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Kraljic (1983) fue el primero en aplicar modelos de cartera en el área de compras. La Matriz
de Kraljic de Peter Kraljic fue descrita por primera vez en el artículo “Purchasing must become
Supply Management” en la edición de Septiembre -Octubre de 1983 de la revista Harvard
Business Review.
La estrategia de una empresa hacia un proveedor está determinada por la posición que
ocupa su suministro en la matriz de Kraljic. Recíprocamente, determina qué puede esperar
un proveedor de su cliente.
La matriz de Kraljic se utiliza para analizar la cartera de compras de una empresa y se basa en
dos dimensiones para clasificar los materiales o componentes comprados:
2. Productos Estratégicos: Los productos estratégicos son productos que son cruciales para la
empresa, siendo los más importantes en el proceso de compra y a la vez los de mayor
complejidad y riesgo en el proceso de suministro. Se caracterizan por un alto riesgo de
suministro debido al escaso número de proveedores o por una entrega compleja. Situación
de poder comprador-vendedor: alto nivel de interdependencia.
3. Productos No Críticos o Rutinarios: Los productos no críticos son productos fáciles de
comprar y que también tienen un impacto relativamente bajo en los resultados financieros. Se
da un poder equilibrado, bajo nivel de interdependencia.
4. Productos Cuello de Botella o Críticos: Los productos cuello de botella son productos que
sólo pueden ser adquiridos a un proveedor o a escaso número de proveedores y tienen un
impacto relativamente bajo en los resultados financieros. El proveedor domina el mercado
por tratarse de productos normalmente especializados, nivel moderado de interdependencia.
PACKING Y PICKING
Desde que llegan las mercaderías a los muelles de entrada de nuestra bodega o centro de
distribución, comienza una seguidilla de actividades de distinto orden. En esta
oportunidad nos centraremos en dos procesos específicos de la cadena interna de las
empresas que requieren movimiento de materiales, reordenamiento y asignación de
pedidos, como son el Packing y el Picking.
La etapa de picking es uno de las actividades más costosas dentro de una bodega o
un centro de distribución. Partiendo de esta base es que se ha buscado hacer este proceso
lo más eficiente posible para no desechar recursos. Como se requiere mucha mano de obra
para realizar esta etapa, la solución es unir dicha fuerza laboral con tecnología avanzada,
con la tarea de disminuir los cuellos de botella, las demoras y los errores humanos, para
alcanzar una optimización de la cadena interna de las empresas.
• Lecturas de códigos de barras; para que cada sku tenga una referencia específica de
identificación y localización, evitando confusiones del operario y desordenes de los
productos.
• Picking basado en carrito; Este sistema está diseñado para las operaciones de
picking por lotes para reducir el tiempo de caminatas, cuenta con luces que ayudan
al operario, además de una pantalla, escáner de códigos de barra y una dirección
por voz.
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CONCLUSIONES DEL PACKING Y PICKING
Ya sabemos en qué consiste el packing y el picking, están las definiciones dadas y cada una de estas
actividades presenta desafíos en cuanto a optimización.
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En consonancia con lo anterior, en cada subsistema del gran sistema logístico, se ll
evan a cabo
diversos procesos, los cuales se deben identifcar con el fn de determinar los procedimient
os a
seguir para llevarlos a cabo. La siguiente gráfca muestra esta relación (Paso a paso para la
elaboración
de manuales de procedimientos, p. 18):
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Luego, cada uno de los anteriores procesos se identifca de la siguiente manera:
Una vez se han identifcado los procesos que se deben realizar en los subsistemas, se elabora el mapa del
proceso. Pueden acceder al siguiente link para ver el mapa correspondiente al proceso de inscripción de
alumnos
El siguiente corresponde a un mapa de procesos para la empresa CIGET, en el cual se puede observar los
procesos que se pueden llevar a cabo, en relación con cada uno de los niveles de la pirámide de clasifcación
de los procesos logísticos.
En el documento “Guía para el aprendiz sobre las estrategias para el desarrollo de los procesos
logísticos”, que se estudió en la guía de aprendizaje No. 5, se presenta la “Pirámide de administración”,
en la cual se representan los tres tipos de procesos: los operacionales, tácticos y estratégicos.
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El proceso logístico y el flujo de bienes y servicios
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E
De acuerdo con lo que dice Elda Monterroso sobre el fujo de bienes y
servicios y su optimización, ¿qué factores necesita mejorar la empresa bajo
estudio para lograr un movimiento de bienes o servicios fuido y exitoso?
Coclusion
Es muy importante determinar los procesos que se van a desarrollar en la empresa u orga
nización bajo la responsabilidad del profesional en tecnología en gestión logística, con el f
n de realizar una gerenciaapropiada y ajustada a la misión y visión de la organización. Esta
blecer y diseñar cuidadosamente los procesos empresariales repercutirá en la consecución
del éxito al momento de colocar los productos o servicios en el mercado local, nacional e i
nternacional.
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