de horas extras
El pedido deberá entregarse antes de los 16 días
Determine el método más económico.

EJERCICIO 17
17. La empresa PETRUSA desea procesar un lote de 920 artículos que se fabrican
automáticamente con una operación de maquinado, la cual es cargada y descargada por un
solo operario. La empresa dispone de 2 máquinas y los tiempos son los siguientes:

MAQ 1 MAQ 2

A Cargar material en máquina Ttm 1.5 2

B Vulcanizado automático Tm 5 5.5
C Descargar parte terminada Ttm 2.25 0.75
D Inspeccionar Tmm 0.75 0.75
E Caminar de máquina a máquina Tmm 0.25 0.25

El ciclo debe aumentarse en un 10 % por suplementos.

El costo de la mano de obra normal es de S/.5.00 y 50% más la hora extra, el costo del material
es de S/.2.00 la unidad, el costo de la máquina es de S/: 3.00 la hora, y el costo de preparación y
montaje de la máquina es S/. 155.00 por cada máquina. Se trabajan 8horas normales y hasta un
40% de horas extras.

El pedido deberá entregarse antes de los 17 días.

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
EJERCICIO 18

18. Los productos “S” y “T” son procesados en la empresa GALLEGOS, de acuerdo a la
siguiente secuencia , cuyos tiempos estándares en minutos son:

PUESTO TIEMPO EN MINUTOS

Artículo “S” Artículo “T”
1 3.4 2.6
2 4.5 -------
3 1.8 1.8
4 --- 4.0
 5 1.3 1.6
Tiempo de Periodo 11.00 10.00

a. Determine la eficiencia actual de las líneas de producción de “S” y “T”

b. El producto “S” atiende una demanda semanal ( 42 Hrs), de 2240 unidades; considerando
una relación entre volúmenes de producción de los artículos “S” y “T” como 40% y 60%
respectivamente: Determine el número de máquinas por puesto de trabajo combinado, la
eficiencia y haga el diagrama de equilibrio

19. La Empresa VIDAURRE S.A, cuenta con dos líneas de producción donde se producen los
artículos “C” y “D” y cuyos tiempos por puesto son:
PUESTOS TIEMPO EN MINUTOS
Artículo “C” Artículo “D”
1 2.2 3.2
2 1.5 1.8
3 3.5 ……
4 ----- 4.5
5 4.0 2.5
Tiempo de Periodo 11.2 12.0

a) Determine la eficiencia actual de cada línea suponiendo que en cada puesto hay solo una
máquina
b) Calcular el número de máquinas para atender una demanda semanal (48 Horas) de 2242
unidades si solo se produce el artículo “C”
c) Considerando una relación entre volúmenes de producción de los artículos “C” y “D” como de
35% a 65% respectivamente. ¿Cuál será el número de máquinas para lograr dichas
proporciones, y cuál será la eficiencia. En b) y c) hacer el diagrama de equilibrio

ESTUDIO DE TIEMPOS O MEDICIÓN DEL TRABAJO

RELACIÓN ACTIVIDAD TIEMPO

EJERCICIO 20

20. Un operario de la empresa LUBRITEX, emplea un tiempo de 69 segundos para hacer una
operación de aceitado trabajando a una actividad de 90 en la escala 100 normal: Cual es
el tiempo normal y cual es el tiempo optimo
 EJERCICIO 21

21. El tiempo normal que utiliza el operario “A” para señalizar 2500 metros lineales de una vía
METROPOLITANA es de 12500h¨ en la escala 60 normal. El operario “B” efectúa la misma
operación utilizando 13500h¨. ¿Qué actividad le corresponde a B.

EJERCICIO 22

22. El operario Sánchez para trasladar 86 cajas de pernos, emplea 8900 C.M. Otro operario
Gonzales trabajando a ritmo normal traslada 92 cajas empleando un tiempo normal de
8700 CM.¿ Cuál es la actividad del operario Sánchez?. Escala 100-133.33

ESTUDIO DE TIEMPOS

EJERCICIO 23

23. El estudio de tiempos con cronometro en la empresa BETA, nos arrojó el siguiente
resultado:
ELEMENTO Tn. C.M SUPLEMENTOS FRECUENCIA
1 Tmp. 159 18 % 1 vez / 5KG.
2 Tm 110 ----- 1 vez/ Kg.
3 Tmm 1600 18% 1 vez / 200 metros
4 Tmm 2120 18% 4 veces / 300Kg.
5 Ttm 2600 20% 4 veces/ 4 Rollos
6 Tmp 280 18% 3 v3ces / 30 Kg

Hacer el estudio por: KILOGRAMO

Equivalencias: 1 Kg. = 8 metros , 1 Rollo = 50Kg.
Se pide en Actividad: Normal, Incentivo y Óptimo:
a) Producción por hora
b) Saturación
c) Capacidad de Atención
d) Eficiencia
EJERCICIO 24

24. Con los datos siguientes de la empresa GLOBO, determinar en normal incentivo y optimo:
a. Producción por semana de 48 horas
b. Saturación
c. Capacidad de Atención
 d. Eficiencia.
Elemento Tn en CM Frecuencias Suplementos
1 Tmp 51 2 veces / unidad 18%
2 Tm 143 1 vez / unidad 5%
3 Tmm 1017 1 vez / docena 18%
4 Ttm 68 1 vez / unidad 18%
5 Tmp 17 6 veces / 6 unidades 18%

HACER EL ESTUDIO POR: DOCENA

EJERCICIO 25

25. El estudio de tiempos con cronometro en la empresa TURBO S.A., nos arrojó la siguiente
información:

ELEMENTO Tn h¨ SUPLEMENTOS FRECUENCIA

A Tmp 4000 15% 1 vez/ Tonel
B Tm 2400 ----- 3 veces / Barril
C Tmm 70 16% 2 veces / 3 Botellas
D Tmp 200 15% 1 vez / 5 litros

Hacer el estudio por: BOTELLA

Equivalencias: 1 Tonel = 500 Litros 1 Botella = ¾ de Litro
1 Barril= 80 Litros
Se pide en Actividad Normal, Incentivo y Óptimo (Escala A= 100 Normal)
a) Producción por Hora
b) Saturación
c) Capacidad de Atención
d) Eficiencia